CN109642732B

CN109642732B - 加热烹调器

Info

Publication number: CN109642732B
Application number: CN201780014221.6A
Authority: CN
Inventors: 北谷和也; 岩本雅之; 小林真奈美; 能泽利佳; 森下圭介; 田中稔
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2016-08-29
Filing date: 2017-01-24
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2037-01-24
Also published as: JP6828041B2; US10842310B2; TWI622373B; JPWO2018042695A1; US20190059627A1; CN109642732A; WO2018042695A1; TW201806531A

Abstract

在连续地加热烹调食品的情况下，使食品的加工完成均匀。加热烹调器(1A)具备：上部加热器(17)及下部加热器(18)、水蒸气供给部(20)、温度传感器(27)、基于温度传感器(27)测量到的温度控制上部加热器(17)及下部加热器(18)的驱动，使得烹调室(14)内的温度成为规定的温度加热控制部(31A)，加热控制部(31A)在将从烹调开始到烹调结束为止的时间分为前段期间和后段期间分的情况下，在前段期间内的烹调室(14)内的温度高于规定的前段目标温度(T1)的期间，使上部加热器(17)及下部加热器(18)的驱动停止。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及一种对食品进行加热烹调的加热烹调器。

背景技术

对于现有的加热烹调器而言，如专利文献1公开那样，已知有利用加热器烧制面包且当面包中被赋予水蒸气而柔软时完成加工。具体而言，在专利文献1记载的结构中，将载置于托板上的面包按压于内置有加热器的加热板上进行烧制，在面包的烧制时，从蒸气产生装置向加热板与托板之间供给水蒸气。

另一方面，在一般家庭中，烤面包机作为烤制面包的加热烹调器正在普及。对于这种烤面包机而言，通常为了防止烹调室内的温度过度上升，而具备当烹调室内成为规定以上的温度时中止加热器的加热的热切断功能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报“日本特开平3-164125号公报(1991年7月16日公开)”

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，对于加热烹调器，在连续烹调食品的情况下，在第二次之后的烹调中，烹调室内的温度从烹调开始时变高。因此，在具备热切断功能的情况下，在烹调开始后，易于以短时间发挥热切断功能。在该情况下，存在有不得不待机至烹调室内的温度下降的问题。

或者，在第二次之后的烹调中未发挥热切断功能的情况下，由于食品的温度上升较早，因此当以与第一次相同的烹调时间进行烹调时，存在有对食品过加热的问题。例如，在烤制面包的情况下，在将第二次之后的烤制时间设定为与第一次相同的烤制时间的情况下，由于面包内的水分过度蒸发，因此存在有无法得到与第一次加工完成同样的加工完成的面包的问题。

本发明是鉴于所述的问题点而完成的，其目的在于，提供一种在连续地加热烹调食品的情况下，能够使加工完成均匀的加热烹调器。

解决问题的方法

为了解决所述的课题，本发明的一方式所涉及的加热烹调器的特征在于，具备：加热部，其对配置于烹调室内的食品进行加热；水蒸气供给部，其在将从烹调开始到烹调结束为止的时间分为前段期间和后段期间的情况下，在所述前段期间所含的时间内向所述烹调室内供给水蒸气；温度测量部，其对所述烹调室内的温度进行测量；及加热控制部，其基于所述温度测量部测量到的温度控制所述加热部的驱动，使得所述烹调室内的温度成为规定的温度，所述加热控制部在所述前段期间内的所述烹调室内的温度高于规定的前段目标温度的期间内，停止所述加热部的驱动。

发明效果

根据本发明的一方式，能起到提供一种在连续地加热烹调食品的情况下，能够使食品的加工完成均匀的加热烹调器的效果。

附图说明

图1为表示本发明的第一实施方式所涉及的加热烹调器的结构的框图。

图2为表示图1所示的加热烹调器的结构的主视图。

图3表示图1所示的加热烹调器的结构且为图2所示的加热烹调器的A-A线向视剖视图。

图4为表示图1所示的加热烹调器的烹调动作的过程的流程图。

图5为表示本发明的第二实施方式所涉及的加热烹调器的结构的框图。

图6为表示图5所示的加热烹调器的结构的主视图。

图7为表示本发明的第三实施方式所涉及的加热烹调器的结构的框图。

图8为表示图7所示的加热烹调器的结构的主视图。

图9为表示本发明的第四实施方式所涉及的加热烹调器的结构的框图。

图10为表示图9所示的加热烹调器的结构的主视图。

图11为表示本发明的第五实施方式所涉及的加热烹调器的结构的框图。

图12表示本发明的实施例的实验的状态，(a)为表示由温度传感器测量到的温度测量的图表，(b)为表示对加热烹调器的输入电力的图表。

图13表示本发明的实施例的实验的状态，(a)为表示上部加热器的驱动的开启/关闭的图表，(b)为表示下部加热器的驱动的开启/关闭的图表。

图14为表示本发明的实施例中由各次加热烹调获得的面包的重量变化率的表。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下，参照图1～图4对本实施方式的加热烹调器1A进行说明。

(加热烹调器1A的结构)

参照图1～图3对加热烹调器1A的结构进行说明。图1为表示加热烹调器1A的结构的框图。图2为表示加热烹调器1A的结构的主视图。图3表示加热烹调器1A的结构且为图2所示的加热烹调器1A的A-A线向视剖视图。

