CN210256705U

CN210256705U - 一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机

Info

Publication number: CN210256705U
Application number: CN201821904893.2U
Authority: CN
Inventors: 张花克; 张沛沛
Original assignee: Gongyi Xingping Refractory Materials Co ltd
Current assignee: Gongyi Xingping Refractory Materials Co ltd
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2028-11-19

Abstract

本实用新型涉及炮泥生产技术领域，且公开了一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机壳，所述机壳的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组搅拌轴，所述机壳的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第一过滤板。该高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，通过设置驱动电机，驱动电机通过转轴带动半锥形齿轮旋转，通过设置的复位弹簧和板锥形齿轮支架内的相互配合使用，起到对研磨轮施加间歇性的力，使研磨轮左右往复移动，研磨第二过滤板上表面的物料，使其充分混合，物料通过第二过滤板在重力的作用下落入物料桶内，从而到达到提高混合效果的目的。

Description

一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机

技术领域

本实用新型涉及炮泥生产技术领域，具体为一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机。

背景技术

钢铁企业中炼铁厂的生产主要是高炉生产，泥炮是高炉生产的一种关键设备，泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，根据其动力类型分为汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮，由于汽动泥炮的推力受一定条件的限制不能继续加大推泥能力，因此在实践中已被淘汰，目前在生产上多采用电动泥炮及液压泥炮。

随着炮泥的快速发展，对于炮泥的生产要求也随之提高，进而对于高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机要求也随之提高，但是现有的高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机在使用时，因无物料等大小不一，造成了混合效果差，降低了工作质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，具备提高混合效果的优点，解决了因无物料等大小不一，造成了混合效果差的问题。

为实现上述提高混合效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机壳，所述机壳的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组搅拌轴，所述机壳的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第一过滤板，所述机壳内部的右侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述第一过滤板的下方，所述伸缩杆的外表面套接有复位弹簧，所述伸缩杆的左端固定连接有支板，所述支板的下表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧之间通过轴承转连接有研磨轮，所述支板的左侧固定连接有连接带，所述转轴的外表面固定连有半锥形齿轮，所述半锥形齿轮位于所述搅拌轴的左方，所述机壳的左侧壁通过轴套座转动连接有竖杆，所述竖杆位于所述驱动电机的右方，所述竖杆的顶端固定连接有锥形齿轮，所述半锥形齿轮与所述锥形齿轮相啮合，所述竖杆的外表面固定连接有线圈，所述线圈的外表面缠绕有连接带，所述连接带远离所述线圈的一端与所述支板固定连接，所述机壳的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板位于所述第一过滤板的下方，所述底板的上表面放置有物料桶，所述物料桶位于所述第二过滤板的下方。

优选的，所述底板的下表面固定连接有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。

优选的，所述机壳的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上表面通过电机托板与所述驱动电机固定连接，所述机壳的上表面固定连接有进料漏斗。

优选的，所述第一过滤板的过滤孔的半径大于第二过滤板的过滤孔半径，所述第二过滤板的下表面固定连接有出料漏斗。

优选的，所述研磨轮的两端均固定连接有连接杆，两个所述竖板相对的一侧均通过轴承与对应的所述连接杆套接。

优选的，所述搅拌轴均匀分布在所述转轴的外表面，所述搅拌轴的数量为十二个，所述搅拌轴与所述转轴焊接，所述搅拌轴位于所述机壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，具备以下有益效果：

（1）该高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，通过设置驱动电机，当物料通过进料口进入机壳内后，驱动电机通过转轴带动搅拌轴旋转，起到快速混合搅拌的效果，搅拌后的物料在重力的作用下通过第一过滤落入其下方的机壳内，从而达到快速搅拌的效果。

（2）该高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机通过转轴带动半锥形齿轮旋转，当半锥形齿轮与锥形齿轮啮合时，锥形齿轮通过竖杆带动线圈旋转缠绕连接带，连接带通过支板和竖板带动研磨轮在第二过滤板上向左移动，当半锥形齿轮与锥形齿轮错位时，在复位弹簧的弹力作用下，伸缩杆通过支板和竖板带动研磨轮向右移动，起到对研磨轮施加间歇性的力，使研磨轮左右往复移动，研磨第二过滤板上表面的物料，使其充分混合，物料通过第二过滤板在重力的作用下落入物料桶内，从而到达到提高混合效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的研磨轮侧视结构示意图。

