CN109130487B - 信息处理装置、印刷系统及信息处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在印刷系统中实现高水平的信息管理的技术。本发明的信息处理装置用于通过多个印刷单元(14‑A～14‑D)对连续输送的基材(12)依次进行印刷的印刷系统中，该信息处理装置具备保持印刷信息的印刷信息存储部，印刷信息包括：在将基材(12)沿输送方向划分为多个单位区域的情况下，与印刷单元(14‑A～14‑D)对单位区域进行的印刷动作有关的动作信息(A2～A4)、表示单位区域在输送方向上的顺序的序号，并且，与同一单位区域相对应的各个印刷单元的动作信息(A2～A4)和该单位区域的序号建立有关联。

Description

信息处理装置、印刷系统及信息处理方法

本申请主张基于2017年6月15日申请的日本专利申请第2017-117704号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种用于印刷系统的信息处理装置、印刷系统及信息处理方法。

背景技术

以往，在凹版印刷系统等印刷系统中，为了管理卷筒材料等基材的品质，有时会使用与基材的品质有关的信息。例如，在专利文献1的技术中，在多色印刷的情况下，若在卷筒材料上产生了色偏，则生成表示该色偏的位置的数据，并将该数据利用于卷筒材料的检查上。

专利文献1：日本特开2003-72037号公报

但是，专利文献1的技术只停留于提供在基材的哪一范围产生了色偏等异常，其无法掌握与各个印刷单元的印刷动作有关的信息。本发明人经过研究认识到，在实现高水品的信息管理方面，现有技术尚有改善的余地。

发明内容

本发明的一种实施方式是鉴于这种情况而完成的，其目的之一在于提供一种能够在印刷系统中实现高水平的信息管理的技术。

本发明的一种实施方式涉及一种信息处理装置，其用于通过多个印刷单元对连续输送的基材依次进行印刷的印刷系统中，该信息处理装置具备保持印刷信息的印刷信息存储部，所述印刷信息包括：在将所述基材沿输送方向划分为多个单位区域的情况下，与每个印刷单元对所述单位区域进行的印刷动作有关的多个动作信息、表示所述单位区域在输送方向上的顺序的序号，并且，与同一单位区域相对应的各个印刷单元的动作信息和该单位区域的序号建立有关联。

本发明的另一种实施方式涉及一种信息处理方法，其用于通过多个印刷单元对连续输送的基材依次进行印刷的印刷系统中，所述方法中，在将所述基材沿输送方向划分为多个单位区域的情况下，将与对应于同一单位区域的各个印刷单元的印刷动作有关的动作信息及表示该单位区域在输送方向上的顺序的序号建立关联而得到印刷信息，并将该印刷信息存储于印刷信息存储部中。

根据本发明，能够在印刷系统中实现高水平的信息管理。

附图说明

图1是表示使用实施方式的信息处理装置的印刷系统的结构图。

图2(a)是从图1的箭头Pb的方向观察基材时的图，图2(b)是图2(a)的范围Pc的放大图。

图3是表示实施方式的印刷系统的功能的框图。

图4是表示实施方式的动作信息存储部所保持的信息的一例的图。

图5是表示实施方式的印刷信息存储部所保持的信息的一例的图。

图6是用于说明实施方式的数据处理部所进行的处理的图。

图7是表示各个序号的单位区域中的第2印刷单元～第4印刷单元的套准偏移量的曲线图。

图8是表示各个序号的单位区域中的从第1检测用标记至另一检测用标记为止的累积套准偏移量的曲线图。

图中：10-印刷系统、12-基材、14-印刷单元、18-信息处理装置、20-转印辊、34-数据处理部、38-输出部、40-异常判定部、42-动作信息存储部、44-印刷信息存储部、46-单位区域、50-印刷信息。

具体实施方式

以下，在实施方式及变形例中，对相同的构成要件标注相同的符号，并省略重复说明。并且，在各附图中，为了方便说明，适当省略构成要件的一部分，或适当放大或缩小表示构成要件的尺寸。