另外，在图2中，为了易于理解地示出加热烹调器1A的构造，示出去除了前门13的状态。此外，图2中用虚线示出水蒸气供给部20的一部分。

如图2及图3所示，加热烹调器1A具有：构成加热烹调器1A的筐体的外壁11、设置于外壁11的内侧的内壁12、及用于进行加热烹调器1A的开闭的前门13，由内壁12和前门13形成的空间成为烹调室14。

在烹调室14的内部设置有用于载置烹调的食品、例如面包15的烧烤网16。如图2所示，在烧烤网16上例如能够左右排列地配置两片面包15。

在内壁12的顶面12a之下(烹调室14内的上部)设置有两根上部加热器(加热部、上部加热部)17。这些上部加热器17平行地配置，并向作为加热烹调器1A的长边方向的横向、即排列面包15的方向延伸。上部加热器17为用于对配置于烹调室14内的食品进行加热的加热器，在本实施方式中由使用了热强化结晶玻璃的陶瓷系加热器构成。

此外，在内壁12的底面12b(烹调室14内的下部)设置有两根下部加热器(加热部、下部加热部)18。这些下部加热器18平行地配置，并向作为加热烹调器1A的长边方向的横向、即排列面包15的方向延伸。下部加热器18为用于对配置于烹调室14内的食品进行加热的加热器，在本实施方式中由陶瓷系加热器构成。另外，对于加热烹调器1A而言，上部加热器17及下部加热器18由陶瓷系加热器构成，但本发明的加热烹调器并不限定于此。对于本发明的加热烹调器，例如上部加热器及下部加热器也可以由夹套加热器等其他加热装置构成。

此外，加热烹调器1A具备用于向烹调室14内供给水蒸气(过热水蒸气)的水蒸气供给部20。水蒸气供给部20具备：水槽21、管22、泵23、水蒸气产生发动机24及水槽插入部25。

水槽21为用于存储作为水蒸气产生发动机24产生的过热水蒸气的原料的水的圆柱形状的槽。水槽插入部25为，设置于外壁11的顶面11a的长边方向的一则(图2右侧)的圆柱形的凹部。水槽21可拆装地设置于水槽插入部25。在水槽插入部25的底部设置有圆筒形的凸状的嵌合凸部25a，在水槽21的下部设置有供嵌合凸部25a嵌合的嵌合凹部21a。在嵌合凸部25a连接有用于向水蒸气产生发动机24供给水的管22。因而，在将水槽21插入水槽插入部25时，嵌合凹部21a嵌合于嵌合凸部25a。

泵23及水蒸气产生发动机24设置于外壁11与内壁12的背面12c之间的空间。

泵23用于经由管22将存储于水槽21的水供给至水蒸气产生发动机24。

水蒸气产生发动机24用于对由水槽21供给的水进行加热并产生过热水蒸气，并且具备加热器(未图示)。水蒸气产生发动机24利用加热器对供给的水进行加热而产生约120～130℃的过热水蒸气。水蒸气产生发动机24将产生的过热水蒸气从设置于内壁12的背面12c的水蒸气喷出孔26向烹调室14供给。

在加热烹调器1A的内壁12的顶面12a设置有温度传感器(温度测量部)27。温度传感器27例如为由热敏电阻构成且用于对烹调室14内的温度进行测量的传感器。具体而言，温度传感器27对烹调室14内的温度进行测量，并将测量到的烹调室14内的温度信息输出至后述的加热控制部31A。加热控制部31A基于从温度传感器27输入的温度信息对烹调室14内的温度(烹调室14的中央部的温度)进行计算。

在外壁11的前表面中的设置有供水槽21一侧(图2的右侧)设置有指示接受部28。指示接受部28接受用户对加热烹调器1A的指示。指示接受部28由圆形状的按钮28a和设置于该按钮28a的周围的拨盘28b构成。拨盘28b为用于接受通过旋转来进行烹调时间、烹调模式等用户的设定/选择的部件，按钮28a为用于接受通过按下来利用拨盘28b确定用户选择的烹调模式等的部件。指示接受部28将接受的用户的指示向后述的加热控制部31A输出。

此外，加热烹调器1A如图1所示具备控制部30A。控制部30A为对加热烹调器1A的各部的动作进行控制的模块，例如通过具备CPU(Central Processing Unit)的微机、微处理器等来实现。控制部30A具备加热控制部31A。

加热控制部31A对水蒸气供给部20的驱动进行控制。具体而言，加热控制部31A当从指示接受部28接收到用户的烹调开始的指示时，例如对水蒸气供给部20发出指示，使得仅在与用户设定的烹调时间对应的规定时间内将热水蒸气供给至过烹调室14。另外，所述规定时间也可以按烹调内容(烹调模式)来预先设定。

此外，加热控制部31A对上部加热器17及下部加热器18的驱动进行控制。具体而言，加热控制部31A基于温度传感器27测量到的烹调室14内的温度控制上部加热器17及下部加热器18的驱动，使得使烹调室14内的温度例如成为从指示接受部28接收到的用户的指示的温度(目标温度)。另外，所述目标温度例如也可以按照烹调内容(烹调模式)来预先设定。

对于加热烹调器1A的烹调而言，如后述那样，在将从烹调开始到烹调结束为止的时间分为两个期间(前段期间及后段期间)的情况下，加热控制部31A控制上部加热器17及下部加热器18的驱动，使得在前段期间内驱动上部加热器17或下部加热器18中的任一加热器，在后段期间内，加热控制部31A一起驱动上部加热器17及下部加热器18。

(加热控制部31A的具体的控制)

