CN109987969A - 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液 - Google Patents

一种快速浸泡氧化锆义齿染色液 Download PDF

Info

Publication number
CN109987969A
CN109987969A CN201910354187.8A CN201910354187A CN109987969A CN 109987969 A CN109987969 A CN 109987969A CN 201910354187 A CN201910354187 A CN 201910354187A CN 109987969 A CN109987969 A CN 109987969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zirconium oxide
artificial tooth
dyeing liquor
oxide artificial
rapid soaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910354187.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109987969B (zh
Inventor
李蛟
马勤
鄢新章
吴丹
刘谋山
刘帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Besmile Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Besmile Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Besmile Biotechnology Co Ltd filed Critical Chengdu Besmile Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201910354187.8A priority Critical patent/CN109987969B/zh
Publication of CN109987969A publication Critical patent/CN109987969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109987969B publication Critical patent/CN109987969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5007—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing
    • C04B41/5011—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing containing halogen in the anion
    • C04B41/5012—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing containing halogen in the anion chlorides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5016—Acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

本发明涉及材料科学技术领域，具体涉及一种快速浸泡氧化锆义齿染色液。具体方案为：一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，包括以下组分：着色剂、分散剂和溶剂，其中，所述着色剂占所述染色液质量的0.01～26％，所述分散剂占所述染色液质量的0.2～35％，所述溶剂占所述染色液质量的60～97％；所述氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，具体为通过对所述氧化锆义齿进行表面喷砂处理和热酸处理来控制所述氧化锆义齿的表面粗糙度。本发明能够快速浸泡氧化锆义齿，对义齿进行上色，且颜色不随浸泡时间的延长而加深。

Description

一种快速浸泡氧化锆义齿染色液
技术领域
本发明涉及材料科学技术领域，具体涉及一种快速浸泡氧化锆义齿染色液。
背景技术
氧化锆材料因其具有很高的抗弯强度、良好的生物相容性、优异的耐磨性以及高度美学半透效果，是义齿加工时的理想材料。氧化锆义齿在加工过程中需要使用染色液对其进行着色，利用氧化锆义齿在结晶前的多孔特性，吸附染色液中的着色离子，结晶之后形成与天然牙齿接近的颜色。
目前，市面上的染色液，在浸泡氧化锆义齿的过程中，随着浸泡时间延长，结晶之后义齿的颜色会逐渐加深，这是由于结晶前的氧化锆具有多孔结构，浸泡到染色液中会对染色液中的着色离子不断吸收，最终导致烧结后颜色加深。这就导致技工在浸泡时很麻烦，一方面不好控制浸泡的时间；另一方面偏深之后工件就不能使用了，造成返工和浪费。
针对这种情况，急需一种能够快速浸泡氧化锆义齿的染色液，且颜色不随浸泡时间的延长而加深。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速浸泡氧化锆义齿染色液。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：
