CN219563689U - 一种干粉砂浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，且公开了一种干粉砂浆生产设备，包括生产设备本体，生产设备本体呈空心矩形体，生产设备本体的底部固定安装有四支撑腿，生产设备本体上设置有添加剂注射机构，生产设备本体内部设置有搅拌机构，添加剂注射机构和搅拌机构设置在一起。该实用新型在使用时，通过进料口的内部将砂石排进生产设备本体的内部，砂石会先落到传送带的上侧外壁上，细小的砂石会通过传送带上筛分孔的内部，然后进入到搅拌机构内部，而较大的砂石会留在传送带的上侧壁面，定时器会定时开启第一电机的电源，第一电机的输出端带着左侧转动杆转动，在右侧转动杆的配合下，传送带开始转动并且带着大颗粒砂石，运送到大颗粒砂石出口的内部。

Description

一种干粉砂浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆生产设备。

背景技术

经检索公开(公告)号：CN209832155U公开了一种干粉砂浆生产设备，包括主体和处理箱，主体的底部左右两侧均设置有支撑脚，主体的底部中心处设置有出料口，主体的顶部从左到右依次设置有震动电机、进料口和搅拌装置，主体的顶部右侧设置有搅拌装置，主体的左侧壁顶部设置有添加剂管，主体的右侧壁顶部设置有大颗粒砂石出口，主体的内腔顶部设置有筛网，主体的右侧方设置有防尘罩，防尘罩的右侧设置有处理箱。

该实用新型在使用过程中，通过筛网和振动电机相互配，来对大小不一的砂石进行筛分操作，工作时筛网是处于左高右低的倾斜状态，在加上震动的情况下，这样会减少筛分的时间，此外而小砂石穿过晒网是需要一定时间，而未穿过的砂石也会朝右运动，和大颗粒砂石一起进入到大颗粒砂石出口，这样一来会降低整体的筛分效果。

为此，我们提出一种干粉砂浆生产设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种干粉砂浆生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种干粉砂浆生产设备，包括生产设备本体，生产设备本体呈空心矩形体，生产设备本体的底部固定安装有四支撑腿，生产设备本体上设置有添加剂注射机构，生产设备本体内部设置有搅拌机构，添加剂注射机构和搅拌机构设置在一起，生产设备本体的上侧壁面的右端开设有进料口，所述生产设备本体的右侧壁面密封连接有转动杆，生产设备本体的内部转动安装有转动杆，左侧转动杆比右侧位置低，两组转动杆的外壁活动套入有传送带，传送带上设置有震动机构，震动机构包括振动电机，传送带的外壁上开设有筛分孔，筛分孔社设置多个，多个筛分孔呈均匀状态设置，右侧转动杆位于大颗粒砂石出口的内部，生产设备本体的前侧壁面固定安装有第一电机，第一电机上设置有定时器，第一电机的输出端固定安装在左侧转动杆的前侧端面。

作为优选，所述搅拌机构包括隔板，隔板固定安装在生产设备本体的内部，隔板和生产设备本体的内部相适配，生产设备本体腔内位于隔板上侧位置呈矩形腔，生产设备本体腔内位于隔板下侧位置呈圆柱形腔，隔板的上侧壁面呈圆锥面，隔板下侧壁面转动安装有排料管。

作为优选，所述排料管的外壁固定安装有搅拌叶，生产设备本体腔内位于隔板的下侧位置活动安装有搅拌桶，搅拌桶呈开口朝上的空心圆柱形。

作为优选，所述排料管位于搅拌桶的内部，搅拌桶的底部壁面密封连接有出料管，出料管转动安装在生产设备本体的底部壁面上。

作为优选，所述生产设备本体腔内的底部壁面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有传动杆，传动杆的上侧端面转动安装在隔板的底部壁面。