图1是表示使用实施方式的信息处理装置18的印刷系统10的结构图。印刷系统10用于通过多个印刷单元14-A～14-D对连续输送的基材12依次进行印刷。本说明书中的“印刷”除了包括以间断地形成文字、图样等规定图案的方式转印油墨的情况之外，还包括均匀且连续地转印油墨的情况。前者例如通过凹版印刷或胶板印刷来进行，后者例如通过涂布机来进行。在本实施方式中，对将凹版印刷系统应用于印刷系统10的例子进行说明。

在本实施方式中，基材12为卷筒材料，但是，基材12也可以使用制箱用薄板或平板纸等。基材12由未图示的基材供给机构供给，并且通过未图示的导辊等输送部件得以连续输送。

印刷系统10主要具备多个印刷单元14-A～14-D、控制装置16及信息处理装置18。多个印刷单元14-A～14-D沿基材12的输送方向Pa依次配置。在本实施方式中，配置有4个印刷单元14-A～14-D。以下，针对多个印刷单元14-A～14-D，按照基材12输送方向Pa上顺序在其名称上附加“第1、第2、第3、第4”且在符号后附加“-A、-B、-C、-D”而进行区分。统称时则省略它们。在区分与各个多个印刷单元14-A～14-D有关的构成要件时也相同。

印刷单元14通过使油墨从转印辊20转印至基材12从而对基材12进行印刷。在本实施方式的印刷单元14中，在各个印刷单元14将不同颜色的油墨转印至基材12。在各个印刷单元14中，转印辊20均设定为相同的周长。印刷单元14除了具备转印辊20之外，主要还具备驱动马达22、旋转检测装置24及传感器26。

图2(a)是从图1的箭头Pb方向观察基材12时的图，图2(b)是图2(a)的范围Pc的放大图。转印辊20每旋转一周，印刷图样等一个印刷图像以及检测用标记28。本实施方式的检测用标记28是在后述的套准控制中使用的套准标记。本实施方式的多个印刷单元14以使与各个印刷单元14相对应的检测用标记28沿输送方向Pa依次排列的方式进行印刷。例如，第1印刷单元14-A印刷第1检测用标记28-A，第2印刷单元14-B在第1检测用标记28-A的输送方向Pa上的下游侧与该第1检测用标记28-A相邻的位置上印刷第2检测用标记28-B。并且，第3印刷单元14-C在第2检测用标记28-B的输送方向Pa上的下游侧与该第2检测用标记28-B相邻的位置上印刷第3检测用标记28-C，第4印刷单元14-D在第3检测用标记28-C的输送方向Pa上的下游侧与该第3检测用标记28-C相邻的位置上印刷第4检测用标记28-D。

返回图1。驱动马达22用于驱动转印辊20。在本实施方式的印刷系统10中，采用了分别用单独的驱动马达22独立驱动各个转印辊20的分段驱动(sectional drive)方式。

旋转检测装置24与驱动马达22的旋转轴连接。旋转检测装置24用于检测转印辊20的旋转角。旋转检测装置24例如为编码器、旋转变压器等。

传感器26用于检测与印刷单元14的印刷动作有关的动作信息。本实施方式的传感器26检测套准偏移量作为印刷单元14的动作信息。如图2(b)所示，这里的套准偏移量是指：从在上游侧相邻的印刷单元14所印刷的检测用标记28上的特定点至本印刷单元14所印刷的检测用标记28的特定点为止的距离A2～A4。返回图1，本实施方式的传感器26设置在比其所属印刷单元14的转印辊20更靠输送方向Pa上的下游侧。本实施方式的传感器26分别单独设置于第2印刷单元14-B～第4印刷单元14-D。

图3是表示印刷系统10的功能的框图。就各框而言，在硬件方面能够以各种元件或电路来实现，在软件方面能够由计算机程序等来实现。在此，描绘了通过它们的协作来实现的功能框。这些功能框能够通过硬件、软件的组合以各种方式实现。