本发明提供一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，包括以下组分：着色剂、分散剂和溶剂，其中，所述着色剂占所述染色液质量的0.01～26％，所述分散剂占所述染色液质量的0.2～35％，所述溶剂占所述染色液质量的60～97％；所述氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，具体为通过对所述氧化锆义齿进行表面喷砂处理和热酸处理来控制所述氧化锆义齿的表面粗糙度。
优选的，所述着色剂为氯化铒、氯化铁和硝酸锰中的至少；所述分散剂为聚乙二醇；所述溶剂为去离子水。
优选的，所述氯化铒占所述染色液质量的0.5～13％，所述氯化铁占所述染色液质量的0.5～6％，所述硝酸锰占所述染色液质量的0.01～6％。
优选的，所述表面喷砂处理为：用30～60μm的氧化锆粉末在0.2～0.3MPa大气压下对所述氧化锆义齿喷砂5～10s。
优选的，所述热酸处理为：将盐酸和硝酸混合均匀，加热至70～80℃后，得混合酸溶液，将表面喷砂处理后的所述氧化锆义齿浸泡在混合酸溶液中。
优选的，所述盐酸的浓度为1～2mol/L，所述硝酸的浓度为1～2mol/L，所述盐酸和硝酸的体积比为1:2～3。
优选的，所述氧化锆义齿在混合酸溶液中的浸泡时间为10～15min。
优选的，所述染色液浸泡所述氧化锆义齿的时间至少为15s。
优选的，所述染色液分散在粘结性溶液中，所述粘结性溶液按重量份数计，包括以下组分：40～100份基质、2～6份稀释剂、3～5份粘结性单体、6～15份阻聚剂、30～55份碳纳米管、20～60份填料、1～8份酒石酸和30～70份水。
优选的，所述基质为双酚A-双甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯；或，双酚-s-双(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟丙基)醚、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯；所述稀释剂为甲基丙烯酸酯，所述粘结性单体为4-甲基丙烯酰氧乙基偏苯三酸酐，所述阻聚剂为叔丁基对苯二酚、对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚中的一种或多种混合物，所述填料为二氧化硅、氧化铝、氟化钙和二氧化钛中任意两种或两种以上的混合物。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明对氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，通过调节表面粗糙化处理的参数，再结合染色液中聚乙二醇的用量调节，使聚乙二醇的用量达到10％时，氧化锆义齿的染色时间在15s及以上后，氧化锆义齿的颜色不再变化，也不随染色时间的延长而加深。
2.本发明还提供了一种粘结性溶液，在对氧化锆义齿进行表面粗糙化处理后，将粘结性溶液与染色液进行混合，在对氧化锆义齿进行染色前就将染色液的颜色调整好，无需再对义齿染色的过程中对其颜色进行调整，在整个染色的过程中，只需将含有粘结性溶液的染色液涂刷在氧化锆义齿的表面即可，省去了在染色过程中调控义齿颜色的过程；而且，由于氧化锆义齿进行了表面粗糙化处理，增加了氧化锆义齿表面的粗糙度，使氧化锆义齿的表面遍布许多孔隙，使其能够更快的将含有粘结性溶液的染色液吸附在孔隙中，节约了染色的时间。
3.本发明采用另外一种将粘结性溶液与染色液混合后进行染色的方式，主要是为了避免染色后的氧化锆义齿表面还存在孔隙，使人口腔中的细菌、酸、酶及其产物渗透到氧化锆义齿表面的孔隙中，进而造成口腔感染等危害，因此，将粘结性溶液与染色液进行混合，在染色的过程中，就对氧化锆义齿表面的孔隙进行密封，并在氧化锆义齿的表面形成一层防护膜。具体的：在制备粘结性溶液的过程中，先将填料分散在反应体系中，然后加入碳纳米管，使碳纳米管的管内和管外均粘附有填料和反应溶液，最后，以碳纳米管为桥梁在氧化锆义齿表面的孔隙内搭建一个支架，而碳纳米管管外的粘结性溶液(混合有染色液)与孔隙的内壁结合，从而增加了含有粘结性溶液的染色液与氧化锆义齿的粘结强度，增加氧化锆义齿的使用寿命，并且不会存在褪色的问题。而且，氧化锆义齿表面的粗糙化处理使含有粘结性溶液的染色液更容易被吸附在孔隙内，也使碳纳米管更容易在其孔隙内搭建桥梁。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
1.本发明提供了一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，包括以下组分：着色剂、分散剂和溶剂，其中，所述着色剂占所述染色液质量的0.01～26％，所述分散剂占所述染色液质量的0.2～35％，所述溶剂占所述染色液质量的60～97％；所述氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，具体为通过对所述氧化锆义齿进行表面喷砂处理和热酸处理来控制所述氧化锆义齿的表面粗糙度。
所述着色剂为氯化铒、氯化铁和硝酸锰中的至少一种；所述分散剂为聚乙二醇；所述溶剂为去离子水。
进一步的，所述氯化铒占所述染色液质量的0.5～13％，所述氯化铁占所述染色液质量的0.5～6％，所述硝酸锰占所述染色液质量的0.01～6％。
进一步的，所述氯化铒占所述染色液质量的1.5～8％，所述氯化铁占所述染色液质量的0.9～3％，所述硝酸锰占所述染色液质量的0.2～3％。
更进一步的，所述表面喷砂处理为：用30～60μm的氧化锆粉末在0.2～0.3MPa大气压下对所述氧化锆义齿喷砂5～10s。
