JP6019398B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、表面温度検出手段により加熱室内の食品温度を検出し、安全性に配慮した高周波加熱装置に関するものである。

従来、オーブンレンジ等の高周波加熱装置は、使用者の誤使用による異常加熱への対策を施し、安全を確保している。例えば、高周波加熱を行った時に食品から発生する蒸気を検知した時の食品の初期からの重量変化を算出し、蒸気を検知するまでの時間から算出される、異常加熱判定重量との比較で加熱を終了させるようにし、食品の異常加熱を防止するようにしたものが、開示されている（例えば、特許文献１参照）。

また、食品の重量ではなく、加熱室内の雰囲気温度の上昇時間により、食品の大きさを推測し、高周波発生手段の出力レベルを落とす閾値を、少量負荷用と大量付加用とに分けて設定して、少量負荷の加熱時でも異常加熱を防止したものが、開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００３−２１４６３２号公報 特開２００９−１２７９２４号公報

特許文献１に記載の高周波加熱装置は、食品重量を測定する必要が有り、その食品重量は食品を載せる載置台を通じて、重量を測定している。この場合、前記載置台が円形であれば、載置台を支える軸の下に、重量測定手段を設けることができるが、４角形の加熱室庫内に対し、円形載置台の外側に食品が置けない空間が生じるので、一度に料理できる食品の量は載置台の面積分となり、加熱室底面の面積を有効に活用できない。

よって、近年のオーブンレンジ等の高周波加熱装置は、清掃性を向上させる意味もあって、その加熱室底面をフラット形状に構成したものが主流を占めてきている。このような形態の高周波加熱装置では、前記加熱室底面が加熱室に固定されていて、重量測定手段を設けることが困難であり、構成できたとしても、部品点数の増加を伴い、価格の高い商品となってしまう。

このため、最近の高周波加熱装置では、重量測定に変わって、食品の表面温度を検出する赤外線センサーを搭載した装置が、多く発売されてきている。そして、この装置では赤外線センサーが検出する食品の表面温度が、所定温度に達すれば、異常と判断して加熱を停止させるようになっている。この赤外線センサーは、食品の表面温度を検出するところから、この赤外線センサー出力に基づいて食品を加熱して、適温に達すれば加熱を自動的に停止させる自動加熱を行うことができる。

ところが、使用者が任意の時間を設定して動作させる手動加熱の場合においては、適温に加熱することは、使用者が選ぶ加熱パワーと設定時間に依存することになる。つまり、使用者の経験や取扱説明書に記載された情報等を参考に、食品の大きさ、種類に応じて加熱パワーと加熱時間とを設定し動作させることになる。したがって、加熱装置としては選ばれた加熱パワーと加熱時間とが、適正がどうかに関係なく動作し、選ばれた加熱条件が
適切でない場合は、食品が異常加熱される場合が生じることが懸念される。

そこで、この手動加熱時にも前記赤外線センサーを活用し、赤外線センサーが異常高温を検出した場合、加熱パワーを落とすように構成し、安全面を向上させたものがある。

特許文献２に記載された高周波加熱装置は、使用者が少量の食品の加熱をする際、誤って加熱パワーを大きく、加熱時間も長く設定して加熱開始した場合にでも、加熱室内の雰囲気温度の上昇を検出し、かつ、加熱室内の食品温度が高温になったと判断したら、それ以上加熱が進まないよう、加熱パワーを低減させるので、食品の異常加熱を防止することができる。

しかしながら、特許文献２に記載された高周波加熱装置では、温度上昇し易い少量の食品の場合、食品が異常加熱され急激に温度上昇してしまい、十分に加熱されずに動作が停止してしまうという課題があった。

また、特許文献２に記載された高周波加熱装置では、反対に大量の食品を加熱した場合でも、たとえば加熱室内の雰囲気温度が高い場合は、食品の温度上昇が早くなりあたかも少量の食品を加熱したように急激に温度上昇してしまい、十分に加熱されずに動作が停止してしまうという課題があった。

