CN219849837U - 一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机 - Google Patents

一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,包括水平放置在地面上的制砂机外壳体,所述制砂机外壳体上方固定安装有上料口;包括水平放置在地面上的制砂机外壳体,所述制砂机外壳体上方固定安装有上料口;包括水平放置在地面上的制砂机外壳体,所述制砂机外壳体上方固定安装有上料口。该设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中,在第一破碎辊转动的过程中通过传动带动传动丝杆转动,从而带动推动刮板将筛分下来的原料自动推入暂存箱内部,之后利用负压输送装置将其再次放入装置内进行破碎,从而不需要人工反复取料放料,省时省力,并且利用震动凸轮带动过滤筛网进行震动,加快筛分的速度。

Description

一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机
技术领域
本实用新型涉及制砂机技术领域,具体为一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机。
背景技术
制砂机是一种利用破碎的方式生产细颗粒砂石的设备,将较大直径的石块放入制砂机内部,利用内部转动的破碎辊对石块进行破碎,从而得到合适直径的砂石,砂石被广泛应用在件数生产领域中,如制作混凝土等。
现有技术中,授权公告号为CN214811209U的中国专利公开了一种环保制砂破碎设备,包括箱体和传送管道,所述传送管道倾斜固定在箱体的一侧,所述传送管道的内部固定有传送装置;所述传送装置包括传送带、第二挡板和第一转动轴,所述第一转动轴的数量有多个,多个所述第一转动轴等距转动安装在传送带的内壁,所述第二挡板的数量有多个。该环保制砂破碎设备,通过在箱体的一侧固定有传送装置,可使砂石投放在传送带的上部,传送带将砂石运输到箱体的内部,减轻工作人员的劳动量,同时也提高工作人员的工作效率。通过在箱体顶部可拆卸安装有顶盖,可将在箱体内完成制砂工作,有效的避免在制砂的过程中,砂石中的粉尘弥漫在周围的环境中,造成对空气的污染。
上述的装置在使用的过程中利用破碎装置对原料进行破碎,但是在实际的使用过程中单次的破碎往往无法对原料进行完全粉碎,即破碎之后的原料无法达到需要的尺寸,所以需要反复取出再放入才能达到想要的效果,此过程较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,以解决上述背景技术中提出反复破碎人工取料和放料较为费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,包括水平放置在地面上的制砂机外壳体,所述制砂机外壳体上方固定安装有上料口,其特征在于,还包括:
第一破碎辊,转动安装在所述制砂机外壳体内部上端;
第二破碎辊,同样转动安装在所述制砂机外壳体内部上端,所述第二破碎辊与所述第一破碎辊之间相互啮合;
驱动电机,固定安装在所述制砂机外壳体外表面,所述驱动电机用于驱动所述第一破碎辊和第二破碎辊转动,且两个所述驱动电机的转动方向相反;
过滤筛网,固定安装在所述制砂机外壳体内部中间位置,所述过滤筛网用于对破碎后的原料进行筛分,且所述过滤筛网与开设在制砂机外壳体侧面的上出料口位置相互对应;
导料挡板,固定安装在所述制砂机外壳体内部底端,所述导料挡板整体呈倾斜状结构,且所述导料挡板与开设在制砂机外壳体侧面的下出料口位置相互对应;
暂存箱,固定安装在所述制砂机外壳体外部,所述暂存箱的位置与上出料口的位置相互对应。
优选的,所述暂存箱上表面固定贯穿安装有输送管道,且所述暂存箱与负压装置之间相互连接,利用负压管道将暂存箱中的原料再次输送到装置中进行破碎。
优选的,所述制砂机外壳体后侧外部转动安装有主动滚轮,且所述主动滚轮通过与之连接的传动皮带与第一破碎辊之间同步转动,并且所述主动滚轮侧面同轴固定安装有位于制砂机外壳体内部的震动凸轮,第一破碎辊在转动时利用传动皮带带动主动滚轮转动,从而使得主动滚轮带动震动凸轮转动,使得震动凸轮对过滤板筛网进行敲打。
