CN109128921A - 一种机械自动化加工翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械自动化加工翻转装置,包括相对应的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的等高处均开设有相对应的通孔,两个通孔的内壁均固定连接有轴承,第一支撑板和第二支撑板之间设置有两个对称设置的夹具,其中一个夹具通过调节机构与第一支撑板连接,另一个夹具远离第一支撑板的一侧中心处固定连接有转杆,转杆贯穿第二支撑板上的轴承,且与第二支撑板转动相连,第二支撑板远离第一支撑板的一侧固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴末端通过联轴器与转杆远离夹具的一端固定相连。本发明利用能升降的支撑板来实现板材铣削时不容易产生变形的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工装置技术领域,尤其涉及一种机械自动化加工翻转装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工过程中,经常需要对工件的正反两面进行加工,例如对板材正反面的铣削,现有的自动化加工翻转装置通常使用夹具夹住板材的两端,然后夹具旋转带动板材旋转来实现翻转,但是由于板材进行翻转,使得板材的下方没有支撑,为悬空状态,在铣削时会使板材产生较大的形变,影响加工质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中影响板材加工质量的问题,而提出的一种机械自动化加工翻转装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械自动化加工翻转装置,包括相对应的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的等高处均开设有相对应的通孔,两个所述通孔的内壁均固定连接有轴承,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有两个对称设置的夹具,其中一个所述夹具通过调节机构与第一支撑板连接,另一个所述夹具远离第一支撑板的一侧中心处固定连接有转杆,所述转杆贯穿第二支撑板上的轴承,且与第二支撑板转动相连,所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端通过联轴器与转杆远离夹具的一端固定相连,所述第一支撑板和第二支撑板之间共同固定连接有横板,所述横板位于夹具的下方,所述横板的中心处开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑杆的侧壁上部固定套接有固定环,所述支撑杆的侧壁套接有传动环,所述传动环的顶部与固定环的底部相抵,所述传动环的两端均通过转轴转动连接有相对称的连接杆,所述横板的顶部边缘处固定连接有电动推杆,所述电动推杆的推杆末端通过转轴与其中一个连接杆远离传动环的一端转动相连,所述横板的顶部固定连接有与电动推杆相对应的限位块,另一个所述连接杆远离传动环的一端通过转轴转动连接有滑杆,所述滑杆的侧壁滑动套接有中空管,所述中空管与横板的顶部固定相连。
优选的,所述调节机构包括套筒,所述套筒与第一支撑板上的轴承内壁固定相连,所述套筒的内壁滑动连接有调节杆,所述调节杆的一端与夹具固定相连,所述调节杆的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿套筒,且延伸至套筒的外部,所述套筒的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与调节杆的侧壁固定相连。
优选的,所述夹具包括连接板,所述连接板的一侧上端固定连接有第一固定板,所述连接板的一侧下端固定连接有第二固定板,所述第一固定板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部固定连接有压板。
优选的,所述螺杆位于套筒外的一端固定连接有把手。
优选的,所述安装板的顶部固定连接有与电机相匹配的防护罩,所述防护罩上开设有散热孔,所述散热孔的内壁固定连接有防尘网。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板相互远离的一侧底端均固定连接有底板,两个所述底板上均开设有固定孔。
与现有技术相比,本发明提供了一种机械自动化加工翻转装置,具备以下有益效果:
1、该机械自动化加工翻转装置,通过夹具的设置,两个夹具分别夹持住板材的两端,使得板材固定,此时支撑板的顶部与板材的底部相抵,起到支撑作用,防止板材加工时严重变形,当板材需要翻转时,电动推杆的推杆收缩,带动连接杆转动,连接杆转动带动传动环沿着支撑杆下降,同时支撑杆在重力的作用下随着传动环下降,此时电机启动,带动夹具转动使板材实现翻转,并且支撑板不会阻挡板材的翻转。
2、该机械自动化加工翻转装置,通过调节机构的设置,当需要夹持不同宽度的板材时,一手抓住套筒进行固定,另一手转动螺杆,螺杆旋转带动调节杆在套筒内伸缩,从而能调节两个夹具之间的距离,而能夹持住不同宽度的板材。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明利用能升降的支撑板来实现板材铣削时不容易产生变形的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械自动化加工翻转装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种机械自动化加工翻转装置A部分的结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、横板;3、电动推杆;4、连接板;5、螺栓;6、第一固定板;7、第二固定板;8、支撑板;9、固定环;10、防护罩;11、电机;12、安装板;13、中空管;14、第二支撑板;15、连接杆;16、传动环;17、支撑杆;18、限位块;19、调节杆;20、螺杆;21、套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种机械自动化加工翻转装置,包括相对应的第一支撑板1和第二支撑板14,第一支撑板1和第二支撑板14的等高处均开设有相对应的通孔,两个通孔的内壁均固定连接有轴承,第一支撑板1和第二支撑板14之间设置有两个对称设置的夹具,其中一个夹具通过调节机构与第一支撑板1连接,另一个夹具远离第一支撑板1的一侧中心处固定连接有转杆,转杆贯穿第二支撑板14上的轴承,且与第二支撑板14转动相连,第二支撑板14远离第一支撑板1的一侧固定连接有安装板12,安装板12的顶部固定连接有电机11,电机11的输出轴末端通过联轴器与转杆远离夹具的一端固定相连。