前述の高周波加熱装置で加熱する場合、加熱調理する以前に何も調理していない場合は、加熱室内の温度上昇などを正確に検知できるので、その加熱しようとする食品が少量であるのか大量であるのかの判定も正確にでき、的確な閾値でもって異常加熱を検出できる。

しかしながら、前述の高周波加熱装置で加熱する場合、加熱調理する以前に何らかの調理を行って、加熱室内が暖かい場合は、その温度上昇などを正確に検知できず、その加熱しようとする食品が大量であっても、少量であるのかのように誤判定してしまう。食品が大量であるにもかかわらず、少量の閾値で異常加熱を検出してしまい、早切れして調理が未完成のまま、加熱が終了するという不具合がある。

前述の高周波加熱装置では、使用者が任意の加熱パワーと加熱時間を設定して加熱開始するが、加熱の途中で調理の状態により調理物をかき混ぜたり、位置を変えたりなどの途中操作が必要な場合があるが、その後再度加熱開始した場合、加熱室内が暖かい場合に当てはまり、その温度上昇などを正確に検知できず、少量と誤判定し少量の閾値でもって異常加熱を検出してしまい、早切れして調理が未完成のまま、加熱が終了してしまう。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、加熱開始当初に加熱室内の温度上昇などを正確に検知することで食品が少量であるのか大量であるのかを判定し、その食品に見合った閾値でもって異常加熱を防止することができる。またその閾値を記憶させることにより、途中操作した場合の早切れを防止でき、安全で信頼性の高い高周波加熱装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の高周波加熱装置は、ドアが設けられ食品を収納する加熱室と、前記加熱室内の食品を誘電加熱するための高周波を発生する高周波発生手段と、前記加熱室の壁面外側に配置され前記加熱室内の食品の温度を非接触で検出する表面温度検出手段と、前記加熱室内の雰囲気温度を検出する庫内温度検出手段と、前記加熱室内の蒸気量を検出する庫内蒸気検出手段と、前記表面温度検出手段、庫内温度検出手段、及び前記庫内蒸気検出手段からの出力に基づき前記高周波発生手段の出力を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、使用者が任意の時間を設定して加熱開始操作を入力し、前記庫内温度検出手段が所定の温度以上を検出すると、加熱開始から前記加熱室の温度が所定の温度以上になるまでの所要時間と予め設定した時間とを比較して、前記所要時間が、予め設定した時間以上なら食品の量が大量であると判定し、予め設定した時間未満なら食品の量が少量であると判定し、
食品が少量か大量かで前記表面温度検出手段が検出する検出温度と比較する閾値温度を変更して、食品の異常加熱を検出して前記高周波発生手段の出力レベルを低下させ加熱を行うとともに、
食品が少量であった場合、前記加熱室内の蒸気量が所定値以下であれば、前記高周波発生手段を停止する構成としてある。

上記構成により、使用者が少量の食品の加熱をする際、誤って加熱パワーを大きく、加熱時間も長く設定して加熱開始した場合にでも、加熱室内の雰囲気温度の上昇を検出、かつ加熱室内の食品温度が高温になったと判断したら、それ以上加熱が進まないよう、加熱パワーを低減させるので、食品の異常加熱を防止することができる。

前記従来の課題を解決するために、本発明の高周波加熱装置は加熱開始当初に使用者が任意の時間を設定して加熱操作を入力すると、食品が大量であるか少量であるかを判定し、その食品の量に見合った閾値を記憶させる。使用者が「取消」キーを押すか、または使用者が設定した加熱動作時間に到達するまではその閾値でもって、食品の異常加熱を検出して前記高周波家発生手段の出力レベルを低下させるとともに、食品が少量であった場合、前記加熱室内の蒸気量が所定値以下であれば前記高周波発生手段を停止する構成としてある。

前記制御部は使用者が加熱開始操作を入力し、食品が大量であるか少量であるかを判定し、食品が大量であるか少量であるかで、閾値を変更して異常加熱を検出するが、調理中、加熱開始当初に記憶された食品の大量もしくは少量かの閾値でもって、食品の異常加熱を検出するが、「取消」キーが押されるか、または設定した加熱動作時間に到達した時点で、その閾値の記憶を解除することとした構成としてある。

