CN206925534U - 一种自动万向调节压合机构及压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压合设备技术领域,尤其涉及一种自动万向调节压合机构及压合机,该自动万向调节压合机构包括底板,底板上设有驱动组件,驱动组件通过转动组件连接有压板;转动组件包括固定座,固定座与驱动组件连接,固定座上设有万向轴承,万向轴承连接有固定轴,固定轴与所述压板连接。本实用新型提供的一种自动万向调节压合机构,通过设置转动组件,可使压板在压合过程中自动调节,万向轴承可在固定轴上随意的转动,可满足各种角度的偏差,确保压合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合设备技术领域,尤其涉及一种自动万向调节压合机构及压合机。
背景技术
压合机构上设置有压合块,通过压合块的移动可实现对产品的压合操作,压合过程中,需要压合块与被压合产品相互贴合。但是,目前,压合机构是刚性连接,即压合块只有一个压合角度,压合角度不能调节,当产品个体存在差异或者定位存在偏差时,压合过程中无法完全贴合,从而影响压合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种自动万向调节压合机构及压合机,以解决现有技术中存在的存在偏差时,压合过程中无法完全贴合的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动万向调节压合机构,包括底板,所述底板上设有驱动组件,所述驱动组件通过转动组件连接有压板;
所述转动组件包括固定座,所述固定座与所述驱动组件连接,所述固定座上设有万向轴承,所述万向轴承连接有固定轴,所述固定轴与所述压板连接。
进一步的,所述驱动组件为气缸,所述气缸活塞杆的伸缩方向与所述压板的板面相互垂直。
进一步的,所述底板上设有导轴,所述导轴的朝向和所述气缸的活塞杆的朝向相同,所述固定座上设有直线轴承,所述直线轴承与所述导轴连接。
进一步的,所述压板包括基座,所述固定轴设于所述基座上,所述基座与所述固定座之间设有平衡弹簧,所述平衡弹簧的轴线朝向与所述导轴及所述气缸的活塞杆的朝向相同。
进一步的,所述底板上设有多根所述导轴,多根所述导轴呈圆周分布,所述气缸的活塞杆设于多根所述导轴围成的圆的圆心处。
进一步的,所述基座与所述固定座之间设有多根平衡弹簧,多根所述平衡弹簧呈圆周分布,所述万向轴承及固定轴设于多根所述平衡弹簧围成的圆的圆心处。
本实用新型还提供一种压合机,包括上述自动万向调节压合机构。
本实用新型提供的一种自动万向调节压合机构,使用时,通过驱动组件控制压板的伸缩移动,从而实现压合动作,其中,在压合过程中,当压板与被压合产品之间存在角度偏差时,万向轴承在固定轴上会产生相应的转动,使压板移动,产生同样的角度偏差,从而使压板可与被压合产品完全贴合。
该自动万向调节压合机构,通过设置转动组件,可使压板在压合过程中自动调节,万向轴承可在固定轴上随意的转动,可满足各种角度的偏差,确保压合效果。
本实用新型提供的一种压合机,通过使用上述自动万向调节压合机构,压合效果、质量更高。
附图说明
图1是本实用新型提供的自动万向调节压合机构的主视图;
图2是本实用新型提供的自动万向调节压合机构的剖视图。
图中:
1、底板;2、压板;3、固定座;4、固定轴;5、万向轴承;6、气缸;7、导轴;8、直线轴承;9、基座;10、平衡弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,一种自动万向调节压合机构,包括底板1,底板1上设有驱动组件,驱动组件通过转动组件连接有压板2;
转动组件包括固定座3,固定座3与驱动组件连接,固定座3上设有万向轴承5,万向轴承5连接有固定轴4,固定轴4与压板2连接。
驱动组件为气缸6,气缸6活塞杆的伸缩方向与压板2的板面相互垂直。
使用时,气缸6活塞杆的伸缩动力传递给固定座3,通过固定座3带动压板2做开合的动作,可完成压合作业。在压合过程中,压板2随万向轴承5在固定轴4上自由转动,当被压合产品的压合面与压板2之间存在角度偏差时,在万向轴承5的作用下,可以自动调节压板2的角度,使压板2可迎合被压合产品的角度,使压板2与被压合产品完全贴合。
底板1上设有导轴7,导轴7的朝向和气缸6的活塞杆的朝向相同,固定座3上设有直线轴承8,直线轴承8与导轴7连接。
直线轴承8设置在固定座3上,导轴7对固定座3具有一定的导向支撑的作用,避免固定座3作用力全部施加在气缸6的活塞杆上。优选的,底板1上设有多根导轴7,多根导轴7呈圆周分布,气缸6的活塞杆设于多根导轴7围成的圆的圆心处。
