CN114799265A - 一种螺栓加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓加工装置，包括工作平台，所述工作平台上设有固定机构，固定机构固定有待加工的螺栓本体，所述固定机构的左右两侧设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动设置有横梁，横梁的底部中间处设置有第一钻孔机构，所述工作平台上设有进料槽，所述进料槽上设有加工限位槽，所述加工限位槽位于第一钻孔机构的下方。本发明通过设置进料槽，螺栓排列在进料槽中，并通过进料拨杆将螺栓送入钻孔工位，自动完成进料过程；先通过第一钻孔机构钻出进油孔，翻转后，通过第二钻孔机构钻出出油孔，自动完成钻孔过程，工作效率高。

Description

一种螺栓加工装置
【技术领域】
本发明涉及紧固件生产设备的技术领域，特别是钻孔装置的技术领域。
【背景技术】
螺栓是机械零件的一种，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，但螺栓长期使用过程中容易生锈和钝化，需要添加润滑剂，而通过在对螺栓进行润滑剂添加时，往往是将润滑油直接倾倒到螺栓上，不仅会造成大量浪费，还可能造成添加不均匀，重要部位得不到润滑处理。在螺栓上设置油道可以很好地将润滑油添加到螺栓杆的内部，使重要部分得到润滑。目前主要是通过人工钻孔的方式加工出油道，钻孔的难度较大且效率不高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓加工装置，能够自动完成油道的钻孔工序，自动化程度更高。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺栓加工装置，包括工作平台，所述工作平台上设有固定机构，固定机构固定有待加工的螺栓本体，所述固定机构的左右两侧设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动设置有横梁，横梁的底部中间处设置有第一钻孔机构，所述工作平台上设有进料槽，所述进料槽上设有加工限位槽，所述加工限位槽位于第一钻孔机构的下方。
作为优选，所述横梁的底部中间安装有滑动轨道，所述第一钻孔机构滑动设置在所述滑动轨道上，所述横梁的顶部设有钻斜孔机构，所述钻斜挎机构包括位于横梁顶部的双向气缸，所述双向气缸的两个输出端均设有固定块，固定块的底部安装有连接杆，所述横梁上设有条形通槽，所述连接杆贯穿所述条形通槽设置，所述连接杆的底部安装有斜板，所述斜板上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有第二钻孔机构。
作为优选，所述加工限位槽的下方设有顶料机构，所述顶料机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部设有顶料块。
作为优选，所述固定机构设有两个，两个固定机构对称位于螺栓本体的左右两侧，所述固定机构包括电机支架，所述电机支架上设有翻转电机，所述翻转电机的输出端设有连接板，所述连接板连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设有螺栓夹具，所述工作平台上设有两个嵌槽，所述嵌槽内设有第四电动推杆，两个所述第四电动推杆的输出端分别与电机支架相连接。
作为优选，所述螺栓夹具包括底板、顶板和侧板，所述侧板与第三电动推杆相连接，所述侧板背离第三电动推杆的侧面上连接有所述底板和顶板，所述顶板面对所述底板一侧连接有若干夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端连接有夹紧板。
作为优选，所述夹紧板远离侧板的一端设有圆滑过渡的弧形曲面，所述底板远离侧板的一侧设有弧形卡槽，所述顶板背对所述底板的一侧设有支撑板。
作为优选，所述进料槽的两侧设有进料拨杆和出料拨杆。
