CN212600466U - 一种加工螺杆横向孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种加工螺杆横向孔的定位装置，其包括底座、安装于所述底座的滑动组件、安装于所述底座的升降组件、固定于所述滑动组件的卡持块、安装于所述升降组件的下压块，所述卡持块包括自其上表面向下凹陷形成的下卡持槽及自所述下卡持槽的底部向下凹陷贯穿其底部的下通孔，所述下压块具有自其下表面向上凹陷形成的上卡持槽及自其上表面向下凹陷且与所述上卡持槽贯通的上通孔。本实用新型加工螺杆横向孔的定位装置的有益效果是：该定位装置结构简单，定位稳定且精准，操作简单。

Description

一种加工螺杆横向孔的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种加工螺杆横向孔的定位装置。

背景技术

现有的螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。目前，一些房屋建筑也开始通过使用螺杆对钢架机构进行固定连接，房屋建筑中的螺杆材质采用40Cr钢，往往还要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀、耐磨损的能力，越来越多受到建筑安装工程的欢迎。针对建筑安装工程的螺杆需求在于安装方便、稳固性强的特点。

如图6所示，针对建筑安装设计了一种螺杆，其为圆柱型结构，其包括圆柱型的本体1、自本体向上延伸形成外螺纹2及形成于外螺纹2之间的螺旋槽 3。其主要用于房屋钢架连接中。在一些设施的需求，需要将螺杆上设置横向贯穿本体1的横向孔4，多个横向孔4相互排列成一行。为加工该横向孔4，需多横向孔4进行定位，需保证横向孔4的位置，且工人使用简单。

因此，有必要针对螺杆的结构，提出一种加工螺杆横向孔的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种定位方便、操作简单的加工螺杆横向孔的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工螺杆横向孔的定位装置，其包括底座、安装于所述底座的滑动组件、安装于所述底座的升降组件、固定于所述滑动组件的卡持块、安装于所述升降组件的下压块，所述卡持块包括自其上表面向下凹陷形成的下卡持槽及自所述下卡持槽的底部向下凹陷贯穿其底部的下通孔，所述下压块具有自其下表面向上凹陷形成的上卡持槽及自其上表面向下凹陷且与所述上卡持槽贯通的上通孔。

优选的，所述卡持块的外侧边安装有第二限位块。

优选的，所述底座具有固定于其后端的一个支座，所述滑动组件包括安装于所述支座的横推气缸、固定于所述底座上的一对导轨、分别活动安装于所述导轨上的一对滑块、固定于所述滑块上的固定块，所述卡持块固定于所述固定块上方。

优选的，所述支座安装有第一限位块，所述第一限位块对准固定块。

优选的，所述升降组件包括固定于所述底座的一对升降气缸、分别位于所述升降气缸两侧的多根导向柱、固定于所述升降气缸上方的下压板，所述下压板通过活动套套设于所述导向柱上。

优选的，所述下压块还具有自其表面向内凹陷开设形成的流槽，所述流槽贯通所述上通孔。

优选的，所述上卡持槽与所述下卡持槽内具有设置有螺纹槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，相对现有技术，本实用新型加工螺杆横向孔的定位装置的有益效果是：通过可横向移动的卡持块放置待加工件，然后通过气缸传动至位于钻孔刀具的下方，然后通过通过卡持槽卡持住工件，然后对螺杆进行加工，其装置结构简单，定位稳定且精准，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型加工螺杆横向孔的定位装置定位螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型加工螺杆横向孔的定位装置的俯视图；

图3为图2所示加工螺杆横向孔的定位装置的侧视图；

图4是图3所示加工螺杆横向孔的定位装置的下压块的结构示意图；

图5是图3所示加工螺杆横向孔的定位装置的卡持块的结构示意图；

图6为本实用新型中螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图5，本实用新型为一种加工螺杆横向孔的定位装置，其用于加工螺杆的横向孔。本实施例中，横向孔为四个，其它实施例中，横向孔可以根据实际需求进行设定。

本实用新型加工螺杆横向孔的定位装置包括底座10、安装于底座10的滑动组件20、安装于底座1的升降组件30、固定于滑动组件20的卡持块40、安装于升降组件30的下压块50。

底座10为板状机构，便于固定于加工设备的机台上。底座10具有固定于其后端的一个支座11。

滑动组件20包括安装于底座10上的横推气缸21、固定于底座10上的一对导轨22、分别活动安装于导轨22上的一对滑块23、固定于滑块23上的固定块24，卡持块40固定于固定块24上方。