压板2包括基座9,固定轴4设于基座9上,基座9与固定座3之间设有平衡弹簧10,平衡弹簧10的轴线朝向与导轴7及气缸6的活塞杆的朝向相同。
平衡弹簧10具有自动复位的作用,当压板2使用完成后,压板2自身存在一定的倾斜角度,为了消除压板2产生的倾斜,在基座9和固定座3之间设置平衡弹簧10,压板2改变角度时,平衡弹簧10扭曲产生相应的作用力,由于此时有被压合产品的存在,作用力不能消除,当压合完成后,被压合产品移出后,此时消除了对压板2的限位,在弹簧的作用力下,压板2自动复位成水平状态。优选的,基座9与固定座3之间设有多根平衡弹簧10,多根平衡弹簧10呈圆周分布,万向轴承5及固定轴4设于多根平衡弹簧10围成的圆的圆心处。
本实用新型还提供一种压合机,包括上述自动万向调节压合机构。
具体使用时:
底板1固定不动,气缸6的活塞杆伸长带动压板2向前移动,此动作为压合操作,活塞杆回缩带动复位回收,此动作为解除压合操作。活塞杆的伸缩移动过程中,通过固定座3将作用力传递到压板2,直线轴承8与导轴7起到支撑和导向的作用,使固定座3可更加平稳的移动。
压板2接触被压合产品的表面,若被压合产品的表面存在一定的倾斜角度,压板2迎合被压合产品的角度,在万向轴承5的作用下产生相同的倾斜角度,实现压板2与被压合产品的完全贴合。
当压合操作完成后,压板2与被压合产品分离,在平衡弹簧10的作用下,压板2自动复位呈水平状态。
该自动万向调节压合机构,通过设置转动组件,可使压板2在压合过程中自动调节,万向轴承5可在固定轴4上随意的转动,可满足各种角度的偏差,确保压合效果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动万向调节压合机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有驱动组件,所述驱动组件通过转动组件连接有压板(2);
所述转动组件包括固定座(3),所述固定座(3)与所述驱动组件连接,所述固定座(3)上设有万向轴承(5),所述万向轴承(5)连接有固定轴(4),所述固定轴(4)与所述压板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的自动万向调节压合机构,其特征在于,所述驱动组件为气缸(6),所述气缸(6)活塞杆的伸缩方向与所述压板(2)的板面相互垂直。
3.根据权利要求2所述的自动万向调节压合机构,其特征在于,所述底板(1)上设有导轴(7),所述导轴(7)的朝向和所述气缸(6)的活塞杆的朝向相同,所述固定座(3)上设有直线轴承(8),所述直线轴承(8)与所述导轴(7)连接。
4.根据权利要求3所述的自动万向调节压合机构,其特征在于,所述压板(2)包括基座(9),所述固定轴(4)设于所述基座(9)上,所述基座(9)与所述固定座(3)之间设有平衡弹簧(10),所述平衡弹簧(10)的轴线朝向与所述导轴(7)及所述气缸(6)的活塞杆的朝向相同。
5.根据权利要求3所述的自动万向调节压合机构,其特征在于,所述底板(1)上设有多根所述导轴(7),多根所述导轴(7)呈圆周分布,所述气缸(6)的活塞杆设于多根所述导轴(7)围成的圆的圆心处。
6.根据权利要求4所述的自动万向调节压合机构,其特征在于,所述基座(9)与所述固定座(3)之间设有多根所述平衡弹簧(10),多根所述平衡弹簧(10)呈圆周分布,所述万向轴承(5)及固定轴(4)设于多根所述平衡弹簧(10)围成的圆的圆心处。
7.一种压合机,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的自动万向调节压合机构。
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CN108500591A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 博众精工科技股份有限公司 | 保压装置及设备 |
CN110369985A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 烽禾升医疗设备(昆山)有限公司 | 一种异形笔夹入料机构 |
CN110605507A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 科华控股股份有限公司 | 一种增压器涡壳旁路阀门摆杆曲柄焊接固定的万向压板 |
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