CN221359708U - 一种高效搅拌施肥罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌施肥罐，包括设置在基座上方的罐体，所述罐体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有转轴，所述转轴上连接有搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴一侧设置有内部贯通的筒体，所述筒体内部设置有旋转轴和螺旋上料板组成的上料机构，所述罐体内腔下部设置有筛网，且筛网下侧设置有振动电机。本实用新型结构设计科学合理，在筒体、旋转轴、螺旋上料板和上料电机的配合下，在筒体随搅拌机构同步旋转的过程中通过首尾连接的螺旋上料板形成上料机构，使得罐体内腔底部的肥料向上移动，从而达到对罐体内部肥料进行上下翻动处理的效果，进一步提升了混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料搅拌设备技术领域，具体为一种高效搅拌施肥罐。
背景技术
肥料搅拌设备是一种可以加工搅拌肥料的设备，罐体的结构型式通常是立式圆筒形，当化肥需要加工时常使用肥料搅拌设备。公开号CN 214552941 U提出供了一种农业肥料搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定垫板，所述固定垫板的上表面固定连接有纤维杆，所述纤维杆的一端活动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有集料罐，所述固定垫板的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面卡接有纤维卡块，所述纤维卡块的顶部卡接有第二固定块。该装置在使用时，虽然可以通过搅拌扇叶对集料罐内部的肥料进行搅拌，可是在搅拌机构作用下仅能使得肥料产生一定程度的转动，上下层的肥料之间缺少流动性，从而降低了肥料混合处理的均匀性。为此，我们提出一种高效搅拌施肥罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌施肥罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌施肥罐，包括设置在基座上方的罐体，所述罐体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有转轴，所述转轴上连接有搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴一侧设置有内部贯通的筒体，所述筒体内部设置有旋转轴和螺旋上料板组成的上料机构，所述罐体内腔下部设置有筛网，且筛网下侧设置有振动电机。
上述方案中，所述基座的底部设置有车轮，所述基座的侧面设置有把手。
上述方案中，所述罐体的进料口设置有进料斗。
上述方案中，所述搅拌轴的端部设置有刮杆。
上述方案中，所述旋转轴的顶部连接有上料电机，所述上料电机固定在转轴侧面。
上述方案中，所述罐体的侧面设置有风机和电源箱。
上述方案中，所述基座的内腔活动安装有抽拉柜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效搅拌施肥罐，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置搅拌电机、转轴、搅拌轴、搅拌杆、刮杆等结构组成的搅拌机构，可持续对罐体内部的肥料进行搅拌混合，从而可以将肥料内部受潮结块的部分进行打散处理，另外在筒体、旋转轴、螺旋上料板和上料电机的配合下，在筒体随搅拌机构同步旋转的过程中通过首尾连接的螺旋上料板形成上料机构，使得罐体内腔底部的肥料向上移动，从而达到对罐体内部肥料进行上下翻动处理的效果，进一步提升了混合质量，另外通过在罐体内腔的下部设置筛网可以对肥料进行筛选，使得合格的肥料下落进入基座内的抽拉柜内部存储。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1基座、11车轮、12把手、13罐体、14进料斗、15搅拌电机、16转轴、17搅拌轴、18搅拌杆、19刮杆、2筒体、21旋转轴、22螺旋上料板、23上料电机、24风机、25电源箱、26筛网、27振动电机、28抽拉柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效搅拌施肥罐，包括设置在基座1上方的罐体13，所述罐体13顶端设置有搅拌电机15，所述搅拌电机15的底部连接有转轴16，所述转轴16上连接有搅拌轴17和搅拌杆18，通过设置搅拌电机15、转轴16、搅拌轴17、搅拌杆18、刮杆19等结构组成的搅拌机构，可持续对罐体13内部的肥料进行搅拌混合，从而可以将肥料内部受潮结块的部分进行打散处理，实现了防止肥料内部结块和提升肥料均匀性的目的。
