CN109769987A - 一种扁茶加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种扁茶加工方法。本发明包括以下步骤：茶叶采摘、萎凋、杀青、揉捻、做形、提香和烘干等步骤。在茶叶做形状过程中，揉捻结束的茶叶先经过理条机理条，然后经过人工碾压成形，理条机理条，最后经过抛光机抛光处理，经过此四步加工步骤，使制得成品茶叶扁平厚实、厚薄均匀，且茶叶破碎率低。在整个扁茶加工过程中，温度控制较低，可以减少对茶叶中原有营养物质的破坏，较完整地保存茶叶中原来的营养物质，所以制得成品茶叶口感清爽，营养物质含量丰富。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种扁茶加工方法。
背景技术
绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀青，杀灭了各种氧化酶，保持了茶叶绿色，然后经揉捻、干燥而制成，清汤绿叶是绿茶品质的共同特点。中国生产绿茶的范围极为广泛，河南、贵州、江西、安徽、浙江、江苏、四川、陕西(陕南)、湖南、湖北、广西、福建是我国的绿茶主产省份。
扁茶属于绿茶的一种，其原理是利用茶叶杀青后叶片受热变软，具有可塑性，含水率较高，在此状态下对叶片施以外力，并继续加温，使叶片在外力作用下水分逐渐散发，从而成形。
目前，市场上扁茶存在成形较差、厚薄不均匀、茶叶加工温度较高，茶叶营养物质损失严重等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种扁茶加工方法。
一种扁茶加工方法，包括以下步骤：
a、茶叶采摘：在清明节前后，采摘一芽2～3叶的新梢作为扁茶加工的原料，采摘的茶叶需满足无虫伤、无细瘦、无弯曲和无空心等要求；
b、萎凋：采摘后的茶叶置于篾席上摊放10～14h，室内温度20～24℃，空气相对湿度85～90％，每隔40～60min翻动茶叶一次；
c、分级：将萎凋后的茶叶经过0.5×0.4cm的方形网筛，按是否通过网筛将茶叶分为两类，然后分类将茶叶通过风选装置将茶叶中的次杂、梗皮、茶粉等剔除；按照茶叶落地离风装置出口的位置远近均分为两段，将两类茶叶分为四类茶叶，分类进入下一步工序；
d、杀青：设置杀青机温度为220～240℃，待杀青机温度恒定以后，分类将茶叶投入杀青机中，杀青机转速为100～120r/min；经杀青机处理后的茶叶转入竹制蒸笼中蒸12～16min进行补杀；
e、揉捻：杀青结束后的茶叶自然冷却之后在上面均匀喷洒占茶叶总质量1.5～2.0％的液氮后迅速转入常温揉捻机，揉捻时间为6～8min后取出，在经过人工筛选，对揉捻不充分的茶叶进行筛选后进行人工揉捻，揉捻至茶叶破碎率为30～35％为度；
f、做形：揉捻结束后的茶叶转入理条机理条，理条机温度为100～120℃，转速为140～180r/min，理条时间为5～6min，理条结束后茶叶取出平摊于篾席上自然冷却，冷却后经过圆柱形木或竹棍人工碾压至扁平状后继续将茶叶投入理条机进行理条，理条机温度为80～90℃，转速为120～140r/min，理条时间6～8min，第二次理条结束的茶叶转入抛光机进行抛光处理，抛光时间3～5min；
g、提香：经过做形后的茶叶转入电热提香机中进行提香处理，提香机温度为110～130℃，提香时间为15～25min；
h、烘干：经提香处理后的茶叶送入竹制烘笼之中烘制15～20min，烘笼内温度为70～80℃，然后转入50～60℃热风式烘干机中烘干即得成品扁茶。
优选的，所述摊放的厚度为4～6cm，茶叶自然堆积。
优选的，所述杀青时间为6～7min。
优选的，所述圆柱形木或竹棍外表由棉布包裹，重量0.5～0.6kg。
优选的，所述烘干处理时间为40～50min。
优选的，所述成品扁茶的水分含量为3～6％。
优选的，所述风选装置为风选机，功率为3000W。
