CN109572587B - 罩单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连结作业性变得良好的罩单元。第一分割罩的第一卡定部以及第二分割罩的第二卡定部由弹性体制成，通过将第一卡定部与第二卡定部卡定而使第一分割罩与第二分割罩连结。第一卡定部具备突起状的主片。第二卡定部具备能够供主片插通的主孔。主片具备主爪，该主爪设置于前端侧，卡定于主孔，由此限制主片从主孔脱出。

Description

罩单元

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2017年9月29日提交的名称为“罩单元”的美国专利申请15/720429的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种覆盖对象物的罩单元。

背景技术

在用于覆盖对象物的罩中，已知有用于形成外观面的罩、用于发挥冲击吸收等功能的罩等各种罩。进一步地，根据对象物的形状、大小，有时采用连结多个分割罩的结构。

例如，使用了多个分割罩的发动机罩记载于日本发明专利第4905308号公报、日本特开2014-95314号公报。在该发动机罩中，第一分割罩的凹部供第二分割罩的卡合片卡合，由此将第一分割罩与第二分割罩连结起来。通常，发动机罩主要使用硬度较高的材料，通过使凹部与卡合片卡合而具有足够的卡合力。

发明内容

发明所要解决的问题

但是，当通过硬质树脂等形成连结部时，连结第一分割罩与第二分割罩时的作业性并不良好。尤其是，对象物越是复杂的形状，连结作业性变得越差。本发明的目的在于，提供一种连结作业性良好的罩单元。

用于解决问题的方法

本发明所涉及的罩单元具备将对象物的一部分覆盖的第一分割罩、以及将对象物的其他部分覆盖并且与第一分割罩连结的第二分割罩。第一分割罩具备第一罩主体、以及由弹性体制成的且与第一罩主体一体成形的第一卡定部。第二分割罩具备第二罩主体、以及由弹性体制成的且与第二罩主体一体成形并通过与第一卡定部卡定来使第一分割罩与第二分割罩连结的第二卡定部。第一卡定部具备突起状的主片，第二卡定部具备能够供主片插通的主孔，主片具备设于前端侧且通过与主孔卡定而限制主片从主孔脱出的主爪。

第一分割罩的第一卡定部的主片插通于第二分割罩的第二卡定部的主孔，设置于主片的前端侧的主爪与主孔卡定。其结果是，限制主片从主孔脱出。在此，至少第一分割罩的第一卡定部与第二分割罩的第二卡定部由弹性体制成。因而，第一卡定部以及第二卡定部具有柔软性。其结果是，第一卡定部与第二卡定部的连结作业性变得非常良好。

优选地，第一卡定部以及第二卡定部的一方具备副爪，第一卡定部以及第二卡定部的另一方具备在主片插通于主孔的状态下与副爪卡定、并且通过与副爪卡定而用于维持主爪与主孔卡定的状态的副凹部。

第一卡定部以及第二卡定部由弹性体制成，因此与硬质树脂相比而连结部的连结力降低。但是，如上述那样，在主爪与主孔的卡定之外，利用副爪与副凹部的卡定，能够充分确保第一卡定部与第二卡定部的连结力。