上記の構成により、使用者が任意の時間を設定して加熱操作を入力すると、食品が大量であるか少量であるかを判定し、その食品の量に見合った閾値を記憶させるので、調理途中にかき混ぜるなどといった途中操作をした場合、食品が少量であるなどの誤判別をすることなく、その食品に見合った閾値でもって異常加熱を検出するので、早切れして加熱が終了するということがなくなる。

本発明によれば、少量の食品を手動加熱する場合の異常加熱を防止できるとともに、途中操作した場合の早切れを防止でき、安全で信頼性の高い高周波加熱装置を提供できる。

本発明の一実施例における高周波加熱装置のシステム概略図 同高周波加熱装置の開閉扉を開けた状態を示す正面図 同高周波加熱装置の右側面のからみた機械室の構成図 制御部の電気的構成を示すブロック図 同制御部の制御内容を示すフローチャート 同制御部の食品が大量の場合の制御内容を示すフローチャート 同高周波加熱装置における赤外線センサーの温度取得エリアを示す説明図

第１の発明は、ドアが設けられ食品を収納する加熱室と、前記加熱室内の食品を誘電加熱するための高周波を発生する高周波発生手段と、前記加熱室の壁面外側に配置され前記加熱室内の食品の温度を非接触で検出する表面温度検出手段と、前記加熱室内の雰囲気温度を検出する庫内温度検出手段と、前記加熱室内の蒸気量を検出する庫内蒸気検出手段と、前記表面温度検出手段、庫内温度検出手段、及び前記庫内蒸気検出手段からの出力に基づき前記高周波発生手段の出力を制御する制御部とを備え、前記制御部は、使用者が任意の時間を設定して加熱開始操作を入力し、前記庫内温度検出手段が所定の温度以上を検出すると、加熱開始から前記加熱室の温度が所定の温度以上になるまでの所要時間と予め設定した時間とを比較して、前記所要時間が、予め設定した時間以上なら食品の量が大量であると判定し、予め設定した時間未満なら食品の量が少量であると判定し、食品が少量か大量かで前記表面温度検出手段が検出する検出温度と比較する閾値温度を変更して、食品の異常加熱を検出して前記高周波発生手段の出力レベルを低下させ加熱を行うとともに、食品が少量であった場合、前記加熱室内の蒸気量が所定値以下であれば、前記高周波発生手段を停止することにより、少量の食品を手動加熱する場合の異常加熱を防止できる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、前記制御部は、使用者が任意の時間を設定して加熱開始操作を入力すると、食品が少量であるか大量であるか判定し、食品が少量か大量かで閾値を変更して食品の異常加熱を検出するが、加熱開始当初の閾値を記憶して、その閾値でもって食品の異常加熱を検出して前記高周波発生手段の出力レベルを低下させるとともに食品が少量であった場合、前記加熱室内の蒸気量が所定値以下であれば前記高周波発生手段を停止することにより、少量の食品を手動加熱する場合の異常加熱を防止できるとともに、途中操作した場合の早切れを防止できる。

第３の発明は、特に、第１または２の発明において、前記加熱室内の雰囲気温度の検出と前記加熱室内の蒸気量の検出とを１つのサーミスタで行うことにより、部品点数を減らし構成を簡素化できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における高周波加熱装置のシステム概略図、図２は同高周波加熱装置の開閉扉を開けた状態を示す正面図、図３は右側面からみた機械室の構成図、図４は電気的構成を示すブロック図、図５、図６はその動作を説明するフローチャートである。

加熱室１の底面には、加熱室底面となる結晶化ガラスを加熱室内寸法で切ったサラウケダイ２が挿入されており、サラウケダイ２の上に食品３を載せる。加熱室右側面上方には、温度検出用の穴４が開けられており、加熱室の壁面外側に配置された表面温度検出手段５（以下、赤外線センサー５と称す）が対向配置してあって、加熱室１内の食品３の表面温度を、非接触で検出するようになっている。赤外線センサー５は、加熱室１内の底面部の定められた範囲の温度が検出できるよう、駆動モーター６によって、矢印で示す方向に反復動作する。