本发明的有益效果：本发明通过设置进料槽，螺栓排列在进料槽中，并通过进料拨杆将螺栓送入钻孔工位，自动完成进料过程；先通过第一钻孔机构钻出进油孔，翻转后，通过第二钻孔机构钻出出油孔，自动完成钻孔过程，工作效率高；第一钻孔机构完成钻孔后，通过滑动轨道移动到钻孔工位的后方，不影响第二钻孔工位加工；螺栓夹具自动完成对螺栓的固定，保证螺栓在翻转时的稳固性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺栓加工装置的结构示意图；
图2是本发明一种螺栓加工装置的工作台面示意图；
图3是本发明一种螺栓加工装置的横梁结构示意图；
图4是本发明一种螺栓加工装置的螺栓夹具示意图；
图5是本发明一种螺栓加工装置的顶料示意图；
图6是本发明一种螺栓加工装置的第一钻孔机构钻孔示意图；
图7是本发明一种螺栓加工装置的翻转示意图；
图8是本发明一种螺栓加工装置的第二钻孔机构钻孔示意图；
图9是本发明一种螺栓加工装置的进料示意图；
图10是本发明生产的防卡死螺栓结构示意示意图。
图中：1-工作平台、2-螺栓本体、3-竖直滑轨、4-横梁、5-固定机构、6-第一钻孔机构、7-滑动轨道、8-钻斜孔机构、9-顶料机构、10-、11-进料槽、12-加工限位槽、13-进料拨杆、14-出料拨杆、21-螺帽、22-螺柱、23-油道、51-电机支架、52-翻转电机、53-连接板、54-第三电动推杆、55-螺栓夹具、56-第四电动推杆、551-底板、552-底板、553-侧板、554-夹紧弹簧、555-夹紧板、556-支撑板、81-双向气缸、82-固定块、83-连接杆、84-斜板、85-第一电动推杆、86-第二钻孔机构、91-第二电动推杆、92-顶料块。
【具体实施方式】
参阅图1至图10，本发明一种螺栓加工装置，包括工作平台1，所述工作平台1上设有固定机构5，固定机构5固定有待加工的螺栓本体2，所述固定机构5的左右两侧设有竖直滑轨3，所述竖直滑轨3上滑动设置有横梁4，横梁4的底部中间处设置有第一钻孔机构6，所述工作平台1上设有进料槽11，所述进料槽11上设有加工限位槽12，所述加工限位槽12位于第一钻孔机构6的下方，所述横梁4的底部中间安装有滑动轨道7，所述第一钻孔机构6滑动设置在所述滑动轨道7上，所述横梁4的顶部设有钻斜孔机构8，所述钻斜挎机构包括位于横梁4顶部的双向气缸81，所述双向气缸81的两个输出端均设有固定块82，固定块82的底部安装有连接杆83，所述横梁4上设有条形通槽41，所述连接杆83贯穿所述条形通槽41设置，所述连接杆83的底部安装有斜板84，所述斜板84上设置有第一电动推杆85，所述第一电动推杆85的输出端安装有第二钻孔机构86；
所述加工限位槽12的下方设有顶料机构9，所述顶料机构9包括第二电动推杆91，所述第二电动推杆91的顶部设有顶料块92；
所述固定机构5设有两个，两个固定机构5对称位于螺栓本体2的左右两侧，所述固定机构5包括电机支架51，所述电机支架51上设有翻转电机52，所述翻转电机52的输出端设有连接板53，所述连接板53连接有第三电动推杆54，所述第三电动推杆54的输出端设有螺栓夹具55，所述工作平台1上设有两个嵌槽，所述嵌槽内设有第四电动推杆56，两个所述第四电动推杆56的输出端分别与电机支架51相连接；
所述螺栓夹具55包括底板551、顶板552和侧板553，所述侧板553与第三电动推杆54相连接，所述侧板553背离第三电动推杆54的侧面上连接有所述底板551和顶板552，所述顶板552面对所述底板551一侧连接有若干夹紧弹簧554，所述夹紧弹簧554的另一端连接有夹紧板555，所述夹紧板555远离侧板553的一端设有圆滑过渡的弧形曲面，所述底板551远离侧板553的一侧设有弧形卡槽，所述顶板552背对所述底板551的一侧设有支撑板556；
所述进料槽11的两侧设有进料拨杆13和出料拨杆14，所述螺栓本体2包括螺帽21和螺柱22，所述螺栓本体2内开设有油道23，所述油道23的进油口位于螺帽21的上表面，所述油道23的出油口位于螺柱22的侧面。
本发明工作过程：