第一支撑板1和第二支撑板14之间共同固定连接有横板2,横板2位于夹具的下方,横板2的中心处开设有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有支撑杆17,支撑杆17的顶部固定连接有支撑板8,支撑杆17的侧壁上部固定套接有固定环9,支撑杆17的侧壁套接有传动环16,传动环16的顶部与固定环9的底部相抵,传动环16的两端均通过转轴转动连接有相对称的连接杆15,横板2的顶部边缘处固定连接有电动推杆3,电动推杆3的推杆末端通过转轴与其中一个连接杆15远离传动环16的一端转动相连,横板2的顶部固定连接有与电动推杆3相对应的限位块18,另一个连接杆15远离传动环16的一端通过转轴转动连接有滑杆,滑杆的侧壁滑动套接有中空管13,中空管13与横板2的顶部固定相连。
调节机构包括套筒21,套筒21与第一支撑板1上的轴承内壁固定相连,套筒21的内壁滑动连接有调节杆19,调节杆19的一端与夹具固定相连,调节杆19的另一端开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆20,螺杆20的一端贯穿套筒21,且延伸至套筒21的外部,套筒21的内壁开设有限位槽,限位槽的内壁滑动连接有滑块,滑块与调节杆19的侧壁固定相连,当需要夹持不同宽度的板材时,一手抓住套筒21进行固定,另一手转动螺杆20,螺杆20旋转带动调节杆19在套筒21内伸缩,从而能调节两个夹具之间的距离,而能夹持住不同宽度的板材。
夹具包括连接板4,连接板4的一侧上端固定连接有第一固定板6,连接板4的一侧下端固定连接有第二固定板7,第一固定板6上螺纹连接有螺栓5,螺栓5的底部固定连接有压板,该夹具使用方便,并且通过螺栓5能夹持住不同厚度的板材。
螺杆20位于套筒21外的一端固定连接有把手,便于转动螺杆20。
安装板12的顶部固定连接有与电机11相匹配的防护罩10,防护罩10上开设有散热孔,散热孔的内壁固定连接有防尘网,保护电机11,防止灰尘对电机11造成影响。
第一支撑板1和第二支撑板14相互远离的一侧底端均固定连接有底板,两个底板上均开设有固定孔,使该装置能固定在工作台上。
本发明中,板材的两端分别放置在第一固定板6和第二固定板7之间,并拧紧螺栓5,使压板与板材紧密相抵,使得板材固定,此时支撑板8的顶部与板材的底部相抵,起到支撑作用,防止板材加工时严重变形,当板材需要翻转时,电动推杆3的推杆收缩,带动连接杆15转动,连接杆15转动带动传动环16沿着支撑杆17下降,同时支撑杆17在重力的作用下随着传动环16下降,此时电机11启动,带动夹具转动使板材实现翻转,并且支撑板8不会阻挡板材的翻转。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动化加工翻转装置,包括相对应的第一支撑板(1)和第二支撑板(14),其特征在于,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(14)的等高处均开设有相对应的通孔,两个所述通孔的内壁均固定连接有轴承,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(14)之间设置有两个对称设置的夹具,其中一个所述夹具通过调节机构与第一支撑板(1)连接,另一个所述夹具远离第一支撑板(1)的一侧中心处固定连接有转杆,所述转杆贯穿第二支撑板(14)上的轴承,且与第二支撑板(14)转动相连,所述第二支撑板(14)远离第一支撑板(1)的一侧固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴末端通过联轴器与转杆远离夹具的一端固定相连,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(14)之间共同固定连接有横板(2),所述横板(2)位于夹具的下方,所述横板(2)的中心处开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑杆(17)的侧壁上部固定套接有固定环(9),所述支撑杆(17)的侧壁套接有传动环(16),所述传动环(16)的顶部与固定环(9)的底部相抵,所述传动环(16)的两端均通过转轴转动连接有相对称的连接杆(15),所述横板(2)的顶部边缘处固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的推杆末端通过转轴与其中一个连接杆(15)远离传动环(16)的一端转动相连,所述横板(2)的顶部固定连接有与电动推杆(3)相对应的限位块(18),另一个所述连接杆(15)远离传动环(16)的一端通过转轴转动连接有滑杆,所述滑杆的侧壁滑动套接有中空管(13),所述中空管(13)与横板(2)的顶部固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置,其特征在于,所述调节机构包括套筒(21),所述套筒(21)与第一支撑板(1)上的轴承内壁固定相连,所述套筒(21)的内壁滑动连接有调节杆(19),所述调节杆(19)的一端与夹具固定相连,所述调节杆(19)的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(20),所述螺杆(20)的一端贯穿套筒(21),且延伸至套筒(21)的外部,所述套筒(21)的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与调节杆(19)的侧壁固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种机械自动化加工翻转装置,其特征在于,所述螺杆(20)位于套筒(21)外的一端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置,其特征在于,所述夹具包括连接板(4),所述连接板(4)的一侧上端固定连接有第一固定板(6),所述连接板(4)的一侧下端固定连接有第二固定板(7),所述第一固定板(6)上螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)的底部固定连接有压板。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置,其特征在于,所述安装板(12)的顶部固定连接有与电机(11)相匹配的防护罩(10),所述防护罩(10)上开设有散热孔,所述散热孔的内壁固定连接有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置,其特征在于,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(14)相互远离的一侧底端均固定连接有底板,两个所述底板上均开设有固定孔。
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