附图说明

图1是表示对象物与构成罩单元的第一分割罩以及第二分割罩的分解立体图。

图2是第一实施方式的第一分割罩的第一卡定部的主视图。

图3是从图2的III方向观察的图，即第一卡定部的俯视图。

图4是从图2的IV方向观察的图，即第一卡定部的仰视图。

图5是图3的V-V剖视图。

图6是从图2的VI方向观察的图，即第一卡定部的右视图。

图7是图2的VII-VII剖视图。

图8是第一实施方式的第二分割罩的第二卡定部的主视图。

图9是从图8的IX方向观察的图，即第二卡定部的俯视图。

图10是从图8的X方向观察的图，即第二卡定部的仰视图。

图11是图9的XI-XI剖视图。

图12是从图8的XII方向观察的图，即第二卡定部的右视图。

图13是图8的XIII-XIII剖视图。

图14是第一实施方式的第一卡定部与第二卡定部的连结状态下的主视图。

图15是从图14的XV方向观察的图。

图16是图15的XVI-XVI剖视图。

图17是图14的XVII-XVII剖视图。

图18是第二实施方式的第一分割罩的第一卡定部的主视图。

图19是从图18的XIX方向观察的图，即第一卡定部的俯视图。

图20是从图18的XX方向观察的图，即第一卡定部的右视图。

图21是图18的XXI-XXI剖视图。

图22是第二实施方式的第二分割罩的第二卡定部的主视图。

图23是从图22的XXIII方向观察的图，即第二卡定部的俯视图。

图24是从图22的XXIV方向观察的图，即第二卡定部的仰视图。

图25是图23的XXV-XXV剖视图。

图26是从图22的XXVI方向观察的图。

图27是图22的XXVII-XXVII剖视图。

图28是第二实施方式的第一卡定部与第二卡定部的连结状态下的主视图。

图29是从图28的XXIX方向观察的图。

图30是图29的XXX-XXX剖视图。

附图标记说明

1、对象物；2、罩单元；20、第一分割罩；21、第一罩主体；22、第一卡定部；30、第二分割罩；31、第二罩主体；32、第二卡定部；41、基部片；42、主片主体(主片)；43、主爪(主片)；44a、44b、副凹部；51、基部；52a、52b、副爪；53、主孔；121、第一罩主体；122、第一卡定部(主片)；131、第二罩主体；132、第二卡定部；141、主片主体；142、主爪；143、副爪；144、变形限制突起；145、加强肋构件；151、基部；152、主孔形成构件；152a、主孔；153、副凹部。

具体实施方式

(1.罩单元2的整体结构)

罩单元2覆盖对象物1的外表面。能够将对象物1设为各种物体。例如，对象物1能够作为车辆用的部件而设为马达、发动机等原动机、车厢内的部件等。也能够将对象物1设为车辆用的部件以外的部件。在本实施方式中，作为对象物1而列举马达为例。作为该对象物1的马达并非单纯的圆筒形、棱柱形，而是具有复杂的形状。

如图1所示，对象物1具备圆柱部1a、比圆柱部1a大的长条部1b以及与圆柱部相同程度的大小的长方体部1c。在圆柱部1a的轴向端面连接有长条部1b，在长条部1b中的与圆柱部1a相反一侧的表面连接有长方体部1c。这样，对象物1具有凹凸面。

罩单元2覆盖对象物1的外表面。罩单元2应用于隔断由对象物1产生的声音向外部传递的目的、抑制对象物1的振动的目的、保护对象物1免受外部影响的目的、以及降低相对于外部的攻击性的目的等。罩单元2例如以相对于马达声的隔音为目的。对此，罩单元2呈沿着对象物1的外表面的形状。因而，罩单元2与对象物1同样地具有复杂的形状。

为了实现上述罩的目的，在罩单元2适用具有柔软性的弹性体。尤其是，在罩单元2使用热塑性弹性体。进一步地，罩单元2由弹性体制成，由此能够沿着复杂形状的对象物1的外表面进行覆盖。

另外，如图1所示，罩单元2由第一分割罩20与第二分割罩30构成。如上所述，由于对象物1的外表面具有复杂的形状，因此不容易形成作为一个构件的罩。对此，通过使用将对象物1的一部分覆盖的第一分割罩20与将对象物1的其他部分覆盖的第二分割罩30，能够容易地覆盖复杂形状的对象物1。此外，罩单元2也可以由三个以上的分割罩构成。

在此，不将第一分割罩20以及第二分割罩30固定于对象物1地将第一分割罩20与第二分割罩30相互连结。这样，通过将第一分割罩20与第二分割罩30连结，无需在对象物1设置安装部位就能够容易且可靠地覆盖对象物1。

对此，第一分割罩20具备将对象物1的一部分覆盖的第一罩主体21、以及与第一罩主体21一体成形的第一卡定部22。第一罩主体21与第一卡定部22通过同种的弹性体一体成形。换句话说，第一卡定部22也由弹性体制成。详细来说，在图1中，第一分割罩20具备将对象物1中的圆柱部1a的一半左右覆盖的部位21a、将长条部1b的一半左右覆盖的部位21b、以及将长方体部1c的一半左右覆盖的部位21c。