所述热酸处理为：将盐酸和硝酸混合均匀，加热至70～80℃后，得混合酸溶液，将表面喷砂处理后的所述氧化锆义齿浸泡在15～30mL的混合酸溶液中。所述氧化锆义齿在混合酸溶液中的浸泡时间为10～15min。所述盐酸的浓度为1～2mol/L，所述硝酸的浓度为1～2mol/L，所述盐酸和硝酸的体积比为1:2～3。
所述染色液浸泡所述氧化锆义齿的时间至少为15s，在浸泡义齿15s后，随着义齿浸泡时间的加长，义齿染色的颜色不会加深。
2.本发明的染色液按照以下方法配制：
根据上述原料的重量称取原料，将氯化铒、氯化铁、硝酸锰和聚乙二醇加入到去离子水中，搅拌均匀，分装备用即可。
3.本发明提供的粘结性溶液及其配制方法如下：
所述粘结性溶液按重量份数计，包括以下组分：40～100份基质、2～6份稀释剂、3～5份粘结性单体、6～15份阻聚剂、30～55份碳纳米管、20～60份填料、1～8份酒石酸和30～70份水。
其中，所述基质为双酚A-双甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯；
或，双酚-s-双(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟丙基)醚、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯。
优选为，将双酚A-双甲基丙烯酸缩水甘油酯(Bis-GMA)、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯(MDP)进行混合，其质量比为1:1:1～3。
所述稀释剂为甲基丙烯酸酯(MMA)，所述粘结性单体为4-甲基丙烯酰氧乙基偏苯三酸酐(4-META)。所述阻聚剂为叔丁基对苯二酚、对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚中的一种或多种混合物。优选为，将叔丁基对苯二酚(TBHQ)、对苯二酚(HQ)和对叔丁基邻苯二酚(TBC)进行混合，其质量比为1:1:1。
所述填料为将多种金属氧化物进行预处理后得到；所述金属氧化物为二氧化硅、氧化铝、氟化钙和二氧化钛中两种或两种以上的混合物。优选为，二氧化硅、氧化铝和氟化钙的混合物，其质量比为1:1:1。具体的预处理过程为：将所述金属氧化物按照其熔点从高到低依次熔化，混合均匀后进行淬冷，然后进行研磨。研磨后的粒径小于所述碳纳米管的直径。
本发明中，粘结性溶液的配制方法如下：
(1)将双酚A-双甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯按比例加入水中混合均匀，然后加入甲基丙烯酸酯和4-甲基丙烯酰氧乙基偏苯三酸酐搅拌均匀后备用；
(2)将二氧化硅、氧化铝和氟化钙按照熔点从高到低依次进行熔化，具体为：先熔化氧化铝，然后熔化二氧化硅，最后熔化氟化钙，将熔化后的熔融液体在氟化钙的熔点下保温15～30min，以达到物相平衡；保温结束后，将熔融液体放入水中淬冷，使熔融液体凝固成固体，并至该固体的温度为200～300℃时，再放入油中进行冷却至室温；将固体取出晾干后，进行粉碎，粉碎至粒径小于碳纳米管的直径即可，即填料的粒径随所使用的碳纳米管的直径进行变化，始终保持填料的粒径小于碳纳米管的直径，优选为小于碳纳米管直径的1/4～1/2，即得到填料粉末；
(3)将步骤(2)得到的填料粉末加入到步骤(1)中得到的混合液体中，然后进行超声分散，振动频率为12～16kHz，分散时间为10～20min；然后加入叔丁基对苯二酚、对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚的混合物，搅拌均匀，得混合液；最后向混合液中加入碳纳米管，碳纳米管的直径为10～20nm，长度为0.5～2μm，继续进行超声分散，振动频率为19～25kHz，分散时间为15～30min；
(4)向步骤(3)所得的溶液中加入酒石酸(TA)，调节整个反应体系的固化时间，提高其可操作性，搅拌均匀后得到粘结性溶液。同时，可根据实际情况，再向粘结性溶液中加入适量的水，来调节粘结性溶液的稠度。
实施例1
按照上述方法1对氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，总共设置18组，每组处理的具体参数见下表1所示，其中，将表面喷砂处理后的氧化锆义齿浸泡在20mL的混合酸溶液中，混合酸的加热温度为80℃，以不处理作为对照组。
表1氧化锆义齿的表面粗糙化处理
将上述各组处理后的氧化锆义齿放入水中浸泡2～5分钟，清除掉氧化锆义齿表面的酸溶液，然后晾干备用。当然，可根据实际情况，对氧化锆义齿表面的酸溶液用去离子水进行多次冲洗，直至冲洗干净为止。
实施例2
配制染色液，使用的原料配方为：氯化铒、氯化铁、硝酸锰、聚乙二醇和去离子水，配制方法按照上述方法2。具体的原料配比见下表2所示。颜色显示结果为：每组中所配制的三组染色液的颜色均无明显的变化，组a～组c颜色由橙黄逐渐加深，组d～组f颜色由黄色逐渐加深，组g～组i颜色由灰红逐渐加深，组j～组l颜色由黄红逐渐加深。
表2染色液的配比
实施例3
选取上表2的组a中颜色为橙黄，聚乙二醇含量为6％的染色液，对表1中处理后的氧化锆义齿进行染色，其染色时间和氧化锆义齿颜色变化见下表3所示。其中，染色时间指的是氧化锆义齿颜色不再发生变化的时间。结果显示：按照组7中的参数对氧化锆义齿进行处理后，氧化锆义齿达到指定颜色的时间和达到平衡的时间较短。
表3各组氧化锆义齿的染色时间和颜色变化
实施例4
选择按照组7中的参数对氧化锆义齿处理后，考察聚乙二醇的用量对染色时间的影响，具体见下表4所示。结果显示：当聚乙二醇含量为10％时，义齿浸泡15s之后，随着浸泡时间延长义齿颜色保持不变。
