CN1099861C - 食品加工器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工器，它具有一个混合容器(4)，还有一传动混合容器(4)中刀片转动的驱动机构。混合容器(4)的下段的开口横截面大致为圆形。为使这种食品加工器更加实用起见，本发明建议上段开口横截面为椭圆形并提议上段开口剖面的几何中点(19’)与下段开口剖面的中点(19)不重合。

Description

食品加工器

本发明涉及一种食品加工器，它具有一个混合容器和一个在混合容器中的搅拌器的驱动装置。该混合容器的下段有一个基本上是圆形的开口横断面。

这样的食品加工器，举例说来，可从德国专利3507276中了解到。这种食品加工器也叫作热混合器(thermomixer)。该混合容器的下段可用加热装置加热，该加热装置放在食品加工器的混合容器支座内，而混合容器就插入该支座中。除了可以用搅拌和斩碎方法拌制食品外，它还可烹调食物。

当食品加工器采用简介中的形式时，除了需要有相当大容积的混合容器外，还应将混合容器尽可能设计成：把搅拌、混合或切碎的食品在其中进行彻底混合。就这一点来说，大家已经了解的混合容器是向上变宽的。此外，这种混合容器的周向有许多形成旋涡的肋。本发明所要解决的技术问题就是提供一种在简介中所描述类型的食品加工器，其使用更容易。

这一技术问题首先也是最根本地由权利要求1的主题得到解决，在该项权利要求中，在上段开口横断面是椭圆形的，且其中心点偏离下段开口横断面的中心点。食品的彻底混合是通过混合容器的竖直范围内，混合容器内部形状的这种变化来实现的。食品在其中被划分为明显运动区和较少运动区。这种混合容器通常在一侧有一手把。此外，最好上开口横断面中心点比下开口横断面中心点离手把更远。这意味着混合容器的开口段在穿过开口横断面中心点与手把的一条轴线所确定的方向具有一定范围的凸伸，该凸伸范围远离手把。此外，在混合容器的深度方向最好能分为三个区域。首先是下段，基本上是圆柱形的区域，它与大体上呈锥形侧面的中间段连接，而上段开口横断面是椭圆形。然而，上述的圆柱形段也可以略带锥度，例如约1.6°左右的角度。在此情况下，圆形开口横断面和椭圆形断面之间的过渡段实际就是中间段。具体地说，混合容器的几何形状也可这样设置，即混合容器的壁在垂直剖面上在横断面中心点偏离方向弯曲延伸，而其对立一侧，也就是手把一侧，是竖直的，尽管其往上确实加宽了。混合容器内表面这种形状对食品的彻底混合确实有利。

然而，为了进一步改进，混合容器内壁表面在水平剖面上有一向里凸出的台阶，特别是台阶的另一侧面通过光滑过渡与容器壁形成一体。尤其还可以在台阶的陡边形成倒角过渡段。台阶最好在混合容器的中间段及上段。总的说来，台阶是楔形结构，在混合容器的一个或两个段内延伸。更好是仅在搅拌器的一侧有这种台阶。就这一点上，该混合容器是非对称结构。这种混合容器通常还有一个混合容器顶盖。此外，在食品加工器中还有一个混合容器用的混合容器支座。在这里所讲到的食品加工器中，下段最好基本上是圆柱形的，插到混合容器支座中。关于这一点，本发明还推荐在手把上装一固定装置，能保证将混合容器紧固在食品加工器支座上，同时把顶盖紧固于混合容器上。该固定装置具体地设计成：只有当混合容器的顶盖已经盖好时才能开始操作。为此，装上一根连接杆，其上的锁定凸缘与锁定连杆相互作用使旋转动作封锁/释放。如果顶盖尚未盖到混合容器上，锁定凸缘与锁定连杆作用，从而连接杆的转动受到封锁。

相反，如果混合容器顶盖已盖上，则可使锁定凸缘松开，同时释放连接杆的转动。关于这一点，建议锁定连杆通过枢轴固定。盖上混合容器顶盖会引起锁定连杆的枢轴运动，从而远离开锁定凸缘，结果锁定连杆被松开，此后，连接杆就可转动。根据本发明的提议，锁定连杆可以用混合容器顶盖上的致动凸缘移动到松开位置。该致动凸缘可以是伸出混合容器顶盖下侧的销轴。这里最好用一种有两个销轴或致动凸缘的结构。当混合容器顶盖盖上时，这两根销轴穿过手把上的相应孔，作用于锁定连杆上，使之转到将锁定凸缘放开的位置。此外，锁定连杆由弹簧支承。弹簧沿锁定凸缘的转动反方向作用，结果，由于弹簧的作用，混合容器已被提起后就会自动达到该位置。在优选的结构中，锁定连杆上有一塞槽，在锁定位置时，锁定凸缘被推进该塞槽内。此外，当盖上混合容器顶盖时，使紧固销下推到转动动作放松位置时，可以启动固定装置。而且，紧固销可在套筒内滑动，该套筒具有连接杆的形状，还有一用于锁定销延长段的孔。

结果，紧固销能相对于套筒作垂直运动。套筒不必作垂直移动。推下紧固销后，紧固延伸段被推入槽内，在槽中锁定延伸段可以转动或完成紧固销的转动。另一方面也可以设计为：推下紧固延伸段后，它从锁定所述紧固延伸段的槽中脱出。接着，紧固延伸段以及紧固销就能转动了。此外，套筒可与固定装置的手柄连接，手柄在致动装置中是悬臂式结构。套筒或连接杆和紧固销必须在混合容器外侧，也就是说它们最好与混合容器的外手把连接在一起。此外，正如下面将要详细说明的，套筒也与混合容器支座中的连接件互相配合，该连接件在套筒延长线上，尽管它是斜向布置，它仍处于混合容器以外的混合容器支座范围内。为了把混合容器固定到食品加工器上，同时将顶盖装到混合容器上，混合容器壁上没有必要开通道。在另一结构中，连接杆下端有一正向锁定凹槽，它正向锁定与混合容器支座连接件的连接。当混合容器插入其支座上后，固定装置的转动也同时被启动。在本发明主题的其它结构中，紧固销像悬臂梁一样以可转动的定位方式连接到连接杆上。在旋转动作锁定位置上，悬臂梁式的紧固销被约束在手把上相应的孔内。该锁定位置可由盖上混合容器顶盖而松开，在这种情况下，上述结构中的紧固销从锁定孔中脱出。为此，紧固销必须用弹簧支承在连接杆上。因此推荐，举例说，接纳紧固销的锁定孔做成向外开口，也就是向混合容器顶盖方向的开口；混合容器顶盖上有一装在此孔中的开锁销。开锁销克服弹簧力的作用使悬臂梁式的紧固销从锁定孔中脱开。此后，固定装置可以旋转。而且，连接杆在手把中基本上朝混合容器的轴线方向延伸。由于连接杆在手把中延伸，因此，手把形状直接由连接杆形状决定。由于连接杆弯曲布置，因此手把能做得使实际手把比较靠近混合容器。因而操纵力较小，尤其在混合容器装满的情况下。

这里有一种优选的构形，其连接杆有两个弯曲段，一段在手把上部，一段在手把下部。手把上部的明显弯曲段最好沿混合容器中心线方向。在手把下部的第二弯曲段使连接杆再次变成垂直状态，以便与混合容器支座的连接件相连。至于它的连接，建议连接杆的连接端从手把底伸出去。连接端形状和与它相连的连接件顶端相对应。该顶端上有正向锁定凹槽。然而这里有一优选的结构，其连接端头呈锤头形。正如已经提到的，根据本发明的结构，为了与连接杆的连接端头相连，连接件装在混合容器支座上。连接件的形状与连接端头相对应。当混合容器的固定装置开始转动时，连接件使混合容器夹紧在混合容器支座上，这导致混合容器靠摩擦锁定方式保持在混合容器支座上。这种优选的形状，使连接件将连接杆与凸轮轴连接起来，凸轮轴使混合容器固定在混合容器支座上。随着连接杆及连接件的转动，上述凸轮轴使用上述套筒使紧固套筒扩大并夹紧混合容器。

