CN207873713U - 一种五轴翻转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴翻转夹具,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定连接有第一底盘,所述第一底盘的顶部均设置有第一支撑杆,所述第一底盘上对应第一支撑杆的位置开设有凹槽,所述第一支撑杆的底部且位于凹槽内部的左右两侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与滑杆固定连接。该五轴翻转夹具,通过设置有电机、第一支撑杆、连接杆、滚珠、限位槽、凹槽、滑杆、推杆和复位弹簧之间的联动关系,使得第一支撑杆与连接杆带动夹持进行转动,使得对工件进行翻转,保证产品加工精度,提高生产效率,该装置结构合理,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于五轴翻转夹具技术领域,具体涉及一种五轴翻转夹具。
背景技术
随着社会的发展,对一些零件加工的要求越来越高,在加工精度越来越高的同时,对其加工的效率,也需要提高,比如对一个零件进行加工时,需要进行不同角度的加工,且需要对其进行翻转调节,在其调节的过程中不仅影响效率,而且容易影响产品的加工精度,使得产品加工不良,造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五轴翻转夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴翻转夹具,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均固定连接有第一底盘,所述第一底盘的顶部均设置有第一支撑杆,所述第一底盘上对应第一支撑杆的位置开设有凹槽,所述第一支撑杆的底部且位于凹槽内部的左右两侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与滑杆固定连接,所述第一底盘上凹槽内壁的左右两侧均开设有与滑杆配合使用的限位槽,所述限位槽的内部设置有推板,所述推板的一侧固定连接有推杆,所述推杆贯穿第一底盘且延伸至第一底盘的外侧,所述第一支撑杆顶端的一侧均固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿第一支撑杆且延伸至第一支撑杆的另一侧,所述第一支撑杆上且远离电机的一侧均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上开设有与转动杆配合使用的转动孔,所述第一连接杆的端部均固定连接有夹齿,所述底座的圆心处固定连接有支撑轴,所述底座上且位于第一底盘的一侧均固定连接有第二底盘,所述第二底盘上均设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的端部均固定连接第二连接杆。
优选的,所述凹槽的内部且位于第一支撑杆的底部均开设有弧形槽,所述弧形槽的内部均设置有滚珠。
优选的,所述推杆上且位于限位槽的外侧均设置有弹簧。
优选的,所述推杆的顶端且远离限位槽的一端均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述第二底盘和第二支撑杆均为固定连接。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的长度均相等。
本实用新型的技术效果和优点:该五轴翻转夹具,通过设置有电机、第一支撑杆、第一连接杆、滚珠、限位槽、凹槽、滑杆、推杆和复位弹簧之间的联动关系,使得第一支撑杆与连接杆带动夹持进行转动,使得对工件进行翻转,保证产品加工精度,提高生产效率,该装置结构合理,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1底座、2第一底盘、3第一支撑杆、4凹槽、5滑槽、6复位弹簧、7滑杆、8限位槽、9推板、10推杆、11电机、12转动杆、13第一连接杆、14转动孔、15夹齿、16支撑轴、17第二底盘、18第二支撑杆、19第二连接杆、20弧形槽、21滚珠、22弹簧、23橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种五轴翻转夹具,包括底座1,所述底座1的顶部左右两侧均固定连接有第一底盘2,所述第一底盘2的顶部均设置有第一支撑杆3,所述第一底盘2上对应第一支撑杆3的位置开设有凹槽4,所述第一支撑杆3的底部且位于凹槽4内部的左右两侧壁上均开设有滑槽5,所述滑槽5的内部均固定连接有复位弹簧6,所述复位弹簧6的另一端与滑杆7固定连接,所述第一底盘2上凹槽4内壁的左右两侧均开设有与滑杆7配合使用的限位槽8,所述限位槽8的内部设置有推板9,所述推板9的一侧固定连接有推杆10,所述推杆10贯穿第一底盘2且延伸至第一底盘2的外侧,所述第一支撑杆3顶端的一侧均固定连接有电机11,所述电机11的输出轴上固定连接有转动杆12,所述转动杆12贯穿第一支撑杆3且延伸至第一支撑杆3的另一侧,所述第一支撑杆3上且远离电机11的一侧均固定连接有第一连接杆13,所述第一连接杆13上开设有与转动杆12配合使用的转动孔14,所述第一连接杆13的端部均固定连接有夹齿15,所述底座1的圆心处固定连接有支撑轴16,所述底座1上且位于第一底盘2的一侧均固定连接有第二底盘17,所述第二底盘17上均设置有第二支撑杆18,所述第二支撑杆18的端部均固定连接第二连接杆19。