表4聚乙二醇用量对浸泡时间的影响
实施例5
将实施例4中组3-组7染色完成后的氧化锆义齿，可直接进行烧结，具体为：将氧化锆义齿放到90℃～150℃烘箱中干燥30min，再放入义齿烧结炉中按照5℃/min的升温速率升温到1530℃，保温结晶120min，随炉冷却即可。
更进一步的优化方案为：将实施例4中的组3-组7染色完成后的氧化锆义齿，浸泡在硅烷偶联剂中1～2min，使氧化锆义齿与树脂粘结剂的粘结性好，然后再浸泡在树脂粘结剂中3～10min，使树脂粘结剂渗入氧化锆义齿表面的微观孔隙中，将浸入孔隙中的染色液封存，并在氧化锆义齿的表面形成一层透明的膜，有效的避免了义齿的褪色，以及人口腔中的细菌、酸、酶及其产物渗透到氧化锆义齿表面的孔隙中。浸泡完成后，将氧化锆义齿放到90℃～150℃烘箱中干燥30min，再放入义齿烧结炉中按照5℃/min的升温速率升温到1530℃，保温结晶120min，随炉冷却即可。
其中，树脂粘结剂为含有10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯(MDP)磷酸单体的树脂粘结剂，树脂粘结剂和硅烷偶联剂均为牙科常用的试剂。
实施例6
本发明还提供另一种实施方式：
按照上述方法3配制粘结性溶液，具体配比见下表5所示。
表5粘结性溶液的成分配比
将上表中配制的各组粘结性溶液中分别加入染色液，粘结性溶液的取用量根据实际需要染色的氧化锆义齿进行常规选择，并通过控制染色液中金属离子的浓度来调节染色液颜色的深浅，从而控制染色液与粘结性溶液混合后最终呈现的颜色，最终根据病人牙齿的颜色，将氧化锆义齿染成与病人牙齿颜色一致。具体的：粘结性溶液与染色液的体积比为1～3:1，根据该配比调节染色液与粘结性溶液混合后溶液的颜色，而该混合后溶液的颜色与病人牙齿的颜色一致，从而使氧化锆义齿染色后的颜色与病人牙齿的颜色一致。本实施例中，粘结性溶液与染色液的体积比为1:1。
具体染色过程为：根据病人牙齿颜色，用2mm染色笔蘸少量加有粘结性溶液的染色液往义齿表面涂刷，涂刷量根据病人牙齿颜色深浅进行控制，涂刷好之后放到90℃～150℃烘箱中干燥30min，然后取出放入义齿烧结炉中按照5℃/min的升温速率升温到1530℃，保温结晶120min，随炉冷却即可。
进一步优化方案，为了使含有粘结性溶液的染色液与氧化锆义齿粘结的更加牢固，可在氧化锆义齿的表面涂刷一层硅烷偶联剂，从而提高含有染色液的粘结性溶液与氧化锆义齿的粘结强度。
在实施例2中任意选取一种颜色的染色液，将其与粘结性染色液混合，并使混合液最后的颜色与病人牙齿的颜色一致。然后选用实施例3中组7处理后的氧化锆义齿进行染色，具体结果见下表6所示。结果显示：将染色液与粘结性溶液混合后对氧化锆义齿进行染色的过程中，组d染色时间短，与氧化锆义齿的粘结效果好。
表6染色效果及义齿与染色液的粘结强度
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：包括以下组分：着色剂、分散剂和溶剂，其中，所述着色剂占所述染色液质量的0.01～26％，所述分散剂占所述染色液质量的0.2～35％，所述溶剂占所述染色液质量的60～97％；所述氧化锆义齿进行表面粗糙化处理，具体为通过对所述氧化锆义齿进行表面喷砂处理和热酸处理来控制所述氧化锆义齿的表面粗糙度。
2.根据权利要求1所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述着色剂为氯化铒、氯化铁和硝酸锰中的至少一种；所述分散剂为聚乙二醇；所述溶剂为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述氯化铒占所述染色液质量的0.5～13％，所述氯化铁占所述染色液质量的0.5～6％，所述硝酸锰占所述染色液质量的0.01～6％。
4.根据权利要求1所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述表面喷砂处理为：用30～60μm的氧化锆粉末在0.2～0.3MPa大气压下对所述氧化锆义齿喷砂5～10s。
5.根据权利要求4所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述热酸处理为：将盐酸和硝酸混合均匀，加热至70～80℃后，得混合酸溶液，将表面喷砂处理后的所述氧化锆义齿浸泡在混合酸溶液中。
6.根据权利要求5所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述盐酸的浓度为1～2mol/L，所述硝酸的浓度为1～2mol/L，所述盐酸和硝酸的体积比为1:2～3。
7.根据权利要求5所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述氧化锆义齿在混合酸溶液中的浸泡时间为10～15min。
8.根据权利要求1所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述染色液浸泡所述氧化锆义齿的时间至少为15s。
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述染色液分散在粘结性溶液中，所述粘结性溶液按重量份数计，包括以下组分：40～100份基质、2～6份稀释剂、3～5份粘结性单体、6～15份阻聚剂、30～55份碳纳米管、20～60份填料、1～8份酒石酸和30～70份水。