接着，对加热烹调器1A的加热控制部31A的具体的控制进行说明。在此，将从加热烹调器1A的烹调开始到烹调结束为止的时间分为两个期间(前段期间及后段期间)进行说明。在前段期间内，通过加热控制部31A将烹调室14内的温度控制为前段期间的目标温度(前段目标温度T1)，在后段期间内，通过加热控制部31A将烹调室14内的温度控制为后段期间的目标温度(后段目标温度T2)。另外，后段目标温度T2设定为高于前段目标温度T1，此外，前段目标温度T1及后段目标温度T2设定为高于水蒸气供给部20供给的过热水蒸气的温度。前段目标温度T1及后段目标温度T2根据用户设定的烹调模式、烹调温度来设定。

<前段期间>

前段期间为从烹调开始到规定的时间为止的期间。在前段期间内，加热控制部31A控制水蒸气供给部20，使得向烹调室14内供给过热水蒸气，并且控制上部加热器17及下部加热器18，使得烹调室14内的温度成为前段目标温度T1。另外，供给过热水蒸气的期间也可以为前段期间所包含的一部分的期间(时间)。

在前段期间内，通过向烹调室14供给过热水蒸气，能够向食品的表面及内部高效地传递热量。此外，供给至烹调室14的过热水蒸气在食品表面冷凝而对一部分食品供给水分。由此，能够抑制食品过度干燥。而且，在连续地烹调食品情况下，通过向烹调室14内供给过热水蒸气，在第二次之后的烹调中，从上部加热器17及下部加热器18供给的热量中的一部分用于过热水蒸气的加热，因此能够抑制食品局部过加热。此外，能够利用食品表面冷凝的水分抑制食品烧焦。

<后段期间>

后段期间为从前段期间结束时刻到烹调结束为止的期间。在后段期间内，加热控制部31A控制上部加热器17及下部加热器18，使得烹调室14内的温度成为后段目标温度T2。

在后段期间内，通过将烹调室14内的温度设为高于前段目标温度T1的后段目标温度T2，能够以短时间加热烹调食品。

另外，前段期间的前段目标温度T1及后段期间的后段目标温度T2也可以在各自的期间内发生变化。但是，在该情况下，各后段目标温度设定为高于各前段目标温度温度。

(加热烹调器1A的烹调动作)

接着，参照图4对加热烹调器1A的烹调动作的过程进行说明。图4为表示加热烹调器1A的烹调动作的过程的流程图。

另外，加热烹调器1A的烹调的前段期间为图4的步骤S2～S7，后段期间为图4的步骤S8～S12。在以下的说明中，将从烹调开始到前段期间结束为止的时间设为时间t1，将从烹调开始到后段期间结束为止的时间(即，从烹调开始到烹调结束为止的时间)设为时间t2来进行说明。

在加热烹调器1A的烹调中，如图4所示，当指示接受部28接受到来自用户的烹调开始的指示(S1)时，指示接受部28将该指示的信息(例如，烹调时间烹调模式)向加热控制部31A发送。加热控制部31A根据接收到的信息设定时间t1、时间t2、前段目标温度T1及后段目标温度T2。另外，在接受烹调开始的指示前，由用户向水槽21补给水，存储有水的水槽21插入至水槽插入部25。

另外，加热烹调器1A构成为，在接受到来自拨盘28b的用户的烹调时间的设定之后，在规定的时间(例如，1秒钟)内拨盘28b不旋转(即，用户不变更烹调时间的设定)的情况下，开始加热烹调。即，并不是从拨盘28b旋转的时刻进行加热烹调的构成。由此，能够使进行加热烹调的时间准确地匹配用户指示的设定时间。

接着，接收到来自指示接受部28的烹调开始指示的加热控制部31A驱动水蒸气供给部20。由此，泵23被驱动，水槽21存储的水被供给至水蒸气产生发动机24。并且，水被水蒸气产生发动机24的加热器加热，开始向烹调室14内供给过热水蒸气。(S2)。

接着，加热控制部31A从温度传感器27接收温度传感器27测量到的烹调室14内的温度信息，对烹调室14内的温度是否为前段目标温度T1以下进行判断(S3)。

在烹调室14内的温度为前段目标温度T1以下的情况(S3是)下，加热控制部31A驱动上部加热器17或下部加热器18中的任一方。更详细而言，加热控制部31A以恒定时间(例如，10秒钟)交替地驱动上部加热器17及下部加热器18。

另一方面，在烹调室14内的温度高于前段目标温度T1的情况(S3否)下，加热控制部31A使上部加热器17及下部加热器18的驱动一起停止。

接着，加热控制部31A对从烹调开始是否经过了时间t1进行判断(S6)。

在从烹调开始未经过时间t1的情况(S6否)下，加热控制部31A重复步骤S3～S5。

另一方面，在从烹调开始经过了时间t1的情况(S6是)下，加热控制部31A使水蒸气供给部20停止。由此，停止向烹调室14内的过热水蒸气的供给(S7)。通过以上工序，结束前段期间。

接着，加热控制部31A从温度传感器27接收温度传感器27测量到的烹调室14内的温度信息，对烹调室14内的温度是否为后段目标温度T2以下进行判断(S8)。

在烹调室14内的温度为后段目标温度T2以下的情况(S8是)下，加热控制部31A一起驱动上部加热器17及下部加热器18。

另一方面，在烹调室14内的温度高于后段目标温度T2的情况(S8否)下，加热控制部31A使上部加热器17及下部加热器18的驱动一起停止。

接着，加热控制部31A对从烹调开始是否经过了时间t2进行判断(S11)。

在从烹调开始未经过时间t2的情况(S11否)下，加热控制部31A重复步骤S8～S10。

另一方面，当从烹调开始经过了时间t2(S11是)时，结束第一次烹调。

接着，在指示接受部28未接受到下一个烹调的情况(S13否)下，结束所有的烹调。

另一方面，在指示接受部28接受到下一个烹调的情况(S13是)下，重复步骤S2～S12。另外，在进行下一个烹调时，由用户对水槽21补给水。

(加热烹调器1A的优点)