第一卡定部22具有位于第一罩主体21的部位21a的边缘的部位22a、位于第一罩主体21的部位21b的边缘的部位22b、以及位于第一罩主体21的部位21c的边缘的部位22c。

另外，第二分割罩30具备将对象物1的其他部分覆盖的第二罩主体31、以及与第二罩主体31一体成形的第二卡定部32。第二罩主体31与第二卡定部32通过同种的弹性体一体成形。换句话说，第二卡定部32也由弹性体制成。详细来说，在图1中，第二分割罩30具备将对象物1中的圆柱部1a的一半左右覆盖的部位31a、将长条部1b的一半左右覆盖的部位31b、以及将长方体部1c的一半左右覆盖的部位31c。

第二卡定部32与第一卡定部22卡定，由此使第一分割罩20与第二分割罩30连结。第二卡定部32具有位于第二罩主体31的部位31a的边缘的部位32a、位于第二罩主体31的部位31b的边缘的部位32b、以及位于第二罩主体31的部位31c的边缘的部位32c。

在此，第一卡定部22以及第二卡定部32由弹性体制成。因而，第一卡定部22与第二卡定部32的连结作业性与硬质树脂相比而非常良好。但是，由于第一卡定部22以及第二卡定部32具有柔软性，因此连结力有可能降低。对此，为了能够维持第一卡定部22与第二卡定部32卡定的状态而选定第一分割罩20以及第二分割罩30的材料。

作为该材料，优选为烯烃系热塑性弹性体。其中，还可以使用苯乙烯系热塑性弹性体等。另外，优选使用肖氏A硬度为60～95的材料。由此，能够确保由第一罩主体21以及第二罩主体31产生的隔音等目的，并且能够充分确保第一卡定部22以及第二卡定部32的连结力。

(2.第一实施方式)

接下来，参照图2～图17对第一实施方式的第一卡定部22以及第二卡定部32进行说明。在此，图2、图8以及图14中的左右方向与第一罩主体21和第二罩主体31的对接部中的对接方向一致。进一步地，在图2、图8以及图14中，对象物1存在于下侧。换句话说，在图2、图8以及图14中，上侧与对象物1的外侧对应，下侧与对象物1的中心侧对应。

(2-1.第一卡定部)

参照图2～图7对第一卡定部22(22a、22b、22c)进行说明。第一卡定部22具备与第一罩主体21(21a、21b、21c)的边缘连接的基部片41。基部片41形成为板状，基部片41的外形如图3以及图4所示形成为矩形。进一步地，如图2以及图5所示，基部片41形成为从第一罩主体21的边缘的背面侧延伸。换句话说，基部片41没有与第一罩主体21的边缘的部分位于同一平面上，在第一罩主体21的边缘的端面的部位具有台阶。详细来说，基部片41位于相对于第一罩主体21的边缘的部分向对象物1侧偏移的位置。

进一步地，第一卡定部22具备与基部片41连接的突起状的主片42、43。主片42、43由主片主体42以及主爪43构成。换句话说，主片主体42是主片的一部分，主爪43是主片的其他部分。而且，主片主体42以及主爪43形成为蘑菇形状。主片主体42形成为与蘑菇形状的柄的部分对应的形状，主爪43形成为与蘑菇形状的伞的部分对应的形状。此外，主片主体42以及主爪43不限于蘑菇形状，也可以形成为例如钩形状等。

主片主体42的根基部分与基部片41的中央附近连接。主片主体42的前端侧被设为从基部片41向图2的上侧、即远离对象物1的方向延伸。换句话说，主片主体42沿与第一罩主体21和第二罩主体31的对接方向正交的方向从基部片41延伸。主片主体42与基部片41相比形成为厚壁的板状。主片主体42的板状的面方向被设为与对接方向一致。而且，主片主体42的板状的面方向的两侧与基部片41连接。

在此，在主片主体42的根基部分与基部片41之间形成有副凹部44a、44b。在本实施方式中，副凹部44a、44b沿基部片41的面法线方向贯通。即，副凹部44a、44b沿与第一罩主体21和第二罩主体31的对接方向正交的方向贯通。