控制装置16具备控制多个印刷单元14的控制部30及保持用于该控制的信息的控制信息存储部32。

控制部30与驱动马达22、旋转检测装置24及传感器26连接。在控制部30中，输入有传感器26所检测出的动作信息(套准偏移量)和旋转检测装置24所检测出的转印辊20的旋转角。若控制部30接收到传感器26所检测出的动作信息，则将该动作信息存储于控制信息存储部32中。

控制部30根据印刷单元14的套准偏移量，执行控制套准调整机构的套准控制以使该套准偏移量变小。在本实施方式中，印刷单元14的驱动马达22用作套准调整机构，其以使套准偏移量变小的方式修正转印辊20的旋转相位从而执行套准控制。该套准控制是众所周知的，因此省略说明。

信息处理装置18具备数据处理部34、存储部36、输出部38及异常判定部40。存储部36具有动作信息存储部42及印刷信息存储部44。数据处理部34、输出部38及异常判定部40将进行后述。

参考图2(a)及图2(b)。在本实施方式中，将基材12沿输送方向Pa划分为多个单位区域46，并按照各个单位区域46管理信息。在图2(a)及图2(b)中，以双点划线表示各个单位区域46之间的边界线。各个单位区域46被定义为，以基材12被输送的状态为基准，在输送方向Pa上具有一定长度的区域。像卷筒材料那样基材12在输送方向Pa上较长的情况下，将沿输送方向Pa按一定长度划分单个基材12的各个区域看作是单位区域46。像平板纸那样基材12在输送方向Pa上较短的情况下，可以将各个基材12看作是单位区域46。

在本实施方式中，单位区域46在输送方向Pa上的长度La相当于转印辊20旋转一周时的周长。本实施方式的单位区域46可以看作是由印刷系统10进行印刷后得到的包括一张印刷物整体的区域。该印刷物如下获得：通过未图示的裁切机，在规定位置裁切通过印刷系统10进行印刷后的卷筒材料而得到。

图4是表示动作信息存储部42所保持的信息的一例的图。动作信息存储部42保持各个印刷单元14的动作信息。在该图4中，作为第2印刷单元14-B～第4印刷单元14-D的动作信息分别表示了套准偏移量A2～A4。

动作信息存储部42保持将印刷单元14的每次循环的动作信息按照循环顺序(时序)排列的时序数据48。在此，在各个印刷单元14中，将印刷单元14的转印辊20以规定的旋转角进行旋转的动作设为一次循环。在各个印刷单元14中，一次循环所需的转印辊20的旋转角设定为相同大小。在各个印刷单元14中，转印辊20设为其周长相同，因此在各个印刷单元14中，一次循环所需的循环时间相同。该“规定的旋转角”被设定成，与该旋转角相对应的转印辊20的周长和单位区域46在输送方向Pa上的长度La一致。在本实施方式中，将转印辊20以旋转一周的旋转角进行旋转的动作设为一次循环。动作信息存储部42保持将印刷单元14的每次循环的动作信息按照每个印刷单元14进行汇总的多个时序数据48。

图5是表示印刷信息存储部44所保持的信息的一例的图。在图5中，示出了按照后述的单位区域46的序号的顺序排列了与同一单位区域46相对应的各个印刷单元14的动作信息(套准偏移量)的信息。印刷信息存储部44保持与印刷系统10的印刷内容有关的印刷信息50。该印刷信息50包括：与每个印刷单元14对单位区域46的印刷动作有关的多个动作信息、表示单位区域46在输送方向Pa上的顺序的序号。在多个动作信息中，包含每个印刷单元14的与各个单位区域46相对应的动作信息。该序号沿着与基材12的输送方向Pa相反的方向以升序分配到各个单位区域46。这里的与输送方向Pa相反的方向是指：从输送方向Pa上的下游侧朝向上游侧的方向。本实施方式中的单位区域46的序号表示，通过印刷系统10对基材12进行印刷之后得到的多个印刷物在印刷顺序上位于第几张。在该印刷信息50中，与同一单位区域46相对应的各个印刷单元14的动作信息和该单位区域46的序号建立有关联。