加熱室天面右側奥には、加熱室内の雰囲気温度を測定する、庫内温度検出手段（以下、加熱室サーミスタ７と称す）が設けてある。８はマイクロコンピューターを主体に構成した制御部で、駆動モーター６の動作を制御したり、表面温度検出手段５から得られる信号電圧や加熱室サーミスタ７から得られる信号電圧をＡ／Ｄ変換し、そのＡ／Ｄ変換された食品３の温度データと所定の食品３の仕上がり温度の判定値とを比較し、食品３の加熱時間を決定したり、後述する高周波発生手段の出力を制御するものである。加熱室１の奥には、ノズル９から給水された水を沸騰させて蒸気を発生させる為の水溜部１０が配置されている。

加熱室１の前面にはドア１１が開閉可能に設けてあり、さらには使用者が加熱メニューの選択や加熱開始の指示などを行う各種操作キー１１ａ〜１１ｄや、必要な表示を行う表示部１２を有する操作パネル１３が設けてある。操作パネル１４の裏側には、制御基板（図示せず）が配設されていて、この制御基板に前記制御部８、高周波発生手段を動作させるための駆動回路１４等が設けられている。操作パネル後方には、機械室が設けられてい
る。

機械室には、加熱室１の右側壁に位置させて、高周波発生手段となるマグネトロン１５が配設されている。マグネトロン１５の右側には、ウライタ１６に取り付けられた冷却ファン１７、エアガイドＡ１８を配置し、マグネトロン１５を冷却する。マグネトロン１５の左側には、エアガイドＣ１９を設置し、加熱室１内へ風を送り込んでいる。エアガイドＣ１９には、マグネトロン１５の温度を検出する、排気サーミスタ２０を設けている。

マグネトロン１５から発振した高周波は、導波管（図示せず）を介して、本体底面に備えた給電口（図示せず）から加熱室１内にマイクロ波を供給するようになっている。マグネトロン１５の上部には、マグネトロン１５の出力を可変するインバータ２１を配置してある。インバータ２１と、加熱室１内を照らすランプ２２等の間に、前記赤外線センサー５が配置してある。

図４は、電気的構成を示したものである。この図４において、上記制御部８には、スタートスイッチを含む各種の操作キー１１ａ〜１１ｄ、赤外線センサー５、マグネトロン１５の温度を検出する排気サーミスタ２０、加熱室１内の温度を検出する加熱室サーミスタ７からの信号が、入力されるようになっている。制御部８は、これらの信号に基づき予め記憶されたプログラムに従って、表示器１２に加熱時間や付属品の情報を表示するとともに、駆動回路１４を介して、マグネトロン１５、上ヒーター２２、下ヒーター２３、冷却ファン１６、スチームヒーター２４、駆動モーター６を制御している。

マグネトロン１５は、インバータ２１を経由して制御されるので、出力をコントロールすることができ、例えば、スチームヒーター２４と高周波出力３００Ｗを同時に使用するということが可能になる。

以上のように構成された高周波加熱装置の動作について、図５、図６のフローチャートを用いながら説明する。

図５、図６には、制御部８による制御内容のうち、本発明の要旨に関係した部分が示されており、以下これについて関連した作用と共に説明をする。

使用者が食品の加熱をする場合、操作キー１１ｂの「レンジ出力切り替え」キーをタップ操作することで、高周波加熱の出力パワーを選択する（ステップＳ１）。本実施の形態の高周波加熱装置は、初めに押した時は８００Ｗ出力が選択され、以降タップの度に、６００Ｗ→５００Ｗ→１５０Ｗと切り替わるように設定されている。ここでは、８００Ｗ出力が選ばれたとする。

