CN111977305A - 一种升降式物料输送平台 - Google Patents

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CN111977305A CN202010804732.1A CN202010804732A CN111977305A CN 111977305 A CN111977305 A CN 111977305A CN 202010804732 A CN202010804732 A CN 202010804732A CN 111977305 A CN111977305 A CN 111977305A
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Abstract

本发明涉及物料输送平台技术领域,且公开了一种升降式物料输送平台,包括底板,所述底板的上端通过旋转机构固定安装有旋转板,所述旋转板的上端通过升降机构固定安装有支撑板,所述支撑板的上端左侧前后对称固定连接有U形顶板,所述U形顶板上端相对一侧内壁通过销轴转动连接有输送机,所述支撑板和输送机之间还设置有角度调节机构。本发明能够快速调节输送机的相对旋转方位、高度和倾斜角度,便于实际操作使用。

Description

一种升降式物料输送平台
技术领域
本发明涉及物料输送平台技术领域,尤其涉及一种升降式物料输送平台。
背景技术
物料输送平台是现有产品生产中常用的转运设备,能够将物件快速从一个地方转送至另一个地方,使得整个生产快速连贯。
目前的物料输送平台形式固定,不能根据实际的环境需求进行相对角度高度的位置调整,使得实际的使用中受到的局限较大,不便于实际操作使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的物料输送平台形式固定,不能根据实际的环境需求进行相对角度高度的位置调整,使得实际的使用中受到的局限较大,不便于实际操作使用的问题,而提出的一种升降式物料输送平台。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种升降式物料输送平台,包括底板,所述底板的上端通过旋转机构固定安装有旋转板,所述旋转板的上端通过升降机构固定安装有支撑板,所述支撑板的上端左侧前后对称固定连接有U形顶板,所述U形顶板上端相对一侧内壁通过销轴转动连接有输送机,所述支撑板和输送机之间还设置有角度调节机构;
所述升降机构包括固定连接在旋转板上端的固定箱,所述固定箱相对一侧内壁均上下对称固定连接有两个卡板,两个所述卡板相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆,所述调节螺杆的下端贯穿卡板的下端且固定连接有第一从动锥齿轮,所述旋转板的上端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮,两根所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有同一个升降板,所述升降板的上端均匀固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接在支撑板的下端;
所述角度调节机构包括两个对称固定在支撑板上端的立板,两个所述立板相向一侧通过滚珠轴承前后对称转动连接有两根转动螺杆,所述转动螺杆的一端贯穿伸出立板外且固定连接有从动齿轮,所述立板的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮,所述转动螺杆的杆壁螺纹连接有移动螺筒,所述移动螺筒的上端与输送机的下端转动连接有同一根推拉杆。
优选的,所述底板的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
优选的,所述旋转机构包括通过滚珠轴承转动连接在底板上端中心处的转轴,所述转轴的上端固定连接在旋转板的下端,所述转轴的轴壁固定套接有第二从动锥齿轮,所述底板的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。
优选的,所述底板的上端还固定连接有支撑筒,所述旋转板的下端固定连接有卡套在支撑筒内侧的限位筒,所述限位筒的筒壁固定套接有限位环板,所述支撑筒的内壁开设有与限位环板滑动套接的限位环槽。
优选的,所述限位筒的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
优选的,所述旋转板的上端对称固定连接有两个轴承座,且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近第一主动锥齿轮的一端杆壁外。
优选的,上下对称两个所述卡板之间还对称固定连接有多根导向杆,所述升降板的表面开设有与导向杆活动套接的导向孔。
优选的,所述移动螺筒的上端和输送机的下端均固定连接有U形卡板且U形卡板相对一侧侧壁通过销轴与推拉杆的一端杆壁转动连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种升降式物料输送平台,具备以下有益效果:
1、该升降式物料输送平台,通过设有的旋转机构,在需要调节输送机的相对旋转方位进行对接时,启动旋转电机,旋转电机带动第二主动锥齿轮转动,利用第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的啮合作用带动转轴转动,进而带动旋转板和输送机旋转,能够快速调节输送机的相对旋转方位,便于对接使用,且配合设有的支撑筒和限位筒,支撑筒和限位筒之间通过限位环板和限位环槽匹配滑接,使得旋转板的旋转支撑更加稳固,便于使用。