对于加热烹调器1A，在前段期间内，通过向烹调室14供给过热水蒸气，能够向食品的表面及内部高效地传递热量。此外，供给至烹调室14的过热水蒸气在食品表面冷凝而向一部分食品供给水分。由此，能够抑制食品过度干燥。此外，在连续地烹调食品的情况下，通过向烹调室14内供给过热水蒸气，在第二次之后的烹调中，从上部加热器17及下部加热器18供给的热量中的一部分用于过热水蒸气的加热。由此，在连续地加热烹调食品的情况下，即使在烹调开始时烹调室14内的温度变高，也能够抑制食品的温度上升，能够防止对食品过加热的情况。此外，在后段期间内利用上部加热器17及下部加热器18以高温加热烹调食品。其结果为，在将第二次之后的烹调时间设定为与第一次相同的烹调时间的情况下，能够使食品的第二次之后的烹调的加工完成成为与第一次烹调同样的加工完成。因而，在连续地加热烹调食品的情况下，能够以相同的烹调时间使食品的加工完成大致恒定。

此外，对于加热烹调器1A，加热控制部31A在前段期间内的烹调室14内的温度高于规定的前段目标温度T1的期间内，停止上部加热器17及下部加热器18的驱动。由此，在前段期间内，能够较早地将烹调室14内的温度设为前段目标温度T1。

此外，对于加热烹调器1A，在前段期间内交替地驱动上部加热器17和下部加热器18。由此，在前段期间内使烹调室14内的温度均匀且能够从上方及下方均匀地加热食品。

此外，对于加热烹调器1A，在后段期间内同时驱动上部加热器17和下部加热器18。由此，能够在后段期间内较早地设为后段目标温度T2，能够高效地加热烹调食品。

此外，对于加热烹调器1A，加热控制部31A控制上部加热器17及下部加热器18的驱动，使得烹调室14内的温度在前段期间内成为前段目标温度T1，在后段期间内成为高于前段目标温度T1的后段目标温度T2。

根据所述的结构，烹调室14内的温度在前段期间内成为烹调结束时刻附近的低于后段目标温度T2的前段目标温度T1，在后段期间内成为高于前段目标温度T1的后段目标温度T2。即，能够使烹调室14内的温度在前段期间内下降至烹调结束时刻附近的低于后段目标温度T2的前段目标温度T1，在后段期间内上升至烹调结束时刻附近的后段目标温度T2。由此，在连续地烹调多个食品的情况下，在各烹调中，以相同的烹调时间高效地进行使食品的加工完成大致恒定的烹调。

此外，对于加热烹调器1A，水蒸气供给部20供给低于前段目标温度T1的过热水蒸气。由此，水蒸气供给部20供给低于前段目标温度T1的过热水蒸气，因此能够使烹调室14内的温度与前段目标温度T1相比下降且能够对食品进行加热。

此外，对于加热烹调器1A，从烹调开始到烹调结束为止的时间可为固定的时间。由此，由于加热烹调时间是恒定的，因此无需用户在烹调期间对食品的烹调状况进行确认，因此成为对用户而言便利性较高的加热烹调器。

另外，加热烹调器1A构成为，在后段期间内成为不向烹调室14内供给过热水蒸气，但本发明的加热烹调器并不限于此。例如，在后段期间内以较长的时间(例如，5分钟以上)进行加热烹调的情况下，也可以是持续地(例如，每20秒供给2秒钟)向烹调室14内供给过热水蒸气的构成。由此，能够抑制由食品含有的水分的蒸发引起的食品的干燥，并且能够利用供给的过热水蒸气使烹调室14内的氧浓度比通常低。其结果为，能够以比较的低氧状态进行加热烹调，能够防止食品烧焦。

另外，加热烹调器1A构成为利用水蒸气供给部20向烹调室14内供给过热水蒸气，但本发明的加热烹调器并不限于此。即，本发明的加热烹调器也可以是利用水蒸气供给部向烹调室14内供给不是过热水蒸气的水蒸气(例如大致100℃)的构成。

〔第二实施方式〕

基于图5及图6对本发明的其他实施方式进行说明，如以下所示。另外，为了便于说明，对具有与所述实施方式中说明的部件相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其说明。

根据加热烹调后的食品的状态，有时用户欲延长不使用过热水蒸气的加热烹调(即，后段期间的烹调)。然而，对于第一实施方式的加热烹调器1A，在加热烹调结束后进行下一个加热烹调时，进行使用过热水蒸气的加热烹调，因此无法仅追加不使用过热水蒸气的加热烹调。

因此，本实施方式的加热烹调器1B构成为，在加热烹调后接受到用户对下一个加热烹调的指示时，在满足恒定的条件的情况下，进行不使用过热水蒸气的加热烹调。

(加热烹调器1B的结构及优点)

参照图5及图6对加热烹调器1B的结构进行说明。图5为表示加热烹调器1B的结构的框图。图6为表示加热烹调器1B的结构的主视图。

如图6所示，加热烹调器1B除加热烹调器1A的结构以外，还具备水槽插入检测部50。此外，如图5所示，加热烹调器1B具备控制部30B，以替代加热烹调器1A的控制部30A。

