CN207888253U - 一种球笼打孔用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球笼加工技术领域的一种球笼打孔用夹持装置，包括工作台，所述工作台的两侧壁均安装有支撑座，两组所述支撑座之间转动连接有翻转打孔板，一侧所述支撑座的外壁安装有工作电机，所述翻转打孔板的顶部安装有两组夹持杆，所述夹持杆的一侧壁顶部和底部均铰接有夹持板，所述夹持板的内壁固定有活动夹持垫，两组所述夹持板之间设有连接柱，所述连接柱的一端套接有调节柱，所述连接柱的另一端连接有吸盘，夹持稳定，不易使得球笼在夹持打孔时脱落，而且还能够对翻转打孔板进行调节，实现对球笼进行角度反转，大大降低了对球笼的打孔难度，打孔方便，大大提高了对球笼打孔的工作效率。

Description

一种球笼打孔用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及球笼加工技术领域，具体为一种球笼打孔用夹持装置。

背景技术

球笼也叫做"等速万向节"是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。

目前的方式多是采用人工操作，不仅人工成本高，而且效率，很不方便，例如中国专利申请号为CN201710752540.9一种球笼打孔用夹持装置，包括固定底座，所述固定底座一侧的顶部设置有固定安装槽，所述固定安装槽两侧的侧边上均设置有固定板，两个所述固定板的内部均设置有转动杆，所述转动杆延伸至安装槽的外侧设置有转动块对球笼的底部和上方进行夹紧固定的设计，在球笼进行打孔时使用更加方便，且能够提高打孔的准确率，但是在进行打孔时，夹持装置不能实现翻转，造成对球笼打孔加工难度大大提高，从而导致打孔不方便，在打孔时易出现失误，由于球笼表面为弧面，单纯的通过直面夹具对其夹持，导致球笼在进行打孔时，不能对球笼进行很好的夹持固定，从而在打孔时，球笼容易出现滑动，容易影响工作效率的现象。

基于此，本实用新型设计了一种球笼打孔用夹持装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球笼打孔用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹持装置不能实现翻转，造成对球笼打孔加工难度大大提高，从而导致打孔不方便，在打孔时易出现失误，由于球笼表面为弧面，单纯的通过直面夹具对其夹持，导致球笼在进行打孔时，不能对球笼进行很好的夹持固定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球笼打孔用夹持装置，包括工作台，所述工作台的两侧壁均安装有支撑座，两组所述支撑座之间转动连接有翻转打孔板，一侧所述支撑座的外壁安装有工作电机，所述翻转打孔板的顶部安装有两组夹持杆，所述夹持杆的一侧壁顶部和底部均铰接有夹持板，所述夹持板的内壁固定有活动夹持垫，两组所述夹持板之间设有连接柱，且两组夹持板通过两组活动连接杆与连接柱转动连接，所述连接柱的一端套接有调节柱，所述连接柱的另一端连接有吸盘，所述调节柱的一端贯穿夹持杆的外壁，所述调节柱的外壁安装有固定件，且调节柱通过固定件与夹持杆的外壁连接。