在此，实施方式的数据处理部34为了得到上述印刷信息50进行如下处理。以下，对该处理的基本构思进行说明。

图6是用于说明实施方式的数据处理部34所进行的处理的图。在该图6中，将输送方向Pa上第p个印刷单元14的第X次循环的动作信息标记为Ap-X。X是1以上的自然数。

将从位于上游侧的印刷单元14(以下，称为上游侧单元)的印刷位置至位于下游侧的印刷单元14(以下，称为下游侧单元)的印刷位置为止的输送方向Pa上的长度设为路径长度Lc[m]。这里的印刷单元14的印刷位置是指：印刷单元14的转印辊20将油墨转印于基材12上的位置。将每一次循环的基材12的输送距离设为单位输送距离Ld[m/循环]。并且，如下述式(1)所示，将路径长度Lc除以单位输送距离Ld的商的整数部分设为位移数S。该位移数S表示，与基材12被输送路径长度Lc所需的循环数近似的数。转印辊20的与一次循环的旋转角相对应的周长与单位区域46的长度Lb一致，因此单位输送距离Ld与单位区域46的长度Lb[m]相同。因而，位移数S由下述式(2)来表示。

S＝INT(Lc/Ld)……(1)

S＝INT(Lc/Lb)……(2)

例如，如图6所示，将与从第2印刷单元14-B至第4印刷单元14-D的路径长度相对应的位移数S设为4，将与从第3印刷单元14-C至第4印刷单元14-D的路径长度相对应的位移数S设为2。此时，在第14次循环中通过第2印刷单元14-B的印刷位置的单位区域46再经过4次循环之后通过第4印刷单元14-D的印刷位置的可能性高。同样地，在第16次循环中通过第3印刷单元14-C的印刷位置的单位区域46再经过2次循环之后通过第4印刷单元14-D的印刷位置的可能性高。

这表示，图6左下方的黑框表示的第2印刷单元14-B的第14次循环的动作信息A2-14、第3印刷单元14-C的第16次循环的动作信息A3-16、第4印刷单元14-D的第18次循环的动作信息A4-18为同一单位区域46的动作信息的可能性高。从另一观点来看，第4印刷单元14-D的第X次循环的动作信息、第3印刷单元14-C的第X-2次循环的动作信息及第2印刷单元14-B的第X-4次循环的动作信息为同一单位区域46的动作信息的可能性高。因此，在本实施方式中，将这些各个印刷单元14的特定循环数的动作信息看作同一单位区域46的动作信息，对这些动作信息建立关联。下面，进行更加详细的说明。

实施方式的数据处理部34进行包括如下步骤(a)、步骤(b)及步骤(c)的建立关联处理。在本实施方式的步骤(a)中，获取第N个印刷单元14(以下，称为基准单元)的从预先设定的开始时刻起计第X次循环的动作信息。这里的N表示所有印刷单元14的数量。在本实施方式中N＝4，因此在步骤(a)中将第4印刷单元14-D作为基准单元，获取其第X次循环的动作信息。

并且，在步骤(b)中，获取输送方向Pa上第m(m≠N)个印刷单元14的从上述开始时刻起第X次循环位移规定的位移数S的循环中的动作信息。这里的m是1～N中的除了N以外的自然数。在本实施方式中，在步骤(b)中，获取第2印刷单元14-B或第3印刷单元14-C的动作信息。即，获取第2～N个印刷单元14中的除了第N个印刷单元以外的其他印刷单元14的动作信息。