如图4所示，副凹部44a、44b夹着主片主体42形成于两侧。换句话说，主片主体42在对接方向的两侧与基部片41连接，在与对接方向正交的方向上与基部片41分离。另外，副凹部44a、44b分别形成为半月形状，换句话说，副凹部44a、44b作为整体而形成为大致圆形。

主爪43设置于主片主体42的前端，形成为如蘑菇形状的伞那样从主片主体42向周围扩展。尤其是，如图3所示，从主片主体42的延伸方向观察时，主爪43具有圆形的外形。进一步地，如图6以及图7所示，主爪43的外周面以朝向前端侧变细的方式形成为锥状。另外，如图7所示，在主爪43与主片主体42之间具有间隙。换句话说，主爪43能够弹性变形。主爪43在变形时成为大致椭圆形状，图7的左右方向宽度变小。

另外，在从基部片41的背面观察的情况下，能够经由副凹部44a、44b看到主爪43的外周形状。换句话说，主爪43的外周形状形成为直径比作为副凹部44a、44b的整体的圆形小。因而，在基于模具的成形中，主爪43不会成为底切形状，无需使用特殊模具就能够成形。

(2-2.第二卡定部)

参照图8～图13对第二卡定部32进行说明。第二卡定部32形成于第二罩主体31(31a、31b、31c)。第二卡定部32与第二罩主体31没有明确的分界，但为了方便说明，将其设为存在于图8～图13所示的双点划线的区域内。

第二卡定部32具备基部51。其中，基部51与第二罩主体31也没有明确的分界，兼作第二罩主体31的一部分。如图9以及图10所示，第二卡定部32在基部51的中央具备沿与第一罩主体21和第二罩主体31的对接方向正交的方向贯通的主孔53。主孔53形成为长圆形状。主孔53是供主片主体42插通的部位。因而，主孔53形成为比主片主体42的外形大的形状。

另外，主孔53的短宽度比主爪43的外径小，主孔53的长宽度比主爪43的外径大。而且，主孔53形成为通过使主爪43弹性变形而能够供主爪43插通。其中，主孔53形成为在被主片主体42插通的状态下供主爪43卡定。换句话说，主爪43通过弹性变形而能够插通主孔53，并且在主爪43弹性复原的状态下与主孔53的边缘卡定。

如图8、图12以及图13所示，第二卡定部32具备从主孔53的边缘沿主孔53的贯通方向突出的副爪52a、52b。副爪52a、52b沿从基部51朝向对象物1侧的方向突出。副爪52a、52b各自沿着主孔53的长边形成为圆弧形状。副爪52a、52b被设置为圆弧的内侧相互对置。

在此，副爪52a形成为与第一卡定部22的副凹部44a对应的形状，能够进入副凹部44a。另外，副爪52b形成为与第一卡定部22的副凹部44b对应的形状，能够进入副凹部44b。换句话说，在副爪52a、52b进入副凹部44a、44b的状态下，两者在对接方向上相互卡定。

进一步地，如图13所示，副爪52a、52b的圆弧内侧面以从主孔53朝向副爪52a、52b的前端侧扩展的方式形成为锥状。如上所述，主孔53的短宽度比主爪43的外径小。另一方面，副爪52a、52b的前端的内侧面形成得比主爪43的外径大。换句话说，副爪52a、52b的圆弧内侧面作为诱导主爪43的变形的部位发挥功能。

另外，副爪52a、52b在圆弧的端部彼此之间具有间隙。第一卡定部22的主片主体42位于副爪52a、52b的端部彼此的间隙。因而，副爪52a、52b的端部彼此的间隙距离形成为与主片主体42的板厚相同程度，或者比板厚稍大。

(2-3.连结状态)

参照图14～图17对第一卡定部22与第二卡定部32的连结作业以及连结状态进行说明。将第二卡定部32的主孔53的位置配合在第一卡定部22的主爪43的前端的延长线上。进一步地，设为副爪52a、52b的端部彼此的间隙与主片主体42一致的姿态。换句话说，主片主体42的板状的面方向与第一罩主体21和第二罩主体31的对接方向一致，因此该间隙与该对接方向一致。