水槽插入检测部50为用于检测用户向水槽插入部25插入水槽21的例如开关。

控制部30B具备加热控制部31B，以替代控制部30A的加热控制部31A。

加热控制部31B除第一实施方式的加热控制部31A的功能以外，还具备以下的功能。即，加热控制部31B能够利用水槽插入检测部50检测水槽21是否插入至水槽插入部25。此外，加热控制部31B在加热烹调结束后，当指示接受部28接受到下一个加热烹调的用户的指示时，在满足以下的条件(1)～(3)的情况下，不驱动水蒸气供给部20而仅驱动上部加热器17及下部加热器18。

条件(1)从烹调结束后到接受下一个烹调开始的指示为止的时间为规定时间(例如，3分钟以内)。

条件(2)烹调室14内的温度高于规定的温度。

条件(3)在从烹调结束后到接受下一个烹调开始的指示为止的期间，不检测水槽21的拔出插入。

满足所述的条件(1)～(3)的状态的用户的烹调的指示为，用于对上一次加热烹调的食品进一步进行加热烹调(不使用过热水蒸气的烹调)的指示。因而，在满足所述的条件(1)～(3)的状态下，加热控制部31B不驱动水蒸气供给部20，而仅驱动上部加热器17及下部加热器18。由此，对于加热烹调器1B，在用户欲延长不使用过热水蒸气的加热烹调的情况下，不进行通常的加热烹调(即，使用第一实施方式中说明的过热水蒸气的烹调)，而能够自动地进行不使用过热水蒸气的烹调。

另外，对于加热烹调器1B，对于条件(2)，将所述的规定的温度设定为约124℃。这是因为：(i)在初次的加热烹调中经过加热烹调开始后30秒以上之后或连续地进行加热烹调的第二次之后的加热烹调的中途，接受到下一个加热烹调的用户的指示的情况下，即使是将前门13打开3分钟的状态，烹调室14内的温度也会变高且食品的烹调状态也以某种程度行进，因此能够进行不使用过热水蒸气的烹调；及(ii)在初次的加热烹调中在加热烹调开始后小于30秒时接受到下一个加热烹调的用户的指示的情况下，烹调室14内的温度变低且食品的烹调状态也几乎不行进，因此无法进入不使用过热水蒸气的烹调。

此外，对于加热烹调器1B，加热控制部31B在利用水槽插入检测部50检测水槽21被插入水槽插入部25时，无法选择排水模式(利用泵23使存在于管22的水向水蒸气产生发动机24移动，利用水蒸气产生发动机24对所述水进行加热的模式)，另一方面，在利用水槽插入检测部50检测到水槽21未插入水槽插入部25时，能够选择排水模式。

〔第三实施方式〕

基于图7及图8对本发明的其他实施方式进行说明，如以下所示。另外，为了便于说明，对具有与所述实施方式中说明的部件相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其说明。

以往，已知有为了防止加热烹调器错误地进行动作，而具备用于检测从烹调休止状态的复原的门开关的加热烹调器。对于这样的加热烹调器，当在烹调室内载置食品并关闭门时，门开关能够检测加热烹调器从烹调休止状态的复原，并接受用户的烹调的指示。

然而，对于烤面包机等不具备门开关的加热烹调器，为了防止加热烹调器错误地进行动作，而需要从烹调休止状态到烹调开始设定多个操作。因此，存在有用户对进行多个操作感觉到麻烦的问题。

因此，本实施方式的加热烹调器1C构成为，能够通过检测将水槽插入至水槽插入部的操作来接受用户的操作。

(加热烹调器1C的结构)

参照图7及图8对加热烹调器1C的结构进行说明。图7为表示加热烹调器1C的结构的框图。图8为表示加热烹调器1C的结构的主视图。

如图7及图8所示，加热烹调器1C除加热烹调器1B的结构以外，还具备语音输出部51。此外，加热烹调器1C具备指示接受部52及控制部30C，以替代加热烹调器1B的指示接受部28及控制部30B。

语音输出部51用于输出语音(声音)。

指示接受部52接受用户对加热烹调器1C的指示。指示接受部52由圆形状的按钮52a、设置于该按钮52a的周围的拨盘52b及发光部55构成。发光部55由发光元件构成，设置于按钮52a及拨盘52b并通过发光来使按钮52a及拨盘52b发光(点亮)。

控制部30C除第二实施方式的控制部30B的结构以外，还具备语音控制部53A和接受控制部54。

语音控制部53A在水槽插入检测部50检测到水槽21向水槽插入部25插入的情况下控制语音输出部51，以输出将所述状态通知给用户的声音。

接受控制部54在水槽插入检测部50检测到水槽21向水槽插入部25插入的情况下，允许指示接受部52接受用户的指示操作。此外，接受控制部54在水槽插入检测部50检测到水槽21向水槽插入部25插入的情况下，使发光部55发光，使按钮52a及拨盘52b点亮。

(加热烹调器1C的优点)

对于加热烹调器1C，在水槽21向水槽插入部25插入时，允许指示接受部52接受用户的指示。即，利用使用将水槽21向水槽插入部25插入的加热烹调器1C的情况下进行的动作，允许指示接受部52接受用户的指示。根据该结构，在使用水蒸气供给部20进行烹调的加热烹调器1C中，能够将通常用户进行的操作即将水槽21向水槽插入部25插入的操作，作为用于防止加热烹调器1C错误地进行动作的操作中的一者。因而，用户不会感觉麻烦，能够防止加热烹调器1C错误地进行动作。

