CN109832599A - 一种柠檬料酒的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种柠檬料酒的制作方法,包括柠檬预处理、柠檬果渣添加于料酒初发酵、柠檬果皮冻干粉添加于料酒后发酵、柠檬果汁添加于常温储酒和取酒灌装步骤,本发明针对我国消费者的烹饪习惯和口味偏好,以黄酒型料酒为基础,辅以柠檬,优化生产工艺和配方,开发一种柠檬料酒产品,使料酒具有柠檬风味。
Description
技术领域
本发明涉及一种柠檬料酒的制作方法,属于酿酒技术领域。
背景技术
料酒是烹饪调味用酒的称呼。从理论上来说,啤酒、白酒、黄酒、葡萄酒、威士忌都能作为料酒。不同的料酒所烹饪出来的菜肴风味差距很大,经过长期的实践和试验,目前一般认为以黄酒作为料酒的烹饪效果最佳。在我国,用黄酒作为料酒使用,已有上千年的历史。
黄酒又称老酒,是我国汉族的特产,属于酿造酒,为世界四大酿造酒(白酒、黄酒、葡萄酒、啤酒)之一。黄酒以稻米、黍米、玉米、小米、小麦等为主要原料,经蒸煮、加曲、糖化、发酵、压榨、过滤、煎酒、贮存而成的酿造酒。作为料酒使用的黄酒,一般酒精度含量较低,含量在15%以下,而酯类含量高,富含氨基酸。
目前,我国市场上广泛使用的料酒产品,大多以黄酒为主要原料,再添加食盐、糖分、糊精、有机酸类、氨基酸、酯类、醛类、杂醇油及浸出物等辅料,调配而成。
料酒可以增加食物的香味,去腥解腻,同时,它还富含多种人体必需的营养成分,甚至还可以减少烹饪对蔬菜中叶绿素的破坏。
柠檬(学名:Citrus limon (L.) Burm. f.),为双子叶植物纲芸香科柑橘属植物,柠檬又称柠果、洋柠檬、益母果等。柠檬鲜果富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等,对人体十分有益。柠檬鲜果榨取的汁液既可生产高级饮料,又可生产高级果酒。同时,柠檬叶可用于提取香料,柠檬鲜果表皮可以生产柠檬精油,柠檬精油既是生产高级化妆品的重要原料,又是生产治疗结石病药物的重要成分;果胚可生产果胶、橙皮苷等。
公开号为CN 107467608A的发明公开了一种柠檬料酒的制作工艺,每升所述柠檬料酒包括以下组分:大葱100~200g、姜100~200g、柠檬50~150g、百里香精油2~3mL、白砂糖20~35g、食盐20~30g、陈酿的黄酒900mL;所述柠檬料酒的制作工艺,包括以下步骤:(1)配料的预处理:将大葱、姜、柠檬分别切碎到一定的大小;将大葱和姜加入一定量的水,于一定的温度下浸取一定的时间,过滤、冷却后得到其水浸提取液;将切碎的柠檬放入榨汁机,于室温下榨汁15~30min,压滤得到柠檬汁;(2)调配:将水浸提取液、柠檬汁、白砂糖和食盐混合均匀,得到混合的柠檬汁;再将陈酿的黄酒、百里香精油和混合的柠檬汁依次混合均匀,过滤,定容,得到柠檬料酒半成品;(3)杀菌:将得到的柠檬料酒半成品装瓶,于75~90℃的水浴中加热30~50min,自然冷却;(4)陈酿:将杀菌后的瓶装的柠檬料酒半成品陈酿3~7天,得到所述的柠檬料酒成品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柠檬料酒的制作方法。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种柠檬料酒的制作方法,包括下列步骤:
步骤1:新鲜的柠檬果实,清洗后沥水备用;
步骤2:在5-25℃的洁净环境中,分割柠檬果实,得到柠檬果肉和柠檬果皮;将柠檬果肉在5-25℃的洁净环境中,榨汁后过滤得到的滤液即为柠檬果汁,滤渣即为柠檬果渣;将柠檬果皮冷冻干燥至含水量小于或等于8%,粉碎至20-60目后得到柠檬果皮冻干粉;
步骤3:将柠檬果渣装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果渣置于超高压处理设备中进行超高压处理,得到超高压处理后的柠檬果渣;
步骤4:将黄酒原料用纯化水浸泡2-3d,得到浸泡米,然后将浸泡米蒸煮15-25min,至黄酒原料完全熟化,然后用纯化水自上而下喷淋,将温度降低至28-35℃,得到料酒发酵用米饭;