接着，将主爪43插入主孔53。此时，主爪43与副爪52a、52b的圆弧内侧面接触，沿着副爪52a、52b的圆弧内侧面弹性变形。于是，如图14～图17所示，主爪43在弹性变形的状态下穿过主孔53，之后进行弹性复原而相对于主孔53沿主孔53的贯通方向(与对接方向正交的方向)卡定。换句话说，主爪43限制主片主体42从主孔53脱出。

在将主爪43插入主孔53时，主片主体42的一部分也穿过主孔53。如上所述，主片主体42的板状的面方向与副爪52a、52b的端部彼此的间隙一致。因而，主片主体42的根基部分进入副爪52a、52b的端部彼此的间隙。因而，主片主体42相对于副爪52a、52b在绕主片主体42的中心轴的旋转方向上卡定。换句话说，通过将主片主体42与副爪52a、52b卡定，由此限制第一卡定部22与第二卡定部32绕主片主体42的中心轴旋转。

进一步地，在将主爪43插入主孔53时，如图17所示，副爪52a、52b进入副凹部44a、44b。副爪52a、52b各自具有圆弧状的外形，副凹部44a、44b形成为与副爪52a、52b的圆弧状的外形对应的形状。因而，通过使副爪52a、52b进入副凹部44a、44b，由此限制副爪52a、52b与副凹部44a、44b在对接方向上偏离。

进一步地，主片主体42的根基部分与基部片41在对接方向上连接。因而，主片主体42的根基部分与主孔53在对接方向上卡定。由此，限制主片主体42相对于主孔53而在对接方向上偏离。

因而，在主爪43插通于主孔53的状态下，通过主片主体42与副爪52a、52b的卡定(第一辅助卡定)、副爪52a、52b与副凹部44a、44b的卡定(第二辅助卡定)以及主片主体42与主孔53的卡定(第三辅助卡定)，牢固地限制主爪43相对于主孔53而在对接方向上偏离。主爪43由弹性体制成，因此与硬质树脂相比容易变形。但是，只要主爪43没有相对于主孔53而在对接方向上偏离，则主爪43就能够维持可靠地卡定于主孔53的边缘的状态。因而，即便作用有使第一分割罩20与第二分割罩30分离的方向上的外力，也能够可靠地抑制主爪43从主孔53脱出。

在此，如上所述，也可以仅使第一辅助卡定、第二辅助卡定以及第三辅助卡定中的任一个辅助卡定、任两个辅助卡定发挥功能。在该情况下，通过使至少一个辅助卡定发挥功能，也可以使主爪43与主孔53的边缘的卡定变得可靠。其中，使两个辅助卡定、或者三个辅助卡定发挥功能的情况下，主爪43与主孔53的边缘的卡定变得更加牢固。

(3.第二实施方式)

接下来，参照图18～图30对第二实施方式的第一卡定部122以及第二卡定部132进行说明。在此，图18、图22以及图28中的左右方向与第一罩主体121和第二罩主体131的对接部中的对接方向一致。进一步地，在图18、图22以及图28中，对象物1存在于下侧。换句话说，在图18、图22以及图28中，上侧对应对象物1的外侧，下侧对应对象物1的中心侧。

(3-1.第一卡定部)

参照图18～图21对第一卡定部122进行说明。第一卡定部122具备从第一罩主体121的边缘向第一罩主体121与第二罩主体131的对接方向延伸的突起状的主片。其中，在本实施方式中，第一卡定部122仅具备主片，因此第一卡定部122与主片是指同一结构。此外，不妨碍第一卡定部122具备主片之外的结构。

作为主片的第一卡定部122具备主片主体141、主爪142、副爪143、变形限制突起144以及加强肋构件145。主片主体141形成为板状，主片主体141的外形如图19所示形成为矩形。进一步地，如图18所示，主片主体141形成为从第一罩主体121的边缘的表面侧沿对接方向延伸。换句话说，主片主体没有与第一罩主体121的边缘的部分位于同一平面上，在第一罩主体121的边缘的端面121a1的部位具有台阶。详细来说，主片主体141位于相对于第一罩主体121的边缘的部分向与对象物1相反一侧偏离的位置。