具体的,所述凹槽4的内部且位于第一支撑杆3的底部均开设有弧形槽20,所述弧形槽20的内部均设置有滚珠21,减小第一支撑杆3与凹槽4的摩擦力,增加使用寿命。
具体的,所述推杆10上且位于限位槽8的外侧均设置有弹簧22。
具体的,所述推杆10的顶端且远离限位槽8的一端均固定连接有橡胶垫23。
具体的,所述第二底盘17和第二支撑杆18均为固定连接。
具体的,所述第一连接杆13和第二连接杆19的长度均相等。
该五轴翻转夹具,通过启动电机11使得带动第一连接杆13进行转动,第二连接杆19固定,通过第一连接杆13的转动,使得夹齿15上的工件进行旋转,从而进行多方位进行加工,通过转动第一支撑杆3且在第一底盘2上设置有若干个限位槽8,且滑槽5、复位弹簧6、滑杆7、第二连接杆19和推板9的数量与限位槽8的数量相同,通过转动第一支撑杆3能对其角度进行调节,使得加工更加快捷,该装置结构合理,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五轴翻转夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有第一底盘(2),所述第一底盘(2)的顶部均设置有第一支撑杆(3),所述第一底盘(2)上对应第一支撑杆(3)的位置开设有凹槽(4),所述第一支撑杆(3)的底部且位于凹槽(4)内部的左右两侧壁上均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部均固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的另一端与滑杆(7)固定连接,所述第一底盘(2)上凹槽(4)内壁的左右两侧均开设有与滑杆(7)配合使用的限位槽(8),所述限位槽(8)的内部设置有推板(9),所述推板(9)的一侧固定连接有推杆(10),所述推杆(10)贯穿第一底盘(2)且延伸至第一底盘(2)的外侧,所述第一支撑杆(3)顶端的一侧均固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴上固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)贯穿第一支撑杆(3)且延伸至第一支撑杆(3)的另一侧,所述第一支撑杆(3)上且远离电机(11)的一侧均固定连接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)上开设有与转动杆(12)配合使用的转动孔(14),所述第一连接杆(13)的端部均固定连接有夹齿(15),所述底座(1)的圆心处固定连接有支撑轴(16),所述底座(1)上且位于第一底盘(2)的一侧均固定连接有第二底盘(17),所述第二底盘(17)上均设置有第二支撑杆(18),所述第二支撑杆(18)的端部均固定连接第二连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴翻转夹具,其特征在于:所述凹槽(4)的内部且位于第一支撑杆(3)的底部均开设有弧形槽(20),所述弧形槽(20)的内部均设置有滚珠(21)。
3.根据权利要求1所述的一种五轴翻转夹具,其特征在于:所述推杆(10)上且位于限位槽(8)的外侧均设置有弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种五轴翻转夹具,其特征在于:所述推杆(10)的顶端且远离限位槽(8)的一端均固定连接有橡胶垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种五轴翻转夹具,其特征在于:所述第二底盘(17)和第二支撑杆(18)均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五轴翻转夹具,其特征在于:所述第一连接杆(13)和第二连接杆(19)的长度均相等。
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CN201820217055.1U CN207873713U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种五轴翻转夹具 |
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CN201820217055.1U Active CN207873713U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种五轴翻转夹具 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN109128921A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-04 | 泉州苗亿自动化机械有限公司 | 一种机械自动化加工翻转装置 |
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2018
- 2018-02-07 CN CN201820217055.1U patent/CN207873713U/zh active Active
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