当盖好混合容器顶盖后，手把上锁定杆的回转运动能使连接杆转动并使连接件及与之相连的凸轮轴也转动。为此特地建议，在连接件中包括一连接套筒，它被推到凸轮轴的顶部。为了把连接件的回转运动传给凸轮轴，在连接套筒和控制轴中间有一个正向锁紧连接。为此，把连接套筒通过横向构件插入凸轮轴相应凹槽中。此外还建议，连接套筒可以靠着凸轮轴上的弹簧垂直移动。在可移动的范围内，连接套筒和凸轮轴之间始终正向锁定。弹簧最好沿与连接杆的连接端连接的方向作用。因此，连接套筒总是偏向连接配置方向。当混合容器放到混合容器支座上后，同时将连接端推到连接套筒上，连接套筒可以靠着凸轮轴上的弹簧垂直移动，并没有失去与凸轮轴的正向锁定配合。因此，对连接杆长度的加工公差也不严格。此外建议，连接套筒上有一锁紧套筒，它与连接套筒垂直连接，但也能相对连接套筒转动。通过上述锁紧套筒，连接杆的连接端转动后与之配合。结果，连接杆不会在此位置被脱出。

正如已经提到的，在转动连接杆时，连接套筒，还有凸轮轴也随着转动。相反，锁紧套筒仍保持其原来状态，但由于它与连接套筒垂直相连，因而能同时作垂直移动。为此特别建议，锁紧套筒具有成形的孔口，其适合于连接杆连接端头的锤头构形。当混合容器被插入混合容器支座中，连接杆的锤头形连接端穿过锁紧套筒的成形的孔口，作用到连接件的连接套筒上。在这种结构中，连接套筒和锁紧套筒结合在一起，靠着凸轮轴的弹簧垂直移动，在穿过锁紧套筒后插入连接套管中相应形状的凹槽中，以便形成能转动的固定正向锁定。当连接杆转动时，这一正向锁定使连接套筒及凸轮轴也转动。相反，可能由于装在壳体上的防转动紧固销的作用使锁紧套筒不能转动。在转动完成之后，达到锁定位置。在该位置上，锤头形连接端头已相对锁紧套筒上的孔口产生转动，从而防止连接端头从连接件上拔出，并进而防止连接松开，不会先将连接杆转动到松开位置。这里应用了钥匙孔原理。

此外，在固定混合容器时，食品加工器机壳与所有其它零件之间没有机械连接，这是一个优点。垂直方向的加工误差可以得到补偿。因为所形成的连接由连接端加力而进入机座中。机壳上连接杆连接端经过的孔的水平方向尺寸公差保证使连接杆与机座之间不会产生任何接触。锁紧套筒的特殊形状使使用人必须将连接杆或连接端转到完全进入基本位置内，才能把混合容器从支座上取下。没有这种钥匙孔式的特殊结构，可能会使固定混合容器的套筒因凸轮轴的局部转动而膨胀，也可能使混合容器移动。连接端头会脱离连接套筒，由于任何一个弹簧压力的偏斜，套筒再次弹上去。混合容器会夹紧在这一位置，在这种情况下，套筒不可能再次被用户膨胀。在上述结构中，不可能产生这种误操作，因为锁紧套筒直接固定到连接套筒上，而且连接端头只有在致动连接杆的止动杆完全移动到基本位置时，才能脱离连接套筒；否则，锁紧套筒与连接套筒由锤头形连接端往上拉，直到组件支撑在加工器壳体上为止。这里还有一个优点，即当采用称重工具时，称重结果不会因混合容器已经装上而受影响。

使用上面提到的那种结构后，包括连接套筒和锁紧套筒在内的整个固定装置都与外壳完全隔离。在优选的实施例中，在锁紧套筒顶部有密封锥与壳体密封。这里优选的结构在混合容器移走时就会密封，而放上混合容器时就不密封了。如果放上混合容器，正如已经提到的那样，锁紧套筒和连接套筒就从壳体孔中以垂直方向靠着凸轮轴上的弹簧向外移动。如果移走混合容器，则由于弹簧的垂直作用力，连接套筒和锁紧套筒一起向壳体开孔方向移动，结果，锁紧套筒的密封锥封住壳体开孔。壳体孔的内侧，也就是朝锁紧套筒的一侧是锥形的，锁紧套筒也有相应的密封锥。当混合容器被移走时，壳体开孔与锁紧套筒的锥体互相接合，使接合面密封。连接套筒上的传动槽底部是封闭的，也就是说朝设备内部方向是封闭的。因此，积聚在加工器壳体中的水或液体只能流入连接套筒的传动槽中，但不会流入壳体内。特别是，连接件与扩张套环相连接。当工作时扩张套环使将混合容器夹紧在支座上的拉紧构件的张紧力释放。

当固定装置定位在混合容器可离开混合容器支座的位置上时，扩张套环处于放松状态，而夹紧元件内部有一与其配合很紧的内部夹持件。特别是，夹紧元件可以插到套管形加热元件中。此外，连接到固定装置上的最好是紧固杆，它的作用是触动安全开关。为此，例如可设置成：紧固杆的运动可以由安全开关探测。对紧固杆进入其锁定位置的探测可用于断开搅拌器和加热装置，如果有的话。利用这种方法可以保证搅拌器和加热装置仅在混合容器已固定到混合容器支座上才能开动。另外，在上述探测中，固定装置仅在混合容器带有混合容器顶盖时才能启动，同时还保证混合容器顶盖在搅拌器工作时不能从混合容器上卸下。在本发明主题的一种结构中，安全开关由与紧固杆相互配合的单独瞬时接触开关触动。安全开关最好是接触开关，它由瞬时接触开关触动，当混合容器已装入混合容器支座中且启动固定装置时，瞬时接触开关便与紧固杆相互作用。只有当固定装置已经被启动，紧固杆才允许瞬时接触开关触动安全开关。

这是通过在安全杆上有一锁定连杆来实现，锁定连杆可通过瞬时接触开关根据紧固杆的转角触动安全开关。如果紧固杆处于基本位置，即混合容器尚未插到支座上和/或混合容器顶盖也未盖上，则锁定连杆不让瞬时接触开关触动安全开关。瞬时接触开关由紧固杆的锁定连杆锁定。在该位置上，如果试图启动搅拌器，那是实现不了的，因为安全开关不允许松开。例如，通到搅拌器的电源可以被安全开关断路。而且，上述安全开关也能切断通向加热装置的电源。仅当混合容器已正确地插入混合容器支座中且混合容器顶盖已盖上后，上述固定装置才能启动。紧固杆此时也开始转动，在这种情况下，达到终端位置后，瞬时接触开关便离开锁定连杆而触动安全开关。搅拌器及加热装置随后也被启动。如果想在操作过程卸下顶盖，那么固定装置就会返回其基本位置。这也使锁紧杆反向回转，在此状态下，锁定连杆从安全开关抬起瞬时接触开关，这样使搅拌器和加热装置的电源中断。在本发明主题的一个改进中，依靠传动装置或切刀组件的转动，瞬时接触开关被迫回到其启动位置。

混合容器及混合容器顶盖均装好且固定装置已随后也被启动后，紧固杆及其锁定连杆就象前面所述的那样离开锁住瞬时接触开关的位置。如果搅拌器传动装置接通电源，则会使瞬时接触开关朝安全开关方向移动，触动安全开关。仅在此以后搅拌器才会启动。为此，建议用电磁铁来完成这种力的作用。当搅拌器接通电源时电磁铁就动作。最好在电磁铁上有根推杆，当电磁铁通电时，推杆移动推向瞬时接触开关。结果，瞬时接触开关朝安全开关方向移动。如果固定装置尚未转动到松开位置，则瞬时接触开关移向紧固杆的锁定连杆。一旦锁定连杆离开闭锁瞬时接触开关的位置，瞬时接触开关便作用到安全开关上。电磁铁在搅拌器断电后不直接退磁，相反，建议只在切刀停转后电磁铁才退磁。为此，提供一个速度传感器来测量搅拌器的转速。此外，还提供一个可以锁定在锁紧位置上的紧固杆。它是作为一个附加的紧固措施，按机械术语来说，只有关掉搅拌器或加热装置(如果有的话)的电源才能把搅拌器从其支座上松开和取下。