10.根据权利要求9所述的一种快速浸泡氧化锆义齿染色液，其特征在于：所述基质为双酚A-双甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯；或，双酚-s-双(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟丙基)醚、环氧树脂和10-甲基丙烯酰氧癸基磷酸酯；所述稀释剂为甲基丙烯酸酯，所述粘结性单体为4-甲基丙烯酰氧乙基偏苯三酸酐，所述阻聚剂为叔丁基对苯二酚、对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚中的一种或多种混合物，所述填料为二氧化硅、氧化铝、氟化钙和二氧化钛中任意两种或两种以上的混合物。
CN201910354187.8A 2019-04-29 2019-04-29 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液 Active CN109987969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910354187.8A CN109987969B (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910354187.8A CN109987969B (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109987969A true CN109987969A (zh) 2019-07-09
CN109987969B CN109987969B (zh) 2021-07-06

Family

ID=67135631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910354187.8A Active CN109987969B (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109987969B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698226A (zh) * 2019-10-16 2020-01-17 惠州卫生职业技术学院 一种氧化锆预烧义齿用染色液及其应用方法
CN113081859A (zh) * 2021-03-15 2021-07-09 山东沪鸽口腔材料股份有限公司 一种抗染色的硬质树脂义齿及其制备方法
CN114933489A (zh) * 2022-07-01 2022-08-23 杭州新致美义齿研发有限公司 一种全瓷牙染色液、制备方法及染色液在全瓷牙上的应用
CN115820042A (zh) * 2023-02-24 2023-03-21 山东新华医疗器械股份有限公司 氧化锆义齿的染色液及其染色工艺

Citations (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155964A (en) * 1977-05-11 1979-05-22 Sterndent Corporation Method for producing semi-finished prosthetic dental preforms
JPS59201765A (ja) * 1983-05-02 1984-11-15 G C Dental Ind Corp 金属製歯科用研摩ストリップ
JPH04144984A (ja) * 1990-10-03 1992-05-19 Agency Of Ind Science & Technol アパタイトコーテイング複合材料及びその製造法
US5538429A (en) * 1994-11-08 1996-07-23 Mayclin; Thomas J. Dental crown construction and method
JPH09249468A (ja) * 1996-03-13 1997-09-22 Ngk Spark Plug Co Ltd 多孔質被覆部材の製造方法
CN1394226A (zh) * 2000-11-02 2003-01-29 可乐丽股份有限公司 填充剂及含该填充剂的牙科用复合材料
CN1931760A (zh) * 2005-09-14 2007-03-21 中国科学院过程工程研究所 一种玻璃渗透氧化锆全陶瓷牙科材料及其制备方法
CN101184533A (zh) * 2005-05-25 2008-05-21 3M埃斯佩股份公司 用于检测龋组织的牙科组合物、检测方法
EP1961719A1 (en) * 2007-02-08 2008-08-27 3M Innovative Properties Company Colouring solution for dental ceramic framework and related methods
CN101644531A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 义获嘉-伟瓦登特公司 陶瓷致密化方法及其装置
CN101778807A (zh) * 2007-07-23 2010-07-14 3M创新有限公司 用于牙科陶瓷制品的着色溶液及相关方法
US8105086B2 (en) * 2007-02-22 2012-01-31 Saeed Asgary Medical and dental biomaterial and method of use for the same
CN103113132A (zh) * 2012-05-15 2013-05-22 深圳爱尔创科技股份有限公司 用于牙科氧化锆陶瓷制品的着色溶液及使用方法
