CN209999114U - 一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置 - Google Patents

一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,包括底板,底板的顶端设有支撑柱一和位于支撑柱一一侧的支撑柱二,支撑柱二通过移动机构与底板连接,支撑柱一和支撑柱二的一侧中间位置均设有开槽,支撑柱一且位于开槽内部设有丝杆一,支撑柱二且位于开槽内部设有丝杆二,丝杆一与位于支撑柱一顶端的电机一输出轴连接,电机一输出轴上套设有位于支撑柱一上方的旋转轮一,丝杆二的一端与位于支撑柱二顶端的旋转轮二连接。有益效果为:本实用新型有效的对立轴进行夹持操作,实现卡簧与立轴的安装过程,本设计有效的减少了劳动力投入,进而降低了人工安装难度,提高了对卡簧与立轴的安装效率。

Description

一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置
技术领域
本实用新型涉及安装领域,具体来说,涉及一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置。
背景技术
办公室座椅轮子是通过立轴进行连接的,而大多数的立轴不具有调节弹性的功能,进而当办公室座椅上承受较重力量时,会导致缓冲性能下降,同时使得座椅轮子受到较大的支撑力,会降低座椅轮子的缓冲性能,进而会影响座椅轮子的使用寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,包括底板,所述底板的顶端设有支撑柱一和位于所述支撑柱一一侧的支撑柱二,所述支撑柱二通过移动机构与所述底板连接,所述支撑柱一和所述支撑柱二的一侧中间位置均设有开槽,所述支撑柱一且位于所述开槽内部设有丝杆一,所述支撑柱二且位于所述开槽内部设有丝杆二,所述丝杆一与位于所述支撑柱一顶端的电机一输出轴连接,所述电机一输出轴上套设有位于所述支撑柱一上方的旋转轮一,所述丝杆二的一端与位于所述支撑柱二顶端的旋转轮二连接,所述旋转轮一与所述旋转轮二之间通过传送带连接,所述丝杆一和所述丝杆二上均套设有与所述开槽相适配的滑块,所述滑块与卡紧组件连接,两个所述卡紧组件之间通过立轴连接,所述立轴上设有安装槽,所述底板的顶端设有位于所述安装槽下方且位于所述支撑柱一和所述支撑柱二之间的夹持机构。
作为优选,所述移动机构包括设置于所述底板顶端的电机二,所述电机二的输出轴与丝杆三连接,所述丝杆三的一端通过固定栓座与所述底板连接,所述丝杆三上套设有与所述支撑柱二底端连接的滑板,所述滑板的底端对称设有若干个卡杆。
作为优选,所述底板上设有与所述卡杆相适配的卡槽。
作为优选,所述固定栓座靠近所述电机二的一侧设有若干个弹簧。
作为优选,所述丝杆一与所述支撑柱一的连接处以及所述支撑柱二和所述丝杆二的连接处均设有轴承。
作为优选,所述卡紧组件包括与所述滑块连接的卡紧板一和位于所述卡紧板一上方的卡紧板二,所述立轴设置于所述卡紧板一和所述卡紧板二之间,所述卡紧板一与所述卡紧板二之间通过位于所述立轴两侧对称设置的螺栓连接。
作为优选,所述夹持机构包括设置于所述底板顶端的支撑板,所述支撑板的顶端中间位置设有支撑座,所述支撑座的上方设有夹持板一和位于所述夹持板一一侧的夹持板二,所述夹持板一和所述夹持板二相靠近一端通过转轴与所述支撑座顶端连接,所述支撑板的顶端且位于所述支撑座的两侧对称设有与所述夹持板一和所述夹持板二相远离侧壁活动连接的电动伸缩杆,所述夹持板一和所述夹持板二之间设有与所述安装槽相适配的卡簧。
作为优选,所述夹持板一和所述夹持板二均为弧形结构,且所述夹持板一和所述夹持板二相远离侧面中间位置均通过铰链与所述电动伸缩杆的输出端连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型有效的对立轴进行夹持操作,实现卡簧与立轴的安装过程,本设计有效的减少了劳动力投入,进而降低了人工安装难度,提高了对卡簧与立轴的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置卡紧组件的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置夹持机构的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置立轴的结构示意图。
图中:
1、底板;2、支撑柱一;3、支撑柱二;4、夹持机构;5、开槽;6、丝杆一;7、丝杆二;8、电机一;9、旋转轮一;10、旋转轮二;11、传送带;12、滑块;13、卡紧组件;14、立轴;15、安装槽;16、电机二;17、丝杆三;18、滑板;19、固定栓座;20、卡紧板一;21、卡紧板二;22、支撑板;23、支撑座;24、电动伸缩杆;25、夹持板一;26、转轴;27、夹持板二;28、卡簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置。
