CN109170812A - 一种西瓜酱及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酱及其制作方法,具体涉及一种西瓜酱及其制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;制豆黄步骤包括以下步骤:a、煮豆:将黄豆煮熟;b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵;c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;制西瓜瓤步骤包括以下步骤:a、取瓤:将西瓜取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;制原料酱步骤包括以下步骤:a、混料:将豆黄与西瓜瓤、食盐于容器中混合;b、晾晒:混料后将容器晾晒,制得原料酱;炒酱步骤包括以下步骤:a、炒熟:将原料酱炒熟制得西瓜酱。本发明制得的西瓜酱色泽红润且味道浓郁,并且西瓜味道更突出,与豆酱味道相互衬托,味型丰富。
Description
技术领域
本发明涉及一种酱及其制作方法,具体涉及一种西瓜酱及其制作方法。
背景技术
西瓜酱是一种佐餐的小菜,其颜色红润、酱香纯正、香辣微甜。原料为西瓜配以黄豆经发酵制作而成,现有的西瓜酱,因加入西瓜口味变得清淡,味道层次不够丰富,且西瓜酱不够浓郁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种西瓜酱及其制作方法,解决市场上的西瓜酱味道层次不够丰富,且西瓜酱不够浓郁的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1,一般西瓜经破碎后西瓜汁与固体物质的比例远远高于2:1,而取出部分西瓜汁,使西瓜汁与固体物质比例为2:1,有助于制得的西瓜酱色泽红润且味道浓郁,并且西瓜味道更突出,与豆酱味道相互衬托,味型丰富。
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:将豆黄与西瓜瓤、食盐于容器中混合;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
作为优选,所述的煮豆步骤中,将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开2~5分钟后,加入冷水,反复2至3次。在此过程中,黄豆经过反复的受热降温,豆子内部在热胀冷缩的作用下产生大量的裂纹,使黄豆能快速的“开花”煮烂。
作为优选,所述的发酵步骤中,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:28~38℃,发酵时间为3~5天。曲种可以采用米曲霉曲种,利于黄豆的快速发酵,温度控制在28~38℃,色泽好看,而超过38℃制得的豆黄颜色发白。
作为优选,所述的混料步骤中,在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小。一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐的放置,使得三种成分的交融程度不同,制得的西瓜酱的味道更加丰富;并且随着发酵的进行,食盐会逐渐融化,向下渗透沉积,因此上方的食盐应少放,以此使得制得的西瓜酱味道均匀。
作为优选,所述的混料步骤中,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为9%~12%,利于保存的同时,制得的酱味道浓郁,色泽诱人。
作为优选,所的混料步骤中,还加入辛香料,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为3‰~5‰。辛香料加入量少,不破坏西瓜酱自身风味,
作为优选,所述的晾晒步骤中,晾晒温度为30~40℃,晾晒时间为30~40天。
作为优选,所述的晾晒步骤中,每隔10天将容器中上表面3~6㎜的液体层舀出,质地较轻的液体浮于容器中液体上层,其内的固体物质含量较少,隔一段时间将其舀出,利于制得的酱风味更佳浓郁。
一种西瓜酱,采用上述任意一种制作方法制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制得的西瓜酱色泽红润且味道浓郁,并且西瓜味道更突出,与豆酱味道相互衬托,味型丰富;本发明制得的煮豆步骤中黄豆能快速的“开花”煮烂;本发明黄豆发酵时,发酵快速,色泽好看;本发明制得的西瓜酱味道均匀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:38℃,发酵时间为3天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为12%;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为40℃,晾晒时间为30天,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。制得的西瓜酱色泽红润且味道浓郁,并且西瓜味道更突出,与豆酱味道相互衬托,味型丰富
实施例2:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:28℃,发酵时间为5天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为9%;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为30℃,晾晒时间为40天,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
实施例3:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开5分钟后,加入冷水,反复3次,将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为38℃,发酵时间为3天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为12%,还加入辛香料,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为3‰;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为40℃,晾晒时间为30天,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
实施例4:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开2分钟后,加入冷水,反复2次,将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:35℃,发酵时间为4天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为10%,还加入辛香料,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为4‰;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为35℃,晾晒时间为30天,每隔10天将容器中上表面5㎜的液体层舀出,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
实施例5:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开5分钟后,加入冷水,反复3次,将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:28℃,发酵时间为5天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为12%,还加入辛香料,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为5‰;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为30℃,晾晒时间为30天,每隔10天将容器中上表面6㎜的液体层舀出,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
最优实施例:
一种西瓜酱的制作方法,包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开2分钟后,加入冷水,反复3次,将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:30℃,发酵时间为5天;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为11%,使得三种成分的交融程度不同,制得的西瓜酱的味道更加丰富;并且随着发酵的进行,食盐会逐渐融化,向下渗透沉积,因此上方的食盐应少放,以此使得制得的西瓜酱味道均匀。还加入辛香料,辛香料与食盐混合,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为3‰;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,晾晒温度为35℃,晾晒时间为40天,每隔10天将容器中上表面5㎜的液体层舀出,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。制得的西瓜酱色泽红润且味道浓郁,并且西瓜味道更突出,与豆酱味道相互衬托,味型丰富。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例,指的是结合该实施例描述的具体方法包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任意一实施例描述一个方法时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种方法落在本发明的范围内。
Claims (9)
1.一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:包括制豆黄、制西瓜瓤、制原料酱、炒酱步骤;
所述的制豆黄步骤包括以下步骤:
a、煮豆:将黄豆煮熟;
b、发酵:将熟黄豆与面粉、曲种混合后发酵;
c、晒干:发酵后晒干制得豆黄;
所述的制西瓜瓤步骤包括以下步骤:
a、取瓤:将西瓜去皮去籽取瓤,经破碎得西瓜瓤,按质量份数计算,西瓜瓤中西瓜汁与固体物质比例为2:1;
所述的制原料酱步骤包括以下步骤:
a、混料:将豆黄与西瓜瓤、食盐于容器中混合;
b、晾晒:混料后将容器晾晒,制得原料酱;
所述的炒酱步骤包括以下步骤:
a、炒熟:将原料酱加入调味料炒熟制得西瓜酱。
2.根据权利要求1所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的煮豆步骤中,将水烧开后加入冷水浸泡的黄豆,再次烧开2~5分钟后,加入冷水,反复2至3次。
3.根据权利要求1所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的发酵步骤中,按质量份数计算,黄豆与面粉的比例为1:1,所述的曲种较黄豆与面粉的混合物的比例为0.1:150;所述的发酵温度为:28~38℃,发酵时间为3~5天。
4.根据权利要求1所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的混料步骤中,在容器中由下至上放一层豆黄、一层西瓜瓤、一层食盐,以此循环,且容器内由上至下食盐层的厚度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的混料步骤中,按质量份数计算,所述豆黄与西瓜瓤的比例为1:2;所述食盐较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为9%~12%。
6.根据权利要求5所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所的混料步骤中,还加入辛香料,辛香料较豆黄与西瓜瓤混合物的比例为3‰~5‰。
7.根据权利要求1所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的晾晒步骤中,晾晒温度为30~40℃,晾晒时间为30~40天。
8.根据权利要求7所述的一种西瓜酱的制作方法,其特征在于:所述的晾晒步骤中,每隔10天将容器中上表面3~6㎜的液体层舀出。
9.一种西瓜酱,其特征在于采用权利要求1至8中任意一种制作方法制成。
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- 2018-08-30 CN CN201811004664.XA patent/CN109170812A/zh active Pending
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