作为优选，所述传动杆的外壁和排料管的外壁活动套入有第一皮带，生产设备本体腔内底部壁面转动安装有转轴，转轴和传动杆的外壁均固定安装有齿轮。

作为优选，两组所述齿轮相互啮合连接在一起，转轴的外壁和出料管的活动套入有第二皮带。

有益效果

本实用新型提供了一种干粉砂浆生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种干粉砂浆生产设备，该实用新型在使用过程中，通过进料口的内部将砂石排进生产设备本体的内部，砂石会先落到传送带的上侧外壁上，细小的砂石会通过传送带上筛分孔的内部，然后进入到搅拌机构内部，而较大的砂石会留在传送带的上侧壁面，定时器会定时开启第一电机的电源，第一电机的输出端带着左侧转动杆转动，在右侧转动杆的配合下，传送带开始转动并且带着大颗粒砂石，运送到大颗粒砂石出口的内部，进行再次粉碎，提高了筛分的时间，提高了筛分效果，增加筛分效果。

(2)、该一种干粉砂浆生产设备，该实用新型在使用过程中，细小的砂石会通过排料管的内部，进入到搅拌桶的内部进行搅拌，在搅拌时，开启第二电机的电源，在传动杆和第一皮带配合下，排料管会带着搅拌叶转动，进行搅拌操作，同时在齿轮、转轴和第二皮带的配合下，出料管带着搅拌桶转动，而搅拌桶和排料管的转向不同，相对地加快了排料管的转速，提高了搅拌速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型生产设备本体的剖视立体图。

图例说明：1、生产设备本体；2、进料口；3、大颗粒砂石出口；4、转动杆；5、传送带；6、第一电机；7、隔板；8、排料管；9、搅拌叶；10、搅拌桶；11、出料管；12、第二电机；13、传动杆；14、齿轮；15、转轴；16、第一皮带；17、第二皮带。

具体实施方式

实施例一：一种干粉砂浆生产设备，如图1、图2所示，包括生产设备本体1，生产设备本体1呈空心矩形体，生产设备本体1的底部固定安装有四支撑腿，生产设备本体1上设置有添加剂注射机构，生产设备本体1内部设置有搅拌机构，添加剂注射机构和搅拌机构设置在一起，生产设备本体1的上侧壁面的右端开设有进料口2，进料口2呈矩形，生产设备本体1的右侧壁面密封连接有转动杆4，转动杆4呈圆柱形，生产设备本体1的内部转动安装有转动杆4，左侧转动杆4比右侧位置低，两组转动杆4的外壁活动套入有传送带5，传送带5上设置有震动机构，震动机构包括振动电机，传送带5的外壁上开设有筛分孔，筛分孔呈圆形，筛分孔社设置多个，多个筛分孔呈均匀状态设置，右侧转动杆4位于大颗粒砂石出口3的内部，生产设备本体1的前侧壁面固定安装有第一电机6，第一电机6连接有电源，第一电机6上设置有定时器，第一电机6的输出端固定安装在左侧转动杆4的前侧端面。

该实用新型在使用过程中，通过进料口2的内部将砂石排进生产设备本体1的内部，砂石会先落到传送带5的上侧外壁上，细小的砂石会通过传送带5上筛分孔的内部，然后进入到搅拌机构内部，而较大的砂石会留在传送带5的上侧壁面，定时器会定时开启第一电机6的电源，第一电机6的输出端带着左侧转动杆4转动，在右侧转动杆4的配合下，传送带5开始转动并且带着大颗粒砂石，运送到大颗粒砂石出口3的内部，进行再次粉碎。

实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，搅拌机构包括隔板7，隔板7固定安装在生产设备本体1的内部，隔板7呈矩形，隔板7和生产设备本体1的内部相适配，生产设备本体1腔内位于隔板7上侧位置呈矩形腔，生产设备本体1腔内位于隔板7下侧位置呈圆柱形腔，隔板7的上侧壁面呈圆锥面，隔板7下侧壁面转动安装有排料管8，排料管8呈空心圆柱形。