主爪142设置于主片主体141的前端，向主片主体141的第一面(图18的上表面)侧突出。主爪142在宽度方向全长范围内形成于主片主体141的前端的边缘。进一步地，主爪142形成为越靠主片主体141的前端相反侧则突出量越大。换句话说，主爪142在朝向主片主体141的前端侧的方向上不易卡挂，在朝向主片主体141的前端相反侧的方向上容易卡挂。

副爪143设置于主片主体141中的比主爪142靠前端相反侧的位置，向主片主体141的第二面(图18的下表面)侧突出。副爪143形成于主片主体141的宽度方向全长范围内。进一步地，副爪143形成为越靠主片主体141的前端相反侧则突出量越大。换句话说，副爪143在朝向主片主体141的前端侧的方向上不易卡挂，在朝向主片主体141的前端相反侧的方向上容易卡挂。在此，如图18所示，副爪143与第一罩主体121的边缘的端面121a1对置。

变形限制突起144设置于主片主体141中的比主爪142靠前端相反侧的位置，并向主片主体141的第一面(图18的上表面)侧突出。如图19所示，变形限制突起144在主片主体141的第一面、在宽度方向的中央形成为向主片主体141的前端侧延伸的肋状。变形限制突起144形成为，在对接方向上，从与副爪143对应的位置朝向主片主体141的前端相反侧延伸。换句话说，变形限制突起144中的主片主体141的前端侧的部位在对接方向上与副爪143重叠。更详细来说，变形限制突起144中的主片主体141的前端侧的部位形成为倾斜面状。如图18以及图20所示，在从对接方向观察的情况下，变形限制突起144的突出面位于比主爪142稍低的位置。换句话说，主爪142位于比变形限制突起144的突出面远离对象物1的方向上的位置。

加强肋构件145在主片主体141的第一面(图18的上表面)设置于主爪142与变形限制突起144之间。加强肋构件145呈肋状地形成在变形限制突起144的延长线上。如图18以及图21所示，加强肋构件145的突出量比变形限制突起144小，也比主爪142小。在此，第一卡定部122由弹性体制成，因此与硬质树脂相比，容易分成各阶段地进行弹性变形。尤其是，主片主体141是板状，因此容易挠曲。但是，利用加强肋构件145，在允许主片主体141以挠曲的方式弹性变形的同时，也将弹性变形量限制在规定的范围内。

(3-2.第二卡定部)

参照图22～图27对第二卡定部132进行说明。第二卡定部132形成于第二罩主体131。第二卡定部132与第二罩主体131没有明确的分界，但为了方便说明，将其设为存在于图22～图27所示的双点划线的区域内。

第二卡定部132具备基部151。其中，基部151与第二罩主体131没有明确的分界，兼作第二罩主体131的一部分。第二卡定部132在基部151的中央具备主孔形成构件152。主孔形成构件152形成为底面成为平面状的倒U字状，设置于基部151中的与对象物1相反一侧的第一面(图22的上表面)。因而，主孔形成构件152具备在第一罩主体121与第二罩主体131的对接方向上贯通的主孔152a。

换句话说，主孔152a的两侧的开口形状被设为基部151的面方向成为长边的长方形。主孔152a的宽度(基部151的面方向的宽度)以及高度(基部151的面法线方向的高度)与第一卡定部122对应。主孔152a供主片主体141的一部分以及主爪142在对接方向上插通。而且，主孔152a的出口侧开口缘(主孔形成构件152的端面)成为由插通主孔152a的主爪142卡定的部位。

进一步地，如图24以及图25所示，第二卡定部132具备朝向主孔152a开口并且与副爪143卡定的副凹部153。副凹部153沿基部151的面法线方向贯通。副凹部153形成于与主孔形成构件152的倒U字状的底面对置的位置。更详细来说，如图24所示，副凹部153形成为矩形，形成得比主孔形成构件152的对接方向上的长度长。因而，在基于模具的成形中，主孔形成构件152不会成为底切形状，无需使用特殊的模具就能够成形。

(3-3.连结状态)