此外，当水槽21向水槽插入部25插入时，语音输出部51输出表示该状态的声音，按钮52a及拨盘52b点亮。由此，能够使用户通过声音和显示(光)来辨别加热烹调器1C成为能够接受用户的指示的状态。

另外，加热烹调器1C构成为指示接受部52的按钮52a及拨盘52b点亮，但并不限定于此。例如，也可以构成为在外壁11的供指示接受部52设置的部位以外的区域设置发光元件，使该发光元件发光。

此外，加热烹调器1C具备用于接受从插座供给的电力的插头(未图示)，在将所述插头插入插座时，从语音输出部51输出通知音。由此，能够使用户通过声音来辨别加热烹调器1C的电源接通的情况。

〔第四实施方式〕

基于图9及图10对本发明的其他实施方式进行说明，如以下所示。另外，为了便于说明，对具有与所述实施方式中说明的部件相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其说明。

对于本实施方式的加热烹调器1D，在加热烹调器1D产生任何错误(故障)的情况下，能够将产生错误的情况及该错误的种类通知给用户。

(加热烹调器1D的结构及优点)

参照图9及图10对加热烹调器1D的结构进行说明。图9为表示加热烹调器1D的结构的框图。图10为表示加热烹调器1D的结构的主视图。

如图9及图10所示，加热烹调器1D除加热烹调器1C的结构以外，还具备错误种类显示部56。此外，加热烹调器1D具备控制部30D，以替代加热烹调器1C的控制部30C。

错误种类显示部56在加热烹调器1D产生任何错误(故障)的情况下，用于通知该错误的种类。错误种类显示部56具备作为发光元件的发光二极管(LED，Light EmittingDiode，未图示)，发光二极管的发光(点亮)由后述的错误通知控制部57来控制。在本实施方式中，错误种类显示部56具备三个显示部，能够利用三个显示部的点亮的组合将错误的种类通知给用户。但是，错误种类显示部具备的显示部的数量并不限于三个，能够根据欲显示的错误的种类的数量来适当确定。

控制部30D除第三实施方式的控制部30C的结构以外，还具备错误通知控制部57。

错误通知控制部57在检测到加热烹调器1D的各构成要素(例如，上部加热器17、下部加热器18、水蒸气供给部20)产生错误的情况下，相对于用户将错误的产生及错误的种类通知给用户。具体而言，错误通知控制部57在加热烹调器1D产生错误的情况下控制发光部55，以使指示接受部52的拨盘52b闪烁，并且根据错误的种类将错误种类显示部56的LED点亮。

如以上所述，加热烹调器1D构成为，在加热烹调器1D产生任何错误(故障)的情况下，错误通知控制部57使拨盘52b全部闪烁(拨盘52b通常时根据用户设定的烹调时间部分地点亮)，并且根据错误的种类将错误种类显示部56的LED点亮。由此，能够使用户辨别错误的产生，并且将该错误的种类通知给用户。

此外，对于加热烹调器1D，发光部55及错误种类显示部56由发光元件构成。因此，不通过显示数字、文字的显示部(例如，液晶画面)这样的复杂的构成，而能够以简单的构成向用户通知错误的产生及种类，。

〔第五实施方式〕

基于图11对本发明的其他实施方式进行说明，如以下所示。另外，为了便于说明，对具有与所述实施方式中说明的部件相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其说明。

对于本实施方式的加热烹调器1E，在利用拨盘52b接受烹调模式、烹调时间等用户的选择时，从语音输出部51输出与拨盘52b的旋转位置对应的音程的声音。

(加热烹调器1E的结构及优点)

参照图11对加热烹调器1E的结构进行说明。图11为表示加热烹调器1E的结构的框图。

如图11所示，加热烹调器1E具备控制部30E，以替代第四实施方式的加热烹调器1D的控制部30D。控制部30E具备语音控制部53B，以替代控制部30D的语音控制部53A。

语音控制部53B除语音控制部53A的功能以外，还具有接收由指示接受部52的拨盘52b接受到的烹调模式、烹调时间等用户的选择信息，对语音输出部51输出与该选择信息对应的音程的声音的功能。

作为示例，对用户为了选择烹调时间而使指示接受部52的拨盘52b旋转的情况进行说明。在使拨盘52b旋转来增加烹调时间的情况下，语音控制部53B伴随着拨盘52b的旋转，对语音输出部51发出输出高音程的声音的指示。相反，在使拨盘52b旋转来减少烹调时间的情况下，语音控制部53B伴随着拨盘52b的旋转，对语音输出部51发出输出低音程的声音的指示。由此，能够使用户不仅能够通过视觉还能够通过听觉来辨别拨盘52b的旋转位置即拨盘52b的设定位置。此外，能够使盲人辨别如何选择烹调时间。

〔总结〕

本发明的方式一所涉及的加热烹调器1A～1E具备：加热部(上部加热器17、下部加热器18)，其对配置于烹调室14内的食品进行加热；水蒸气供给部20，其在将从烹调开始到烹调结束为止的时间分为前段期间和后段期间的情况下，在所述前段期间所含的时间内向所述烹调室14供给内水蒸气；温度测量部(温度传感器27)，其对所述烹调室14内的温度进行测量；及加热控制部31A/31B，其基于所述温度测量部测量到的温度控制所述加热部的驱动，使得所述烹调室14内的温度成为规定的温度，所述加热控制部31A/31B在所述前段期间内的所述烹调室14内的温度高于规定的前段目标温度T1的期间内，停止所述加热部的驱动。