混合容器顶盖位于混合容器上，其方式例如为，顶盖由手把侧的锁定杆固定在锁紧位置，而在手把相对侧被钩在搅拌器上。为此，在混合容器顶盖上有一带槽的横向构件，而混合容器还有一榫舌，当混合容器顶盖被盖上时，榫舌与槽接合。为了盖上混合容器顶盖，采用杠杆把顶盖盖到混合容器上，使榫舌接合到顶盖上横向构件的凹槽中。此后，混合容器顶盖向手把方向转动，在此部位顶盖被连接锁紧杆夹紧。此外，本发明还涉及烹饪桶，它可放在混合容器内，并由它上面的混合容器顶盖夹住。烹饪桶最好做成这样的结构，其具有一个基本上是圆锥形或圆柱形的壁和一个套圈，顶上的套圈与桶壁成直角。套圈及桶壁上都有通道，因此，混合容器内发生的蒸汽，特别是加热装置启动后产生的蒸汽能透过烹饪桶中的任何食品。最好，这些通道可使食品(如大米)受到开水或类似物质冲洗。桶壁上的通道特别有利之处是在装上烹饪桶时混合容器中的液体容易经烹饪桶流走，因为流体可以经过上述套筒上的开口流出。

液体倒出时，烹饪桶中的固体成份仍能留住。此外，诸如水果等物在切碎前就可把烹饪桶放到混合容器内。这样可以增加水果汁的产量，因为水果不能进入混合容器上部，从而受到切刀连续加工。此外，烹饪桶上最好还装上可以钩上的钩子或杆。于是，当烹饪桶放入混合容器中而将液体从混合容器中倒出时，可用夹具装置或类似工具来固定没有更大程度地固定在混合容器上的烹饪桶。上面提到的套圈，其边界是椭圆形的，而烹饪桶桶身最好基本上是圆形开口截面的。和事实上在上面已描述过的方式相比较而言，在混合容器的几何关系上，套圈的椭圆形表面积的中心点与烹饪桶桶壁的中心不重合，或者和基本是圆形的烹饪桶底中心不重合。特别是，这种偏心方向最好和上面所介绍的相对于混合容器的方向相同。此外，在本发明范围中，最好还提供搅打附件，特别是乳脂搅打器件。其特点是具有插入式固定件，可插接到搅拌器的切刀组件上。与已有的搅拌器不同，装配搅打附件时不必首先把切刀从搅拌器中卸下。

为了在使用搅打设备时不必拆卸切刀组件，那么，搅打附件必须能简单地从上面插到切刀上。搅打附件中保留的垂直方向移动对它并没有什么损害，但搅打附件通过正向锁紧固定件来紧固，同时还可以转动。而且，还设有一个用于垂直运动的闩锁装置。此外，最好使搅打附件具有这样的区别特点，即在径向有较大的柔性。搅打附件最好还是叶片形结构，也可以是穿孔的或是整件格栅结构。搅打附件最好用塑料注射成型法制成。在本发明的一种结构中，切刀组件以非放松方式连接到切刀轴承上，切刀轴承穿过混合容器底并紧固到混合容器上。当切刀被更换时，这种结构保证该单元仍包含切刀组件和被更换的切刀轴承。使用者不能释放切刀组件和切刀轴承之间的联接。特别地，在切刀轴承的台肩和混合容器基座中间有一密封圈，该密封圈在切刀轴承和混合容器基座之间起轴向密封的作用，所以任何液体不可能流出混合容器。切刀轴承借助于底座紧固到混合容器底，底座向外侧提供反支撑。底座通过在切刀轴承上两个横向伸出的凸块，向上述的密封圈传递一定的载荷。该载荷靠着混合容器基座向下压后一凸块。在这种情况下，底座被支撑在混合容器基底的下侧。

为了使接触压力基本上与配合公差无关，在底座上固定一弹簧加压的锁紧环。该锁紧环与切刀轴承的凸块按正向锁定接触。一种优选的结构相对于切刀轴承是以卡口锁闭(bayonet closure)的方式锁紧。为此，切刀轴承插进混合容器底部后，就可转动地固定在该底部。此后，把底座连接到混合容器底下侧，并返回到锁紧位置。此外还建议该底座用塑料制造。这样，底座也可当作混合容器的着地面使用。在所有情况中，底座的温度均大大低于混合容器的温度，从而使热混合容器才可能放到不耐热的平面上去，例如木块。此外，在本发明范围内，混合容器中最好有一个刮铲，它有一个可拆式凸缘与插入的桶相互作用。混合容器刮铲可以是上面已经提过的勾挂装置。为了从混合容器中取出插入筒，例如烹饪桶，混合容器刮铲在插入时要保证它的可拆式凸缘能钩到桶上的横向构件或类似构件。通过这种布置，可以从混合容器中取出插入桶，而不用使用者直接接触可能是热的插入桶。此外，现有形式的混合容器刮铲可以用在拌制生面团、混合料或软泥，刮铲穿进混合容器顶盖上的开孔进入混合容器，并保持在待混合的生面团、混合料或软泥中。在一优选的结构中，可拆式凸缘成燕尾形。

此外，建议把可拆式凸缘装在刮铲部分上使它基本上与上述部分连接。更具体地混合容器刮铲上有一个手把，并在手把上有一板式手把边界。根据本发明，刮铲部分及可拆式凸缘都位于板式手把边界的远侧。如果把混合容器刮铲作为压紧装置，并且液体和装入烹饪桶烹调物一起从混合容器中流出，而板式手把边界能防止液体或浓缩液沿刮铲手把流出，否则会导致烫伤。这些液体或浓缩液被手把边界挡住并慢慢往外流。把混合容器刮铲做成两个部分是有好处的，刮铲部分单独制作。为此，建议刮铲部分是由比刮铲手把和可拆式凸缘韧性好的塑料制成。最后，插入桶上有一接受孔，该接受孔呈燕尾形。为了从混合容器中取出插入桶，这种结构在接受环中提供了可拆式凸缘的正向锁定。