本发明的有益效果是：
1、本发明在茶叶采摘之后进行合理摊放萎凋，可以使新鲜茶叶发生轻微的理化特征变化，可挥发性芳香物质增多，提高香气；鲜叶的含水量降低，可塑性增强，便于后期杀青过程控制温度。
2、在茶叶做形状过程中，揉捻结束的茶叶先经过理条机理条，然后经过人工碾压成形，理条机理条，最后经过抛光机抛光，经过此四步加工步骤，使制得成品茶叶扁平厚实、厚薄均匀，且茶叶破碎率低。
3、在整个扁茶加工过程中，温度控制较低，可以减少对茶叶中原有营养物质的破坏，较完整地保存茶叶中原来的营养物质，所以制得成品茶叶口感清爽，营养物质含量丰富。在茶叶杀青之后进行低温轻度揉捻，与高温揉捻相比，可以有效减少营养物质的损失，揉捻之后便于后期的做形。
4、在茶叶萎凋之后，先用方形网筛经茶叶分为两类，然后又继续通过风选装置继续加工茶叶分为两类，使得同一类加工茶叶在体积、重量上相差不大，制得的扁茶大小匀称，等级分类清楚明了，对比混合加工的茶叶具有更明显的经济价值。在加工方式上采用机器加工与人工加工相结合，有利于提高成品扁茶的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。
实施例1
步骤一、茶叶采摘：在清明节前后，采摘一芽2～3叶的新梢作为扁茶加工的原料，采摘的茶叶需满足无虫伤、无细瘦、无弯曲和无空心等要求；
步骤二、萎凋：采摘后的茶叶置于篾席上摊放12h，其特征在于，所述摊放的厚度为4～6cm，茶叶自然堆积，室内温度22℃，空气相对湿度86％，每隔50mn翻动茶叶一次；茶叶采摘之后进行合理摊放萎凋，可以使新鲜茶叶发生轻微的理化特征变化，可挥发性芳香物质增多，提高香气；鲜叶的含水量降低，可塑性增强，便于后期杀青过程控制温度；
步骤三、分级：将萎凋后的茶叶经过0.5×0.4cm的方形网筛，按是否通过网筛将茶叶分为两类，然后分类将茶叶通过风选装置将茶叶中的次杂、梗皮、茶粉等剔除；按照茶叶落地离风装置出口的位置远近均分为两段，将两类茶叶分为四类茶叶，分类进入下一步工序；
步骤四、杀青：设置杀青机温度为230℃，待杀青机温度恒定以后，将萎凋后的茶叶投入杀青机中，杀青机转速为110r/min，杀青时间为6min；经杀青机处理后的茶叶转入竹制蒸笼中蒸14min进行补杀；
步骤五、揉捻：杀青结束后的茶叶自然冷却之后在上面均匀喷洒占茶叶总质量1.6％的液氮后迅速转入常温揉捻机，揉捻时间为6min后取出，在经过人工筛选，对揉捻不充分的茶叶进行筛选后进行人工揉捻，揉捻至茶叶破碎率为30～35％为度；
步骤六、做形：揉捻结束后的茶叶转入理条机理条，理条机温度为110℃，转速为150r/min，理条时间为6min，理条结束后茶叶取出平摊于篾席上自然冷却，冷却后经过圆柱形木或竹棍人工碾压至扁平状，圆柱形木或竹棍外表由棉布包裹，重量0.5kg，完成后将茶叶投入理条机进行理条，理条机温度为85℃，转速为130r/min，理条时间7min，第二次理条结束的茶叶转入抛光机进行抛光处理，抛光时间4min；在茶叶做形状过程中，揉捻结束的茶叶先经过理条机理条，然后经过人工碾压成形，理条机理条，最后经过抛光机抛光，经过此四步加工步骤，使制得成品茶叶扁平厚实、厚薄均匀，且茶叶破碎率低；
步骤七、提香：经过做形后的茶叶转入电热提香机中进行提香处理，提香机温度为115℃，提香时间为15min；
步骤八、烘干：经提香处理后的茶叶送入竹制烘笼之中烘制16min，烘笼内温度为75℃，然后转入50～60℃热风式烘干机中烘干即得成品扁茶。
实施例2
步骤一、茶叶采摘：在清明节前后，采摘一芽2～3叶的新梢作为扁茶加工的原料，采摘的茶叶需满足无虫伤、无细瘦、无弯曲和无空心等要求；
步骤二、萎凋：采摘后的茶叶置于篾席上摊放12h，其特征在于，所述摊放的厚度为4cm，茶叶自然堆积，室内温度22℃，空气相对湿度88％，每隔50min翻动茶叶一次；茶叶采摘之后进行合理摊放萎凋，可以使新鲜茶叶发生轻微的理化特征变化，可挥发性芳香物质增多，提高香气；鲜叶的含水量降低，可塑性增强，便于后期杀青过程控制温度；