CN103304268A (zh) * 2013-07-01 2013-09-18 杭州培瑞科技有限公司 一种具有颜色指示的全瓷牙用染色液及其制备方法
CN103536371A (zh) * 2013-10-21 2014-01-29 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种牙科种植体及其制备方法
CN103622837A (zh) * 2013-12-02 2014-03-12 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 自酸蚀双亲性齿科粘结剂及其制备方法
CN103896626A (zh) * 2012-12-31 2014-07-02 秦皇岛爱迪特高技术陶瓷有限公司 一种新的氧化锆牙科修复体染色工艺
CN103992108A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种制备高透性义齿用二氧化锆彩色瓷块的新工艺
CN104918900A (zh) * 2012-09-20 2015-09-16 3M创新有限公司 氧化锆陶瓷的着色
CN104909745A (zh) * 2015-06-23 2015-09-16 成都贝施美生物科技有限公司 一种均匀渐变色氧化锆瓷块的制备方法
CN104926370A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 南充三环电子有限公司 一种牙科陶瓷染色液
CN105016726A (zh) * 2015-07-04 2015-11-04 福建省德化福杰陶瓷有限公司 纳米氧化锆复合陶瓷材料、仿牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙及其制备方法
CN105294167A (zh) * 2015-12-09 2016-02-03 秦皇岛泽克尼陶瓷科技有限公司 一种氧化锆预烧义齿用染色液
CN105367130A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 秦皇岛泽克尼陶瓷科技有限公司 一种氧化锆义齿的渐变染色工艺
CN105732092A (zh) * 2014-12-08 2016-07-06 辽宁爱尔创医疗服务有限公司 一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法
CN105854080A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 成都贝施美生物科技有限公司 一种氧化锆牙种植体表面处理方法
CN105924227A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 成都贝施美生物科技有限公司 一种具有颜色指示的牙科氧化锆陶瓷用染色液
CN105924164A (zh) * 2016-05-05 2016-09-07 青岛大学 一种微波烧结制备氧化锆全瓷牙的方法
CN105924228A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 成都贝施美生物科技有限公司 一种牙科氧化锆陶瓷的染色方法
CN105963035A (zh) * 2016-04-29 2016-09-28 成都贝施美生物科技有限公司 一种牙科氧化锆陶瓷用染色液
CN106187319A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 珠海新茂义齿科技有限公司 一种氧化锆浸泡着色染色工艺
CN106659551A (zh) * 2014-07-31 2017-05-10 3M创新有限公司 包括牙科铣削坯和着色溶液的组件套盒
CN106801244A (zh) * 2016-12-19 2017-06-06 佛山市安齿生物科技有限公司 一种牙种植体基台的着色方法
CN107595644A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 郑州大学第附属医院 一种牙科复合核树脂及其制备方法
CN108434517A (zh) * 2018-02-24 2018-08-24 北京爱康宜诚医疗器材有限公司 抗菌牙种植体及其制备方法
CN108530106A (zh) * 2018-06-14 2018-09-14 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种制备渐变色氧化锆义齿陶瓷坯体的染色液
CN108585845A (zh) * 2018-06-14 2018-09-28 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种颜色和透性渐变氧化锆义齿陶瓷坯体的制备方法
CN108658628A (zh) * 2018-04-12 2018-10-16 杭州而然科技有限公司 一种氧化锆修复体与天然牙粘接结合的方法
CN110366406A (zh) * 2017-03-17 2019-10-22 义获嘉伟瓦登特公司 用于制备牙科修复体的单色牙科成形制品和坯料

Patent Citations (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155964A (en) * 1977-05-11 1979-05-22 Sterndent Corporation Method for producing semi-finished prosthetic dental preforms