参考附图可以更好地理解本发明，然而这些附图仅显示了一些实施例。这些附图是：

图1是带有混合容器插入桶的食品加工器的侧视图；

图2是图1所示的食品加工器的平面图；

图3是图1和图2所示的食品加工器的侧视图；

图4是混合容器顶盖的平面图；

图5是第一实施例的混合容器顶盖的侧视图；

图6是混合容器顶盖的侧视图；

图7是混合容器顶盖的仰视图；

图8是经过混合容器顶盖的剖视图；

图9是经过混合容器顶盖的某一平面的剖视图，它和图8所示的图转过90°；

图10是混合容器顶盖的详图；

图11是混合容器顶盖的更加详细的图；

图12是混合容器第一实施例的侧视图；

图13是混合容器的侧视图；

图14是混合容器的平面图；

图15是混合容器的仰视图；

图16是图12所示混合容器盖上顶盖后的剖视图；

图17是图16所示的第一实施例加上乳脂搅打器后的剖视图；

图18是局部剖视图，它详细说明了第一实施例混合容器支座；

图19是图18所示的扩张套环处于展开状态的视图；

图20是图18所示的扩张套环处于展开状态时沿与它垂直平面的截面图；

图21是图20的详细放大图；

图22是图20中的扩张套环处于放松状态时的视图；

图23是图22的详图；

图24是图18及19中的紧固杆的详图；

图25是图24中紧固杆处于锁紧位置时的示图；

图26是烹饪桶第一实施例的侧视图；

图27是烹饪桶的侧视图；

图28是烹饪桶的平面图；

图29是图28所示的烹饪桶沿XXIX-XXIX线的剖视图；

图30是图28所示的烹饪桶沿XXX-XXX线的剖视图；

图31是图16所示的搅拌器盖上顶盖并放进烹饪桶后的截面图；

图32是混合容器支座的平面图；

图33是插上混合容器的混合容器支座的排放部位剖面图；

图34是混合容器刮铲第一实施例的详细透视图；

图35是第二实施例中乳脂搅打器的侧视图；图36是乳脂搅打器的侧视图；

图37是乳脂搅打器的平面图；

图38是乳脂搅打器的仰视图；

图39是图17所示的，装上顶盖和乳脂搅打器的混合容器的剖视图，图中显示了第二实施例中固定装置处于锁紧位置；

图39a是图39的详图，但处于松开位置；

图40是处于锁紧位置的固定装置的另一实施例；

图40a是图40中的实施例与图39a相当的视图；

图40b是沿图40a中XLb-XLb线的剖面图；

图41是在连接杆经过区域的混合容器手把的仰视放大图；

图42是第二实施例中连接件处于结合位置时混合容器支座的剖视图；

图43是沿图42中XLIII-XLIII线的截面图；

图44是第二实施例中带有切刀组件切刀轴承的局部剖视详图；

图45是底座与切刀轴承组件的剖视图；

图46是图44所示的切刀轴承的仰视图；

图47是图45所示底座的仰视图；

图48是切刀轴承通过底座固定到混合容器基座以后的仰视图；

图49是图44和45中所示部件的分解透视图；

图50是图27所示的第二实施例的烹饪桶的侧视图；

图51是图50中LI-LI区的局部剖开详图；

图52是图50所示烹饪桶的平面图；

图53是图5所示第二实施例中混合容器顶盖侧视图；

图54是图50至52所示的烹饪桶的侧视图；

图55和图12对应，它是图39所示混合容器的侧视局部图；

图56是第二实施例中混合容器刮铲的侧视图；

图57是混合容器刮铲的底视图；

图58是沿图56 LV111-LV111线的剖视图；

图59是用混合容器刮铲把烹饪桶从混合容器中取出时的透视图；

图60是第二实施例中固定装置处于锁闭位置时的详图；

图60a是图60的局部剖视侧视图；

图61和图60对应，它是固定装置在松开位置时的视图；

图61a和图60a对应，它是图61所示位置的视图；

图62是密封盖的侧视图；

图63是密封盖的平面图；以及

图64是盖上密封盖后混合容器密封口部位的剖面图。

首先看图1，图中显示并介绍了一种食品加工器1，其具有一个搅拌器驱动装置，并没有作详细描绘，图示为一个电机的形式。带一手把5的混合容器4装在混合容器支座3上。

从图2的平面图来看，切刀机构6位于混合容器4内。切刀机构6可用另外的切刀机构调换或取代。

从图1中可以看出，也可从图3的侧视图中看到，在混合容器4的上缘7是由锥形台肩8加宽而成。

图4是混合容器顶盖9的平面图。它有一大致呈圆形的开口10。圆开口10的中心点11与混合容器顶盖9的几何中心点偏离。混合容器顶盖9有一椭圆形表面。在混合容器顶盖9长轴的两端，一边是手柄13，其对面的一边是外伸的凸柄14，它在下文将作详细介绍，从图5的侧视图中可以看出，在手柄13的下面形成一锁定钩16，当混合容器顶盖盖到混合容器上时，它和混合容器4上相应的锁定开口啮合。另外，可以看出开口10通过一个向下凸出的圆柱形延伸段15连接，当顶盖盖上时，该延伸段15伸入混合容器4的内部。凸柄14有一向下凸出的插塞17，该插塞和紧固装置相互作用，后面将对此进行详细介绍。

图6是混合容器顶盖9在凸柄14一侧的端视图。结合图5和图6可以发现，中心对称的圆周边缘70在插入状态下位于混合容器4的内部。此外，具体地可以从图8中看出，中心对称边缘70是较软的塑料制成，该塑料要么用双组元工艺(two-component process)模塑成型上去，要么当作一个环装到混合容器顶盖9的结构中，或嵌到图示的槽中。特别是，中心对称边缘70的前伸唇71向前伸，与中心对称边缘70的连续段72组成V型结构。如果液体与密封件接触，就会推密封唇71的里侧，从而提高作用于混合容器4的接触压力。

从图7所示的混合容器顶盖9的仰视图可看出，中心对称边缘70与混合容器顶盖9表面积的具有一致的几何构形，尽管尺寸稍小。它的上段与混合容器4的开口横截面也能相适配，下文将作详细说明。

图8显示混合容器顶盖沿椭圆长轴剖切的截面图。

图9是由图8得到的剖面图，但其剖面相对于图8的剖面偏转90°。和图4一样，可以看到，图中内部终止面73在其窄的两侧呈方形，不象混合容器顶盖9的其它内部表面在边界上都有相对明显的或较浅的延伸。

从图10上可以看出，插塞17，与固定装置相互作用，现在作详细解释。它相对于凸柄14对中设置，该凸柄14也形成凸伸边缘74，其在插塞17的方向向下凸伸。

从图11剖面详图中还可看出，在顶盖周边76下面形成一连接边缘75，其外表面作为延伸部分与混合容器4连接。

从图12中混合容器4的侧视图可看出，混合容器4基本上可划分为三段：a、b和c段。下面段a基本上是圆柱形结构，与之相连的b段基本上是锥形结构，而b段往上与c段连接，c段形成了远离手把5的凸出部分，即与手把5相对侧的弯曲正面轮廓线18。此轮廓线18与混合容器内壁轮廓线相对应。

混合容器4的端视图13表明，弯曲轮廓线18没有形成在混合容器4的侧部区域。

从图14的平面图可以看出，与切刀机构旋转轴重合的下段a的圆形开口截面的中心点19偏离c段的椭圆形开口截面的中心点19′。偏离段V是在上部椭圆形开口截面的长轴X上离开手把5的方向上。

此外，图15所示的混合容器4的仰视图特别示出了用于例如驱动切刀组件6的星形连接插件20，这将在下面作详细讨论。

从图16的截面图上还可看到，在混合容器4的内壁上有一向里凸的台阶21，它是分布在混合容器中间段b和上段c上楔形结构的一部分。该台阶21仅在混合容器的一侧有，从图14上也可看出其结构。台阶21经过曲面22以小角度延伸到混合容器内壁23内。在该结构中，表面22的曲率中心就是中心点19。台阶21设置成：在作明显的转动时，流经的物质被搅拌与混合，而切刀机构或搅动插件不会碰到台阶21。

此外从图中也能看出，台阶21是有一定的倾斜角的结构，台阶的上表面大致沿着台肩8的下边缘延伸。另一台阶表面大致与顶面垂直，曲面的过渡区是成直角的。在这弯曲面的基本上是直角形的过渡区上还可看出最大的台阶肩。在垂直区朝下，台阶表面整个都是略弯的曲面，此曲面不成直角而是锐角，该锐角由上台阶面和垂直台阶面限定。台阶肩宽往下更大程度地逐渐减少，直到它基本终止在混合容器4的a段顶部边界区。总的说来，上表面22平行于混合容器壁面或与圆形壁成为一体，其展开宽度约为混合容器4圆周的四分之一。

混合容器4的手把5上有一固定装置24。具体地说，该固定装置24包括一个手控操纵杆25，它与作为连接杆的套筒26固定连接。固定销27插在套筒26的上段。固定销27只能在套筒26中克服一个弹簧28的作用力作垂直移动。

当混合容器盖上混合容器顶盖9时，由插塞17往下推固定销27(见图8和10)。由此，与固定销27连接的锁定延伸段28垂直下移，移出套筒26的槽29′。锁定延伸段28于是进入到至少部分是圆形槽形凹槽29中，这样就能使套筒26借助手控操纵杆25与固定销27而转动。手控操纵杆25上还有一定位突耳30(见图12)，它和混合容器顶盖9的定位槽31相互配合。通过手控操纵杆25的转动盖上的混合容器顶盖9同时被锁紧在混合容器上。但是，由于固定销27必要的垂直运动，所以除非混合容器顶盖9已经正确地盖好，否则手控操纵杆不能转动。

手控操纵杆25、固定销27、套筒26都必须位于混合容器4的外侧，即混合容器壁32的外侧，为了致动固定装置和提供固定结构混合容器壁32上没有必要开通道。

圆周连接边缘33设在混合容器4的外侧，位于所述混合容器4的a段和b段之间的过渡区。一个终止于圆周连接边缘33的第二壁34也设在混合容器壁的下段。连接边缘33的直径在朝着设有手把5的一侧增大。连接边缘33同时还将手把固定在混合容器4上的下段。在上段(见图16)，手把5由一螺纹连接件77螺固在混合容器壁32上。

手把5在混合容器4上的固定细节已在上面进行详细介绍，手把5是螺固到混合容器壁32的上段，而在下段通过钩子等方法连接在连接边缘上。

如果混合容器4已装到支座上时，有食品或液体顺着混合容器外壁流下来，则连接边缘33能使这些食品或液体偏离混合容器支座3，因此，装在其中的加热装置或类似的装置也不会弄脏。流出的东西会把混合容器4“紧粘”到支座3上，至少会使混合容器4从支座上拿下来较困难。而现在，流出来的食品或液体便可从外壳流走。

套筒26的自由端35有一与固定圈33同高度的正向锁定开口36。正向锁定开口36与混合容器支座3的连接件38互相作用。该连接件38在图18的上段示意性地表示，图上用虚线表示套筒26的一端。连接件38上有一横向销，它和套筒26的正向锁定凹槽配合。相应地，只有在手控操纵杆25位于相应于打开的位置上的时候，混合容器才能插到混合容器支座3中。