次に使用者は、動作させたい時間を操作キー１１ｃのダイヤルを回すことで設定する（ステップＳ２）。使用者が高周波加熱の出力パワーを８００Ｗを選択した時は最大加熱時間を１０分まで、選択可能なように設定されている。また、６００Ｗ、５００Ｗを選択している場合は最大加熱時間を３０分まで、選択可能なように設定されている。また、１５０Ｗを選択している時は５時間まで、選択可能なように設定されている。

そして次に使用者は、加熱開始を指示するための「スタート」キーを押して、加熱がスタートする（ステップＳ３）。加熱スタートと同時に、制御部８は、駆動回路１４を介して、駆動モーター６を動作させる。

加熱中、制御部８は、加熱を停止するかどうかの判断として、まず、ドア１１が開けられたかどうかを監視している（ステップＳ４）。ドア１１が閉じられた状態のままの時は
、操作キー１１ｄの「取消」キーが押されたかどうかを監視している（ステップＳ５）。使用者が設定した加熱動作時間に達していなくても、ドア１１を開ける（ステップＳ４）、もしくは、「取消」キーを押すことで（ステップＳ５）、任意の時間で加熱を停止させることが可能となっている（ステップＳ１２）。

ステップＳ６では、加熱室１内の温度が上昇し、加熱室サーミスタ７の検出温度が、Ｔ℃に達したかどうかの判定を行う。これは、加熱開始後、加熱室１内の温度は、しばらくは開始時の温度を維持している。その後、加熱が進むにつれて、食品から蒸気が発生し始め、加熱室１内の温度も上昇するからである。

なお、食品が十分に加熱されているかどうかの判定値Ｔ℃は、実験により８０℃とした。ステップＳ６で、加熱室１内の温度が、判定値８０℃を越えていない時は、食品が十分に加熱されておらず、当然異常加熱になっていないと判断し、ステップＳ１１へと進む。

ステップＳ６で加熱室１内の温度が、８０℃以上の時は、食品の量が大量か少量かの判定を行う。この少量／大量判定は、加熱室１内の温度が８０℃以上になった場合、加熱開始から加熱室１の温度が８０℃以上になるまでの所要時間を計測し、この所要時間を予め設定したＸ時間と比較する。そして、この所要時間が、Ｘ時間以上なら食品の量が大量であると判定する。また、所要時間が、Ｘ時間未満なら食品の量が少量であると判定する（ステップＳ７）。
（食品が少量の場合）
食品が少量の場合は、２つの判定を並行して行う。

まず、１つ目の判定は、赤外線センサー５による検出温度（ＩＲ検出温度という）を少量負荷用の閾値温度（本実施の形態では、９２℃に設定）と比較する（ステップＳ８）。比較の結果、ＩＲ検出温度が閾値温度以上の場合は、高周波発生手段であるマグネトロン１５の出力を低下させて、加熱を緩和させる（ステップＳ９）。

また、ＩＲ検出温度が閾値温度以下の場合は、加熱時間が設定した調理時間になったかどうか判定する（ステップＳ１１）。

そして、マグネトロン１５の出力を低下させ、所定時間経過後、再度、赤外線センサー５による検出温度を、第１の異常加熱温度（９８℃）と比較する（ステップＳ１０）。ＩＲ検出温度が、第１の異常加熱温度より高い場合は、さらに所定時間後、第２の異常加熱温度（９２℃）と比較し、ＩＲ検出温度が第２の異常加熱温度より高温の場合は、マグネトロン１５を停止し、ＩＲ検出温度が第２の異常加熱温度より低温の場合は、低下させた出力状態で、調理時間終了まで、加熱を行う（ステップＳ１１）。

食品が少量の場合の２つ目の判定は、食品が十分加熱されているかどうか、庫内温度を閾値と比較するものである（ステップＳ１３）。本実施の形態では、この閾値を８０℃とした。庫内温度が８０℃以上になると、加熱室１内の蒸気量を検出する（ステップＳ１４）。