步骤三、分级：将萎凋后的茶叶经过0.5×0.4cm的方形网筛，按是否通过网筛将茶叶分为两类，然后分类将茶叶通过风选装置将茶叶中的次杂、梗皮、茶粉等剔除；按照茶叶落地离风装置出口的位置远近均分为两段，将两类茶叶分为四类茶叶，分类进入下一步工序；
步骤四、杀青：设置杀青机温度为220℃，待杀青机温度恒定以后，将萎凋后的茶叶投入杀青机中，杀青机转速为120r/min，杀青时间为6min；经杀青机处理后的茶叶转入竹制蒸笼中蒸16min进行补杀；
步骤五、揉捻：杀青结束后的茶叶自然冷却之后在上面均匀喷洒占茶叶总质量1.8％的液氮后迅速转入常温揉捻机，揉捻时间为7min后取出，在经过人工筛选，对揉捻不充分的茶叶进行筛选后进行人工揉捻，揉捻至茶叶破碎率为30～35％为度；；
步骤六、做形：揉捻结束后的茶叶转入理条机理条，理条机温度为120℃，转速为165r/min，理条时间为6min，理条结束后茶叶取出平摊于篾席上自然冷却，冷却后经过圆柱形木或竹棍人工碾压至扁平状，圆柱形木或竹棍外表由棉布包裹，重量0.6kg，完成后将茶叶投入理条机进行理条，理条机温度为90℃，转速为135r/min，理条时间8min，第二次理条结束的茶叶转入抛光机进行抛光处理，抛光时间4min；在茶叶做形状过程中，揉捻结束的茶叶先经过理条机理条，然后经过人工碾压成形，理条机理条，最后经过抛光机抛光，经过此四步加工步骤，使制得成品茶叶扁平厚实、厚薄均匀，且茶叶破碎率低；
步骤七、提香：经过做形后的茶叶转入电热提香机中进行提香处理，提香机温度为130℃，提香时间为20min；
步骤八、烘干：经提香处理后的茶叶送入竹制烘笼之中烘制18min，烘笼内温度为76℃，然后转入50℃热风式烘干机中烘干即得成品扁茶。
实施例3
步骤一、茶叶采摘：在清明节前后，采摘一芽2～3叶的新梢作为扁茶加工的原料，采摘的茶叶需满足无虫伤、无细瘦、无弯曲和无空心等要求；
步骤二、萎凋：采摘后的茶叶置于篾席上摊放11h，其特征在于，所述摊放的厚度为4cm，茶叶自然堆积，室内温度22℃，空气相对湿度90％，每隔60min翻动茶叶一次；茶叶采摘之后进行合理摊放萎凋，可以使新鲜茶叶发生轻微的理化特征变化，可挥发性芳香物质增多，提高香气；鲜叶的含水量降低，可塑性增强，便于后期杀青过程控制温度；
步骤三、分级：将萎凋后的茶叶经过0.5×0.4cm的方形网筛，按是否通过网筛将茶叶分为两类，然后分类将茶叶通过风选装置将茶叶中的次杂、梗皮、茶粉等剔除；按照茶叶落地离风装置出口的位置远近均分为两段，将两类茶叶分为四类茶叶，分类进入下一步工序；
步骤四、杀青：设置杀青机温度为240℃，待杀青机温度恒定以后，将萎凋后的茶叶投入杀青机中，杀青机转速为120r/min，杀青时间为6min；经杀青机处理后的茶叶转入竹制蒸笼中蒸14min进行补杀；
步骤五、揉捻：揉捻：杀青结束后的茶叶自然冷却之后在上面均匀喷洒占茶叶总质量1.9％的液氮后迅速转入常温揉捻机，揉捻时间为6min后取出，在经过人工筛选，对揉捻不充分的茶叶进行筛选后进行人工揉捻，揉捻至茶叶破碎率为30～35％为度；；
步骤六、做形：揉捻结束后的茶叶转入理条机理条，理条机温度为100℃，转速为160r/min，理条时间为5min，理条结束后茶叶取出平摊于篾席上自然冷却，冷却后经过圆柱形木或竹棍人工碾压至扁平状，圆柱形木或竹棍外表由棉布包裹，重量0.6kg，完成后将茶叶投入理条机进行理条，理条机温度为80℃，转速为120r/min，理条时间8min，第二次理条结束的茶叶转入抛光机进行抛光处理，抛光时间3min；在茶叶做形状过程中，揉捻结束的茶叶先经过理条机理条，然后经过人工碾压成形，理条机理条，最后经过抛光机抛光，经过此四步加工步骤，使制得成品茶叶扁平厚实、厚薄均匀，且茶叶破碎率低；