该“规定的位移数S”设定为与第m个印刷单元14相对应的值。根据从基准单元14至第m个印刷单元14的路径长度Lc及单位区域46的长度Lb，使用上述式(2)求出第m个印刷单元14的位移数S。这些路径长度Lc、长度Lb预先被保持于存储部36。

本实施方式中的开始时刻是指，数据处理部34接收到从其他装置输出的开始信号的时刻。如图1所示，实施方式的印刷系统10具备用于生成该开始信号的开始信号用传感器52。实施方式的开始信号用传感器52能够检测出成为多个基材12(卷筒材料)之间的接缝的连接点，且其配置于第4印刷单元14-D的传感器26的跟前。控制装置16的控制部30在开始信号用传感器52检测出基材12的连接点的时刻向信息处理装置18的数据处理部34输出开始信号。

在步骤(a)及步骤(b)中，数据处理部34利用旋转检测装置24确定各个印刷单元14的动作的循环数。数据处理部34利用印刷单元14的旋转检测装置24来确定该印刷单元14的动作的循环数。详细而言，数据处理部34具有在该旋转检测装置24每次读取到转印辊20以规定的旋转角进行了旋转的情况就进行计数的计数器(未图示)。计数器在上述开始时刻将计数值重置为初始值(例如，1)。数据处理部34读取计数器的计数值作为印刷单元14的动作的循环数。本实施方式的数据处理部34具有与分别各个印刷单元14相对应的计数器，从而获取该计数器的计数值作为对应的印刷单元14的动作的循环数。本实施方式的数据处理部34针对每个印刷单元14独立地确定印刷单元14的动作的循环数。

在步骤(c)中，将在步骤(a)及步骤(b)中获取的各个印刷单元14的动作信息建立关联，使其成为对同一单位区域46的各个印刷单元14的动作信息。通过以上的建立关联处理，从按照循环顺序排列了多个印刷单元14的动作信息的时序数据48关联出相对于同一单位区域46的各个印刷单元14的动作信息。

数据处理部34使通过以上的建立关联处理得到的相对于单位区域46的各个印刷单元14的动作信息与该单位区域46所对应的序号建立关联而生成印刷信息50。该序号与循环数之间存在对应关系。例如，在本实施方式中，在检测到基材12的连接点时，整个基材12中的第1个单位区域46通过第4印刷单元14-D的印刷位置。因而，第4印刷单元14-D的传感器26在第1次循环中输出的动作信息是与整个基材12中的第1个单位区域46相对应的动作信息。即，基材12的单位区域46的实际序号和循环数一致。因而，也可以使第4印刷单元14-D的第X次循环的动作信息和与循环数相同数的序号建立关联。

另外，对动作信息与序号建立关联的方法并不限定于此。例如，也可以预先将规定循环数和序号之间的对应关系的表或式保持于存储部36，并使用该表或式，根据循环数来计算出序号，将该计算值作为序号。

接着，对本实施方式的使用信息处理装置18进行的信息处理方法的一例进行说明。

控制装置16的控制部30在执行上述套准控制的同时控制驱动马达22等以使多个印刷单元14依次对基材12进行印刷。传感器26依次检测输送中的基材12的动作信息(套准偏移量)，并且每次检测到该动作信息就向控制装置16输出动作信息。

控制装置16的控制部30将从传感器26输出过来的动作信息依次存储于控制信息存储部32中。控制部30在每次将传感器26的动作信息存储于控制信息存储部32中时，将与传感器26所属的印刷单元14相对应的选通脉冲信号输出给信息处理装置18的数据处理部34。在本实施方式中，将分别与第2印刷单元14-B～第4印刷单元14-D相对应的选通脉冲信号输出给数据处理部34。印刷单元14的传感器26在每一次循环(即，传感器26所属的印刷单元14的转印辊20每旋转一周)输出一次与单位区域46有关的动作信息(套准偏移量)。伴随于此，控制部30在每一次循环向数据处理部34输出分别与第2印刷单元14-B～第4印刷单元14-D相对应的各个选通脉冲信号。

