CN104046070A - 一种可快速固化的mma地坪涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可快速固化的MMA地坪涂料。该可快速固化的MMA地坪涂料由两步制得。首先，将甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）、过氧化苯甲酰（BPO）按照一定比例投入到装有温度计、冷凝器、搅拌器的反应器中，水浴加热，制成丙烯酸酯预聚物，备用。然后，室温下，将适量的丙烯酸预聚物用一定的MMA和BA溶解稀释后，加入滑石粉、蜡液、助剂、引发剂和固化促进剂，充分搅拌得到地坪涂料，施工时现场现配，铺装1小时后固化完成。该MMA地坪涂料固化时间短、受温度影响小、性能优良、绿色环保、适应领域广泛。

Description

一种可快速固化的MMA地坪涂料

技术领域

本发明属于建筑材料领域。具体涉及一种可快速固化的MMA地坪涂料。 

背景技术

MMA地坪涂料是丙烯酸类MMA预聚物为主体树脂基料、MMA、BA等单体作为交联剂，加入滑石粉等无机填料、高熔点蜡液及助剂等材料而制成的新型地面铺装材料。 

MMA地坪涂料具有传统地坪涂料的通性，同时也具有其他涂料所不具备的独特性能。我国传统地坪涂料一般要求零度以上或是五度以上才能正常固化，这限制了我国北方的应用。而且固化时间比较长，大概2天以后才能完全固化，易开裂。而MMA地坪涂料的固化交联反应是自由基聚合反应，受温度影响很小，可在-30~40℃的温度下施工；反应迅速，最后一道工序完成 1-2 小时后就能投入使用，且修复、补修简单快捷； MMA 地坪涂料中不含有芳香族结构及任何变色基团，所以其具有优异的耐候性，弥补了目前环氧和聚氨酯等传统地坪涂料不能用于室外的缺陷；MMA地坪涂料成膜后具有很高的交联度，且完全固化后体系内基本没有不饱和键，所以对酸碱、油、盐雾及药品具有抗受性；耐负荷、耐磨、耐冲击、抗划痕性都较好；MMA 地坪涂料虽然具有和环氧地坪涂料类似的硬度，但其断裂伸长率较高，所以在基面出现裂缝时，表面的MMA 地坪层仍然能保持其原有的形貌；MMA 地坪涂料固化程度高不会有小分子残存物或小分子分解物。 

因此，MMA地坪涂料可广泛应用于食品、药品、饮料、电子电器、纺织、服装、工艺品、烟草和酿酒等轻工车间，以及厨房、冷藏库、停车场、仓库、开放式走廊、场馆、体育馆、办公室、医疗保健、教育场所。尤其适用于工期紧迫，急于使用的场所。 

发明内容

本发明的目的在于克服传统地坪涂料的不足，提供一种固化时间短、性能优良、绿色环保的MMA地坪涂料。 

本发明可快速固化MMA地坪涂料由两步制得： 

以质量百分比计，第一步为丙烯酸类MMA树脂预聚物的制备，原料组成为：甲基丙烯酸甲酯55～65%，丙烯酸丁酯25～35%，丙烯酸5～15%，过氧化苯甲酰0.1～0.2%；第二步为可快速固化MMA地坪涂料的制备，原料组成为：甲基丙烯酸甲酯预聚物35～55%，甲基丙烯酸甲酯单体10～20%，丙烯酸单体10～20%，滑石粉15～25%，增塑剂1～10%，消泡剂1～10%，蜡液1～10%，引发剂5～10%，固化促进剂3～6%。

可快速固化的MMA地坪涂料的制备工艺： 

1.丙烯酸类MMA树脂预聚物的合成

将甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）、过氧化苯甲酰（BPO）按照一定比例投入到装有温度计、冷凝器、搅拌器的反应器中，水浴加热，温度控制在85～90℃，保温反应2小时，制成丙烯酸酯预聚物，备用。

2. 可快速固化MMA地坪涂料的制备 

室温下，将适量的丙烯酸预聚物用一定的MMA和BA溶解稀释后，加入滑石粉，蜡液，助剂，引发剂BPO和固化促进剂N’N-二甲基苯胺（DMA），充分搅拌5分钟得到地坪涂料，施工时现场现配，铺装1小时后固化完成。

其中步骤1中原料配比：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的配比为5：2.5：1，引发剂采用过氧化苯甲酰，用量为树脂总量的0.15%。 

步骤1中所述的制备方法为：温度控制在85～90℃，反应时间为2小时，预聚物粘度为2Pa·s。 

步骤2中所述的丙烯酸类MMA预聚物、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的配比为2：1：1，其中甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯起到交联剂的作用；固化促进剂采用N’N-二甲基苯胺（DMA），用量为总量的4.5%。 