步骤5:将60-65重量份纯化水、30-35重量份料酒发酵用米饭、0.8-1.2重量份酒药、0.25-0.75重量份酿酒干酵母,加入到洁净的料酒前发酵设备中,在发酵温度为30-33℃条件下发酵72-96h,得到发酵混合物;然后添加发酵混合物质量2.5-10%的超高压处理后的柠檬果渣进入前发酵设备中,在发酵温度为27-30条件下继续发酵72-96h,得到初发酵后的料酒前发酵液;
步骤6:将初发酵后的料酒前发酵液质量0.50-5.0%的柠檬果皮冻干粉与初发酵后的料酒前发酵液混合,然后将混合物移入料酒后发酵罐进行后发酵,在发酵温度为15-25℃条件下静置发酵25-30d,得到料酒发酵液;
步骤7:向柠檬果汁中添加其质量0.1-0.3%的抗坏血酸和0.1-0.3%抗坏血酸钠,混合均匀;然后将柠檬果汁装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果汁置于超高压处理设备中进行超高压处理,然后对超高压处理后的柠檬果汁采用20-30PMa的压力均质循环加工2-4次得到均质后的柠檬果汁;
步骤8:将料酒发酵液过滤收集滤液,然后将滤液在10-20℃条件下静置48-60h,弃去沉淀,得到上层清澈酒液;对酒液杀菌,然后降温至室温;接着向杀菌后的酒液中添加其质量0.25-5.0%的均质后的柠檬果汁,混合均匀后注入储酒罐,封罐常温储酒15d以上;
步骤9:将步骤8得到的酒液从储酒罐中取出,经过孔径0.05-0.08µm、压力0.25-0.45MPa的超滤膜设备过滤,然后定量灌装,最后对灌装后的料酒进行杀菌,降温至室温后即得柠檬料酒产品。
优选的技术方案为:步骤1中,榨汁采用带式压榨机,该带式压榨机的压榨级数为12-14级,压榨强度为1.0-1.2Mpa。
优选的技术方案为:冷冻干燥的条件为:温度条件为-60~-40℃,真空表压为-0.09~-0.10Mpa。
优选的技术方案为:步骤3中,超高压处理是在2-30℃条件下,以水为压媒,采用350-500MPa超高压处理,保压时间8-10min。
优选的技术方案为:所述黄酒原料为糯米、粳米、籼米中的至少一种。
优选的技术方案为:步骤7中,超高压处理是在2-30℃条件下,以水为压媒,采用350-500MPa超高压处理,保压时间8-10min。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:
本发明针对我国消费者的烹饪习惯和口味偏好,以黄酒型料酒为基础,辅以柠檬,优化生产工艺和配方,开发一种柠檬料酒产品,使料酒具有柠檬风味。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例,并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示,否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”亦包括复数形式。
在说明较佳实施例时,可能基于清楚的目的而使用特别的术语;然而,本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语;并且应当理解,每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
实施例一:一种柠檬料酒的制作方法
一种柠檬料酒的制作方法,其特征在于,包括以下步骤。
(1)柠檬预处理
精选成熟、新鲜的柠檬果实,清洗后沥水,备用。
在温度15℃的食品级洁净环境中,分割柠檬鲜果,得到柠檬果肉、柠檬果皮,分别收集,备用。
制取柠檬果汁和柠檬果渣。将柠檬果肉在温度15℃的食品级洁净环境中,采用带式榨汁机压滤处理,分别收集滤液和滤渣,滤液即为柠檬果汁,滤渣即为柠檬果渣。所述的带式压榨机压榨级数为13级,压榨强度为1.1Mpa。
制取柠檬果皮冻干粉。将柠檬果皮置于温度-50℃、真空表压-0.95Mpa环境中,冷冻干燥至含水量为6%,粉碎至40目,得到柠檬果皮冻干粉,备用。