2、该升降式物料输送平台,通过设有的升降机构,在需要调节输送机的相对高度时,启动双轴电机,双轴电机通过转杆带动第一主动锥齿轮转动,利用第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆同步转动,再通过调节螺杆和升降板的螺纹连接作用使得升降板通过支撑柱带动支撑板上下移动,能够快速调节输送机的相对高度,便于使用。
3、该升降式物料输送平台,通过设有的角度调节机构,在需要改变输送机的相对仰俯角度时,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动,再通过转动螺杆和移动螺筒的螺纹连接作用使得移动螺筒推动推拉杆的下端移动,进而使得推拉杆的上端顶升输送机,能够快速改变输送机的相对仰俯角度,便于调节使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够快速调节输送机的相对旋转方位、高度和倾斜角度,便于实际操作使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种升降式物料输送平台的结构示意图;
图2为本发明提出的一种升降式物料输送平台A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种升降式物料输送平台B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种升降式物料输送平台C部分的结构示意图。
图中:1底板、2旋转板、3支撑板、4输送机、5固定箱、6卡板、7调节螺杆、8第一从动锥齿轮、9双轴电机、10转杆、11第一主动锥齿轮、12升降板、13支撑柱、14立板、15转动螺杆、16从动齿轮、17驱动电机、18主动齿轮、19移动螺筒、20推拉杆、21万向滚轮、22转轴、23第二从动锥齿轮、24旋转电机、25第二主动锥齿轮、26支撑筒、27限位筒、28限位环板、29限位环槽、30U形顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种升降式物料输送平台,包括底板1,底板1的上端通过旋转机构固定安装有旋转板2,旋转板2的上端通过升降机构固定安装有支撑板3,支撑板3的上端左侧前后对称固定连接有U形顶板30,U形顶板30上端相对一侧内壁通过销轴转动连接有输送机4,支撑板3和输送机4之间还设置有角度调节机构;
升降机构包括固定连接在旋转板2上端的固定箱5,固定箱5相对一侧内壁均上下对称固定连接有两个卡板6,两个卡板6相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆7,调节螺杆7的下端贯穿卡板6的下端且固定连接有第一从动锥齿轮8,旋转板2的上端固定连接有双轴电机9,双轴电机9的两端输出轴均固定连接有转杆10,转杆10的一端固定连接有与第一从动锥齿轮8啮合的第一主动锥齿轮11,两根调节螺杆7的杆壁螺纹连接有同一个升降板12,升降板12的上端均匀固定连接有多个支撑柱13,支撑柱13的上端固定连接在支撑板3的下端;
角度调节机构包括两个对称固定在支撑板3上端的立板14,两个立板14相向一侧通过滚珠轴承前后对称转动连接有两根转动螺杆15,转动螺杆15的一端贯穿伸出立板14外且固定连接有从动齿轮16,立板14的外壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出轴固定连接有与两个从动齿轮16啮合的主动齿轮18,转动螺杆15的杆壁螺纹连接有移动螺筒19,移动螺筒19的上端与输送机4的下端转动连接有同一根推拉杆20。
底板1的底部四角处均固定连接有万向滚轮21。
旋转机构包括通过滚珠轴承转动连接在底板1上端中心处的转轴22,转轴22的上端固定连接在旋转板2的下端,转轴22的轴壁固定套接有第二从动锥齿轮23,底板1的上端固定连接有旋转电机24,旋转电机24的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮23啮合的第二主动锥齿轮25。
底板1的上端还固定连接有支撑筒26,旋转板2的下端固定连接有卡套在支撑筒26内侧的限位筒27,限位筒27的筒壁固定套接有限位环板28,支撑筒26的内壁开设有与限位环板28滑动套接的限位环槽29。
限位筒27的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
旋转板2的上端对称固定连接有两个轴承座,且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆10靠近第一主动锥齿轮11的一端杆壁外。
上下对称两个卡板6之间还对称固定连接有多根导向杆,升降板12的表面开设有与导向杆活动套接的导向孔。
移动螺筒19的上端和输送机4的下端均固定连接有U形卡板且U形卡板相对一侧侧壁通过销轴与推拉杆20的一端杆壁转动连接。