参照图28～图30对第一卡定部122与第二卡定部132的连结作业以及连结状态进行说明。将第二卡定部132的主孔152a的位置配合在第一卡定部122的对接方向的延长线上。接着，将主爪142插入主孔152a。此时，主片主体141弹性变形。此时，通过加强肋构件145的作用，一边使主爪142与主孔形成构件152接触，一边使主爪142在主孔152a移动。

主爪142穿过主孔152a，之后使主片主体141弹性复原，由此主爪142卡定于主孔152a的出口侧开口的边缘。换句话说，主爪142限制主片主体141从主孔152a脱出。

在主爪142从主孔152a的出口侧开口突出的时机，副爪143进入副凹部153。换句话说，在主爪142与主孔152a的出口侧开口的边缘卡定的状态下，副爪143相对于副凹部153在对接方向上卡定。换句话说，主爪142与主孔152a的卡定方向、以及副爪143与副凹部153的卡定方向相同。

进一步地，在副爪143进入副凹部153时，变形限制突起144被主孔形成构件152的入口侧开口的端面按压。在此，变形限制突起144的倾斜面被主孔形成构件152的入口侧开口的端面按压，由此在对接方向上压缩变形。之后，当通过使副爪143进入副凹部153而成为副爪143与副凹部153卡定的状态时，变形限制突起144的倾斜面的一部分进入主孔152a之中，其结果是，成为与主孔152a的内表面接触的状态。同时，主片主体141的第二面(图30的下表面)与基部151接触。

这样，变形限制突起144在副爪143卡定于副凹部153的状态下与主孔152a的入口侧开口侧的内表面接触，由此能够抑制插通于主孔152a的状态下的主片主体141发生变形。其结果是，维持副爪143卡定于副凹部153的状态。进一步地，通过维持副爪143卡定于副凹部153的状态，维持主爪142卡定于主孔152a的出口侧开口的边缘的状态。

第一卡定部122由弹性体制成，因此与硬质树脂相比而容易变形。但是，在对接方向上，在主爪142与主孔152a卡定之外，副爪143与副凹部153卡定。这样，第一卡定部122与第二卡定部132在对接方向上具有双重的卡定构造。因而，能够维持主爪142可靠地卡定于主孔152a的边缘的状态。其结果是，即便作用有使第一分割罩20与第二分割罩30分离的方向上的外力，也能够可靠地抑制主爪142从主孔152a脱出。

Claims (11)

1.一种罩单元(2)，其具备：

第一分割罩(20)，其将对象物(1)的一部分覆盖；以及

第二分割罩(30)，其将所述对象物(1)的其他部分覆盖，并且与所述第一分割罩(20)连结，其中，

所述第一分割罩(20)具备：

第一罩主体(21、121)；以及

第一卡定部(22、122)，其由弹性体制成，且与所述第一罩主体(21、121)一体成形，

所述第二分割罩(30)具备：

第二罩主体(31、131)；以及

第二卡定部(32、132)，其由弹性体制成，且与所述第二罩主体(31、131)一体成形，并与所述第一卡定部(22、121)卡定，由此使所述第一分割罩(20)与所述第二分割罩(30)连结，

所述第一卡定部(22、122)具备突起状的主片(42、43)，

所述第二卡定部(32、132)具备能够供所述主片(42、43)插通的主孔(53、152a)，

所述主片(42、43)具备主爪(43、142)，该主爪(43、142)设置于前端侧，且与所述主孔(53、152a)卡定，由此限制所述主片(42、43)从所述主孔(53、152a)脱出，

所述第一卡定部(22、122)以及所述第二卡定部(32、132)的一方具备副爪(52a、52b、143)，

所述第一卡定部(22、122)以及所述第二卡定部(32、132)的另一方具备副凹部(44a、44b、153)，该副凹部(44a、44b、153)在所述主片(42、43)插通于所述主孔(53、152a)的状态下与所述副爪(52a、52b、143)卡定，并且通过与所述副爪(52a、52b、143)卡定而用于维持所述主爪(43、142)与所述主孔(53、152a)卡定的状态，