数据处理部34每次接收到从控制部30输出过来的选通脉冲信号，便获取与该选通脉冲信号相对应的印刷单元14的最新循环的动作信息。数据处理部34通过读取控制装置16的控制信息存储部32，获取该印刷单元14的最新循环的动作信息。数据处理部34将已获取的印刷单元14的动作信息与循环数建立关联后，存储于动作信息存储部42中。数据处理部34在各个印刷单元14的动作的每一次循环中，将该印刷单元14的最新循环的动作信息与循环数建立关联之后向动作信息存储部42存储一次。在本实施方式中，数据处理部34生成按照循环顺序排列印刷单元14的动作信息的时序数据48，并将其存储于动作信息存储部42中。

数据处理部34根据保持于动作信息存储部42中的动作信息进行上述的建立关联处理。数据处理部34可以在动作信息每次存储于动作信息存储部42中时进行建立关联处理，也可以在其他时刻进行建立关联处理。

下面，对上述信息处理装置18的效果进行说明。

在信息处理装置18的印刷信息存储部44中保持有将与同一单位区域46相对应的各个印刷单元14的动作信息和该单位区域46的序号建立关联的印刷信息50。因而，能够以单位区域46的序号单位管理各个印刷单元14的动作信息，能够实现高水平的信息管理。

例如，在印刷单元14的动作信息为套准偏移量的情况下，具有如下优点。印刷信息50中包含每个单位区域46序号的各个印刷单元14的套准偏移量A2～A4。如图2(b)所示，这表示，印刷信息50中包含确定每个单位区域46中的所有检测用标记28在输送方向Pa上的相对位置的信息。因而，通过使用这些套准偏移量A2～A4，能够计算出从任意的检测用标记28的特定点至另一任意的检测用标记28的特定点为止的距离。

例如，图7是表示各个序号的单位区域46中的各个印刷单元14-B～14-D的套准偏移量A2～A4的曲线图。并且，图8是表示各个序号的单位区域46中的从第1检测用标记28-A至另一检测用标记28-B～28-D为止的累积套准偏移量A_1→2、A_1→3、A_1→4的曲线图。这些曲线图均使用上述印刷信息50而得到。使用这些曲线图能够分析出印刷位置的变化倾向等。

并且，除此之外，通过使用后述的异常判定部40，能够确定异常的产生原因在哪一个印刷单元14，或者该异常的产生部位在哪个序号范围。如此，通过将与同一单位区域46相对应的各个印刷单元14的动作信息和该单位区域46的序号建立关联而得到印刷信息，能够实现对印刷单元14的动作信息的分析方式的多样化。

并且，数据处理部34将转印辊20旋转一周的动作作为一次循环，并按照每一次循环将多个印刷单元14的动作信息存储于动作信息存储部42中。通常，从印刷单元14以比该循环极短的周期输出动作信息(套准偏移量)。因而，相比于依次存储从印刷单元14输出的动作信息，能够进一步抑制存储于动作信息存储部42的数据量。

下面，对实施方式的信息处理装置18的其他特征进行说明。如图3所示，如上所述，信息处理装置18除了具备数据处理部34之外，还具备输出部38及异常判定部40。

输出部38以可见的方式输出保持于印刷信息存储部44的印刷信息50。在本实施方式中，输出部38为打印机，但是，除此之外，输出部38也可以是显示器等。输出部38以表、曲线图等形式输出印刷信息50。

异常判定部40进行判定基于印刷单元14的印刷动作有无异常的判定处理。异常判定部40并非根据保持于控制装置16的控制信息存储部32中的动作信息而是根据保持于印刷信息存储部44的印刷信息50中的动作信息进行判定处理。