JPS59201765A (ja) * 1983-05-02 1984-11-15 G C Dental Ind Corp 金属製歯科用研摩ストリップ
JPH04144984A (ja) * 1990-10-03 1992-05-19 Agency Of Ind Science & Technol アパタイトコーテイング複合材料及びその製造法
US5538429A (en) * 1994-11-08 1996-07-23 Mayclin; Thomas J. Dental crown construction and method
JPH09249468A (ja) * 1996-03-13 1997-09-22 Ngk Spark Plug Co Ltd 多孔質被覆部材の製造方法
CN1394226A (zh) * 2000-11-02 2003-01-29 可乐丽股份有限公司 填充剂及含该填充剂的牙科用复合材料
CN101184533A (zh) * 2005-05-25 2008-05-21 3M埃斯佩股份公司 用于检测龋组织的牙科组合物、检测方法
CN1931760A (zh) * 2005-09-14 2007-03-21 中国科学院过程工程研究所 一种玻璃渗透氧化锆全陶瓷牙科材料及其制备方法
EP1961719A1 (en) * 2007-02-08 2008-08-27 3M Innovative Properties Company Colouring solution for dental ceramic framework and related methods
US8105086B2 (en) * 2007-02-22 2012-01-31 Saeed Asgary Medical and dental biomaterial and method of use for the same
CN101778807A (zh) * 2007-07-23 2010-07-14 3M创新有限公司 用于牙科陶瓷制品的着色溶液及相关方法
CN101644531A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 义获嘉-伟瓦登特公司 陶瓷致密化方法及其装置
CN103113132A (zh) * 2012-05-15 2013-05-22 深圳爱尔创科技股份有限公司 用于牙科氧化锆陶瓷制品的着色溶液及使用方法
CN104918900A (zh) * 2012-09-20 2015-09-16 3M创新有限公司 氧化锆陶瓷的着色
CN103896626A (zh) * 2012-12-31 2014-07-02 秦皇岛爱迪特高技术陶瓷有限公司 一种新的氧化锆牙科修复体染色工艺
CN103304268A (zh) * 2013-07-01 2013-09-18 杭州培瑞科技有限公司 一种具有颜色指示的全瓷牙用染色液及其制备方法
CN103536371A (zh) * 2013-10-21 2014-01-29 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种牙科种植体及其制备方法
CN103622837A (zh) * 2013-12-02 2014-03-12 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 自酸蚀双亲性齿科粘结剂及其制备方法
CN103992108A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种制备高透性义齿用二氧化锆彩色瓷块的新工艺
CN106659551A (zh) * 2014-07-31 2017-05-10 3M创新有限公司 包括牙科铣削坯和着色溶液的组件套盒
CN105732092A (zh) * 2014-12-08 2016-07-06 辽宁爱尔创医疗服务有限公司 一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法
CN104926370A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 南充三环电子有限公司 一种牙科陶瓷染色液
CN104909745A (zh) * 2015-06-23 2015-09-16 成都贝施美生物科技有限公司 一种均匀渐变色氧化锆瓷块的制备方法
CN105016726A (zh) * 2015-07-04 2015-11-04 福建省德化福杰陶瓷有限公司 纳米氧化锆复合陶瓷材料、仿牙色纳米氧化锆复合陶瓷牙及其制备方法
CN105294167A (zh) * 2015-12-09 2016-02-03 秦皇岛泽克尼陶瓷科技有限公司 一种氧化锆预烧义齿用染色液
CN105367130A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 秦皇岛泽克尼陶瓷科技有限公司 一种氧化锆义齿的渐变染色工艺
CN105924227A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 成都贝施美生物科技有限公司 一种具有颜色指示的牙科氧化锆陶瓷用染色液
CN105924228A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 成都贝施美生物科技有限公司 一种牙科氧化锆陶瓷的染色方法