实施例一:
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的滚轮连接用立轴卡簧安装装置,包括底板1,所述底板1的顶端设有支撑柱一2和位于所述支撑柱一2一侧的支撑柱二3,所述支撑柱二3通过移动机构与所述底板1连接,所述支撑柱一2和所述支撑柱二3的一侧中间位置均设有开槽5,所述支撑柱一2且位于所述开槽5内部设有丝杆一6,所述支撑柱二3且位于所述开槽5内部设有丝杆二7,所述丝杆一6与位于所述支撑柱一2顶端的电机一8输出轴连接,所述电机一8输出轴上套设有位于所述支撑柱一2上方的旋转轮一9,所述丝杆二7的一端与位于所述支撑柱二3顶端的旋转轮二10连接,所述旋转轮一9与所述旋转轮二10之间通过传送带11连接,所述丝杆一6和所述丝杆二7上均套设有与所述开槽5相适配的滑块12,所述滑块12与卡紧组件13连接,两个所述卡紧组件13之间通过立轴14连接,所述立轴14上设有安装槽15,所述底板1的顶端设有位于所述安装槽15下方且位于所述支撑柱一2和所述支撑柱二3之间的夹持机构4。
实施例二:
如图1所示,所述移动机构包括设置于所述底板1顶端的电机二16,所述电机二16的输出轴与丝杆三17连接,所述丝杆三17的一端通过固定栓座19与所述底板1连接,所述丝杆三17上套设有与所述支撑柱二3底端连接的滑板18,所述滑板18的底端对称设有若干个卡杆,使用时,通过启动电机二16,使得电机二16带动丝杆三17旋转,进而通过卡杆的限位作用,保证滑板18平稳移动进而带动支撑柱二3平稳移动。
如图1所示,为了提高滑板18移动的稳定性,在其所述底板1上设有与所述卡杆相适配的卡槽。
如图1所示,为了减小固定栓座19与滑板18的碰撞力度,在其所述固定栓座19靠近所述电机二16的一侧设有若干个弹簧。
如图1所示,所述丝杆一6与所述支撑柱一2的连接处以及所述支撑柱二3和所述丝杆二7的连接处均设有轴承,很明显,轴承的设置有效的提高了丝杆一6与丝杆二7的工作稳定性。
如图2所示,所述卡紧组件13包括与所述滑块12连接的卡紧板一20和位于所述卡紧板一20上方的卡紧板二21,所述立轴14设置于所述卡紧板一20和所述卡紧板二21之间,所述卡紧板一20与所述卡紧板二21之间通过位于所述立轴14两侧对称设置的螺栓连接,很明显,工作人员将立轴14贯穿卡紧板一20与卡紧板二21之间,进而根据立轴14的横截面面积,使得卡紧板一20与卡紧板二21夹持立轴14的外边缘,进而通过螺栓将卡紧板一20与卡紧板二21固定紧,进而实现对立轴14的固定作用。
如图3所示,所述夹持机构4包括设置于所述底板1顶端的支撑板22,所述支撑板22的顶端中间位置设有支撑座23,所述支撑座23的上方设有夹持板一25和位于所述夹持板一25一侧的夹持板二27,所述夹持板一25和所述夹持板二27相靠近一端通过转轴26与所述支撑座23顶端连接,所述支撑板22的顶端且位于所述支撑座23的两侧对称设有与所述夹持板一25和所述夹持板二27相远离侧壁活动连接的电动伸缩杆24,所述夹持板一25和所述夹持板二27之间设有与所述安装槽15相适配的卡簧28,从上述设计不难看出,通过将卡簧28放在夹持板一25和夹持板二27之间,进而根据卡簧28的宽度,启动电动伸缩杆24,使得电动伸缩杆24带动夹持板一25和夹持板二27围绕转轴26进行摆动,进而使得夹持板一25和夹持板二27支撑并夹持住卡簧28。
如图3所示,所述夹持板一25和所述夹持板二27均为弧形结构,且所述夹持板一25和所述夹持板二27相远离侧面中间位置均通过铰链与所述电动伸缩杆24的输出端连接,上述铰链的设置,是为了便于夹持板一25和所述夹持板二27调节位置。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用时,工作人员将卡簧28放在夹持板一25和夹持板二27之间,进而根据卡簧28的宽度,启动电动伸缩杆24,使得电动伸缩杆24带动夹持板一25和夹持板二27围绕转轴26进行摆动,进而使得夹持板一25和夹持板二27支撑并夹持住卡簧28,进而根据立轴14的长度以及根据安装槽15的位置,使得安装槽15位于卡簧28的正上方,进而启动电机二16,使得电机二16带动丝杆三17旋转,进而通过卡杆的限位作用,保证滑板18平稳移动进而带动支撑柱二3平稳移动,进而根据立轴14的横截面面积,将立轴14贯穿卡紧板一20与卡紧板二21之间,使得卡紧板一20与卡紧板二21夹持立轴14的外边缘,进而通过螺栓将卡紧板一20与卡紧板二21固定紧,进而实现对立轴14的固定,进而启动电机一8,使得电机一8带动丝杆一6和旋转轮一9旋转,进而传送带11的连接关系,使得传送带11带动旋转轮二10旋转,进而旋转轮二10带动丝杆二7旋转,使得丝杆一6和丝杆二7带动滑块12移动,进而带动卡紧组件13和立轴14下移,进而使得安装槽15向卡簧28的开口端移去,进而由于立轴14向下力,使得卡簧28安装在立轴14上的安装槽15中,进而实现立轴14与卡簧28的安装过程。