(2)柠檬果渣添加于料酒初发酵
将柠檬果渣装入食品级塑料袋中,在真空表压-0.095MPa环境中真空包装并热封口,然后将真空包装的柠檬果渣置于食品超高压处理设备中,在16℃温度下,以水为压媒,采用420MPa超高压处理,保压时间9min。
以糯米、粳米、籼米中的一种或多种为原料,使用足量的食品级纯化水充分浸泡2.5d,得到浸泡米。将浸泡米蒸煮20min,至米粒完全熟化,然后用低温的食品级纯化水,自上而下喷淋,使其温度降低至31℃,得到料酒发酵用米饭。本实施例具体为糯米。
将62重量份的食品级纯化水、32重量份的料酒发酵用米饭、1重量份的酒药、0.5重量份的酿酒干酵母,加入洁净的料酒前发酵设备中,采用低速搅拌和夹套循环冷水的方式,控制发酵温度为32℃,发酵84h。然后,添加6%超高压处理后的柠檬果渣进入前发酵设备中,控制发酵温度为28℃,继续发酵84h。搅拌速度为20r/m。
所述的料酒前发酵设备为开放式的不锈钢槽、不锈钢罐或不锈钢缸。本实施例具体为不锈钢罐。
(3)柠檬果皮冻干粉添加于料酒后发酵
将新鲜或低温暂存的柠檬果皮冻干粉,按2.5m%添加量与初发酵后的料酒前发酵液混合,然后将混合物移入料酒后发酵罐进行后发酵,控制发酵温度20℃,静置发酵28d。所述的料酒后发酵罐为密闭的不锈钢槽,罐外壁设有循环水夹套,或者罐内设有循环冷水的降温盘管,以实现控温。
(4)柠檬果汁添加于常温储酒
向新鲜的柠檬果汁中添加0.2%抗坏血酸、0.2%抗坏血酸钠,混合均匀;然后,将柠檬果汁装入食品级塑料袋中,在真空表压-0.095MPa环境中真空包装并热封口,然后将真空包装的柠檬果汁置于食品超高压处理设备中,在16℃温度下,以水为压媒,采用420MPa超高压处理,保压时间9min。将超高压处理后的柠檬果汁通过25PMa高压均质循环加工3次,备用。
将后发酵完成后的料酒发酵液,经过滤网为110目的压滤机过滤,收集滤液;滤液在15℃温度下澄清54h,弃去沉淀,得到上层清澈酒液;将酒液经过92℃板式杀菌54s,然后降温至室温;向杀菌后的酒液中添加3%均质后的柠檬果汁,混合均匀后注入储酒罐,封罐常温储酒15d以上。
(5)取酒灌装
将添加了柠檬果汁的酒液从储酒罐中取出,经过孔径0.06µm、压力0.35MPa的超滤膜设备过滤,然后定量灌装入玻璃瓶或高阻隔塑料瓶中,采用封盖或旋盖完成酒瓶密封。灌装后的酒瓶,置入水浴式杀菌设备中,87℃保温杀菌13min,然后在20min内降温至室温,即得到柠檬料酒产品。
实施例二:一种柠檬料酒的制作方法
一种柠檬料酒的制作方法,包括下列步骤:
步骤1:新鲜的柠檬果实,清洗后沥水备用;
步骤2:在5℃的洁净环境中,分割柠檬果实,得到柠檬果肉和柠檬果皮;将柠檬果肉在5℃的洁净环境中,榨汁后过滤得到的滤液即为柠檬果汁,滤渣即为柠檬果渣;将柠檬果皮冷冻干燥至含水量为8%,粉碎至20目后得到柠檬果皮冻干粉;
步骤3:将柠檬果渣装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果渣置于超高压处理设备中进行超高压处理,得到超高压处理后的柠檬果渣;
步骤4:将黄酒原料用纯化水浸泡2d,得到浸泡米,然后将浸泡米蒸煮15min,至黄酒原料完全熟化,然后用纯化水自上而下喷淋,将温度降低至28℃,得到料酒发酵用米饭;
步骤5:将60重量份纯化水、30重量份料酒发酵用米饭、0.8重量份酒药、0.25重量份酿酒干酵母,加入到洁净的料酒前发酵设备中,在发酵温度为30℃条件下发酵72h,得到发酵混合物;然后添加发酵混合物质量2.5%的超高压处理后的柠檬果渣进入前发酵设备中,在发酵温度为27条件下继续发酵72h,得到初发酵后的料酒前发酵液;
步骤6:将初发酵后的料酒前发酵液质量0.50%的柠檬果皮冻干粉与初发酵后的料酒前发酵液混合,然后将混合物移入料酒后发酵罐进行后发酵,在发酵温度为15℃条件下静置发酵25d,得到料酒发酵液;