根据所述的结构，在前段期间内，通过向烹调室供给水蒸气，能够对食品的表面及内部高效地传递热量。此外，供给至烹调室的水蒸气在食品表面冷凝，而向一部分食品供给水分。由此，在连续地加热烹调食品的情况下，即使在烹调开始时烹调室14内的温度变高，也能够抑制食品的温度上升，能够防止对食品过加热的情况。此外，在前段期间内，在所述烹调室14内的温度高于规定的前段目标温度T1的期间内，使所述加热部的驱动停止，因此能够较早地使烹调室内的温度下降。而且，在后段期间内利用上部加热器17及下部加热器18以高温对食品进行加热烹调。其结果为，在将第二次之后的烹调时间设定为与第一次相同的烹调时间的情况下，能够使食品的第二次之后的烹调的加工完成成为与第一次烹调同样的加工完成。因而，在连续地加热烹调食品的情况下，能够以相同的烹调时间使食品的加工完成大致恒定。

优选本发明的方式二所涉及的加热烹调器1A～1E构成为，在所述方式一中，所述加热部包含设置于所述烹调室14内的上部的上部加热部(上部加热器17)和设置于所述烹调室14内的下部的下部加热部(下部加热器18)，所述加热控制部31A/31B在所述前段期间内交替地驱动所述上部加热部和所述下部加热部。

根据所述的结构，在前段期间内能够使烹调室内的温度均匀。而且，在前段期间内，通过驱动水蒸气供给部电力消耗变大，因此通过交替地驱动上部加热部和下部加热部，同时驱动水蒸气供给部、上部加热部及下部加热部能够防止功耗变大。

优选本发明的方式三所涉及的加热烹调器1A～1E构成为，在所述方式二中，所述加热控制部31A/31B在所述后段期间内同时驱动所述上部加热部和所述下部加热部。

根据所述的结构，在后段期间内能够较早地使烹调室内的温度上升，因此能够高效地加热烹调食品。

优选本发明的方式四所涉及的加热烹调器1A～1E构成为，在所述方式一～三中任一方式中，所述加热控制部31A/31B控制所述加热部的驱动，使得所述烹调室14内的温度在所述前段期间成为前段目标温度T1，在所述后段期间内成为高于所述前段目标温度T1的后段目标温度T2。

根据所述的结构，烹调室内的温度在前段期间内成为烹调结束时刻附近的低于后段目标温度的前段目标温度，在后段期间内成为高于前段目标温度的后段目标温度。即，能够使烹调室内的温度在前段期间下降至烹调结束时刻附近的低于后段目标温度的前段目标温度，在后段期间内上升至烹调结束时刻附近的后段目标温度。由此，在连续地烹调多个食品的情况下，在各烹调中，能够以相同的烹调时间高效地进行使食品的加工完成大致恒定的烹调。

优选本发明的方式五所涉及的加热烹调器1A～1E构成为，在所述方式一～四中的任一方式中，所述水蒸气供给部20供给低于所述前段目标温度T1的温度的水蒸气。

根据所述的结构，水蒸气供给部供给低于前段目标温度的水蒸气，因此能够使烹调室内的温度与前段目标温度相比下降且能够对食品进行加热。

本发明的方式六所涉及的加热烹调器1A～1E也可以构成为，在所述方式一～五中的任一方式中，从所述烹调开始到烹调结束为止的时间为固定的时间。

根据所述的结构，由于加热烹调时间为恒定，因此在烹调的期间用户无需对食品的烹调状况进行确认，因此能够成为对用户而言便利性较高的加热烹调器。

本发明并不限定于上述的各实施方式，在权利要求所示的范围内能够实施各种变更，对不同的实施方式分别公开的技术手段适当组合而获得的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且，通过对各实施方式分别公开的技术手段进行组合，能够形成新的技术特征。

实施例

基于图12～图14对本发明的一个实施例进行说明，如以下所示。

在本实施例中，使用本发明的加热烹调器，五次连续地加热烹调面包。另外，在一次加热烹调中，烹调了两片面包。在本实施例中，作为上部加热器及下部加热器，使用了分别具备两根输出为350W的陶瓷系加热器并具备输出为700W的水蒸气产生发动机的加热烹调器。

在本实施例中，五次加热烹调全部以如下的条件来进行。即，设为

前段目标温度T1：190℃

前段期间的长度：130秒

后段目标温度T2：250℃

后段期间的长度：80秒。

由此，第一实施方式中说明的从烹调开始到前段期间结束为止的时间即时间t1为130秒，从烹调开始到后段期间结束为止的时间(即，从烹调开始到烹调结束为止的时间)即时间t2为210秒。此外，将各次烹调的期间的间隔设为60秒。

在本实施例的实验的状态下，参照图12及图13进行说明。图12表示本实施例的实验的状态，(a)为表示由温度传感器测量到的温度测量的图表，(b)为表示向加热烹调器的输入电力的图表。图13表示本实施例的实验的状态，(a)为表示上部加热器的驱动的开启/关闭的图表，(b)为表示下部加热器的驱动的开启/关闭的图表。另外，图12的(a)所示的温度表示设置有温度传感器的加热烹调器的侧面周边的温度，在图12的(a)所示的温度约为150℃的情况下，烹调室的中央部的温度约为190℃，此外在图12的(a)所示的温度约为210℃的情况下，烹调室的中央部的温度约为250℃。此外，图12的(b)所示的向加热烹调器的输入电力为向上部加热器、下部加热器及水蒸气产生发动机输入的电力总和。

