CN209036463U - 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装 - Google Patents

一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装 Download PDF

Info

Publication number
CN209036463U
CN209036463U CN201821788936.5U CN201821788936U CN209036463U CN 209036463 U CN209036463 U CN 209036463U CN 201821788936 U CN201821788936 U CN 201821788936U CN 209036463 U CN209036463 U CN 209036463U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooling
wheel hub
right sides
groups
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821788936.5U
Other languages
English (en)
Inventor
孙强
李世斌
王峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Super Flying Aero Technology Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Super Flying Aero Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Super Flying Aero Technology Co Ltd filed Critical Xuzhou Super Flying Aero Technology Co Ltd
Priority to CN201821788936.5U priority Critical patent/CN209036463U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209036463U publication Critical patent/CN209036463U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了轮毂生产技术领域的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,包括工装台,工装台的顶部左右两侧均设置支撑杆,支撑杆的顶部设置固定板,固定板的底部设置液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部连接紧固装置,工装台的内腔底部设置电机,电机的输出端连接转轴,转轴的顶部贯穿至工装台的上方并连接载物台,载物台的内腔设置液压推杆,载物台的顶部设置载物槽,工装台的底部左右两侧均设置支撑脚,不仅方便移动轮毂,还使轮毂的外部与内部可以在同一工装上进行加工,不要再进行轮毅的来回搬运,不仅节省劳动力,加快了轮毅的加工速度,还减少了加工转台工装占用空间的面积,结构简单,使用方便。