步骤7:向柠檬果汁中添加其质量0.1%的抗坏血酸和0.1%抗坏血酸钠,混合均匀;然后将柠檬果汁装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果汁置于超高压处理设备中进行超高压处理,然后对超高压处理后的柠檬果汁采用20PMa的压力均质循环加工2-4次得到均质后的柠檬果汁;
步骤8:将料酒发酵液过滤收集滤液,然后将滤液在10℃条件下静置48h,弃去沉淀,得到上层清澈酒液;对酒液杀菌,然后降温至室温;接着向杀菌后的酒液中添加其质量0.25%的均质后的柠檬果汁,混合均匀后注入储酒罐,封罐常温储酒15d以上;
步骤9:将步骤8得到的酒液从储酒罐中取出,经过孔径0.05µm、压力0.25MPa的超滤膜设备过滤,然后定量灌装,最后对灌装后的料酒进行杀菌,降温至室温后即得柠檬料酒产品。
优选的实施方式为:步骤1中,榨汁采用带式压榨机,该带式压榨机的压榨级数为12级,压榨强度为1.0Mpa。
优选的实施方式为:冷冻干燥的条件为:温度条件为-60℃,真空表压为-0.09Mpa。
优选的实施方式为:步骤3中,超高压处理是在2℃条件下,以水为压媒,采用350MPa超高压处理,保压时间8min。
优选的实施方式为:所述黄酒原料为糯米、粳米按照1:1的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为:步骤7中,超高压处理是在2℃条件下,以水为压媒,采用350MPa超高压处理,保压时间8min。
实施例三:一种柠檬料酒的制作方法
一种柠檬料酒的制作方法,包括下列步骤:
步骤1:新鲜的柠檬果实,清洗后沥水备用;
步骤2:在25℃的洁净环境中,分割柠檬果实,得到柠檬果肉和柠檬果皮;将柠檬果肉在25℃的洁净环境中,榨汁后过滤得到的滤液即为柠檬果汁,滤渣即为柠檬果渣;将柠檬果皮冷冻干燥至含水量为5%,粉碎至60目后得到柠檬果皮冻干粉;
步骤3:将柠檬果渣装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果渣置于超高压处理设备中进行超高压处理,得到超高压处理后的柠檬果渣;
步骤4:将黄酒原料用纯化水浸泡3d,得到浸泡米,然后将浸泡米蒸煮25min,至黄酒原料完全熟化,然后用纯化水自上而下喷淋,将温度降低至35℃,得到料酒发酵用米饭;
步骤5:将65重量份纯化水、35重量份料酒发酵用米饭、1.2重量份酒药、0.75重量份酿酒干酵母,加入到洁净的料酒前发酵设备中,在发酵温度为33℃条件下发酵96h,得到发酵混合物;然后添加发酵混合物质量10%的超高压处理后的柠檬果渣进入前发酵设备中,在发酵温度为30条件下继续发酵96h,得到初发酵后的料酒前发酵液;
步骤6:将初发酵后的料酒前发酵液质量5.0%的柠檬果皮冻干粉与初发酵后的料酒前发酵液混合,然后将混合物移入料酒后发酵罐进行后发酵,在发酵温度为25℃条件下静置发酵30d,得到料酒发酵液;
步骤7:向柠檬果汁中添加其质量0.3%的抗坏血酸和0.3%抗坏血酸钠,混合均匀;然后将柠檬果汁装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果汁置于超高压处理设备中进行超高压处理,然后对超高压处理后的柠檬果汁采用30PMa的压力均质循环加工4次得到均质后的柠檬果汁;
步骤8:将料酒发酵液过滤收集滤液,然后将滤液在20℃条件下静置60h,弃去沉淀,得到上层清澈酒液;对酒液杀菌,然后降温至室温;接着向杀菌后的酒液中添加其质量5.0%的均质后的柠檬果汁,混合均匀后注入储酒罐,封罐常温储酒15d以上;
步骤9:将步骤8得到的酒液从储酒罐中取出,经过孔径0.08µm、压力0.45MPa的超滤膜设备过滤,然后定量灌装,最后对灌装后的料酒进行杀菌,降温至室温后即得柠檬料酒产品。
优选的技术方案为:步骤1中,榨汁采用带式压榨机,该带式压榨机的压榨级数为14级,压榨强度为1.2Mpa。
优选的技术方案为:冷冻干燥的条件为:温度条件为-40℃,真空表压为-0.10Mpa。
优选的技术方案为:步骤3中,超高压处理是在30℃条件下,以水为压媒,采用500MPa超高压处理,保压时间10min。