<第一次加热烹调>

首先，对第一次加热烹调的前段阶段(0秒～130秒)进行说明。在第一次加热烹调的前段阶段，如图12及图13所示，在开始烹调的时刻烹调室内的温度较低，因此通过加热控制部的指示，水蒸气产生发动机向烹调室供给过热水蒸气，并且，以恒定时间(10秒钟)交替地驱动上部加热器及下部加热器。由此，对面包进行加热并对面包供给水分。

接着，对第一次加热烹调的后段阶段(130秒～210秒)进行说明。在第一次加热烹调的后段阶段，通过加热控制部的指示，使水蒸气产生发动机的驱动停止，并且一起驱动上部加热器及下部加热器。由此，使烹调室内的温度上升来烤制面包。

<第二次加热烹调>

首先，对第二次加热烹调的前段阶段(270秒～400秒)进行说明。在第二次加热烹调的前段阶段的初始阶段(约320秒)，烹调室内的温度高于前段目标温度(190℃)，因此通过加热控制部的指示，使上部加热器及下部加热器的驱动停止，并且驱动水蒸气产生发动机，向烹调室内供给过热水蒸气。供给至烹调室内的过热水蒸气的温度约为120～130℃，因此能够通过向烹调室内供给过热水蒸气使烹调室内的温度下降。此外，通过向烹调室内供给过热水蒸气对面包供给水分。

接着，在烹调室内的温度处于前段目标温度(190℃)附近后的期间(约320秒～400秒)内，烹调室内的温度被控制为前段目标温度(190℃)。具体而言，在烹调室内的温度为前段目标温度(190℃)以下的情况下，通过加热控制部的指示，驱动水蒸气产生发动机，同时驱动上部加热器或下部加热器。另一方面，在烹调室内的温度高于前段目标温度(190℃)的情况下，通过加热控制部的指示，驱动水蒸气产生发动机，使上部加热器及下部加热器的驱动停止。

接着，对第二次加热烹调的后段阶段(400秒～480秒)进行说明。在第二次加热烹调的后段阶段，通过加热控制部的指示，使水蒸气产生发动机的驱动停止，并且一起驱动上部加热器及下部加热器。由此，使烹调室内的温度上升来烤制面包。

第三～第五次加热烹调进行与第二次加热烹调同样的加热烹调。

图14为表示本实施例中各次加热烹调获得的面包的重量变化率的表。如图14所示，第一～第五次加热烹调获得的面包的重量变化率均约为95％。即，在连续地加热烹调面包的情况下，能够以相同的烹调时间使面包的加工完成大致恒定。此外，现有的烤面包机获得的面包的重量变化率约为91％，相对于此，本发明的加热烹调器获得的面包的重量变化率约为95％且变高。面包的重量变化率依赖于面包所含的水分量。即，重量变化率高表示面包所含的水分量高。因而，通过使用本发明的加热烹调器，从而成为表面被充分加热的酥脆的口感，并且能够获得内部水分的含有率高的富于弹性的口感的面包。

此外，在以比较长的时间(例如，5分钟以上)进行加热烹调的情况下，食品易于干燥，因此也可以持续地向烹调室内供给水蒸气或过热水蒸气(例如，每20秒供给2秒钟水蒸气或过热水蒸气)。于是，能够抑制食品的干燥，并且能够利用供给的水蒸气或过热水蒸气使烹调室内的氧浓度比通常低，能够以比较低氧的状态进行加热烹调。

附图标记说明

1A～1E：加热烹调器

14：烹调室

17：上部加热器(加热部、上部加热部)

18：下部加热器(加热部、下部加热部)

20：水蒸气供给部

27：温度传感器(温度测量部)

31A、31B：加热控制部

T1：前段目标温度

T2：后段目标温度

Claims

1.一种加热烹调器，其特征在于，具备：

加热部，其对配置于烹调室内的食品进行加热；

水蒸气供给部，其在将从烹调开始到烹调结束为止的时间分为前段期间和后段期间的情况下，在所述前段期间所含的时间内向所述烹调室内供给水蒸气；

温度测量部，其对所述烹调室内的温度进行测量；及

加热控制部，其基于所述温度测量部测量到的温度控制所述加热部的驱动，使得所述烹调室内的温度成为规定的温度，

所述加热控制部在所述前段期间内的所述烹调室内的温度高于规定的前段目标温度的期间内，停止所述加热部的驱动，

所述水蒸气供给部具备：水槽、水槽插入部；

所述加热烹调器进一步包括：

指示接受部，其用于接受用户对所述加热烹调器的指示，以及

水槽插入检测部，其用于检测所述水槽向所述水槽插入部的插入；

只有在所述水槽插入检测部检测到所述水槽向所述水槽插入部插入的情况下，才允许所述指示接受部接受用户的指示操作；

所述加热控制部在加热烹调之后，当所述指示接受部在规定时间内接受到下一加热烹调的用户的指示时，在所述烹调室内的温度高于规定的温度且所述水槽插入检测部没有检测到所述水槽的拔出插入的情况下，不驱动所述水蒸气供给部而仅驱动所述加热部。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，

所述加热部包含：设置于所述烹调室内的上部的上部加热部和设置于所述烹调室内的下部的下部加热部，

所述加热控制部在所述前段期间内交替地驱动所述上部加热部和所述下部加热部。

3.根据权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，

所述加热控制部在所述后段期间内同时驱动所述上部加热部和所述下部加热部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，

所述加热控制部控制所述加热部的驱动，使得所述烹调室内的温度在所述前段期间内成为前段目标温度并在所述后段期间内成为高于所述前段目标温度的后段目标温度。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，

所述水蒸气供给部供给低于所述前段目标温度的温度的水蒸气。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，

从所述烹调开始到烹调结束为止的时间为固定的时间。