Description

一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装
技术领域
本实用新型涉及轮毂生产技术领域,具体为一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装。
背景技术
碳纤维轮毂在生产属于重工一类,轮毂加工时一般都会放在加工转台工装进行,由于轮毂本身质量较重,在加工时需要将轮毂固定在加工转台工装上,从而保障加工过程的快捷与安全。但也由于轮毂质量较重使得轮毂在加工过程中不好翻转搬运,轮毂的加工在单个加工转台工装上只能进行外部或内部的加工,使得轮毂在加工时需要更换加工转台工装,来回搬运轮毂不仅浪费劳动力,降低轮毂的加工速度,还会因为使用多个加工转台工装而占用空间。为此,我们提出一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,包括工装台,所述工装台的顶部左右两侧均设置支撑杆,所述支撑杆的顶部设置固定板,所述固定板的底部设置液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接紧固装置,所述工装台的内腔底部设置电机,所述电机的输出端连接转轴,所述转轴的顶部贯穿至工装台的上方并连接载物台,所述载物台的内腔设置液压推杆,所述载物台的顶部设置载物槽,所述工装台的底部左右两侧均设置支撑脚。
优选的,所述紧固装置包括与液压伸缩杆连接的外壳,所述外壳的内腔顶部设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外壁均匀设置圆盘,所述外壳的左右两侧外壁均设置活动杆,所述活动杆远离外壳左右两侧外壁的一端连接固定块,所述外壳的内腔左右两侧均设置限位板块,两组所述限位板块的左右两侧均设置与活动杆匹配的活动槽,且活动杆活动插接在限位板块活动槽中,所述活动杆在外壳内腔的一端设置顶杆。
优选的,两组所述限位板块靠近外壳左右两侧内壁的一端设置限位槽,且活动杆的上下两侧外壁均设置与限位槽匹配的限位块,所述活动杆的上下外壁设置弹簧,且弹簧的另一端连接在外壳的左右两侧内壁。
优选的,所述圆盘共有三组,且三组圆盘由上而下线性排列,且三组圆盘由上而下直径依次递减,三组所述圆盘的左右两侧均设置半圆凸块,且顶杆靠近圆盘的一端设置与半圆凸块相切的倒圆角。
优选的,所述液压推杆包括四组液压缸与四组活塞杆,且四组活塞杆环形整列在载物台的外侧,且活塞杆的相对端面均匀设置软绵套。
优选的,所述载物槽的内壁底部设置垫块,且载物槽的内壁均匀粘接软胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过液压推杆可以将轮毂固定在工装台上进行轮毂的内部加工,且通过紧固装置可以将轮毂的内部固定,并通过液压伸缩杆可以带动轮毂进行高度的调节,不仅方便移动轮毂,还使轮毂的外部与内部可以在同一工装上进行加工;
2、使用单个工装台即可方便的完成轮毅的加工,不要再进行轮毅的来回搬运,不仅节省劳动力,加快了轮毅的加工速度,还减少了加工转台工装占用空间的面积,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型紧固装置结构示意图。
图中:1工装台、2支撑杆、3固定板、4液压伸缩杆、5紧固装置、51外壳、52电动伸缩杆、53圆盘、54活动杆、55固定块、56限位块、57限位槽、58顶杆、59限位板块、6电机、7转轴、8载物台、9液压推杆、10载物槽、11支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,包括工装台1,工装台1的顶部左右两侧均设置支撑杆2,支撑杆2的顶部设置固定板3,固定板3的底部设置液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的底部连接紧固装置5,工装台1的内腔底部设置电机6,电机6的输出端连接转轴7,转轴7的顶部贯穿至工装台1的上方并连接载物台8,载物台8的内腔设置液压推杆9,载物台8的顶部设置载物槽10,工装台1的底部左右两侧均设置支撑脚11。
其中,紧固装置5包括与液压伸缩杆4连接的外壳51,外壳51的内腔顶部设置电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的外壁均匀设置圆盘53,外壳51的左右两侧外壁均设置活动杆54,活动杆54远离外壳51左右两侧外壁的一端连接固定块55,外壳51的内腔左右两侧均设置限位板块59,两组限位板块59的左右两侧均设置与活动杆54匹配的活动槽,且活动杆54活动插接在限位板块59活动槽中,活动杆54在外壳51内腔的一端设置顶杆58,通过紧固装置5可以将待加工的轮毂从内部固定,方便对轮毂的外侧与底部进行加工;
两组限位板块59靠近外壳51左右两侧内壁的一端设置限位槽57,且活动杆54的上下两侧外壁均设置与限位槽57匹配的限位块56,活动杆54的上下外壁设置弹簧,且弹簧的另一端连接在外壳51的左右两侧内壁,设置限位槽57与限位块56可以使活动杆54在限位板块59上活动时限位运动位置,且设置弹簧可以使活动杆54自动复位;
圆盘53共有三组,且三组圆盘53由上而下线性排列,且三组圆盘53由上而下直径依次递减,三组圆盘53的左右两侧均设置半圆凸块,且顶杆58靠近圆盘53的一端设置与半圆凸块相切的倒圆角,通过三组直径不同大小的圆盘53可以使顶杆58撑开不同的距离,且通过相切弧度使圆盘53更好推动顶杆58;
液压推杆9包括四组液压缸与四组活塞杆,且四组活塞杆环形整列在载物台8的外侧,且活塞杆的相对端面均匀设置软绵套,四组活塞杆可以将轮毂夹紧更加稳固,且设置软绵套可以保护轮毂的表面;
载物槽10的内壁底部设置垫块,且载物槽10的内壁均匀粘接软胶垫,垫块可以更好的缓冲轮毂对工装台1的冲压力,且软胶垫可以保护轮毂在加工过程不会受损。
工作原理:首先对轮毂的内部进行加工,加工之前将轮毂放在工装台1上载物台8上的载物槽10中,运转液压推杆9即可将轮毂的外壁固定,运转电机6通过转轴7带动载物台8旋转运动,可以方便的对轮毂的内部进行加工,轮毂外部加工时,运转液压伸缩杆4带动紧固装置5向下运动,通过紧固装置5可以将轮毂从内部固定,运转电动伸缩杆52带动圆盘53向下运动,通过轮毂内部直径的大小调节电动伸缩杆52移动的距离,圆盘53推动顶杆58向外壳51的外侧运动,顶杆58推动活动杆54从限位板块59中推出,使固定块55将轮毂的内部固定,再次运转液压伸缩杆4向上运动使轮毂升高,即可方便的对轮毂的外部进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,包括工装台(1),其特征在于:所述工装台(1)的顶部左右两侧均设置支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部设置固定板(3),所述固定板(3)的底部设置液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的底部连接紧固装置(5),所述工装台(1)的内腔底部设置电机(6),所述电机(6)的输出端连接转轴(7),所述转轴(7)的顶部贯穿至工装台(1)的上方并连接载物台(8),所述载物台(8)的内腔设置液压推杆(9),所述载物台(8)的顶部设置载物槽(10),所述工装台(1)的底部左右两侧均设置支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,其特征在于:所述紧固装置(5)包括与液压伸缩杆(4)连接的外壳(51),所述外壳(51)的内腔顶部设置电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的外壁均匀设置圆盘(53),所述外壳(51)的左右两侧外壁均设置活动杆(54),所述活动杆(54)远离外壳(51)左右两侧外壁的一端连接固定块(55),所述外壳(51)的内腔左右两侧均设置限位板块(59),两组所述限位板块(59)的左右两侧均设置与活动杆(54)匹配的活动槽,且活动杆(54)活动插接在限位板块(59)活动槽中,所述活动杆(54)在外壳(51)内腔的一端设置顶杆(58)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,其特征在于:两组所述限位板块(59)靠近外壳(51)左右两侧内壁的一端设置限位槽(57),且活动杆(54)的上下两侧外壁均设置与限位槽(57)匹配的限位块(56),所述活动杆(54)的上下外壁设置弹簧,且弹簧的另一端连接在外壳(51)的左右两侧内壁。
4.根据权利要求2所述的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,其特征在于:所述圆盘(53)共有三组,且三组圆盘(53)由上而下线性排列,且三组圆盘(53)由上而下直径依次递减,三组所述圆盘(53)的左右两侧均设置半圆凸块,且顶杆(58)靠近圆盘(53)的一端设置与半圆凸块相切的倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,其特征在于:所述液压推杆(9)包括四组液压缸与四组活塞杆,且四组活塞杆环形整列在载物台(8)的外侧,且活塞杆的相对端面均匀设置软绵套。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装,其特征在于:所述载物槽(10)的内壁底部设置垫块,且载物槽(10)的内壁均匀粘接软胶垫。
CN201821788936.5U 2018-11-01 2018-11-01 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装 Expired - Fee Related CN209036463U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821788936.5U CN209036463U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821788936.5U CN209036463U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209036463U true CN209036463U (zh) 2019-06-28