优选的技术方案为:所述黄酒原料为糯米、粳米、籼米按照2:1:1的质量比例构成的混合物。
优选的技术方案为:步骤7中,超高压处理是在30℃条件下,以水为压媒,采用500MPa超高压处理,保压时间10min。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例,并非企图具以对本发明做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。
Claims (6)
1.一种柠檬料酒的制作方法,其特征在于:包括下列步骤:
步骤1:新鲜的柠檬果实,清洗后沥水备用;
步骤2:在5-25℃的洁净环境中,分割柠檬果实,得到柠檬果肉和柠檬果皮;将柠檬果肉在5-25℃的洁净环境中,榨汁后过滤得到的滤液即为柠檬果汁,滤渣即为柠檬果渣;将柠檬果皮冷冻干燥至含水量小于或等于8%,粉碎至20-60目后得到柠檬果皮冻干粉;
步骤3:将柠檬果渣装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果渣置于超高压处理设备中进行超高压处理,得到超高压处理后的柠檬果渣;
步骤4:将黄酒原料用纯化水浸泡2-3d,得到浸泡米,然后将浸泡米蒸煮15-25min,至黄酒原料完全熟化,然后用纯化水自上而下喷淋,将温度降低至28-35℃,得到料酒发酵用米饭;
步骤5:将60-65重量份纯化水、30-35重量份料酒发酵用米饭、0.8-1.2重量份酒药、0.25-0.75重量份酿酒干酵母,加入到洁净的料酒前发酵设备中,在发酵温度为30-33℃条件下发酵72-96h,得到发酵混合物;然后添加发酵混合物质量2.5-10%的超高压处理后的柠檬果渣进入前发酵设备中,在发酵温度为27-30条件下继续发酵72-96h,得到初发酵后的料酒前发酵液;
步骤6:将初发酵后的料酒前发酵液质量0.50-5.0%的柠檬果皮冻干粉与初发酵后的料酒前发酵液混合,然后将混合物移入料酒后发酵罐进行后发酵,在发酵温度为15-25℃条件下静置发酵25-30d,得到料酒发酵液;
步骤7:向柠檬果汁中添加其质量0.1-0.3%的抗坏血酸和0.1-0.3%抗坏血酸钠,混合均匀;然后将柠檬果汁装入塑料袋中,真空包装并封口,然后将真空包装的柠檬果汁置于超高压处理设备中进行超高压处理,然后对超高压处理后的柠檬果汁采用20-30PMa的压力均质循环加工2-4次得到均质后的柠檬果汁;
步骤8:将料酒发酵液过滤收集滤液,然后将滤液在10-20℃条件下静置48-60h,弃去沉淀,得到上层清澈酒液;对酒液杀菌,然后降温至室温;接着向杀菌后的酒液中添加其质量0.25-5.0%的均质后的柠檬果汁,混合均匀后注入储酒罐,封罐常温储酒15d以上;
步骤9:将步骤8得到的酒液从储酒罐中取出,经过孔径0.05-0.08µm、压力0.25-0.45MPa的超滤膜设备过滤,然后定量灌装,最后对灌装后的料酒进行杀菌,降温至室温后即得柠檬料酒产品。
2.根据权利要求1所述的柠檬料酒的制作方法 ,其特征在于:步骤1中,榨汁采用带式压榨机,该带式压榨机的压榨级数为12-14级,压榨强度为1.0-1.2Mpa。
3.根据权利要求1所述的柠檬料酒的制作方法 ,其特征在于:冷冻干燥的条件为:温度条件为-60~-40℃,真空表压为-0.09~-0.10Mpa。
4.根据权利要求1所述的柠檬料酒的制作方法 ,其特征在于:步骤3中,超高压处理是在2-30℃条件下,以水为压媒,采用350-500MPa超高压处理,保压时间8-10min。
5.根据权利要求1所述的柠檬料酒的制作方法 ,其特征在于:所述黄酒原料为糯米、粳米、籼米中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的柠檬料酒的制作方法 ,其特征在于:步骤7中,超高压处理是在2-30℃条件下,以水为压媒,采用350-500MPa超高压处理,保压时间8-10min。
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