CN220596177U - 一种电机加工换位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种电机加工换位架，包括安置支撑架，安置支撑架内转动连接有转为台面，安置支撑架的右侧设置有外置电机用于对转为台面进行驱动，转为台面的一侧设置有拐角凹槽，拐角凹槽的水平面处上下滑动连接有滚柱台面，拐角凹槽的另一侧固定连接有导向支撑板，导向支撑板内滑动连接有送料台面，送料台面的后侧固定连接有施力杆，施力杆位于转为台面的内部，施力杆上滑动连接有连接套，连接套远离施力杆的一侧转动连接有空心轴套。本实用新型能够实现自动化对电机定子进行自动化翻转。

Description

一种电机加工换位架

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种电机加工换位架。

背景技术

电机主要由定子和转子组成，在对定子进行加工时需要对定子的位置进行调整，而在生产线上，由于生产量较大，常规的人工翻料较为耗费人力，因此需要一种能够对定子进行翻转的设备，以适应自动化加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机加工换位架，能够实现自动化对电机定子进行自动化翻转。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种电机加工换位架，包括安置支撑架、偏心配重块，所述安置支撑架内转动连接有转为台面，所述安置支撑架的右侧设置有外置电机用于对转为台面进行驱动，所述转为台面的一侧设置有拐角凹槽，所述拐角凹槽的水平面处上下滑动连接有滚柱台面，所述拐角凹槽的另一侧固定连接有导向支撑板，所述导向支撑板内滑动连接有送料台面，所述送料台面的后侧固定连接有施力杆，所述施力杆位于转为台面的内部，所述施力杆上滑动连接有连接套，所述连接套远离施力杆的一侧转动连接有空心轴套，所述空心轴套的两端设置有导向槽，所述导向槽固定连接在转为台面的内壁，所述导向槽由底部至顶部逐步远离送料台面，所述空心轴套的外侧固定连接有空心轴套，所述空心轴套的轴心处插接有定轴，所述偏心配重块、空心轴套通过螺母与定轴固定连接，所述定轴的两端设置有滑轴，所述滑轴滑动连接在空心轴套内。

所述滑轴远离定轴的一端固定连接有限位凸台，所述转为台面位于导向槽靠近拐角凹槽的一端的位置处开设有与限位凸台对应的沉孔。

所述滑轴与定轴之间设置有弹簧，所述弹簧对定轴、滑轴施加相互靠近的力。

所述滚柱台面的底侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端固定连接有凸轮，所述支撑轴的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮底侧转动连接有控制转动杆，所述控制转动杆位于转为台面内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接。

所述定轴与滑轴的相接处为倾斜斜面。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型，通过转为台面、送料台面、滚柱台面、导向支撑板、导向槽、施力杆、连接套、偏心配重块的配合运作，实现自动将电机定子进行九十度翻转，避免了人工操作，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中右侧截面剖视的结构示意图；

图3是本实用新型中图1的局部的结构示意图；

图4是本实用新型中空心轴套的半剖的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安置支撑架；2、转为台面；3、拐角凹槽；4、导向支撑板；5、送料台面；6、滚柱台面；7、支撑轴；8、蜗轮；9、凸轮；10、控制转动杆；11、蜗杆；12、导向槽；13、施力杆；14、连接套；15、偏心配重块；16、空心轴套；17、定轴；18、滑轴；19、弹簧；20、限位凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-4所示，一种电机加工换位架，包括安置支撑架1、偏心配重块15，安置支撑架1内转动连接有转为台面2，安置支撑架1的右侧设置有外置电机用于对转为台面2进行驱动，转为台面2的一侧设置有拐角凹槽3，拐角凹槽3的水平面处上下滑动连接有滚柱台面6，拐角凹槽3的另一侧固定连接有导向支撑板4，导向支撑板4内滑动连接有送料台面5，送料台面5的后侧固定连接有施力杆13，施力杆13位于转为台面2的内部，施力杆13上滑动连接有连接套14，连接套14远离施力杆13的一侧转动连接有空心轴套16，空心轴套16的两端设置有导向槽12，导向槽12固定连接在转为台面2的内壁，导向槽12由底部至顶部逐步远离送料台面5，空心轴套16的外侧固定连接有空心轴套16，空心轴套16的轴心处插接有定轴17，偏心配重块15、空心轴套16通过螺母与定轴17固定连接，定轴17的两端设置有滑轴18，滑轴18滑动连接在空心轴套16内。