与连接件38的轴向延伸部分相连的是扩张套环40。图18和19示出扩张套环40的非启动位置和启动位置。此外，从图20至23的截面图上也可看出该非启动和启动位置。具体地说，扩张套环40通过扩展爪41、42作用到夹持套环43上。夹持套环43在非受力状态(见图22、23)将插入的混合容器4以正向锁定方式保持在下段a上。当扩张套环40处于张开状态(见图19、20、21)时，夹持套环43受到作用在扩展爪41和42上的U形弹簧片44的偏压作用。

从图18还可以看出，设在连接件38下端一个紧固杆45，该紧固杆在图24、25中表示得比较详细。紧固杆45随连接件38的转动而转动。其中，紧固杆45经过接触开关46而转到板47的部位。从接触开关46上经过并在板47部位的移动还会使紧固销48往上运动(见图18)，这样用机械方法将紧固杆45保持在离紧固销48的远侧，从而保证它处于板47部位上。紧固销48不返回原处，就不可能释放并从食品加工器1的混合容器支座3上搬走混合容器4。与此相关的是这样的事实，即仅当紧固销48向外移出时，搅拌器或加热装置才能被启动。相应地，不取消搅拌器及加热装置的启动混合容器4就不能被搬走。如果使用调速器来开动食品加工器，则紧固销48抬起并锁紧紧固杆。这一动作可用纯机械方法或用机电方法实现。仅当驱动电机及切刀机构已经停转时，紧固销48才能回原处。也仅有在这以后，才能打开混合容器顶盖和把混合容器4从支座3上搬走。这就保证切刀机构6在混合容器4打开之前就处于停转状态。对用户来说就没有任何危险了。

图26至31示出烹饪桶50，它放在混合容器4中，顶盖9下面使用起来特别好。

烹饪桶50具有带孔的大致为圆锥形，或者可作为选择的圆柱形的侧壁51和带孔的基座52。此外，它有一带椭圆形表面的上圆周套筒53。这里，和混合容器4相比套筒53的椭圆形表面偏离了底板52的中心点。点54可视为底板52的中心点。而点55可视作套筒53的椭圆形轮廓的几何中心点。

这使得套筒53前端的宽度y比后端的z大。而其横向宽度t反过来又小于后端宽度z。

套筒53的前部还设有槽形通道56。这样的通道在锥形桶壁和底板上也有。此外，在其前部，烹饪筒还具有切入的倾倒口57。其上有一条卡紧的横条58。横条58起孔眼的作用使钩子钩在此横条上。

图31显示了烹饪桶装进混合容器的情况。

图32是混合容器支座3的平面图。支座做成碗形，混合容器支座3的底部设有一排泄孔59，有关它的情况可参看图33。此外，还可以看到有一星形连接凹槽，它把马达功率传给搅拌器和/或切刀机构6。

星形连接插件20(见图15)和连接凹槽60配合。连接件一侧的三点星形结构和另一侧六点星形结构意味着，一方面在插入混合容器4时容易找到连接位置，另一方面也可获得一个牢靠的正向锁定连接。

从图33的剖面图中可以看出，排放孔59伸进由食品加工器1的底板61向上凸起的连接件62中，因此，已流入支座3的任何液体或类似物能从食品加工器1通过排放孔59全部流走。

图34显示了混合容器刮铲78。混合容器刮铲78的主要特征是有一个钩形结构79，它特别适合与烹饪桶50上钩眼(横条58)配合。因此，倒出液体时，烹饪桶50仍可留在混合容器4中。

搅拌器可做成碗形。

图17显示了插在混合容器4中的乳脂搅打器64。该乳脂搅打器64有两个叶片66，它们在圆柱形连接座65上沿径向布置。叶片66上至少在其下部有规则的通孔，并且它的外形与混合容器底67相对应。乳脂搅打器64通过其连接座65用螺母拧紧并定位到切刀机构6。

图35至38显示了乳脂搅打器80的第二实施例。与图17中第一实施例相当，这个乳脂搅打器80有一圆柱形连接座81，从它开始沿径向向外伸出两个相对的搅打叶82，这些搅打叶82基本上做成骨架型，同时在离支座81较远部位上有与该乳脂搅打器80的转轴垂直的横条83，正如从图36中可以看到，横条83与水平线成一定角度，它们交替正向和负向偏离水平线。

连接座81顶上有手柄状的柄84，通过它就能极简单地把乳脂搅打器80装到混合容器4中，或装到切刀机构6上，或从驱动机构上拆下。

图39显示了乳脂搅打器80插在混合容器4中的情况。可以看到，乳脂搅打器80通过其连接座81插到切刀机构6的驱动器85上。这种结构使搅打叶片82定位于切刀机构6的十字形楔块上。

图39上还显示了固定装置24的第二实施例。

装到手把5上的可以转动的手控操纵杆25具有横截面呈U形的结构。连接杆86由手控操纵杆25而来致动，这和第一实施例中的情况相同。上述连接杆可转动地连接到手控操纵杆25上，并在手把5上弯曲延伸。连接杆86的第一弯曲段是在手把5的上部，基本上伸向混合容器4的中心轴Z。另外连接杆的第二弯曲段在手把5的下部，但在穿出手把5后又成垂直状态。这样布置可以沿混合容器4的中心轴Z方向移动手把5或手把部分，从而使混合容器4装满时手把上的力也不大。

连接杆86在开孔87的区域穿过手把5。从手把5的底中伸出的连接端头88呈锤头形。开孔87的外形符合锤头形状(见图41)。

连接杆86和手控操纵杆25的连接段，连接杆以转动固定的方式与紧固销89相连，该紧固销89平行于该区段的连接杆但径向偏离。紧固销89用弹簧90栓到连接杆86上。弹簧90总是将紧固销推向手控操纵杆25并朝向设在其上的柄盖91。此外，紧固销89被可转动地固定在连接杆86上的圆片92挡住。圆片92上有一凹孔93，作为紧固销89的出入孔。

图39a的局部示图显示了固定装置24的栓塞位置。可以看出，紧固销89借助于弹簧90的作用力穿过圆片92的凹孔93，伸进柄盖91的塞孔94。该塞孔94是向上通的，也就是说向手控操纵杆25的方向。待连接的混合容器顶盖9上有一朝下的插销95，当盖上顶盖9时，该插销95从上伸进塞孔94中，结果把紧固销89下压到图39所示的非栓塞位置。此后即能使手控操纵杆25绕枢轴转动。手控操纵杆25的枢转或转动使锤头形连接端头88作相应转动。这里最好转过约67°。

这种结构已被证明特别有利，因为在致动件之间没有相对运动，因而没有磨损。整个固定装置24可以非常方便地从手把5上拆下和重新装上。反过来，整个固定装置可以通过后接合固定和固定螺钉96固定到所述柄盖91上，又固定到手把5上。

图40、40a和40b显示了固定装置24的第三实施例。在连接杆86和手控操纵杆25的连接区。在连接杆86上位于柄盖91的下方，有一锁定凸块150。在图40a、40b所示的锁定位置中，该凸块指向混合容器4的中心轴Z。在该锁定位置上，锁定凸块150位于锁定连杆152的塞槽151内。锁定连杆152基本上是一块板，它与连接杆86垂直，并有一塞槽151。从这块板上伸出一倾斜的支腿。通过这块支腿将制动连杆152安装到柄盖91下侧，使它可绕销轴153转动。在板154上有一中心孔155作为连接杆86的通道。径向对准的塞槽151从该孔155伸到面向柄盖91的一侧。

在孔155的与塞槽151相对的一侧，有一通孔156，柄盖91上的螺栓157在此孔中穿过。该螺栓的自由端区域上有一环形套筒，绕着螺栓157的压缩弹簧158就装在其上。上述压缩弹簧通过远离环形套筒的一端作用到锁定连杆152的下侧面，因此，锁定连杆在柄盖91的下侧方向受到弹簧负载。这意味着锁定连杆152总是被压向使锁定凸块150锁闭的位置。