横推气缸21的后端固定于支座11，横推气缸21的前端固定一连接块26，连接块26与固定块24相固定，通过横推气缸21可以拉动连接块26与固定块24带动滑块23在导轨22上滑动。横推气缸21的底部与底座10相固定。支座 11安装有第一限位块27，第一限位块27对准固定块24，防止固定块24过多的向后移动。

升降组件30包括固定于底座10的一对升降气缸31、分别位于气缸31两侧的多根导向柱32、固定于升降气缸31上方的下压板33，下压板33通过活动套34套设于导向柱32上。通过启动升降气缸31，可以使得下压板33沿导向柱32上下方向运动。

结合图5所示，卡持块40的底部安装于固定块24的上表面，其包括自其上表面向下凹陷形成的下卡持槽41，下卡持槽41为半圆结构，下卡持槽41为纵向延伸，卡持槽14内还设置有用于开车螺杆的外螺纹2的螺纹槽(未图示)，根据所需要加工横向孔的位置设置螺纹槽的位置和螺旋方向，当螺杆放置于卡持槽14内时，螺纹槽刚好收容外螺纹2。卡持块40的外侧边安装有第二限位块42，螺杆的端面刚好抵持第二限位块42，通过卡持槽、螺纹槽及第二限位块42限制螺杆在卡持块40的位置，以保证螺杆的加工位置正确。卡持块40 还具有自下卡持槽41的底部向下凹陷贯穿其底部的下通孔43，固定块24相应设置有对应下通孔43且贯穿其上下表面的通孔(未图示)，该通孔下方朝向底座10，以便加工的切削下落至底座10上。

本实施例中，第一限位块27、第二限位块42上均安装有限位螺栓，通过限位螺栓的端部进行限位。本实施例中，一对卡持块40并排安装于固定块24，可以通过对两个螺杆进行卡持与加工。

结合图4所示，下压块50固定于下压板33的下表面，下压块50具有自其下表面向上凹陷形成的上卡持槽51，上卡持槽51与下卡持槽41相对应，共同收容螺杆，上卡持槽51中也设置有螺纹槽用于卡持螺杆的外螺纹。下压块50还具有自其上表面向下凹陷且与卡持槽51贯通的若干上通孔52，上通孔52 用于避让自上而下的加工刀具，本实施例中，上通孔52形成两排，并且每排的数量为四个。下压块50还具有自其表面向内凹陷开设形成的流槽53，流槽 53贯通上通孔52，以便切削液可以从流槽53中流进上通孔52用以对刀具进行降温。下压板33也设置有与上通孔52相对应的通孔(未图示)。

使用时，操作者通过人工或机械手臂将待加工的螺杆放置于卡持块40的卡持槽41中，第二限位块42抵持住螺杆的端面，启动横推气缸21，将螺杆向后拉至指定位置，启动升降气缸31，将下压板33向下移动，用以上卡持槽51 与下卡持槽41共同卡持住螺杆。钻孔的刀具至上通孔52向下对螺杆进行加工，切削液自流槽53流入上通孔52对刀具降温。

本实用新型通过可横向移动的卡持块放置待加工件，然后通过气缸传动至位于钻孔刀具的下方，然后通过通过卡持槽卡持住工件，然后对螺杆进行加工，其装置结构简单，定位稳定且精准，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，其包括底座、安装于所述底座的滑动组件、安装于所述底座的升降组件、固定于所述滑动组件的卡持块、安装于所述升降组件的下压块，所述卡持块包括自其上表面向下凹陷形成的下卡持槽及自所述下卡持槽的底部向下凹陷贯穿其底部的下通孔，所述下压块具有自其下表面向上凹陷形成的上卡持槽及自其上表面向下凹陷且与所述上卡持槽贯通的上通孔。

2.如权利要求1所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述卡持块的外侧边安装有第二限位块。

3.如权利要求1所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述底座具有固定于其后端的一个支座，所述滑动组件包括安装于所述支座的横推气缸、固定于所述底座上的一对导轨、分别活动安装于所述导轨上的一对滑块、固定于所述滑块上的固定块，所述卡持块固定于所述固定块上方。

4.如权利要求3所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述支座安装有第一限位块，所述第一限位块对准固定块。

5.如权利要求1所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述升降组件包括固定于所述底座的一对升降气缸、分别位于所述升降气缸两侧的多根导向柱、固定于所述升降气缸上方的下压板，所述下压板通过活动套套设于所述导向柱上。

6.如权利要求1所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述下压块还具有自其表面向内凹陷开设形成的流槽，所述流槽贯通所述上通孔。

7.如权利要求1所述的加工螺杆横向孔的定位装置，其特征在于，所述上卡持槽与所述下卡持槽内设置有螺纹槽。

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