步骤七、提香：经过做形后的茶叶转入电热提香机中进行提香处理，提香机温度为115℃，提香时间为16min；
步骤八、烘干：经提香处理后的茶叶送入竹制烘笼之中烘制19min，烘笼内温度为76℃，然后转入60℃热风式烘干机中烘干即得成品扁茶。
在整个扁茶加工过程中，温度控制较低，可以减少对茶叶中原有营养物质的破坏，较完整地保存茶叶中原来的营养物质，所以制得成品茶叶口感清爽，营养物质含量丰富。
在茶叶萎凋之后，先用方形网筛经茶叶分为两类，然后又继续通过风选装置继续加工茶叶分为两类，使得同一类加工茶叶在体积、重量上相差不大，制得的扁茶大小匀称，等级分类清楚明了，对比混合加工的茶叶具有更明显的经济价值。在加工方式上采用机器加工与人工加工相结合，有利于提高成品扁茶的品质。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种扁茶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、茶叶采摘：在清明节前后，采摘一芽2～3叶的新梢作为扁茶加工的原料，采摘的茶叶需满足无虫伤、无细瘦、无弯曲和无空心等要求；
b、萎凋：采摘后的茶叶置于篾席上摊放10～14h，室内温度20～24℃，空气相对湿度85～90％，每隔40～60min翻动茶叶一次；
c、分级：将萎凋后的茶叶经过0.5×0.4cm的方形网筛，按是否通过网筛将茶叶分为两类，然后分类将茶叶通过风选装置将茶叶中的次杂、梗皮、茶粉等剔除；按照茶叶落地离风装置出口的位置远近均分为两段，将两类茶叶分为四类茶叶，分类进入下一步工序；
d、杀青：设置杀青机温度为220～240℃，待杀青机温度恒定以后，分类将茶叶投入杀青机中，杀青机转速为100～120r/min；
e、揉捻：杀青结束后的茶叶自然冷却之后在上面均匀喷洒占茶叶总质量1.5～2.0％的液氮后迅速转入常温揉捻机，揉捻时间为6～8min后取出，在经过人工筛选，对揉捻不充分的茶叶进行筛选后进行人工揉捻，揉捻至茶叶破碎率为30～35％为度；
f、做形：揉捻结束后的茶叶转入理条机理条，理条机温度为100～120℃，转速为140～180r/min，理条时间为5～6min，理条结束后茶叶取出平摊于篾席上自然冷却，冷却后经过圆柱形木或竹棍人工碾压至扁平状后继续将茶叶投入理条机进行理条，理条机温度为80～90℃，转速为120～140r/min，理条时间6～8min，第二次理条结束的茶叶转入抛光机进行抛光处理，抛光时间3～5min；
g、提香：经过做形后的茶叶转入电热提香机中进行提香处理，提香机温度为110～130℃，提香时间为15～25min；
h、烘干：经提香处理后的茶叶送入竹制烘笼之中烘制15～20min，烘笼内温度为70～80℃，然后转入50～60℃热风式烘干机中烘干即得成品扁茶。
2.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述摊放的厚度为4～6cm，茶叶自然堆积。
3.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述杀青时间为6～7min。
4.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述圆柱形木或竹棍外表由棉布包裹，重量0.5～0.6kg。
5.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述烘干处理时间为40～50min。
6.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述成品扁茶的水分含量为3～6％。
7.根据权利要求1所述的一种扁茶加工方法，其特征在于，所述风选装置为风选机，功率为3000W。
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