正如从图40a、40b可以看出，在这个位置上，用手动操纵杆25是不可能转动连接杆86的，因为锁定凸块150位于塞槽151中，它正是防止转动的零件。

为了让连接杆86转动，混合容器顶盖9必须盖上。混合容器顶盖下侧，在凸柄14区，设有两个致动凸伸件159，当盖上混合容器顶盖9时便穿过柄盖91上的相应孔160而作用到锁定连杆152上。结果，锁定连杆152克服压缩弹簧158的弹力，绕销轴153转动，结果塞槽151便松开锁定凸块150任其转动(见图40)。与上面提到的实施例不同，在这种情况下不是紧固销和锁定凸块移动到一个位置，放松对转动的限制，而是让锁定连杆锁住锁定凸块。

与第一实施例一样，当混合容器4插入混合容器支座3中时，连接杆86及其连接端88作用到连接件38上。图42、43更详细示出第二实施例的连接件38。

可以看到，连接件38包括一个连接套筒98，它被弹簧推向凸轮轴97的顶端。连接套筒98可靠着凸轮轴97上的弹簧99作垂直移动。不管连接套筒98的垂直位置在何处，连接套筒98及凸轮轴97总是以正向锁定方式连接成一体，结果，连接套筒98的转动传递给凸轮轴97。和第一实施例中一样，凸轮轴97带动扩张套环40，使夹持套环43的两个扩展爪41、42分开。

连接套筒98的上部有一圆周边缘100。为了正向锁定连接杆86的连接端88，连接套筒98上部有一槽形的接受装置101。闩锁在圆周边缘100上的是一锁紧套筒102。锁紧套筒102上有一与锤头形连接端头88的横截面相对应的钥匙孔形的穿孔103。锁紧套筒102最好是由模塑注射成型且在其顶部有一截头圆锥体的密封锥104。

锁紧套筒102有两对径向对准的夹板105，它们中间卡着固定在壳体中的销轴106(见图43)。这种结构可防止锁紧套筒102转动，但允许它作垂直运动。

锤头形连接端头88穿过食品加工器1的壳体107上的圆形通孔108。该孔在其下部，也就是面朝锁紧套筒102的一侧有一与密封锥104相配的截头圆锥体外形。

当混合容器4被插入混合容器支座3时，连接端88穿过壳体107上的通孔108，再穿过锁紧套筒102的钥匙孔形的孔103，直到连接端88达到连接套筒98的接受槽101。此后，连接套筒98与锁紧套筒102一起克服弹簧99的作用力作垂直移动，离开壳体的通孔108。在混合容器4插入支座3中之后，手控操纵杆25进行上述转动，这样引起连接杆86及其连接端88的转动。同样由于正向锁定，这一转动引起连接套筒98的转动，结果，凸轮轴97转动到使混合容器4处于夹紧位置。锁紧套筒102伴随着作垂直运动，但不转动。套筒塞孔103及锤头形连接端88的方位在此处互相偏离(见图43)。因此，连接端头88就停留在此位置垂直方向上。

如果用户希望取下混合容器4，则首先必须使手动操纵杆25返回运动到基本位置，以便让接受槽101与钥匙孔形开孔103对齐，或连接端头88与钥匙孔形开孔103对齐。只有这样做之后，锤头形连接端头88才能从连接件38中垂直脱出。这样防止了用户将夹持套环43分开到这样的程度，以致混合容器4确实能取出但夹持套环43却没有闩在端部位置。那时，在取下混合容器4的过程中，连接端头88会从连接件38中脱出，因此，U型弹簧片44允许夹持套环43再次扣紧和夹紧混合容器4。由于在这一位置上连接已经松开，所以用户不能再搬动混合容器4了。本发明能避免这一误操作，因为只有在停止位置，锁紧套筒102及连接套筒88上的槽和孔上下对准，才能脱出连接杆86。

在图42所示的锁定位置上，壳体通孔108处不密封，只有在混合容器搬走后才会密封。这时，锁紧套筒102的密封锥104把壳体通孔108密封住。密封锥104及孔108的锥体部分互相里外扣紧，获得有效密封。连接套筒98的接受槽101做成像个驱动器槽，底部是封死的，因此水和其他流体不能渗透进来。

此外，已经有证明这样做是有利的，即混合容器4插入支座后，连接件38和穿过壳体107的连接端头4与壳体107不接触。垂直方向的制造公差由穿进壳体107的连接件38补偿。水平方向的公差不会使连接杆86和壳体107接触，因为通孔108比连接杆86的直径大得多。而且，称重结果不会受到与壳体脱离的连接件38重量的影响。

图44至49示出切刀机构紧固的第二实施例的详图和装配图。

切刀组件6主要由四把沿驱动轴109径向布置的切刀110组成。在每种情况下这四把切刀彼此成90°角。两把互相反向的切刀110从传动轴109开始起先是与传动轴垂直的，然后朝安装位置上的混合容器底67的方向向下弯。另外两把切刀110基本上沿水平方向延伸。切刀110或切刀组件6通过螺纹部件111固定到传动轴109上。此外，螺纹部件110的顶上承载上述的驱动件85。

传动轴109可转动地安装到切刀轴承112上。在切刀轴承112底部继续伸入上述连接插件20。

在操作过程中，切刀组件6以非释放方式连接到切刀轴承112上。这一构件由上插入混合容器4内。切刀轴承112穿过混合容器底67的相应形状的定位孔113中。为了和定位孔113的边缘区配合，切刀轴承112上有一支承台阶114。在锥形的支承台阶114以下大体上是圆形的切刀轴承112部位，有两个正好反向的平面部分115。与这两平面部分115的方位相差90°处有向外伸出的突块116。

混合容器底67上的定位孔113具有相应的形状，这里有插销116经过的平直开口段117和通道区118。

图45是底座119的截面图。底座119最好是塑料件，其外形与混合容器底67的形状基本相符。

底座119具有一个中心的圆形的通孔120，该通孔在两个彼此相对的区域具有径向外伸的通道121。在顶部，通孔120由环套123围绕。在底部，通孔120设有一个向下延伸的壁123，其直径大于通孔120的直径。所述壁122具有两个带开口边缘的彼此相对的凹陷124，剩在两个凹陷124之间的剩余壁部具有向里突起的锁耳125。

这些锁耳125托着一个保持环126。从垂直方向看，保持环126装在锁耳125和通孔120底边之间。保持环126通过耳转动方式固定，因为保持环126外壁有两块彼此相对的突片127，它和上述壁123上的凹槽124配合。位于保持环126和通孔120底边之间区域的波型弹簧片128朝锁耳125的方向推保持环126。

正如上面已经提到的，切刀轴承112与切刀机构6一起塞进混合容器底67的定位孔113。此后，由于存在平面结构，切刀轴承不能转动。在支承台阶114和混合容器底67之间有密封环129，它在切刀轴承112与混合容器4之间轴向密封，因此，液体不能从混合容器4中流走。为了把切刀轴承112固紧在混合容器底67上，底座119从下面装到切刀轴承112上，结果，插销116伸进通孔120区域的通道121中。保持环126上也有相应的凹槽130。当底座119转过180°左右，插销116在环形凸台131后面与之配合，该凸台限定接触斜面。每一接触斜面端部设有一止动突块132。

底座119给予密封环129一定的压缩量。在切刀轴承112的两个横向突出插销116处，底座119将切刀轴承压向混合容器底67。这时，底座119支承在混合容器底67的底面上，为了使接触压力实际上与间隙无关，把由保持环126和波型簧片128组成的弹簧加力锁紧环夹紧在底座119中。该锁紧环在切刀轴承112上与插销116以正向锁定方式连接。

为了在混合容器底67上提供改进的切刀轴承112的支承，在切刀轴承112上有一径向套筒，切刀轴承112通过它固紧到混合容器底67上。在这种情况下，密封环129的可加偏压取决于套筒的垂直度。

正如已经提到的，底座119是用塑料制作的，并且被用作混合容器4的着落表面。在所有情况下底座119的温度远远低于混合容器4的温度。这样，温度高的混合容器4也能放到木板那样不耐热的表面上。

图50至52显示了烹饪桶50的第二实施例。它与图26至31所示第一实施例的主要区别在于用于接纳钩子用的钩眼结构。

特别从图51的局部剖视图可见，在倾倒口57处有一金属件，燕尾型接受孔眼133。接受孔眼33是开口向上的。

烹饪桶50上的通孔56对用开水洗食物(如大米)有用。而且，在液体流走后，固体仍留在烹饪桶50内。

举例说，如果水果在切碎前就将烹饪桶50放进混合容器4内，这样生产出的果汁产量就能提高，因为，水果不能进入混合容器4的上部，因而被切刀110切得更碎。

图53至55显示了烹饪桶50、混合容器4和混合容器顶盖9的第二实施例，它们显示的都是侧视图。在此可以看到，混合容器顶盖9不再有第一实施例中的止动钩16，取而代之的是一个横向构件。当盖上混合容器顶盖9后，横向构件134上的孔眼与混合容器4的舌片136配合。混合容器顶盖9搬走后，舌片136作倾倒口用。