Family

ID=67040761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821788936.5U Expired - Fee Related CN209036463U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209036463U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115139248A (zh) * 2022-08-03 2022-10-04 江苏苏美达铝业有限公司 一种轮毂生产用轮毂加工转台工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115139248A (zh) * 2022-08-03 2022-10-04 江苏苏美达铝业有限公司 一种轮毂生产用轮毂加工转台工装
CN115139248B (zh) * 2022-08-03 2023-07-25 江苏苏美达铝业有限公司 一种轮毂生产用轮毂加工转台工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207289528U (zh) 一种汽车曲轴加工用固定装置
CN108748171A (zh) 一种基于工业机器人的智能制造装置
CN209036463U (zh) 一种碳纤维轮毂生产用轮毂加工转台工装
CN106424515A (zh) 一种罩极电机支架铆压机
CN206718839U (zh) 一种上料设备的定位机械手
CN209009595U (zh) 一种缓冲性能好的锂电池盖帽上料盘
CN207402805U (zh) 仓储装卸机械臂
CN206945107U (zh) 一种自动卸料的称量装置
CN209536274U (zh) 一种适用于不同物料的仓储装卸机械
CN109114912A (zh) 一种用于玫瑰花烘干的装置
CN211866928U (zh) 一种配合机器人自动上料和焊接的旋转机构
CN209987293U (zh) 一种空调轴流风叶加工用整形设备
CN207709620U (zh) 一种冲床
CN207448191U (zh) 新型机械制造工作台
CN210214065U (zh) 一种孔环上料装置
CN207616019U (zh) 一种带斜角定位机构的定位载具
CN106829287A (zh) 一种垂直式垃圾压缩装置
CN207481267U (zh) 一种橡胶用开式可倾压力机
CN208663791U (zh) 一种用于机器人的移动底盘
CN207105690U (zh) 一种新型冲压机
CN207390412U (zh) 一种高精密度全陶瓷轴承生产装置
CN207026248U (zh) 适用于汽车部件的冲孔装置
CN211707845U (zh) 一种往复式旋转下料冲床
CN208556584U (zh) 一种泵盖冲压工装
CN108858933A (zh) 一种浇铸用模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190628

Termination date: 20201101