异常判定部40通过比较针对印刷信息50的动作信息的数值(套准偏移量)而设定的判定阈值和该动作信息的数值来进行判定处理。判定阈值可以在基于数据处理部34进行建立关联处理之前预先设定，也可以在该建立关联处理之后设定。在动作信息的数值超过了判定阈值的情况下，异常判定部40生成表示在与该动作信息相对应的印刷单元14及序号的单位区域46中存在异常的异常信息。如图5所示，本实施方式的异常判定部40使该生成的异常信息对应于保持于印刷信息存储部44的印刷信息50，从而更新印刷信息50。由此，即使在对基材12的印刷动作结束之后，也能够通过改变判定条件而判断有无异常，从而能够实现有无异常的分析方式的多样化。

异常判定部40根据每个单位区域46序号的多个印刷单元14的动作信息，进行上述判定处理。由此，能够以单位区域46的序号单位判定基于多个印刷单元14的印刷动作有无异常。例如，在图5的例子中，能够确定套准偏移量大的异常的产生部位位于第14个～第16个单位区域46的情况及异常产生原因在于第2个印刷单元14的情况。

另外，在专利文献1中，使用表示从某一基准位置起的基材输送方向上的距离的距离信息，存储了基材的色偏的位置。如此，在使用基材的距离信息来确定色偏等异常的产生位置时，受到基材伸缩的影响，有可能会导致从基准位置起的基材的距离发生变化而无法准确地确定异常的产生位置。对于这一点，在本实施方式中，能够使用单位区域46的序号来确定异常的产生位置。因而，具有如下优点：不会受基材伸缩的影响即可确定异常的产生位置。

以上，对本发明的实施方式的例子进行了详细说明。上述实施方式仅表示实施本发明的具体例。实施方式的内容并不限定本发明的技术范围，在不脱离权利要求书中规定的发明的思想的范围内，能够进行构成要件的变更、追加、删除等多种设计变更。在上述实施方式中，关于能够进行这种设计变更的内容，附加了“实施方式的”、“在实施方式中”等表述而进行了说明，但是没有这种表述的内容并不表示不允许设计变更。

以上，对印刷系统10为凹版印刷系统的例子进行了说明，但是，其具体例并不受特别限定。例如，也可以使用涂布机系统、制箱机系统及平板纸印刷机系统等。以上，对印刷系统10中的转印辊20的驱动方式采用了分段驱动方式的例子进行了说明。但是，该驱动方式并不受特别限定，例如也可以采用补偿驱动方式。

以上，对动作信息为印刷单元14的套准偏移量的例子进行了说明，但是，其具体例并不限定于此。例如，动作信息也可以为印刷单元14的驱动马达22的速度、旋转位置及转矩的检测值，还可以为其目标值与检测值的偏差。

以上，对单位区域46在输送方向Pa上的长度相当于转印辊20旋转一周时的周长的例子进行了说明，但是并不限于此。例如，单位区域46在输送方向Pa上的长度也可以相当于转印辊20旋转半周时的周长。

以上，对数据处理部34获取输送方向Pa上的第2个～第N个印刷单元14的动作信息的例子进行了说明。除此之外，数据处理部34也可以获取第1印刷单元14的动作信息，并将其与其他印刷单元14的动作信息建立关联。

数据处理部34还可以将印刷缺陷检测器检测出的与印刷缺陷的有无有关的缺陷信息和保持于印刷信息存储部44的印刷信息50建立关联。这里的印刷缺陷是指：基材12的污浊、异物、文字缺失等。此时，数据处理部34只要将从印刷缺陷检测器输出的各个单位区域46的缺陷信息与该单位区域46的序号建立关联即可。除此之外，数据处理部34还可以将以单位区域46的序号单位使用的与基材12的品质有关的信息和印刷信息50建立关联。

以上，对数据处理部34使用按照循环顺序排列了印刷单元14的动作信息的时序数据48，并使第m个印刷单元14的动作信息位移S循环的量，将该位移后的动作信息与其他印刷单元14的动作信息建立关联的例子进行了说明。除此之外，还可以使用串行输入-串行输出型的位移寄存器，使第m个印刷单元14的动作信息位移S循环的量，并将该位移后的动作信息与其他印刷单元14的动作信息建立关联。