排料管8的外壁固定安装有搅拌叶9，生产设备本体1腔内位于隔板7的下侧位置活动安装有搅拌桶10，搅拌桶10呈开口朝上的空心圆柱形。

排料管8位于搅拌桶10的内部，搅拌桶10的底部壁面密封连接有出料管11，出料管11转动安装在生产设备本体1的底部壁面上。

生产设备本体1腔内的底部壁面固定安装有第二电机12，第二电机12连接有电源，第二电机12的输出端固定安装有传动杆13，传动杆13的上侧端面转动安装在隔板7的底部壁面。

传动杆13的外壁和排料管8的外壁活动套入有第一皮带16，生产设备本体1腔内底部壁面转动安装有转轴15，转轴15呈圆柱形，转轴15和传动杆13的外壁均固定安装有齿轮14。

两组齿轮14相互啮合连接在一起，转轴15的外壁和出料管11的活动套入有第二皮带17。

该实用新型在使用过程中，细小的砂石会通过排料管8的内部，进入到搅拌桶10的内部进行搅拌，在搅拌时，开启第二电机12的电源，在传动杆13和第一皮带16配合下，排料管8会带着搅拌叶9转动，进行搅拌操作，同时在齿轮14、转轴15和第二皮带17的配合下，出料管11带着搅拌桶10转动，而搅拌桶10和排料管8的转向不同，相对地加快了排料管8的转速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆生产设备，包括生产设备本体(1)，生产设备本体(1)呈空心矩形体，生产设备本体(1)的底部固定安装有四支撑腿，生产设备本体(1)上设置有添加剂注射机构，生产设备本体(1)内部设置有搅拌机构，添加剂注射机构和搅拌机构设置在一起，生产设备本体(1)的上侧壁面的右端开设有进料口(2)，其特征在于：所述生产设备本体(1)的右侧壁面密封连接有转动杆(4)，生产设备本体(1)的内部转动安装有转动杆(4)，左侧转动杆(4)比右侧位置低，两组转动杆(4)的外壁活动套入有传送带(5)，传送带(5)上设置有震动机构，震动机构包括振动电机，传送带(5)的外壁上开设有筛分孔，筛分孔社设置多个，多个筛分孔呈均匀状态设置，右侧转动杆(4)位于大颗粒砂石出口(3)的内部，生产设备本体(1)的前侧壁面固定安装有第一电机(6)，第一电机(6)上设置有定时器，第一电机(6)的输出端固定安装在左侧转动杆(4)的前侧端面。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括隔板(7)，隔板(7)固定安装在生产设备本体(1)的内部，隔板(7)和生产设备本体(1)的内部相适配，生产设备本体(1)腔内位于隔板(7)上侧位置呈矩形腔，生产设备本体(1)腔内位于隔板(7)下侧位置呈圆柱形腔，隔板(7)的上侧壁面呈圆锥面，隔板(7)下侧壁面转动安装有排料管(8)。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述排料管(8)的外壁固定安装有搅拌叶(9)，生产设备本体(1)腔内位于隔板(7)的下侧位置活动安装有搅拌桶(10)，搅拌桶(10)呈开口朝上的空心圆柱形。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述排料管(8)位于搅拌桶(10)的内部，搅拌桶(10)的底部壁面密封连接有出料管(11)，出料管(11)转动安装在生产设备本体(1)的底部壁面上。

5.根据权利要求4所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述生产设备本体(1)腔内的底部壁面固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端固定安装有传动杆(13)，传动杆(13)的上侧端面转动安装在隔板(7)的底部壁面。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述传动杆(13)的外壁和排料管(8)的外壁活动套入有第一皮带(16)，生产设备本体(1)腔内底部壁面转动安装有转轴(15)，转轴(15)和传动杆(13)的外壁均固定安装有齿轮(14)。

7.根据权利要求6所述的干粉砂浆生产设备，其特征在于：两组所述齿轮(14)相互啮合连接在一起，转轴(15)的外壁和出料管(11)的活动套入有第二皮带(17)。