加熱室１内の蒸気量が所定量より少ない場合は、食品から蒸気が出きってしまったと判断して、食品を異常加熱しないよう、マグネトロン１５の運転を停止する（ステップＳ１２）。なお、この蒸気量の検出には、加熱室１の庫内温度の検出手段である、加熱室サーミスタ７を蒸気センサーとして兼用した。
（食品が大量の場合）
また、食品が大量の場合は、ステップＳ１５において、食品が少量の場合と同様に、赤外線センサー５による検出温度を、大量負荷用の閾値温度（本実施の形態では、９８℃に
設定）と比較する（ステップＳ１５）。比較の結果、ＩＲ検出温度が閾値温度以上の場合は、高周波発生手段であるマグネトロン１５の出力を低下させて、加熱を緩和させる（ステップＳ１６）。

また、ＩＲ検出温度が閾値温度以下の場合は、加熱時間が設定した調理時間になったかどうか判定する（ステップＳ１７）。

そして、マグネトロン１５の出力を低下させ、所定時間経過後、再度、赤外線センサー５による検出温度を、第１の異常加熱温度（１１０℃）と比較する（ステップＳ１８）。ＩＲ検出温度が第１の異常加熱温度より高い場合は、さらに所定時間後、第２の異常加熱温度（１０５℃）と比較し、ＩＲ検出温度が第２の以上加熱温度より高温の場合はマグネトロン１５を停止し、ＩＲ検出温度が第２の以上加熱温度より低温の場合は低下させた出力状態で、調理時間終了まで、加熱を行う（ステップＳ１９）。

以上の説明は、使用者が加熱操作する場合、加熱する以前に何らかの調理をしておらず、加熱室内の温度が低い場合に適用する。例えば、６００Ｗ出力で加熱時間を１０分と設定し、加熱を開始したとする。調理の状態を見て加熱終了時間である１０分より以前、調理途中にドアを開けて調理物を取り出し、かき混ぜ、再び加熱室内に戻し調理を再スタートするとした場合（Ｓ２０）、加熱当初に少量／大量判定（Ｓ７）を行った所定値を記憶し、少量であるか大量であるかを記憶された値でもって（Ｓ２１）、それぞれ少量の場合のステップへ、あるいは大量の場合のステップへと移行する。

図７は、本実施の形態の赤外線センサー５の読み取り範囲である。赤外線センサー５は８素子を有しており、加熱室内全体の温度を検出するように、駆動モーター６によって往復動作するので、同図に示すような検出エリアとなる。じゃがいものような大きさのもの３ａを加熱室中央に置いた場合は、検出エリアよりも食品の方が大きいので、食品自身の温度を検出することができる。残った食材、例えば、さつまいもの端切れ５０ｇのような大きさの物３ｂを加熱室内左側に置いた場合には、図に示すように、検出エリアに対し部分的に食品が入るので、周囲の食品以外の部分と合わせて平均温度を取得し、完全たる食品の温度を取得せず、食品温度よりも低い温度を検出することになる。

具体的に、じゃがいも１個を加熱する場合を例に、説明する。

通常であれば、６００Ｗで４分加熱すれば適切に加熱できるが、使用者が８００Ｗ、１０分設定したとする。加熱開始後、加熱室の雰囲気温度が１０℃上昇するのに、２分３０秒要した。この時点での食品の検出温度は、９５℃であった。閾値２の１１５℃に達していないので、８００Ｗの加熱パワーで継続する。

その後、加熱が続くので食品温度は上昇し、６分５０秒で１１５℃に達した。この時点で加熱パワーを３００Ｗに下げて、継続して加熱する。加熱パワーを落とすので、食品の温度上昇も抑えられ、設定した１０分が経過した時点では、１１９℃に達していたが、じゃがいもの異常加熱はなかった。

本実施の形態では、ステップＳ６の判断は、加熱開始時点では２０秒毎に行い、加熱室１内の温度が１０℃以上上昇してステップＳ９に移行する時点で、連続的に取得するようにした。食品の温度を検知して加熱停止させる自動加熱メニューの場合は、都度食品の温度を常に監視してるいが、使用者が加熱時間を設定して動作させている手動加熱の場合は、温度検出は異常な状態になったのかを判断できればいいので、自動加熱メユー時の場合と比較して、温度検出の頻度を１／５に落とし、駆動装置の耐久性にも考慮した。食品の加熱時に赤外線センサーを駆動させると、加熱された食品がはじけることによって生じる
食品の飛び散りによる赤外線センサーのレンズ面の汚れが心配されるが、駆動回数を減らしたことにより、汚れへの影響も配慮した。