优选的,所述主动滚轮侧面设置有与制砂机外壳体转动安装的从动滚轮,且所述从动滚轮侧面固定安装有传动丝杆,利用从动滚轮带动传动丝杆转动。
优选的,所述传动丝杆外部贯穿螺纹安装有推动刮板,且所述推动刮板下表面与过滤筛网上表面贴合滑动,传动丝杆在转动的过程中带动其外部的推动刮板滑动,对过滤筛网上方的原料进行推动。
优选的,所述主动滚轮与从动滚轮之间安装有传动滚轮,且所述传动滚轮通过与之固定安装的电动伸缩杆与制砂机外壳体之间组成上下滑动结构,利用电动伸缩杆带动传动滚轮向下移动,从而使得与主动滚轮和从动滚轮相互贴合,从而实现传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中,在第一破碎辊转动的过程中通过传动带动传动丝杆转动,从而带动推动刮板将筛分下来的原料自动推入暂存箱内部,之后利用负压输送装置将其再次放入装置内进行破碎,从而不需要人工反复取料放料,省时省力,并且利用震动凸轮带动过滤筛网进行震动,加快筛分的速度,其具体内容如下:
1、主动滚轮、传动滚轮、从动滚轮、传动丝杆和暂存箱之间的配合使用,在一次破碎完成后,通过电动伸缩杆带动传动滚轮向下移动,从而在主动滚轮的转动带动下使得从动滚轮带动传动丝杆转动,使得传动丝杆带动推动刮板将筛分下来的原料推动到暂存箱内部,之后在负压装置和输送管道的作用下将其再次输送到装置中进行破碎。
2、主动滚轮、传动皮带和震动凸轮之间的配合使用,第一破碎辊在转动的过程中通过传动皮带带动主动滚轮转动,从而使得主动滚轮带动震动凸轮转动,使得震动凸轮对过滤板筛网进行敲打,使得过滤筛网震动,从而加快筛分的速度。
附图说明
图1为本实用新型上料口剖面立体结构示意图;
图2为本实用新型制砂机外壳体剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型导料挡板立体结构示意图;
图4为本实用新型推动刮板后视立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型震动凸轮立体结构示意图。
图中:1、制砂机外壳体;2、上料口;3、第一破碎辊;4、第二破碎辊;5、驱动电机;6、过滤筛网;7、导料挡板;8、上出料口;9、下出料口;10、暂存箱;11、输送管道;12、负压装置;13、主动滚轮;14、传动皮带;15、震动凸轮;16、从动滚轮;17、传动丝杆;18、推动刮板;19、传动滚轮;20、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,包括水平放置在地面上的制砂机外壳体1,所述制砂机外壳体1上方固定安装有上料口2,还包括:第一破碎辊3,转动安装在所述制砂机外壳体1内部上端;第二破碎辊4,同样转动安装在所述制砂机外壳体1内部上端,所述第二破碎辊4与所述第一破碎辊3之间相互啮合;驱动电机5,固定安装在所述制砂机外壳体1外表面,所述驱动电机5用于驱动所述第一破碎辊3和第二破碎辊4转动,且两个所述驱动电机5的转动方向相反;过滤筛网6,固定安装在所述制砂机外壳体1内部中间位置,所述过滤筛网6用于对破碎后的原料进行筛分,且所述过滤筛网6与开设在制砂机外壳体1侧面的上出料口8位置相互对应;导料挡板7,固定安装在所述制砂机外壳体1内部底端,所述导料挡板7整体呈倾斜状结构,且所述导料挡板7与开设在制砂机外壳体1侧面的下出料口9位置相互对应;暂存箱10,固定安装在所述制砂机外壳体1外部,所述暂存箱10的位置与上出料口8的位置相互对应;
暂存箱10上表面固定贯穿安装有输送管道11,且所述暂存箱10与负压装置12之间相互连接,制砂机外壳体1后侧外部转动安装有主动滚轮13,且所述主动滚轮13通过与之连接的传动皮带14与第一破碎辊3之间同步转动,并且所述主动滚轮13侧面同轴固定安装有位于制砂机外壳体1内部的震动凸轮15,主动滚轮13侧面设置有与制砂机外壳体1转动安装的从动滚轮16,且所述从动滚轮16侧面固定安装有传动丝杆17,传动丝杆17外部贯穿螺纹安装有推动刮板18,且所述推动刮板18下表面与过滤筛网6上表面贴合滑动,主动滚轮13与从动滚轮16之间安装有传动滚轮19,且所述传动滚轮19通过与之固定安装的电动伸缩杆20与制砂机外壳体1之间组成上下滑动结构;