在实施方式中，对以第N个印刷单元14的循环数为基准而使其他印刷单元14的循环数位移的例子进行了说明。但是，该成为循环数的基准的基准单元14也可以是除了第N个印刷单元以外的其他印刷单元14。将该基准单元14设为第n(n为1～N中的任一个自然数)个印刷单元。此时，可以在步骤(a)中获取第n个印刷单元的第X次循环的动作信息，在步骤(b)中获取第m(m≠n)个印刷单元的第X-S次循环的动作信息。此时，在步骤(b)中，可以仅获取除了第n个印刷单元14以外的一个印刷单元14的动作信息，也可以获取除了第n个印刷单元14以外的各个印刷单元14的动作信息。

在实施方式中，对用于确定步骤(a)及步骤(b)的开始时刻的开始信号在检测出基材12的连接点的时刻输出至数据处理部34的例子进行了说明。该开始信号的输出时刻并不受特别限定，例如，可以在操作了用于重置循环数的开关的时刻进行输出。并且，开始信号用传感器52的位置也并不受特别限定，除了可以设置在第4印刷单元14-D的传感器26的跟前之外，还可以配置于第2印刷单元14-B的传感器26的跟前。

Claims (7)

1.一种信息处理装置，其用于通过多个印刷单元对连续输送的基材依次进行印刷的印刷系统中，所述信息处理装置的特征在于，

所述信息处理装置具备保持印刷信息的印刷信息存储部，

所述印刷信息包括：在将所述基材沿输送方向划分为多个单位区域的情况下，与每个印刷单元对所述单位区域进行的印刷动作有关的多个动作信息、表示所述单位区域在输送方向上的顺序的序号，并且，与同一单位区域相对应的各个印刷单元的动作信息和该单位区域的序号建立有关联。

2.根据权利要求1所述的信息处理装置，其特征在于，

所述多个印刷单元均具有将油墨转印于所述基材上的转印辊，

所述信息处理装置还具备数据处理部，其进行包括步骤(a)、步骤(b)及步骤(c)的处理，

在将所述多个印刷单元的各个印刷单元的所述转印辊以规定的旋转角进行旋转的动作设为一次循环时，

在所述步骤(a)中，获取所述输送方向上的第n个印刷单元的从预先设定的时刻起计第X次循环的动作信息，

在所述步骤(b)中，获取所述输送方向上的第m(m≠n)个印刷单元的自所述第X次循环位移与所述第m个印刷单元相对应的规定的位移数的循环中的动作信息，

在所述步骤(c)中，将所获取的动作信息建立关联，使其成为相对于同一单位区域的各个印刷单元的动作信息。

3.根据权利要求2所述的信息处理装置，其特征在于，

所述数据处理部将所述转印辊旋转一周的动作设为一次循环并将每一次循环的所述多个印刷单元的动作信息存储于动作信息存储部中，并且根据所存储的动作信息进行所述处理。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的信息处理装置，其特征在于，

所述信息处理装置还具备异常判定部，其根据所述印刷信息判定基于所述印刷单元的印刷动作有无异常。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的信息处理装置，其特征在于，

所述信息处理装置还具备输出部，其以可见的方式输出所述印刷信息。

6.一种印刷系统，其特征在于，具备：

多个印刷单元，其对连续输送的基材依次进行印刷；及

根据权利要求1至5中任一项所述的信息处理装置。

7.一种信息处理方法，其用于通过多个印刷单元对连续输送的基材依次进行印刷的印刷系统中，所述信息处理方法的特征在于，

在将所述基材沿输送方向划分为多个单位区域的情况下，将与对应于同一单位区域的各个印刷单元的印刷动作有关的动作信息及表示该单位区域在输送方向上的顺序的序号建立关联而得到印刷信息，并将该印刷信息存储于印刷信息存储部中。

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