所述搅拌轴17一侧设置有内部贯通的筒体2，所述筒体2内部设置有旋转轴21和螺旋上料板22组成的上料机构，另外在筒体2、旋转轴21、螺旋上料板22和上料电机23的配合下，在筒体2随搅拌机构同步旋转的过程中通过首尾连接的螺旋上料板22形成上料机构，使得罐体13内腔底部的肥料向上移动，从而达到对罐体13内部肥料进行上下翻动处理的效果，进一步提升了混合质量。
所述罐体13内腔下部设置有筛网26，且筛网26下侧设置有振动电机27。筛网26的活动端下部通过弹簧连接支撑块，通过振动电机27驱动筛网26持续抖动对肥料进行过滤，可对肥料内部的块状物及大尺寸杂质进行有效过滤，另外通过在罐体13内腔的下部设置筛网26可以对肥料进行筛选，使得合格的肥料下落进入基座1内的抽拉柜28内部存储。
上述方案中，所述基座1的底部设置有车轮11，所述基座1的侧面设置有把手12。通过把手12可以将基座1整体推动。
上述方案中，所述罐体13的进料口设置有进料斗14。通过进料斗14将肥料加入到罐体13内部进行均匀搅拌混合处理。
上述方案中，所述搅拌轴17的端部设置有刮杆19。搅拌轴17带动刮杆19沿罐体13的内壁旋转，从而可以对附着在罐体13内壁的肥料进行刮除，从而避免肥料附着在罐体13内壁而产生的后续清理问题。
上述方案中，所述旋转轴21的顶部连接有上料电机23，所述上料电机23固定在转轴16侧面。具体的，搅拌电机15和上料电机23均通过导线连接电源箱25内的电源和开关。
上述方案中，所述罐体13的侧面设置有风机24和电源箱25。通过风机24的设计可以将生成的气流导入罐体13内部，从而在通过搅拌机构对肥料进行搅拌的同时可以加速其移动效果，同时能够将肥料内部的潮气排出，提升了对肥料的风干效果。
上述方案中，所述基座1的内腔活动安装有抽拉柜28。抽拉柜28可以从基座1侧面开口内拉出，从而方便将经过搅拌处理的肥料从基座1内部取出。
工作原理：
该种高效搅拌施肥罐，在使用时，将需要进行搅拌处理的肥料通过进料斗14加入到罐体13内，此时在搅拌电机15作用下驱动转轴16带动搅拌轴17和搅拌杆18转动对肥料进行搅拌，与此同时搅拌轴17带动刮杆19沿罐体13的内壁旋转，从而可以对附着在罐体13内壁的肥料进行刮除，另外在筒体2随搅拌机构同步旋转的过程中通过上料电机23带动旋转轴21转动，从而通过首尾连接的螺旋上料板22形成上料机构，使得罐体13内腔底部的肥料向上移动，从而达到对罐体13内部肥料进行上下翻动处理的效果，之后在振动电机27的作用下带动筛网26持续振动对肥料进行过滤，使得处理后的肥料进入基座1内的抽拉柜28内存储，方便后续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效搅拌施肥罐，包括设置在基座(1)上方的罐体(13)，其特征在于：所述罐体(13)顶端设置有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的底部连接有转轴(16)，所述转轴(16)上连接有搅拌轴(17)和搅拌杆(18)，所述搅拌轴(17)一侧设置有内部贯通的筒体(2)，所述筒体(2)内部设置有旋转轴(21)和螺旋上料板(22)组成的上料机构，所述罐体(13)内腔下部设置有筛网(26)，且筛网(26)下侧设置有振动电机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有车轮(11)，所述基座(1)的侧面设置有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述罐体(13)的进料口设置有进料斗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述搅拌轴(17)的端部设置有刮杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述旋转轴(21)的顶部连接有上料电机(23)，所述上料电机(23)固定在转轴(16)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述罐体(13)的侧面设置有风机(24)和电源箱(25)。
7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌施肥罐，其特征在于：所述基座(1)的内腔活动安装有抽拉柜(28)。
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