混合容器顶盖盖上后有双重固定。一方面舌片136插进槽135中，另一方向手控操纵杆25的U形腿卡在凸柄14上(见本文的附图39)。

图56至58显示了混合器刮铲78的第二实施例。该刮铲基本上由刮铲柄137和刮铲段138组成。刮铲柄137和刮铲段138是分开制造的。刮铲段138最好用比刮铲柄137柔性好的塑料制做。刮铲段138通过槽一榫配合连接到刮铲柄137上。

刮铲柄137上有一板形的手柄边界139。此外，混合容器刮铲78的刮铲段138上有一可卸凸缘140，其形状是燕尾型的，用于与放进的容器，例如烹饪桶50，互相配合。

为了从混合容器4中取出烹饪桶50，可以利用混合容器刮铲78。其中燕尾型可卸凸缘140被推入也是燕尾型的接受环133中。图59显示了这种取出情况。此外，当混合容器4正在变空时这种结构可用于保持烹饪桶50。

另外，在混合过程中可以利用混合容器刮铲78，来制备面团、多种成分的混合制品或调制糕点的糊状物。为此，刮铲78伸进顶盖的孔10并保持在要混和的面团、混合制品和乳脂中。

图60至61a显示了图24及25中的紧固销的另一种结构。

在这种情况下，沿径向向外延伸的紧固杆45′也位于凸轮轴97的下端，锁定连杆161就装在其自由端部位。该锁定连杆固定在紧固杆45′的延伸段。从平面图上看其形状是圆环的一部分。特别从图60a上可以看到，锁定连杆161是在紧固杆45′的下侧。

杠杆式瞬时接触开关162可转动地固定在壳体壁163的壁上。此开关通过枢轴164固定。它上面还有一支承弹簧165，该支承弹簧的一端支撑在壳壁163中，而另一端支撑在瞬时接触开关162的里侧。结果，瞬时接触开关受到离开紧固杆45′方向的偏转力的作用。

瞬时接触开关162的自由端上有个L形锁紧挂耳166、一个L形支腿167指向紧固杆45′。在锁紧挂耳166下面也有一个指向紧固杆45′的致动凸缘168。特别是这一致动凸缘168也对准安全开关46′，安全开关也固定在壁163上。

在远离安全开关46′一侧，瞬时接触开关162由电磁铁170的推杆171支撑着。此电磁铁170也固定在壳体上。

图60、60a所示的是基本位置，即安全装置还未启动的位置。例如，当混合容器4尚未插进支座3和或混合容器顶盖9尚未盖到混合容器4上时。在这种位置上，搅拌器传动装置2或加热装置不应被启动。这是靠瞬时接触开关162得以避免的。瞬时接触开关162朝安全开关46′推动，使处于锁定状态的安全开关46′工作。这样，锁紧挂耳166的L形支腿167被推向锁定连杆161(见图60a)。如果在该位置想接通搅拌器传动装置，则电磁铁170被启动，推杆171可能会向外移动并使瞬时接触开关162向安全开关46′移动。但正如已经提到的，它会受到锁定连杆161的阻止。因此，要启动叶片传动装置2，必须首先要装好混合容器4并盖好顶盖9。只有启动固定装置24并使装在凸轮轴97上的紧固杆45转动到图61、61a所示位置上，驱动装置2才能工作。锁定连杆161脱离瞬时接触开关162，然后由于推杆171的向后运动，接触开关162绕枢轴164转动。这一转动使安全开关46′通过致动凸缘168而工作。

安全开关46′可以是一开关元件，当它致动时切断通往驱动装置2的电路。但为了使驱动装置断电也可让紧固装置只发送一脉冲信号给产品中的电子设备来完成。

根据图61，当瞬时接触开关162已经在转动位置时将紧固杆45′锁紧在其锁定位置上。仅当瞬时接触开关162转回去后，才可能通过固定装置或凸轮轴97使紧固杆45′回到其初始位置。在这一实施例中，紧固杆45′在两处被锁定，一处是瞬时接触开关162的锁紧挂耳166的L形支腿167将紧固杆45′锁定在其锁定连杆161处，另一处是锁紧挂耳166的另一L形支腿将紧固杆45′锁定在伸在锁定连杆161以外的端部。

为了松开紧固杆45′，只要电磁铁170退磁并且支承弹簧145有效时才能把瞬时接触开关162回转到松开状态。为此，首先必须切断驱动装置电源，有加热装置的话也切断其电源。然而电磁铁170只有在切刀机构6完全停转后才退磁。为此，可在搅拌器驱动装置或切刀机构上装一速度传感器，仅在切刀完全停转时传感器才切断通向电磁铁170的电源。推杆171已不再向瞬时接触开关162运动，支承弹簧162使瞬时接触开关162往回移动，致动凸缘168离开安全开关46′，锁紧挂耳166离开紧固杆45′。然后才能使紧固杆转动，结果松开固定混合容器4的套筒。

当食品加工器1处于基本的接通状态，电磁铁总是通着电的，且在这一基本位置上瞬时接触开关162靠着锁定连杆杆161，这种结构也是可能的。在这种情况下，为了松开图61、61a所示的紧固杆45′锁定位置，必须把食品加工器1全部断电；从而为释放瞬时接触开关，使电磁铁170退磁。

最后，还有一顶盖141，示于图62和63。该顶盖做成带顶142的空心圆柱体。其外筒表面上大约一半以上有一环形套圈143，它的横截面近似于三角形。环形套圈143的外径略大于混合容器顶盖9上孔10的直径。在环形套圈143部位上有三块支撑用的突出物144，它们沿圆周均布。每一突出物144上下与环形套圈对称布置，而其径向宽度与环形套圈相同。

顶盖141使用时直接插到混合容器顶盖9的孔10中。顶盖141以这三个突出物支承在孔10边缘，结果，环形长槽145中仍然可通过蒸汽(见图64)。

顶盖141最好是透明塑料零件。

在上述说明、附图及权利要求书中所披露的本发明的许多特点，无论是单独还是合在一起，对于理解本发明都是重要的。所有这些公开的特征都是基本的。相关的及优先权文件(在先申请的复本)的公开一起都作为该专利申请的公开。

Claims (62)

1、一种食品加工器(1)，包括一个混合容器(4)和一个混合容器(4)中的搅拌器(6)的驱动装置(2)；混合容器(4)的下段(a)具有基本上是圆形开口横截面，其特征在于，混合容器上段开口横截面是椭圆形的，并且上段开口横截面的几何中心点(19′)相对于下段开口横截面中心点(19)在水平轴(x)的方向横向偏离。

2、如权利要求1所述的食品加工器，其中，混合容器(4)的侧边有一手把(5)，其特征在于，混合容器的上段开口横截面中心点(12)到手把(5)的距离大于下段开口横截面中心点(11)到手把(5)的距离。

3、如上述任一项权利要求所述的食品加工器，其特征在于，混合容器(4)下段(a)和中间段(b)的开口横截面基本是圆形，上段(c)是椭圆形。

4、如权利要求1所述的食品加工器，其特征在于，在与上段开口横截面中心点(12)偏离一定距离的垂直断面上混合容器壁按曲线延伸。

5、如权利要求1所述的食品加工器，其特征在于，混合容器(4)内表面的水平截面上有一向内凸出的台阶(21)。

6、如权利要求5所述的食品加工器，其特征在于，台阶(21)的另一侧面和壁(23)溶为一体，平滑地伸入壁内。

7、如权利要求5所述的食品加工器，其特征在于，台阶(21)布置在混合容器(4)的中间段(b)和上段(c)内。

8、如权利要求5所述的食品加工器，其特征在于，只在混合容器(4)的一侧有台阶(21)。

9、如权利要求1所述的食品加工器，其中，在食品加工器(1)中为混合容器(4)提供了一混合容器顶盖(a)和一混合容器(4)的支座(37)，其特征在于，手把(5)上有防止转动的固定装置(24)，它使混合容器(4)固定到混合容器支座(37)上同时使混合容器顶盖(9)固定到混合容器(4)上。