在使用装置时,首先将需要进行破碎的石块原料从上料口2放入制砂机外壳体1内部,此时利用第一破碎辊3和第二破碎辊4的相互转动对石块进行破碎,破碎之后的石块利用过滤筛网6进行过滤(过滤的过程中第一破碎辊3通过传动皮带14带动主动滚轮13转动,利用主动滚轮13带动震动凸轮15转动,使得震动凸轮15对过滤筛网6进行敲打,从而使其震动,加快筛分速度),过滤之后的石料落下在导料挡板7的导向作用下从下出料口9排出,之后电动伸缩杆20工作将传动滚轮19向下推动,使得传动滚轮19与主动滚轮13及从动滚轮16贴合摩擦,之后主动滚轮13在转动时通过传动滚轮19的传动带动从动滚轮16转动,使得从动滚轮16带动传动丝杆17转动,传动丝杆17在转动时带动其外部的推动刮板18在过滤筛网6上表面滑动,从而将过滤筛网6上方留下的石块原料推入暂存箱10内部,之后在负压装置12和输送管道11的作用下将其再次输送进入装置内部进行破碎,最终达到需要的尺寸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,包括水平放置在地面上的制砂机外壳体(1),所述制砂机外壳体(1)上方固定安装有上料口(2),其特征在于,还包括:
第一破碎辊(3),转动安装在所述制砂机外壳体(1)内部上端;
第二破碎辊(4),同样转动安装在所述制砂机外壳体(1)内部上端,所述第二破碎辊(4)与所述第一破碎辊(3)之间相互啮合;
驱动电机(5),固定安装在所述制砂机外壳体(1)外表面,所述驱动电机(5)用于驱动所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)转动,且两个所述驱动电机(5)的转动方向相反;
过滤筛网(6),固定安装在所述制砂机外壳体(1)内部中间位置,所述过滤筛网(6)用于对破碎后的原料进行筛分,且所述过滤筛网(6)与开设在制砂机外壳体(1)侧面的上出料口(8)位置相互对应;
导料挡板(7),固定安装在所述制砂机外壳体(1)内部底端,所述导料挡板(7)整体呈倾斜状结构,且所述导料挡板(7)与开设在制砂机外壳体(1)侧面的下出料口(9)位置相互对应;
暂存箱(10),固定安装在所述制砂机外壳体(1)外部,所述暂存箱(10)的位置与上出料口(8)的位置相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,其特征在于:所述暂存箱(10)上表面固定贯穿安装有输送管道(11),且所述暂存箱(10)与负压装置(12)之间相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,其特征在于:所述制砂机外壳体(1)后侧外部转动安装有主动滚轮(13),且所述主动滚轮(13)通过与之连接的传动皮带(14)与第一破碎辊(3)之间同步转动,并且所述主动滚轮(13)侧面同轴固定安装有位于制砂机外壳体(1)内部的震动凸轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,其特征在于:所述主动滚轮(13)侧面设置有与制砂机外壳体(1)转动安装的从动滚轮(16),且所述从动滚轮(16)侧面固定安装有传动丝杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,其特征在于:所述传动丝杆(17)外部贯穿螺纹安装有推动刮板(18),且所述推动刮板(18)下表面与过滤筛网(6)上表面贴合滑动。
6.根据权利要求4所述的一种设有原料筛分结构的重复破碎制砂机,其特征在于:所述主动滚轮(13)与从动滚轮(16)之间安装有传动滚轮(19),且所述传动滚轮(19)通过与之固定安装的电动伸缩杆(20)与制砂机外壳体(1)之间组成上下滑动结构。
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