优选的，两组所述夹持杆为相互平行设置。

优选的，所述活动夹持垫成弧形形状，所述活动夹持垫的内壁设有防滑螺纹。

优选的，所述调节柱的一端外壁设有调节套块。

优选的，所述活动连接杆的一端转动连接于夹持板的外壁，且活动连接杆的另一端转动连接于连接柱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过对夹持杆进行调节，并通过吸盘和活动夹持垫对球笼的两端进行夹持，夹持稳定，不易使得球笼在夹持打孔时脱落，而且还能够对翻转打孔板进行调节，实现对球笼进行角度反转，大大降低了对球笼的打孔难度，打孔方便，大大提高了对球笼打孔的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-支撑座，3-翻转打孔板，4-工作电机，5-夹持杆，6-夹持板，7-活动夹持垫，8-调节柱，9-连接柱，10-吸盘，11-活动连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种球笼打孔用夹持装置，包括工作台1，所述工作台1的两侧壁均安装有支撑座2，两组所述支撑座2之间转动连接有翻转打孔板3，一侧所述支撑座2的外壁安装有工作电机4，所述翻转打孔板3的顶部安装有两组夹持杆5，所述夹持杆5的一侧壁顶部和底部均铰接有夹持板6，所述夹持板6的内壁固定有活动夹持垫7，两组所述夹持板6之间设有连接柱9，且两组夹持板6通过两组活动连接杆11与连接柱9转动连接，所述连接柱9的一端套接有调节柱8，所述连接柱9的另一端连接有吸盘10，所述调节柱8的一端贯穿夹持杆5的外壁，所述调节柱8的外壁安装有固定件，且调节柱8通过固定件与夹持杆5的外壁连接。

其中，两组所述夹持杆5为相互平行设置，能够稳定的对球笼进行夹持，增加对球笼的打孔时的稳定性，所述活动夹持垫7成弧形形状，结构设计合理，所述活动夹持垫7的内壁设有防滑螺纹，能够对球笼进行很好的夹持，使得球笼不易从活动夹持垫7上滑落，所述调节柱8的一端外壁设有调节套块，便于人工通过调节套块对调节柱8进行调节，从而实现调节柱8的运动，所述活动连接杆11的一端转动连接于夹持板6的外壁，且活动连接杆11的另一端转动连接于连接柱9的外壁。

本实施例的一个具体应用为：待安装球笼时，将球笼的两端分别固定在两组夹持板6之间，然后人工手动调节调节柱8进行移动，当调节柱8向前移动时，在活动连接杆11的作用下，两组活动夹持垫7通过夹持板6向球笼进行贴合夹持，而夹持杆5的移动，会使得吸盘10向球笼的一侧面贴合夹持，而且两组夹持杆5独立，可针对球笼两端不同大小进行夹持，适用范围广，活动夹持垫7和吸盘10结构设计合理，能够对球笼进行很好的夹持，使得球笼不易从活动夹持垫7上滑落，相反的将调节柱8向后移动时，吸盘10与活动夹持垫7从球笼上离开，实现对球笼的卸载，完成对球笼的稳定夹持，对球笼固定稳定，而且在打孔时，通过调节工作电机4旋转的方向，实现对翻转打孔板3的翻转，从而使得位于翻转打孔板3上的球笼进行角度反转，大大降低了对球笼的打孔难度，打孔方便，大大提高了对球笼打孔的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种球笼打孔用夹持装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧壁均安装有支撑座（2），两组所述支撑座（2）之间转动连接有翻转打孔板（3），一侧所述支撑座（2）的外壁安装有工作电机（4），所述翻转打孔板（3）的顶部安装有两组夹持杆（5），所述夹持杆（5）的一侧壁顶部和底部均铰接有夹持板（6），所述夹持板（6）的内壁固定有活动夹持垫（7），两组所述夹持板（6）之间设有连接柱（9），且两组夹持板（6）通过两组活动连接杆（11）与连接柱（9）转动连接，所述连接柱（9）的一端套接有调节柱（8），所述连接柱（9）的另一端连接有吸盘（10），所述调节柱（8）的一端贯穿夹持杆（5）的外壁，所述调节柱（8）的外壁安装有固定件，且调节柱（8）通过固定件与夹持杆（5）的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种球笼打孔用夹持装置，其特征在于：两组所述夹持杆（5）为相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种球笼打孔用夹持装置，其特征在于：所述活动夹持垫（7）成弧形形状，所述活动夹持垫（7）的内壁设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种球笼打孔用夹持装置，其特征在于：所述调节柱（8）的一端外壁设有调节套块。

5.根据权利要求1所述的一种球笼打孔用夹持装置，其特征在于：所述活动连接杆（11）的一端转动连接于夹持板（6）的外壁，且活动连接杆（11）的另一端转动连接于连接柱（9）的外壁。