本发明一种螺栓加工装置在工作过程中，螺栓通过进料槽依次进料，进料拨杆将螺栓拨入加工限位槽中，首先，顶料机构将螺栓顶起，接着两侧的第三电动推杆伸长，使螺栓夹具互相靠近，两个底板卡入螺柱，夹紧板在夹紧弹簧的作用下压紧螺帽的上表面，顶料机构回到原位；接着直线电机驱动第一钻孔机构下降钻孔，钻孔完成后第一钻孔机构上升，并通过滑动轨道滑至后方，接着第四电动推杆驱动固定机构上升，翻转电机旋转180度，使螺柱朝上设置；接着由第二钻孔机构钻出斜孔，完成钻孔后，固定机构回到原位，解除对螺栓的固定，出料拨杆将加工完毕的螺栓拨出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓加工装置，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设有固定机构(5)，固定机构(5)固定有待加工的螺栓本体(2)，所述固定机构(5)的左右两侧设有竖直滑轨(3)，所述竖直滑轨(3)上滑动设置有横梁(4)，横梁(4)的底部中间处设置有第一钻孔机构(6)，所述工作平台(1)上设有进料槽(11)，所述进料槽(11)上设有加工限位槽(12)，所述加工限位槽(12)位于第一钻孔机构(6)的下方。
2.如权利要求1所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述横梁(4)的底部中间安装有滑动轨道(7)，所述第一钻孔机构(6)滑动设置在所述滑动轨道(7)上，所述横梁(4)的顶部设有钻斜孔机构(8)，所述钻斜挎机构包括位于横梁(4)顶部的双向气缸(81)，所述双向气缸(81)的两个输出端均设有固定块(82)，固定块(82)的底部安装有连接杆(83)，所述横梁(4)上设有条形通槽(41)，所述连接杆(83)贯穿所述条形通槽(41)设置，所述连接杆(83)的底部安装有斜板(84)，所述斜板(84)上设置有第一电动推杆(85)，所述第一电动推杆(85)的输出端安装有第二钻孔机构(86)。
3.如权利要求2所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述加工限位槽(12)的下方设有顶料机构(9)，所述顶料机构(9)包括第二电动推杆(91)，所述第二电动推杆(91)的顶部设有顶料块(92)。
4.如权利要求3所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述固定机构(5)设有两个，两个固定机构(5)对称位于螺栓本体(2)的左右两侧，所述固定机构(5)包括电机支架(51)，所述电机支架(51)上设有翻转电机(52)，所述翻转电机(52)的输出端设有连接板(53)，所述连接板(53)连接有第三电动推杆(54)，所述第三电动推杆(54)的输出端设有螺栓夹具(55)，所述工作平台(1)上设有两个嵌槽，所述嵌槽内设有第四电动推杆(56)，两个所述第四电动推杆(56)的输出端分别与电机支架(51)相连接。
5.如权利要求4所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述螺栓夹具(55)包括底板(551)、顶板(552)和侧板(553)，所述侧板(553)与第三电动推杆(54)相连接，所述侧板(553)背离第三电动推杆(54)的侧面上连接有所述底板(551)和顶板(552)，所述顶板(552)面对所述底板(551)一侧连接有若干夹紧弹簧(554)，所述夹紧弹簧(554)的另一端连接有夹紧板(555)。
6.如权利要求5所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述夹紧板555)远离侧板(553)的一端设有圆滑过渡的弧形曲面，所述底板(551)远离侧板(553)的一侧设有弧形卡槽，所述顶板(552)背对所述底板(551)的一侧设有支撑板(556)。
7.如权利要求1所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述进料槽(11)的两侧设有进料拨杆(13)和出料拨杆(14)。
8.如权利要求1所述的螺栓加工装置，其特征在于：所述螺栓本体(2)包括螺帽(21)和螺柱(22)，所述螺栓本体(2)内开设有油道(23)，所述油道(23)的进油口位于螺帽(21)的上表面，所述油道(23)的出油口位于螺柱(22)的底面或侧面。
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