图中：1底板、2机壳、3转轴、4搅拌轴、5第一过滤板、6伸缩杆、7支板、8竖板、9研磨轮、10连接带、11半锥形齿轮、12竖杆、13线圈、15第二过滤板、16物料桶、17驱动电机、18锥形齿轮、19复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个车轮，四个车轮均匀分布在底板1的下表面，起到方便移动的效果，从而达到便于使用的目的，底板1的上表面固定连接有机壳2，机壳2的左侧面固定连接有驱动电机17，驱动电机17的型号为YS7134，机壳2的左侧壁固定连接有安装板，安装板的上表面通过电机托板与驱动电机17固定连接，机壳2的上表面固定连接有进料漏斗，驱动电机17的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有一组搅拌轴4，搅拌轴4均匀分布在转轴3的外表面，搅拌轴4的数量为十二个，搅拌轴4与转轴3焊接，搅拌轴4位于机壳2的内部，多个搅拌轴3同步工作，起到提高工作效率缩短工作时间的效果，机壳2的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第一过滤板5，通过设置驱动电机17，当物料通过进料口进入机壳2内后，驱动电机17通过转轴3带动搅拌轴4旋转，起到快速混合搅拌的效果，搅拌后的物料在重力的作用下通过第一过滤5落入其下方的机壳2内，从而达到快速搅拌的效果，机壳2内部的右侧壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6位于第一过滤板5的下方，伸缩杆6的外表面套接有复位弹簧19，伸缩杆6的左端固定连接有支板7，支板7的下表面固定连接有两个竖板8，两个竖板8相对的一侧之间通过轴承转连接有研磨轮9，研磨轮9的两端均固定连接有连接杆，两个竖板8相对的一侧均通过轴承与对应的连接杆套接，起到使研磨轮9稳定工作的效果，支板7的左侧固定连接有连接带10，转轴3的外表面固定连有半锥形齿轮11，半锥形齿轮11位于搅拌轴4的左方，机壳2的左侧壁通过轴套座转动连接有竖杆12，竖杆12位于驱动电机17的右方，竖杆12的顶端固定连接有锥形齿轮18，半锥形齿轮11与锥形齿轮18相啮合，竖杆12的外表面固定连接有线圈13，线圈13的外表面缠绕有连接带10，连接带10远离线圈13的一端与支板7固定连接，机壳2的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第二过滤板15，第一过滤板5的过滤孔的半径大于第二过滤板15的过滤孔半径，第二过滤板15的下表面固定连接有出料漏斗，起到两次过滤的效果，通过设置出来漏斗，避免了物料的洒处浪费，第二过滤板15位于第一过滤板5的下方，底板1的上表面放置有物料桶16，物料桶16位于第二过滤板15的下方，通过设置驱动电机17，在使用时，驱动电机17通过转轴3带动半锥形齿轮11旋转，当半锥形齿轮11与锥形齿轮18啮合时，锥形齿轮18通过竖杆12带动线圈13旋转缠绕连接带10，连接带10通过支板7和竖板8带动研磨轮9在第二过滤板15上向左移动，当半锥形齿轮11与锥形齿轮18错位时，在复位弹簧19的弹力作用下，伸缩杆6通过支板7和竖板8带动研磨轮9向右移动，起到对研磨轮9施加间歇性的力，使研磨轮9左右往复移动，研磨第二过滤板15上表面的物料，使其充分混合，物料通过第二过滤板15在重力的作用下落入物料桶16内，从而到达到提高混合效果的目的。

综上所述，该高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，通过设置驱动电机17，当物料通过进料口进入机壳2内后，驱动电机17通过转轴3带动搅拌轴4旋转，起到快速混合搅拌的效果，搅拌后的物料在重力的作用下通过第一过滤5落入其下方的机壳2内，从而达到快速搅拌的效果。

该高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，通过设置驱动电机17，在使用时，驱动电机17通过转轴3带动半锥形齿轮11旋转，当半锥形齿轮11与锥形齿轮18啮合时，锥形齿轮18通过竖杆12带动线圈13旋转缠绕连接带10，连接带10通过支板7和竖板8带动研磨轮9在第二过滤板15上向左移动，当半锥形齿轮11与锥形齿轮18错位时，在复位弹簧19的弹力作用下，伸缩杆6通过支板7和竖板8带动研磨轮9向右移动，起到对研磨轮9施加间歇性的力，使研磨轮9左右往复移动，研磨第二过滤板15上表面的物料，使其充分混合，物料通过第二过滤板15在重力的作用下落入物料桶16内，从而到达到提高混合效果的目的。

Claims

1.一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有机壳（2），所述机壳（2）的左侧面固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面固定连接有一组搅拌轴（4），所述机壳（2）的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第一过滤板（5），所述机壳（2）内部的右侧壁固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）位于所述第一过滤板（5）的下方，所述伸缩杆（6）的外表面套接有复位弹簧（19），所述伸缩杆（6）的左端固定连接有支板（7），所述支板（7）的下表面固定连接有两个竖板（8），两个所述竖板（8）相对的一侧之间通过轴承转连接有研磨轮（9），所述支板（7）的左侧固定连接有连接带（10），所述转轴（3）的外表面固定连有半锥形齿轮（11），所述半锥形齿轮（11）位于所述搅拌轴（4）的左方，所述机壳（2）的左侧壁通过轴套座转动连接有竖杆（12），所述竖杆（12）位于所述驱动电机（17）的右方，所述竖杆（12）的顶端固定连接有锥形齿轮（18），所述半锥形齿轮（11）与所述锥形齿轮（18）相啮合，所述竖杆（12）的外表面固定连接有线圈（13），所述线圈（13）的外表面缠绕有连接带（10），所述连接带（10）远离所述线圈（13）的一端与所述支板（7）固定连接，所述机壳（2）的内部左侧壁和内部右侧壁之间固定连接有第二过滤板（15），所述第二过滤板（15）位于所述第一过滤板（5）的下方，所述底板（1）的上表面放置有物料桶（16），所述物料桶（16）位于所述第二过滤板（15）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板（1）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，其特征在于：所述机壳（2）的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上表面通过电机托板与所述驱动电机（17）固定连接，所述机壳（2）的上表面固定连接有进料漏斗。

4.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，其特征在于：所述第一过滤板（5）的过滤孔的半径大于第二过滤板（15）的过滤孔半径，所述第二过滤板（15）的下表面固定连接有出料漏斗。

5.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，其特征在于：所述研磨轮（9）的两端均固定连接有连接杆，两个所述竖板（8）相对的一侧均通过轴承与对应的所述连接杆套接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合料生产的炮泥混合机，其特征在于：所述搅拌轴（4）均匀分布在所述转轴（3）的外表面，所述搅拌轴（4）的数量为十二个，所述搅拌轴（4）与所述转轴（3）焊接，所述搅拌轴（4）位于所述机壳（2）的内部。