CN106830789A - 一种软瓷制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软瓷制备方法，所述软瓷制备方法，具体步骤如下：(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400‑600份、水泥200‑300份、碳酸钙100‑300份、无机色粉1‑100份、纯丙50‑100份、硅丙50‑100份、防水剂1‑5份、水1000‑3000份；(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10‑20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180‑200℃下蒸养30‑50分钟，得到初始软瓷；(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7‑15天。本发明所述的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性，其制备工艺简单，且无需高温烧成环节，只需在180‑200℃的环境下烘烤固化即可，能耗大大降低。

Description

一种软瓷制备方法
技术领域
本发明涉及建筑及装饰材料领域，具体是一种软瓷制备方法。
背景技术
软瓷(MCM材料)是一种新型的节能低碳装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性水泥(MCM)为主要原料，运用特制得温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。
软瓷作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落。适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程。
尽管软瓷砖具有上述优点，但是其在防水性能、耐老化性能等方面还有待改进，而且现有的软瓷的制备工艺大多需要高温烧结，能耗较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软瓷制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种软瓷制备方法，具体步骤如下：
(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400-600份、水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份、水1000-3000份；
(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；
(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180-200℃下蒸养30-50分钟，得到初始软瓷；
(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。
作为本发明进一步的方案：具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的抗氧化剂。
作为本发明进一步的方案：具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的紫外线吸收剂。
作为本发明进一步的方案：具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙400份、水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份、水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。
作为本发明进一步的方案：具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙500份，水泥150份、碳酸钙200份、无机色粉20份、纯丙80份、硅丙80份、防水剂2份、水2000份。
作为本发明进一步的方案：具体步骤(1)中所述水泥是将水泥在350-450℃下微波处理20-50分钟得到的改性水泥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性，其制备工艺简单，且无需高温烧结环节，只需在180-200℃的环境下烘烤固化即可，能耗大大降低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一方面提供了一种软瓷，其包含如下重量配比的组分：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份和水1000-3000份。
上述各组分中，所述水泥是经过改性的水泥，具体地，将水泥置于微波炉中，在350-450℃温度下处理20-50分钟。所述石粉可以采用诸如碳酸钙粉等市售的石粉产品即可。所述石英砂一般采用粒径为80-200目的产品。所述丙烯酸优选使用硅丙乳液，其是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液。硅丙乳液结合了有机硅耐高温性、耐候性、耐化学品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸类树脂的高保色性、柔韧性、附着性，将其作为制备软瓷的原料，能够提高软瓷成品的耐候性、耐水性以及抗污染性。所述无机颜料一般采用氧化铁，因为其具有很好的遮盖力和着色力、耐化学性、保色性、分散性，价格较廉。所述防水剂优选使用有机硅防水剂。
根据本发明的软瓷，所述软瓷还包含有1-10重量份的抗氧化剂；以及，所述软瓷还包含有1-10重量份的紫外线吸收剂。通过添加适量的抗氧化剂和紫外线吸收剂，从而有效防止软瓷成品因氧化作用或紫外线照射而降低其使用寿命或发生褪色，保证产品的使用寿命和品质。所述氧化剂和紫外线吸收剂采用现有技术中已知的各种产品即可，例如抗氧剂1010、抗氧剂164、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9等。
本发明另一方面提供了上述软瓷的制备方法，即准备制备软瓷所需的各种原料，原料的重量配比如下：白沙400-600份，水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份和水1000-3000份。优选地，所述各原料的重量配比为：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。
备料完成后，将所述各种原料混合，即进入混合步骤。具体地，向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机将各原料进行搅拌混合，直至原料充分溶解、胶化。原料胶化后，还需进行蒸养步骤，具体操作为：将胶化后的原料通过输送泵浇注到模具中成型，然后送入烘房进行蒸养，蒸养温度为180-200℃，时间为30-50分钟，蒸养完成后得到初始软瓷。最后，进入养护步骤，将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。其中，所谓自然养护，就是将初始软瓷在蒸养之后，放在室外，任其自然发展。在进行自然养护之前，可以通过专用设备对初始软瓷进行雕花、切割等初步处理。完成自然养护后，即得到软瓷成品。
根据本发明提出的软瓷及其制备方法可选因素较多，可以设计出多种实施例，因此具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。为了具体的描述本发明，选择以下实施例进行示例性说明。
实施例1
本实施例软瓷由以下重量配比的原料制成：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。
上述配方的软瓷的制备工艺如下：
首先按照如下重量配比准备制备软瓷所需的原料：白沙400份，水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份和水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。向所述原料中加入原料总重量10％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房然后送入烘房进行蒸养，蒸养温度为180℃，时间为30分钟，蒸养完成后得到初始软瓷；将所述初始软瓷冷却，自然养护7天，得到软瓷成品。
经过上述实施例1制备得到的软瓷具有良好的防水性、柔性以及超长的耐候性。为了更好地说明本发明软瓷的上述指标性能，申请人对制备得到的软瓷产品分别进行了防水性实验、柔性实验以及耐老化实验。其中，防水性实验的操作为：将制备得到的软瓷置于水中浸泡，1个月后测量软瓷的吸水率；柔性实验的操作为：将制备得到的软瓷缠绕在直径为20cm的圆柱体上，观测其是否出现开裂；耐老化实验的具体操作为：疝气灯老化箱中对软瓷成品照射2500小时，观测其是否出现老化。实验结果表明，通过本发明实施例1-15制备的软瓷吸水率均小于5％，防水性能良好；柔性实验中均无开裂现象出现，其柔韧性能也较好；同时耐老化测试2500小时后，产品没有出现老化现象，具有超长的耐老化时间，保证其具有较长的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)备料：准备如下重量份计的原料，白沙400-600份、水泥200-300份、碳酸钙100-300份、无机色粉1-100份、纯丙50-100份、硅丙50-100份、防水剂1-5份、水1000-3000份；
(2)混合：向所述原料中加入原料总重量10-20％的水，然后采用搅拌机进行搅拌混合直至原料溶解、胶化；
(3)蒸养：将混合后的原料浇注到模具中，然后送入烘房，在180-200℃下蒸养30-50分钟，得到初始软瓷；
(4)养护：将所述初始软瓷冷却，自然养护7-15天。
2.根据权利要求1所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的抗氧化剂。
3.根据权利要求2所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中原料还包括重量份为1-10份的紫外线吸收剂。
4.根据权利要求3所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙400份、水泥200份、碳酸钙100份、无机色粉1份、纯丙50份、硅丙50份、防水剂1份、水1000份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂1份。
5.根据权利要求1所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中准备如下重量份计的原料，白沙500份，水泥150份、碳酸钙200份、无机色粉20份、纯丙80份、硅丙80份、防水剂2份、水2000份。
6.根据权利要求1-5任一所述的软瓷制备方法，其特征在于，具体步骤(1)中所述水泥是将水泥在350-450℃下微波处理20-50分钟得到的改性水泥。
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