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型有效的对立轴14进行夹持操作,实现卡簧28与立轴14的安装过程,本设计有效的减少了劳动力投入,进而降低了人工安装难度,提高了对卡簧28与立轴14的安装效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶端设有支撑柱一(2)和位于所述支撑柱一(2)一侧的支撑柱二(3),所述支撑柱二(3)通过移动机构与所述底板(1)连接,所述支撑柱一(2)和所述支撑柱二(3)的一侧中间位置均设有开槽(5),所述支撑柱一(2)且位于所述开槽(5)内部设有丝杆一(6),所述支撑柱二(3)且位于所述开槽(5)内部设有丝杆二(7),所述丝杆一(6)与位于所述支撑柱一(2)顶端的电机一(8)输出轴连接,所述电机一(8)输出轴上套设有位于所述支撑柱一(2)上方的旋转轮一(9),所述丝杆二(7)的一端与位于所述支撑柱二(3)顶端的旋转轮二(10)连接,所述旋转轮一(9)与所述旋转轮二(10)之间通过传送带(11)连接,所述丝杆一(6)和所述丝杆二(7)上均套设有与所述开槽(5)相适配的滑块(12),所述滑块(12)与卡紧组件(13)连接,两个所述卡紧组件(13)之间通过立轴(14)连接,所述立轴(14)上设有安装槽(15),所述底板(1)的顶端设有位于所述安装槽(15)下方且位于所述支撑柱一(2)和所述支撑柱二(3)之间的夹持机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述移动机构包括设置于所述底板(1)顶端的电机二(16),所述电机二(16)的输出轴与丝杆三(17)连接,所述丝杆三(17)的一端通过固定栓座(19)与所述底板(1)连接,所述丝杆三(17)上套设有与所述支撑柱二(3)底端连接的滑板(18),所述滑板(18)的底端对称设有若干个卡杆。
3.根据权利要求2所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述底板(1)上设有与所述卡杆相适配的卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述固定栓座(19)靠近所述电机二(16)的一侧设有若干个弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述丝杆一(6)与所述支撑柱一(2)的连接处以及所述支撑柱二(3)和所述丝杆二(7)的连接处均设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述卡紧组件(13)包括与所述滑块(12)连接的卡紧板一(20)和位于所述卡紧板一(20)上方的卡紧板二(21),所述立轴(14)设置于所述卡紧板一(20)和所述卡紧板二(21)之间,所述卡紧板一(20)与所述卡紧板二(21)之间通过位于所述立轴(14)两侧对称设置的螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括设置于所述底板(1)顶端的支撑板(22),所述支撑板(22)的顶端中间位置设有支撑座(23),所述支撑座(23)的上方设有夹持板一(25)和位于所述夹持板一(25)一侧的夹持板二(27),所述夹持板一(25)和所述夹持板二(27)相靠近一端通过转轴(26)与所述支撑座(23)顶端连接,所述支撑板(22)的顶端且位于所述支撑座(23)的两侧对称设有与所述夹持板一(25)和所述夹持板二(27)相远离侧壁活动连接的电动伸缩杆(24),所述夹持板一(25)和所述夹持板二(27)之间设有与所述安装槽(15)相适配的卡簧(28)。
8.根据权利要求7所述的一种滚轮连接用立轴卡簧安装装置,其特征在于,所述夹持板一(25)和所述夹持板二(27)均为弧形结构,且所述夹持板一(25)和所述夹持板二(27)相远离侧面中间位置均通过铰链与所述电动伸缩杆(24)的输出端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112405441A (zh) * 2020-11-22 2021-02-26 常家有 一种往托辊芯轴上安装钢丝卡簧的装置

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