また、本実施の形態では、使用者の加熱時間設定が３分より長く設定された場合に、はじめて食品の温度検出のための往復動作を行うように設定した。通常、短い時間での加熱で、食品が異常加熱に至ることはない。飲み物のあたためや食品の再加熱のような場合、３分以下で十分に加熱されることから、一般的な使用の範囲においては、異常検出のための往復動作を行う必要はなく、駆動装置の耐久性により配慮した構成をとっている。

以上のように、使用者が誤って加熱パワー、加熱時間を設定して、加熱開始したような場合にでも、加熱室１内の温度上昇と通常の食品が加熱された場合より高い温度を検出することによって、誤動作を防止しつつ高周波出力の出力パワーを落とすことで、食品の異常加熱を防止することができ、安全に使用することが可能となる。

以上のように、本発明にかかる高周波加熱装置によれば、使用者が少量の食品に対し加熱パワーを大きく、加熱時間も長く設定して加熱開始した場合にでも、異常加熱を防止できるとともに、使用者が調理の出来を改善させるため途中操作を行った際でも、早切れすることなく、安全で信頼性の高い高周波加熱装置を提供できる。

１ 加熱室
５ 赤外線センサー（表面温度検出手段）
６ 駆動モーター
７ 加熱室サーミスタ（庫内温度検出手段）
８ 制御部
１５ マグネトロン（高周波発生手段）

Claims (5)

1. ドアが設けられ食品を収納する加熱室と、前記加熱室内の食品を誘電加熱するための高周波を発生する高周波発生手段と、前記加熱室の壁面外側に配置され前記加熱室内の食品の温度を非接触で検出する表面温度検出手段と、前記加熱室内の雰囲気温度を検出する庫内温度検出手段と、前記加熱室内の蒸気量を検出する庫内蒸気検出手段と、前記表面温度検出手段、庫内温度検出手段、及び前記庫内蒸気検出手段からの出力に基づき前記高周波発生手段の出力を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、使用者が任意の時間を設定して加熱開始操作を入力し、前記庫内温度検出手段が所定の温度以上を検出すると、加熱開始から前記加熱室の温度が所定の温度以上になるまでの所要時間と予め設定した時間とを比較して、前記所要時間が、予め設定した時間以上なら食品の量が大量であると判定し、予め設定した時間未満なら食品の量が少量であると判定し、
   食品が少量か大量かで前記表面温度検出手段が検出する検出温度と比較する閾値温度を変更して、食品の異常加熱を検出して前記高周波発生手段の出力レベルを低下させ加熱を行うとともに、
   食品が少量であった場合、前記加熱室内の蒸気量が所定値以下であれば、前記高周波発生手段を停止することを特徴とする高周波加熱装置。
2. 前記制御部は、調理中、前記閾値温度を記憶することとした請求項１に記載の高周波加熱装置。
3. 前記制御部は、調理の状態により、前記ドアが開けられたかどうかを監視し、前記ドア開時にも前記閾値温度の記憶を継続し、もし再度加熱開始操作を入力した場合は、加熱開始当初に記憶された前記閾値温度でもって、食品の異常加熱を検出することとした請求項１または２に記載の高周波加熱装置。
4. 前記制御部は、調理中加熱開始当初に記憶された前記閾値温度でもって食品の異常加熱を検出するが、「取消」キーが押されるかまたは設定した加熱動作時間に達した時点で前記閾値温度の記憶を解除することとした請求項１から３のいずれか一項に記載の高周波加熱装置。
5. 前記加熱室内の雰囲気温度の検出と前記加熱室内の蒸気量の検出とを１つのサーミスタで行う請求項１から４のいずれか一項に記載の高周波加熱装置。