10、如权利要求9所述的食品加工器，其特征在于，固定装置(24)只有在盖上混合容器顶盖(9)后才能启动。

11、如权利要求1所述的食品加工器，其特征在于，该食品加工器还包括一连接杆(86)，连接杆(86)上有一锁定凸缘(150)，它与锁定连杆(152)相互作用可锁住或松开转动运动。

12、如权利要求11所述的食品加工器，其特征在于，锁定连杆(152)是通过可转动地安装的。

13、如权利要求11所述的食品加工器，其特征在于，锁定连杆(152)被混合容器顶盖(9)上的致动凸缘(119)移动到松开位置。

14、如权利要求13所述的食品加工器，其特征在于，锁定连杆(152)上有塞槽(151)，在锁紧位置时致动凸块(150)压入塞槽内。

15、如权利要求9，10或11所述的食品加工器，其特征在于，盖上混合容器顶盖(9)会将紧固销(27)下推到转动作用松开位置。

16、如权利要求15所述的食品加工器，其特征在于，紧固销(27)通过套筒(26)来导向，该套筒是连接杆的形式，并且有固定紧固销(27)的加长段(28)的孔；其特征还在于，套筒(26)牢牢固定到固定装置(24)的手控操纵杆(25)上。

17、如权利要求11，12或13所述的食品加工器，其特征在于，连接杆(86)的下端有一正向锁定凹槽(36)，用于将它正向锁定连接到混合容器支座(37)的连接件(38)上。

18、如权利要求11，12或13所述的食品加工器，其特征在于，一紧固销(89)作为控制杆加长段以可转动方式连接到连接杆(86)。

19、如权利要求18所述的食品加工器，其特征在于，紧固销(89)用弹簧支承在连接杆(86)上。

20、如权利要求11，12或13所述的食品加工器，其特征在于，连接杆(86)在手把(5)中弯曲延伸，大体上向混合容器(4)中心轴(2)方向弯曲。

21、如权利要求20所述的食品加工器，其特征在于，连接杆(86)有两个弯曲段，一个在手把(5)的上部，一个在下部。

22、如权利要求11，12或13所述的食品加工器，其特征在于，连接杆(86)有一连接端头(88)从手把(5)底部伸出。

23、如权利要求22所述的食品加工器，其特征在于，连接端头(88)呈锤头形。

24、如权利要求22所述的食品加工器，其特征在于，连接件(38)固定在混合容器支座(37)上，用于连接连接杆(86)的连接端头(88)。

25、如权利要求24所述的食品加工器，其特征在于，混合容器支座(37)中的连接件(38)根据混合容器(4)的固定装置转动，使混合容器(4)靠摩擦锁紧方式固定在混合容器支座(37)中。

26、如权利要求24所述的食品加工器，其特征在于，连接件(38)把连接杆(86)连接到凸轮轴(97)上，使混合容器(4)固定到混合容器支座(37)上。

27、如权利要求26所述的食品加工器，其特征在于，连接件(38)包括一个推到凸轮轴(97)顶上的连接套筒(98)。

28、如权利要求27所述的食品加工器，其特征在于，连接套筒(98)克服凸轮轴(97)上弹簧(99)的作用力作垂直移动。

29、如权利要求27或28所述的食品加工器，其特征在于，连接套筒(98)上有一锁紧套筒(102)垂直地连接到连接套筒(98)上，但可相对连接套筒(98)转动。

30、如权利要求29所述的食品加工器，其特征在于，锁紧套筒(102)上有一型孔(103)，其孔形是连接杆(86)的连接端头(88)的锤头形。

31、如权利要求29所述的食品加工器，其特征在于，锁紧套筒(102)的顶部有一密封锥(104)，用于与壳体(107)作密封配合。

32、如权利要求31所述的食品加工器，其特征在于，密封是在混合容器(4)搬走后实现的，当装上混合容器(4)后，就不密封了。

33、如权利要求24或25所述的食品加工器，其特征在于，连接件(38)与扩张套环(40)连接，该套环动作时可使夹紧支座上混合容器(4)的扩展元件的偏压力消失。

34、如权利要求9或10所述的食品加工器，其特征在于，固定装置(24)上还连接一紧固杆(45，45′)，它的动作可触动紧固开关(46，46′)。

35、如权利要求34所述的食品加工器，其特征在于，由紧固开关(46，46′)来探测紧固杆(45，45′)的运动。

36、如权利要求34所述的食品加工器，其特征在于，紧固开关(46′)由与紧固杆(45′)相互作用的单个瞬时接触开关(162)来触动。

37、如权利要求36所述的食品加工器，其特征在于，紧固杆(45′)上装一联锁连杆(161)，根据紧固杆(45′)的转角，联锁连杆(161)能靠瞬时接触开关(162)使紧固开关(46′)产生接触。

38、如权利要求36所述的食品加工器，其特征在于，根据搅拌器驱动装置(2)或切刀机构(6)的转动，促使瞬时接触开关(162)处于致动状态。

39、如权利要求38所述的食品加工器，其特征在于，由电磁铁(170)施加作用力。

40、如权利要求34所述的食品加工器，其特征在于，紧固杆(45，45′)可锁定在其锁紧位置。

41、如权利要求40所述的食品加工器，其特征在于，搅拌器，如果有的话还有加热装置的致动与对紧固杆(45，45′)在锁定位置动作的探测结果结合起来。

42、如权利要求9或10所述的食品加工器，其特征在于，混合容器顶盖(9)有一横向构件(134)，该构件上有一个槽(135)；混合容器(4)上有一舌片(136)，当混合容器顶盖(9)盖上时，舌片(136)与槽(135)配合。

43、如权利要求9或10所述的食品加工器，其特征在于，它备有烹饪桶(50)，可装入混合容器(4)中，上面扣着混合容器顶盖(9)。

44、如权利要求43所述的食品加工器，其特征在于，烹饪桶(50)的桶壁基本上是圆锥形或圆柱形，桶壁上伸出与它垂直的套筒(53)。

45、如权利要求44所述的食品加工器，其特征在于，桶壁和套筒上都有通孔(56)。

46、如权利要求43所述的食品加工器，其特征在于，烹饪桶(50)上有铁环。

47、如权利要求44所述的食品加工器，其特征在于，套筒(53)的表面是椭圆形的。

48、如权利要求44所述的食品加工器，其特征在于，套筒(53)表面椭圆边界的几何中心点与桶壁、桶底的中心点不重合。

49、如权利要求1所述的食品加工器，它备有搅打装置，具体地说是乳脂搅打片，其特征在于搅打装置有一插入式固定件，插到搅拌器的切刀组件(6)上。

50、如权利要求49所述的食品加工器，其特征在于，搅打片沿径向的柔性提高。

51、如权利要求49或50所述的食品加工器，其特征在于，搅打装置是叶片式结构。

52、如权利要求49或50所述的食品加工器，其特征在于，搅打装置有格栅状结构。

53、如权利要求49或50所述的食品加工器，其特征在于，切刀机构(6)操作过程中以不可拆卸方式连接到切刀轴承(112)上，其特征还在于，该切刀轴承(112)穿过混合容器底(67)紧固到混合容器(4)上。

54、如权利要求53所述的食品加工器，其特征在于，切刀轴承(112)借助于底座(119)固定到混合容器底(67)上，底座(119)在其外侧提供对应的支撑。

55、如权利要求54所述的食品加工器，其特征在于，底座(119)以卡口锁紧切刀轴承(112)。

56、如如权利要求54所述的食品加工器，其特征在于，底座(119)是个塑料件。

57、如权利要求1所述的食品加工器，其特征在于，混合容器刮铲(78)有一与烹饪桶(50)互相配合的可卸凸缘(140)。

58、如权利要求57所述的食品加工器，其特征在于，可卸凸缘(140)做成燕尾形。

59、如权利要求57所述的食品加工器，其特征在于，可卸凸缘(140)固定在刮铲段(138)上，从而基本上连接上述刮铲段。

60、如权利要求57所述的食品加工器，其特征在于，混合容器刮铲(78)有一刮铲柄(137)，在刮铲柄(137)上还有一板式手柄边界(139)。

61、如权利要求57所述的食品加工器，其特征在于，混合容器刮铲(78)由两个部分构成，刮铲段(138)单独形成。

62、如权利要求57所述的食品加工器，其特征在于，烹饪桶(50)上有一接受环(133)，该接受环(133)做成燕尾型。

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