CN105963035A (zh) * 2016-04-29 2016-09-28 成都贝施美生物科技有限公司 一种牙科氧化锆陶瓷用染色液
CN105854080A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 成都贝施美生物科技有限公司 一种氧化锆牙种植体表面处理方法
CN105924164A (zh) * 2016-05-05 2016-09-07 青岛大学 一种微波烧结制备氧化锆全瓷牙的方法
CN106187319A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 珠海新茂义齿科技有限公司 一种氧化锆浸泡着色染色工艺
CN106801244A (zh) * 2016-12-19 2017-06-06 佛山市安齿生物科技有限公司 一种牙种植体基台的着色方法
CN110366406A (zh) * 2017-03-17 2019-10-22 义获嘉伟瓦登特公司 用于制备牙科修复体的单色牙科成形制品和坯料
CN107595644A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 郑州大学第附属医院 一种牙科复合核树脂及其制备方法
CN108434517A (zh) * 2018-02-24 2018-08-24 北京爱康宜诚医疗器材有限公司 抗菌牙种植体及其制备方法
CN108658628A (zh) * 2018-04-12 2018-10-16 杭州而然科技有限公司 一种氧化锆修复体与天然牙粘接结合的方法
CN108530106A (zh) * 2018-06-14 2018-09-14 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种制备渐变色氧化锆义齿陶瓷坯体的染色液
CN108585845A (zh) * 2018-06-14 2018-09-28 长沙鹏登生物陶瓷有限公司 一种颜色和透性渐变氧化锆义齿陶瓷坯体的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张志勇等: "《口腔颌面种植修复学》", 30 November 2009, 上海世界图书出版公司 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698226A (zh) * 2019-10-16 2020-01-17 惠州卫生职业技术学院 一种氧化锆预烧义齿用染色液及其应用方法
CN113081859A (zh) * 2021-03-15 2021-07-09 山东沪鸽口腔材料股份有限公司 一种抗染色的硬质树脂义齿及其制备方法
CN114933489A (zh) * 2022-07-01 2022-08-23 杭州新致美义齿研发有限公司 一种全瓷牙染色液、制备方法及染色液在全瓷牙上的应用
CN115820042A (zh) * 2023-02-24 2023-03-21 山东新华医疗器械股份有限公司 氧化锆义齿的染色液及其染色工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109987969B (zh) 2021-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109987969A (zh) 一种快速浸泡氧化锆义齿染色液
WO2020155446A1 (zh) 一种牙科用氧化锆处理技术
CN108439953A (zh) 传统黑釉银油滴建盏的烧制方法
CN109970468A (zh) 一种彩色氧化锆义齿染色液
CN106634063B (zh) 一种耐高温远红外涂料及其制备方法和应用
CN104030613B (zh) 一种软瓷及其制备方法
CN106587629B (zh) 硼化物改性玻璃陶瓷基复合高温抗氧化涂层及其制备方法
CN106823880A (zh) 一种高强度耐腐蚀的高速搅拌器
CN112028487A (zh) 一种耐磨釉面日用瓷器釉料的制备方法
CN104722703A (zh) 精密铸造面层浆料的制作方法
CN106518027A (zh) 一种矿化剂和短切碳纤维复合改性型壳的制备方法
CN109678478A (zh) 一种质轻、高强度和低热导率的钙长石多孔陶瓷材料及其制备方法
CN102180609B (zh) 一种玻化彩砂的制备工艺
CN108529876A (zh) 一种耐高温钢化玻璃及其制备方法
CN102983253A (zh) Led荧光胶固化方法
CN107619188A (zh) 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN107575029A (zh) 一种医院特种结构防辐射室的施工工法
CN105272228B (zh) 着色氧化锆粉体以及多层多色牙科陶瓷的制备方法
CN106830789A (zh) 一种软瓷制备方法
CN104609726B (zh) 隔热高显色玻璃的制备方法
CN107828415A (zh) 一种二氧化锆基钐掺杂余辉荧光材料的制备方法
CN106676236A (zh) 一种SiC‑MgO‑SiAlON普通钢热处理抗氧化涂料及其使用方法
CN108611047A (zh) 一种制备使用温度域广的有机聚硅氧烷基胶黏剂的方法
CN107324808A (zh) 无机非金属材料的增强方法及用于增强碳化硅陶瓷的方法
CN107245279A (zh) 一种建筑外墙专用涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant