CN211466197U - 一种新型夹套容器套合装置 - Google Patents

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王松涛
李传杰
任庆举
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Abstract

本实用新型公开了一种新型夹套容器套合装置,包括两个平行设置的车轮组,所述车轮组包括车轮机架以及四个安装在车轮机架底部的滚轮,两个车轮机架相互靠近的一侧两边均水平焊接有两个连接轴,位于不同车轮机架上并相对应的两个连接轴中的一个连接轴一端开设有顶部和底部均设置为开口的活动槽。本实用新型中的固定装置便于将活动钣金件和对应的活动槽进行组装在一起,进而两个车轮组可以组装在一起,当两个车轮组放到套合外容器内后,此时将套合内容器放置到两个车轮组上时,两个车轮组根据套合外容器的圆弧大小,自行调节之间的角度,以保证有效的配合间隙,使得加工效率高。

Description

一种新型夹套容器套合装置
技术领域
本实用新型涉及夹套容器套合技术领域,尤其涉及一种新型夹套容器套合装置。
背景技术
自中国改革开放以来,国内的机械制造加工企业对于产品的高精度、高效率的追求就从未停止过,而为达到上述追求目标,应运而生了多种多样的精妙机械工具器具,夹套容器套合装置就是其中的一种,目前现有常用的夹套容器套合装置为四轮轨道式,其摩擦力大,套合内容器和套合外容器之间的间隙无法有效的进行配合,因此我们提出了一种新型夹套容器套合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型夹套容器套合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型夹套容器套合装置,包括两个平行设置的车轮组,所述车轮组包括车轮机架以及四个安装在车轮机架底部的滚轮,两个车轮机架相互靠近的一侧两边均水平焊接有两个连接轴,位于不同车轮机架上并相对应的两个连接轴中的一个连接轴一端开设有顶部和底部均设置为开口的活动槽,活动槽的两侧内壁上活动接触有同一个与对应连接轴相焊接的活动钣金件,活动槽的一侧设有开设在连接轴一侧的第一圆形槽体,第一圆形槽体的侧壁上对称开设有两个一侧设置为开口的定位滑槽,活动槽的两侧内壁和活动钣金件的两侧均开设有同一直径规格的圆形穿孔,且该圆形穿孔与第一圆形槽体的内部相连通,并安装有固定装置,固定装置包括设置在第一圆形槽体内部的圆形螺栓头,圆形螺栓头的一侧延伸至连接轴的外部,且圆形螺栓头的外侧焊接固定有与定位滑槽滑动接触的定位滑块,圆形螺栓头的另一侧转动安装有第一圆形杆体,第一圆形杆体远离圆形螺栓头的一端依次贯穿活动槽一侧内壁上的圆形穿孔和活动钣金件上的圆形穿孔,并延伸至活动槽另一侧内壁上的圆形穿孔内部,第一圆形杆体远离圆形螺栓头的一端开设有多边形槽,多边形槽的内部放置有第二轴承,第二轴承的外侧设置为多边形结构,并与多边形槽的侧壁滑动接触,第二轴承的轴承外圈和多边形槽远离其开口的一侧内壁之间呈环形固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧,第二轴承的轴承内圈内侧通过胶水粘接套装有圆形连杆,圆形连杆位于多边形槽外部的一端粘接固定有位于连接轴另一侧的第二圆形杆体,第二圆形杆体的外侧对称开设有两个梯形槽,梯形槽的两侧内壁之间转动安装有同一个支撑板,两个支撑板靠近第一圆形杆体的一侧设置为弧形结构,并抵持在连接轴的外侧,支撑板靠近第二圆形杆体水平轴心线的一侧一边与梯形槽远离其开口的一侧内壁相接触,且支撑板靠近第二圆形杆体水平轴心线的一侧另一边与梯形槽远离其开口的一侧内壁之间固定安装有处于压缩状态的压缩弹簧。
优选的,所述定位滑块远离定位滑槽开口的一侧与定位滑槽远离其开口的一侧内壁相接触。
优选的,所述第一圆形杆体的外侧通过胶水粘接套装有第一轴承,且第一轴承的轴承外圈粘接固定在圆形螺栓头的另一侧中央位置。
优选的,所述梯形槽远离第一圆形杆体的一侧内壁尺寸比梯形槽靠近第一圆形杆体的一侧内壁尺寸大。
优选的,所述支撑板的另外两侧均粘接固定有转轴,且转轴远离支撑板的一端转动安装在梯形槽对应的侧壁上。
优选的,所述支撑板倾斜设置在梯形槽的内部,且支撑板设置为弧形结构的一侧倾斜延伸至第二圆形杆体的外侧。
优选的,所述第一圆形杆体的外侧两端设置为光滑面,且第一圆形杆体的外侧中部位置和位于活动钣金件上的圆形穿孔侧壁均设置为摩擦面,两个摩擦面利用摩擦力配合。
本实用新型中的固定装置便于将活动钣金件和对应的活动槽进行组装在一起,进而两个车轮组可以组装在一起,当两个车轮组放到套合外容器内后,此时将套合内容器放置到两个车轮组上时,两个车轮组根据套合外容器的圆弧大小,自行调节之间的角度,以保证有效的配合间隙,使得加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型夹套容器套合装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型夹套容器套合装置的主视结构示意图;
图3为图1中的A-A部分的结构示意图;
图4为图3中固定装置的剖视图。
图中:1车轮机架、2滚轮、3连接轴、4活动槽、5活动钣金件、6第一圆形槽体、7圆形螺栓头、8定位滑块、9定位滑槽、10第一圆形杆体、11多边形槽、12圆形连杆、13第二轴承、14拉伸弹簧、15第二圆形杆体、16梯形槽、17转轴、18支撑板、19压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型夹套容器套合装置,包括两个平行设置的车轮组,车轮组包括车轮机架1以及四个安装在车轮机架1底部的滚轮2,两个车轮机架1相互靠近的一侧两边均水平焊接有两个连接轴3,位于不同车轮机架1上并相对应的两个连接轴3中的一个连接轴3一端开设有顶部和底部均设置为开口的活动槽4,活动槽4的两侧内壁上活动接触有同一个与对应连接轴3相焊接的活动钣金件5,活动槽4的一侧设有开设在连接轴3一侧的第一圆形槽体6,第一圆形槽体6的侧壁上对称开设有两个一侧设置为开口的定位滑槽9,活动槽4的两侧内壁和活动钣金件5的两侧均开设有同一直径规格的圆形穿孔,且该圆形穿孔与第一圆形槽体6的内部相连通,并安装有固定装置,固定装置包括设置在第一圆形槽体6内部的圆形螺栓头7,圆形螺栓头7的一侧延伸至连接轴3的外部,且圆形螺栓头7的外侧焊接固定有与定位滑槽9滑动接触的定位滑块8,定位滑块8远离定位滑槽9开口的一侧与定位滑槽9远离其开口的一侧内壁相接触,圆形螺栓头7的另一侧设有第一圆形杆体10,第一圆形杆体10的外侧通过胶水粘接套装有第一轴承,且第一轴承的轴承外圈粘接固定在圆形螺栓头7的另一侧中央位置,第一圆形杆体10远离圆形螺栓头7的一端依次贯穿活动槽4一侧内壁上的圆形穿孔和活动钣金件5上的圆形穿孔,并延伸至活动槽4另一侧内壁上的圆形穿孔内部,第一圆形杆体10的外侧两端设置为光滑面,且第一圆形杆体10的外侧中部位置和位于活动钣金件5上的圆形穿孔侧壁均设置为摩擦面,两个摩擦面利用摩擦力配合,第一圆形杆体10远离圆形螺栓头7的一端开设有多边形槽11,多边形槽11的内部放置有第二轴承13,第二轴承13的外侧设置为多边形结构,并与多边形槽11的侧壁滑动接触,第二轴承13的轴承外圈和多边形槽11远离其开口的一侧内壁之间呈环形固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧14,第二轴承13的轴承内圈内侧通过胶水粘接套装有圆形连杆12,圆形连杆12位于多边形槽11外部的一端粘接固定有位于连接轴3另一侧的第二圆形杆体15,第二圆形杆体15的外侧对称开设有两个梯形槽16,梯形槽16远离第一圆形杆体10的一侧内壁尺寸比梯形槽16靠近第一圆形杆体10的一侧内壁尺寸大,梯形槽16的内部设有同一个支撑板18,支撑板18的另外两侧均粘接固定有转轴17,且转轴17远离支撑板18的一端转动安装在梯形槽16对应的侧壁上,两个支撑板18靠近第一圆形杆体10的一侧设置为弧形结构,并抵持在连接轴3的外侧,支撑板18倾斜设置在梯形槽16的内部,且支撑板18设置为弧形结构的一侧倾斜延伸至第二圆形杆体15的外侧,支撑板18靠近第二圆形杆体15水平轴心线的一侧一边与梯形槽16远离其开口的一侧内壁相接触,且支撑板18靠近第二圆形杆体15水平轴心线的一侧另一边与梯形槽16远离其开口的一侧内壁之间固定安装有处于压缩状态的压缩弹簧19,本实用新型中的固定装置便于将活动钣金件5和对应的活动槽4进行组装在一起,进而两个车轮组可以组装在一起,当两个车轮组放到套合外容器内后,此时将套合内容器放置到两个车轮组上时,两个车轮组根据套合外容器的圆弧大小,自行调节之间的角度,以保证有效的配合间隙,使得加工效率高。
本实用新型中,夹套容器套合装置中的两个车轮组进行组装时,准备好固定装置,此时第二圆形杆体15与第一圆形杆体10之间的距离比支撑板18设置为弧形结构的一侧倾斜延伸至第二圆形杆体15外侧的长度大,首先将两个活动钣金件5滑动插入对应的活动槽4内部,活动槽4侧壁上的圆形穿孔和活动钣金件5上的圆形穿孔对齐,然后将固定装置中的圆形螺栓头7上的定位滑块8与定位滑槽9进行对齐,此时将固定装置中的第二圆形杆体15依次滑动插入活动槽4一侧内壁上的圆形穿孔、活动钣金件5上的圆形穿孔和活动槽4另一侧内壁上的圆形穿孔,在第二圆形杆体15在圆形穿孔滑动的过程中,支撑板18带动转轴17在梯形槽16的侧壁上进行转动,并对压缩弹簧19进行压缩,使得支撑板18远离第二圆形杆体15水平轴心线的一侧与第二圆形杆体15的外侧平齐,圆形螺栓头7带动定位滑块8在定位滑槽9上滑动,直到定位滑块8远离定位滑槽9开口的一侧与定位滑槽9远离其开口的一侧内壁相接触,此时第二圆形杆体15的外侧一端从连接轴3的另一侧伸出,再向远离连接轴3的另一侧拉动第二圆形杆体15,第二圆形杆体15带动圆形连杆12进行位置移动,圆形连杆12通过第二轴承13对拉伸弹簧14进行拉伸,使得支撑板18移动到连接轴3外部,此时处于压缩状态的压缩弹簧19进行恢复,压缩弹簧19带动支撑板18上的转轴17在梯形槽16的侧壁上进行转动,使得支撑板18靠近第二圆形杆体15水平轴心线的一侧一边与梯形槽16远离其开口的一侧内壁相接触,且支撑板18设置为弧形结构的一侧倾斜延伸至第二圆形杆体15的外侧,然后松开第二圆形杆体15,处于拉伸状态的拉伸弹簧14通过第二轴承13和圆形连杆12带动第二圆形杆体15向靠近第一圆形杆体10的方向进行移动,直到支撑版板18抵持在连接轴3的外侧,进而完成的两个车轮组的组装;
将组装好的两个车轮组放到套合外容器内,然后将套合内容器放置到两个车轮组上时,此时焊接有活动钣金件5的连接轴3带动活动钣金件5在对应的活动槽4内进行转动,活动钣金件5上的圆形穿孔利用摩擦力带动第一圆形杆体10在圆形螺栓头7上进行转动,第一圆形杆体10通过多边形槽11带动第二轴承13在圆形连杆12上进行转动,使得焊接有活动钣金件5的连接轴.与开设有活动槽4的连接轴3之间形成一个夹角,使得两个车轮组根据套合外容器的圆弧大小,自行调节之间的角度,以保证有效的配合间隙,使得加工效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型夹套容器套合装置,包括两个平行设置的车轮组,所述车轮组包括车轮机架(1)以及四个安装在车轮机架(1)底部的滚轮(2),其特征在于,两个车轮机架(1)相互靠近的一侧两边均水平焊接有两个连接轴(3),位于不同车轮机架(1)上并相对应的两个连接轴(3)中的一个连接轴(3)一端开设有顶部和底部均设置为开口的活动槽(4),活动槽(4)的两侧内壁上活动接触有同一个与对应连接轴(3)相焊接的活动钣金件(5),活动槽(4)的一侧设有开设在连接轴(3)一侧的第一圆形槽体(6),第一圆形槽体(6)的侧壁上对称开设有两个一侧设置为开口的定位滑槽(9),活动槽(4)的两侧内壁和活动钣金件(5)的两侧均开设有同一直径规格的圆形穿孔,该圆形穿孔与第一圆形槽体(6)的内部相连通,并安装有固定装置,固定装置包括设置在第一圆形槽体(6)内部的圆形螺栓头(7),圆形螺栓头(7)的一侧延伸至连接轴(3)的外部,且圆形螺栓头(7)的外侧焊接固定有与定位滑槽(9)滑动接触的定位滑块(8),圆形螺栓头(7)的另一侧转动安装有第一圆形杆体(10),第一圆形杆体(10)远离圆形螺栓头(7)的一端依次贯穿活动槽(4)一侧内壁上的圆形穿孔和活动钣金件(5)上的圆形穿孔,并延伸至活动槽(4)另一侧内壁上的圆形穿孔内部,第一圆形杆体(10)远离圆形螺栓头(7)的一端开设有多边形槽(11),多边形槽(11)的内部放置有第二轴承(13),第二轴承(13)的外侧设置为多边形结构,并与多边形槽(11)的侧壁滑动接触,第二轴承(13)的轴承外圈和多边形槽(11)远离其开口的一侧内壁之间呈环形固定安装有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧(14),第二轴承(13)的轴承内圈内侧通过胶水粘接套装有圆形连杆(12),圆形连杆(12)位于多边形槽(11)外部的一端粘接固定有位于连接轴(3)另一侧的第二圆形杆体(15),第二圆形杆体(15)的外侧对称开设有两个梯形槽(16),梯形槽(16)的两侧内壁之间转动安装有同一个支撑板(18),两个支撑板(18)靠近第一圆形杆体(10)的一侧设置为弧形结构,并抵持在连接轴(3)的外侧,支撑板(18)靠近第二圆形杆体(15)水平轴心线的一侧一边与梯形槽(16)远离其开口的一侧内壁相接触,且支撑板(18)靠近第二圆形杆体(15)水平轴心线的一侧另一边与梯形槽(16)远离其开口的一侧内壁之间固定安装有处于压缩状态的压缩弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述定位滑块(8)远离定位滑槽(9)开口的一侧与定位滑槽(9)远离其开口的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述第一圆形杆体(10)的外侧通过胶水粘接套装有第一轴承,且第一轴承的轴承外圈粘接固定在圆形螺栓头(7)的另一侧中央位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述梯形槽(16)远离第一圆形杆体(10)的一侧内壁尺寸比梯形槽(16)靠近第一圆形杆体(10)的一侧内壁尺寸大。
5.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述支撑板(18)的另外两侧均粘接固定有转轴(17),且转轴(17)远离支撑板(18)的一端转动安装在梯形槽(16)对应的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述支撑板(18)倾斜设置在梯形槽(16)的内部,且支撑板(18)设置为弧形结构的一侧倾斜延伸至第二圆形杆体(15)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型夹套容器套合装置,其特征在于,所述第一圆形杆体(10)的外侧两端设置为光滑面,且第一圆形杆体(10)的外侧中部位置和位于活动钣金件(5)上的圆形穿孔侧壁均设置为摩擦面,两个摩擦面利用摩擦力配合。
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