本发明中,使用时,通过设有的旋转机构,在需要调节输送机4的相对旋转方位进行对接时,启动旋转电机24,旋转电机24带动第二主动锥齿轮25转动,利用第二主动锥齿轮25和第二从动锥齿轮23的啮合作用带动转轴22转动,进而带动旋转板2和输送机旋转,能够快速调节输送机4的相对旋转方位,便于对接使用,且配合设有的支撑筒26和限位筒27,支撑筒26和限位筒27之间通过限位环板28和限位环槽29匹配滑接,使得旋转板2的旋转支撑更加稳固,便于使用,通过设有的升降机构,在需要调节输送机4的相对高度时,启动双轴电机9,双轴电机9通过转杆10带动第一主动锥齿轮11转动,利用第一主动锥齿轮11和第一从动锥齿轮8的啮合作用带动两根调节螺杆7同步转动,再通过调节螺杆7和升降板12的螺纹连接作用使得升降板12通过支撑柱13带动支撑板3上下移动,能够快速调节输送机4的相对高度,便于使用,通过设有的角度调节机构,在需要改变输送机4的相对仰俯角度时,启动驱动电机17,驱动电机17带动主动齿轮18转动,利用主动齿轮18和从动齿轮16的啮合作用带动两根转动螺杆15同步转动,再通过转动螺杆15和移动螺筒19的螺纹连接作用使得移动螺筒19推动推拉杆20的下端移动,进而使得推拉杆20的上端顶升输送机4,能够快速改变输送机4的相对仰俯角度,便于调节使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种升降式物料输送平台,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端通过旋转机构固定安装有旋转板(2),所述旋转板(2)的上端通过升降机构固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端左侧前后对称固定连接有U形顶板(30),所述U形顶板(30)上端相对一侧内壁通过销轴转动连接有输送机(4),所述支撑板(3)和输送机(4)之间还设置有角度调节机构;
所述升降机构包括固定连接在旋转板(2)上端的固定箱(5),所述固定箱(5)相对一侧内壁均上下对称固定连接有两个卡板(6),两个所述卡板(6)相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)的下端贯穿卡板(6)的下端且固定连接有第一从动锥齿轮(8),所述旋转板(2)的上端固定连接有双轴电机(9),所述双轴电机(9)的两端输出轴均固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的一端固定连接有与第一从动锥齿轮(8)啮合的第一主动锥齿轮(11),两根所述调节螺杆(7)的杆壁螺纹连接有同一个升降板(12),所述升降板(12)的上端均匀固定连接有多个支撑柱(13),所述支撑柱(13)的上端固定连接在支撑板(3)的下端;
所述角度调节机构包括两个对称固定在支撑板(3)上端的立板(14),两个所述立板(14)相向一侧通过滚珠轴承前后对称转动连接有两根转动螺杆(15),所述转动螺杆(15)的一端贯穿伸出立板(14)外且固定连接有从动齿轮(16),所述立板(14)的外壁固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有与两个从动齿轮(16)啮合的主动齿轮(18),所述转动螺杆(15)的杆壁螺纹连接有移动螺筒(19),所述移动螺筒(19)的上端与输送机(4)的下端转动连接有同一根推拉杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述底板(1)的底部四角处均固定连接有万向滚轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述旋转机构包括通过滚珠轴承转动连接在底板(1)上端中心处的转轴(22),所述转轴(22)的上端固定连接在旋转板(2)的下端,所述转轴(22)的轴壁固定套接有第二从动锥齿轮(23),所述底板(1)的上端固定连接有旋转电机(24),所述旋转电机(24)的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮(23)啮合的第二主动锥齿轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述底板(1)的上端还固定连接有支撑筒(26),所述旋转板(2)的下端固定连接有卡套在支撑筒(26)内侧的限位筒(27),所述限位筒(27)的筒壁固定套接有限位环板(28),所述支撑筒(26)的内壁开设有与限位环板(28)滑动套接的限位环槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述限位筒(27)的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述旋转板(2)的上端对称固定连接有两个轴承座,且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆(10)靠近第一主动锥齿轮(11)的一端杆壁外。
7.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,上下对称两个所述卡板(6)之间还对称固定连接有多根导向杆,所述升降板(12)的表面开设有与导向杆活动套接的导向孔。
8.根据权利要求1所述的一种升降式物料输送平台,其特征在于,所述移动螺筒(19)的上端和输送机(4)的下端均固定连接有U形卡板且U形卡板相对一侧侧壁通过销轴与推拉杆(20)的一端杆壁转动连接。
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