本发明的可快速固化MMA地坪涂料优点如下：

1. 快速固化：1小时内完全固化付诸使用；多次涂装过程之间无需额外等待时间；24小时之内即可完工，明显缩短了工程工期，有效地节约了成本；

2. 低温应用：能在低至-5℃的环境中涂装；可应用于冷藏室地坪、低温房间；

3. 材料黏度低：易于施工；底漆能够渗透底材；黏度随温度变化小，强度、韧性可根据应用要求进行调整；

4. 耐紫外光老化性能优良：无论在室内还是在户外均可应用，不会粉化，不会黄变耐化学品性能优良，抗污性能优良、防滑效果好；

5. 应用广泛：适用于混凝土底材、石质底材、木质底材、瓷砖底材等有涂料体系（清漆或者色漆）、自流平体系、石英砂地坪体系和碎石地坪体系等；

6. 使用安全：不含致癌物，不会引起生育缺陷，不会诱导有机机体突变，不释放温室气体，不破坏臭氧层。

具体实施方式：

本发明的可快速固化MMA地坪涂料由两步制得：

以质量百分比计，第一步为丙烯酸类MMA树脂预聚物的制备，原料组成为：甲基丙烯酸甲酯55～65%，丙烯酸丁酯25～35%，丙烯酸5～15%，过氧化苯甲酰0.1～0.2%；第二步为可快速固化MMA地坪涂料的制备，原料组成为：甲基丙烯酸甲酯预聚物35～55%，甲基丙烯酸甲酯单体10～20%，丙烯酸单体10～20%，滑石粉15～25%，增塑剂1～10%，消泡剂1～10%，蜡液1～10%，引发剂5～10%，固化促进剂3～6%。

可快速固化的MMA地坪涂料的制备工艺： 

1.丙烯酸类MMA树脂预聚物的合成

将甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）、过氧化苯甲酰（BPO）按照一定比例投入到装有温度计、冷凝器、搅拌器的反应器中，水浴加热，温度控制在85～90℃，保温反应2小时，制成丙烯酸酯预聚物，备用。

2. 可快速固化MMA地坪涂料的制备 

室温下，将适量的丙烯酸预聚物用一定的MMA和BA溶解稀释后，加入滑石粉，蜡液，助剂，引发剂BPO和固化促进剂N’N-二甲基苯胺（DMA），充分搅拌5min得到地坪涂料，施工时现场现配，铺装1小时后固化完成。

其中步骤1中原料配比：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的配比为5：2.5：1，引发剂采用过氧化苯甲酰，用量为树脂总量的0.15%。 

步骤1中所述的制备方法为：温度控制在85～90℃，反应时间为2小时，预聚物粘度为2Pa·s。 

步骤2中所述的丙烯酸类MMA预聚物、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的配比为2：1：1，其中甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯起到交联剂的作用；固化促进剂采用N’N-二甲基苯胺（DMA），用量为总量的4.5%。 

实例1：

1.MMA树脂预聚物的制备

将20g的甲基丙烯酸甲酯、10g的丙烯酸丁酯、4g的丙烯酸和0.04g的过氧化苯甲酰加入到装有温度计、冷凝器、搅拌器的四口烧瓶中，水浴加热，温度控制在85℃，保温反应2小时，制成MMA树脂预聚物，备用。

2.MMA地坪涂料的制备 

将28g的预聚物倒入烧杯中，用12g的甲基丙烯酸甲酯和12g丙烯酸丁酯稀释后，加入滑石粉13g，增塑剂8g，消泡剂4g，蜡液4g，引发剂8g，固化促进剂4g，充分搅拌5min得到涂料。在不混入气泡的情况下，将涂料注入事先制好的模具中，使其在室温下1小时内固化成2mm厚的涂层。

实例1所制备的MMA地坪涂料及MMA地坪涂层性能测试结果如下：

Claims (5)

1.可快速固化MMA地坪涂料，其特征在于，所述的可快速固化的MMA地坪涂料是以丙烯酸类MMA预聚物为主体树脂基料，以MMA、BA等单体作为交联剂，加入滑石粉等无机填料、高熔点蜡液及固化促进剂等材料而制成的新型地面铺装材料。

2.如权利要求1中所述的丙烯酸类MMA预聚物，其特征在于，所述的丙烯酸类MMA预聚物原料的配比：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的配比为5：2.5：1，引发剂采用过氧化苯甲酰，用量为树脂总量的0.15%。

3.如权利要求1中所述的丙烯酸类MMA预聚物，其特征在于，所述的丙烯酸类MMA预聚物的制备方法为：温度控制在85～90℃，反应时间为2小时，预聚物粘度为2Pa·s。

4.如权利要求1中所述的可快速固化MMA地坪涂料，其特征在于，所述的可快速固化MMA地坪涂料中主要原料丙烯酸类MMA预聚物、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的配比为2：1：1，其中甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯起到交联剂的作用。

5.如权利要求1中所述的固化促进剂采用N’N-二甲基苯胺（DMA），用量为总量的4.5%。