所述副爪(52a、52b、143)相对于所述副凹部(44a、44b、153)沿所述第一罩主体(21、121)与所述第二罩主体(31、131)的对接方向卡定。

2.根据权利要求1所述的罩单元(2)，其中，

所述主孔(53)在所述第一罩主体(21)与所述第二罩主体(31)的对接部沿与对接方向正交的方向贯通，

所述主爪(43)相对于所述主孔(53)沿与所述对接方向正交的方向卡定。

3.根据权利要求2所述的罩单元(2)，其中，

所述第一卡定部(22)具备：

基部片(41)，其与所述第一罩主体(21)连接；

作为所述主片(42、43)的一部分的主片主体(42)，其与所述基部片(41)连接，且插通于所述主孔(53)；

作为所述主片(42、43)的一部分的所述主爪(43)，其设置于所述主片主体(42)的前端；以及

所述副凹部(44a、44b)，其形成于所述主片主体(42)的根基部分与所述基部片(41)之间，并且沿与所述对接方向正交的方向贯通，

所述第二卡定部(32)具备所述副爪(52a、52b)，所述副爪(52a、52b)从所述主孔(53)的边缘沿所述主孔(53)的贯通方向突出，并且在进入所述副凹部(44a、44b)的状态下沿所述对接方向卡定。

4.根据权利要求3所述的罩单元(2)，其中，

所述主片主体(42)形成为与蘑菇形状的柄的部分对应的形状，

所述主爪(43)形成为与所述蘑菇形状的伞的部分对应的形状。

5.根据权利要求3所述的罩单元(2)，其中，

所述主片主体(42)的所述根基部分在所述对接方向上与所述基部片(41)连接，

所述副凹部(44a、44b)相对于所述主片主体(42)的所述根基部分在与所述对接方向正交的方向上形成在所述主片主体(42)的所述根基部分与所述基部片(41)之间。

6.根据权利要求5所述的罩单元(2)，其中，

所述主片主体(42)的所述根基部分在所述对接方向上在两侧与所述基部片(41)连接，

所述副凹部(44a、44b)相对于所述主片主体(42)的所述根基部分在与所述对接方向正交的方向的两侧形成在所述主片主体(42)的所述根基部分与所述基部片(41)之间。

7.根据权利要求1所述的罩单元(2)，其中，

所述主孔(152a)在所述第一罩主体(121)与所述第二罩主体(131)的对接部沿对接方向贯通，

所述主爪(142)相对于所述主孔(152a)沿所述对接方向卡定。

8.根据权利要求7所述的罩单元(2)，其中，

所述主片(122)具备：

主片主体(141)，其形成为板状；

所述主爪(142)，其设置于所述主片主体(141)的前端，且向所述主片主体(141)的第一面侧突出；以及

所述副爪(143)，其设置于所述主片主体(141)中的比所述主爪(142)靠前端相反侧的位置，且向所述主片主体(141)的第二面侧突出，

所述第二卡定部(132)具备：

所述主孔(152a)，其供所述主片主体(141)插通，并且与所述主爪(142)卡定；以及

所述副凹部(153)，其朝向所述主孔(152a)开口，并且与所述副爪(143)卡定。

9.根据权利要求8所述的罩单元(2)，其中，

所述主片(122)还具备变形限制突起(144)，该变形限制突起(144)设置于所述主片主体(141)中的比所述主爪(142)靠前端相反侧的位置，并向所述主片主体(141)的所述第一面侧突出，在所述副爪(143)卡定于所述副凹部(153)的状态下与所述主孔(152a)的内表面接触，由此限制插通于所述主孔(152a)的状态下的所述主片主体(141)发生变形。

10.根据权利要求9所述的罩单元(2)，其中，

所述变形限制突起(144)形成为，在所述对接方向上，从与所述副爪(143)对应的位置朝向所述主片主体(141)的前端相反侧延伸，且与所述主孔(152a)中的所述主片主体(141)的前端相反侧的开口侧的内表面接触。

11.根据权利要求1所述的罩单元(2)，其中，

所述第一罩主体(121)以及所述第一卡定部(122)由弹性体一体成形，

所述第二罩主体(131)以及所述第二卡定部(132)由弹性体一体成形。

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