滑轴18远离定轴17的一端固定连接有限位凸台20，转为台面2位于导向槽12靠近拐角凹槽3的一端的位置处开设有与限位凸台20对应的沉孔。

参照附图4，滑轴18与定轴17之间设置有弹簧19，弹簧19对定轴17、滑轴18施加相互靠近的力，定轴17与滑轴18的相接处为倾斜斜面。

根据上述结构，通过传送带将电机的定子输送至滚柱台面6的顶部，之后在转为台面2的转动下，使得滚柱台面6顶部的定子逐步倾斜在送料台面5的表面，当送料台面5由竖直状态转动至水平状态时，此时，偏心配重块15在自重的作用下随着转为台面2的转动而摆动，并在导向槽12的导向下通过施力杆13、连接套14对送料台面5世界远离滚柱台面6的力，实现将送料台面5表面的定子翻转后移动至一侧的传动带上；

当偏心配重块15位于靠近滚柱台面6的一端时，通过偏心配重块15随着重心位置的改变带动空心轴套16、定轴17转动，并通过定轴17、滑轴18的接触面对滑轴18施加远离定轴17的力，使得限位凸台20插接在转为台面2上的沉孔内，避免在转为台面2 未转动到水平状态，偏心配重块15对送料台面5施加远离滚柱台面6的力。

进一步的，当送料台面5转动至水平状态时，限位凸台20与转为台面2上的沉孔脱离。

更进一步的，导向支撑板4与送料台面5接触面采用点接触。

参照附图2-3，滚柱台面6的底侧转动连接有支撑轴7，支撑轴7的两端固定连接有凸轮9，支撑轴7的中部固定连接有蜗轮8，蜗轮8底侧转动连接有控制转动杆10，控制转动杆10位于转为台面2内部固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮8传动连接。

根据上述结构，通过转动控制转动杆10带动蜗杆11主动，进而带动蜗杆11转动，并通过蜗杆11带动蜗轮8转动，并最终带动支撑轴7上的凸轮9转动，实现对滚柱台面6底侧进行支撑，实现方便调节在安装转为台面2时，传送带的输料面与滚柱台面6的顶面相互适配，操作方便快捷

本实用新型的工作原理为：过传送带将电机的定子输送至滚柱台面6的顶部，之后在转为台面2的转动下，使得滚柱台面6顶部的定子逐步倾斜在送料台面5的表面，当送料台面5由竖直状态转动至水平状态时，此时，偏心配重块15在自重的作用下随着转为台面2的转动而摆动，并在导向槽12的导向下通过施力杆13、连接套14对送料台面5世界远离滚柱台面6的力，实现将送料台面5表面的定子翻转后移动至一侧的传动带上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种电机加工换位架，包括安置支撑架（1）、偏心配重块（15），其特征在于：所述安置支撑架（1）内转动连接有转为台面（2），所述安置支撑架（1）的右侧设置有外置电机用于对转为台面（2）进行驱动，所述转为台面（2）的一侧设置有拐角凹槽（3），所述拐角凹槽（3）的水平面处上下滑动连接有滚柱台面（6），所述拐角凹槽（3）的另一侧固定连接有导向支撑板（4），所述导向支撑板（4）内滑动连接有送料台面（5），所述送料台面（5）的后侧固定连接有施力杆（13），所述施力杆（13）位于转为台面（2）的内部，所述施力杆（13）上滑动连接有连接套（14），所述连接套（14）远离施力杆（13）的一侧转动连接有空心轴套（16），所述空心轴套（16）的两端设置有导向槽（12），所述导向槽（12）固定连接在转为台面（2）的内壁，所述导向槽（12）由底部至顶部逐步远离送料台面（5），所述空心轴套（16）的外侧固定连接有空心轴套（16），所述空心轴套（16）的轴心处插接有定轴（17），所述偏心配重块（15）、空心轴套（16）通过螺母与定轴（17）固定连接，所述定轴（17）的两端设置有滑轴（18），所述滑轴（18）滑动连接在空心轴套（16）内；

所述滑轴（18）远离定轴（17）的一端固定连接有限位凸台（20），所述转为台面（2）位于导向槽（12）靠近拐角凹槽（3）的一端的位置处开设有与限位凸台（20）对应的沉孔。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工换位架，其特征在于：所述滑轴（18）与定轴（17）之间设置有弹簧（19），所述弹簧（19）对定轴（17）、滑轴（18）施加相互靠近的力。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工换位架，其特征在于：所述滚柱台面（6）的底侧转动连接有支撑轴（7），所述支撑轴（7）的两端固定连接有凸轮（9），所述支撑轴（7）的中部固定连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）底侧转动连接有控制转动杆（10），所述控制转动杆（10）位于转为台面（2）内部固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）与蜗轮（8）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机加工换位架，其特征在于：所述定轴（17）与滑轴（18）的相接处为倾斜斜面。