CN109103231A - 显示基板及其制造方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示基板及其制造方法、显示装置,属于显示技术领域。该显示基板包括:衬底基板,以及设置在衬底基板上的遮光层,该遮光层由导电材料制成,且遮光层位于非显示区域的部分包括间隔设置的第一遮光图案和第二遮光图案;遮光层远离衬底基板的一侧设置有中间绝缘层,中间绝缘层位于非显示区域的部分设置有第一过孔和第二过孔;中间绝缘层远离衬底基板的一侧设置有金属层,金属层位于非显示区域的部分包括间隔设置的第一电源信号线和第二电源信号线,第一电源信号线通过第一过孔与第一遮光图案连接,第二电源信号线通过第二过孔与第二遮光图案连接。本发明改善了显示装置的显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种显示基板及其制造方法、显示装置。
背景技术
为了实现显示装置的窄边框设计,通常需要缩减显示装置中显示基板非显示区域的尺寸。
相关技术中,显示基板的非显示区域设置有多条电源信号线,该多条电源信号线可以用于为显示区域设置的像素单元提供电源信号。例如该多条电源信号线可以包括:用于提供高电平的VDD电源信号线以及用于提供低电平的VSS电源信号线。
但是,在缩减显示基板非显示区域的尺寸后,电源信号线的线宽变窄,导致电源信号线的电阻变大,影响显示装置的显示效果。
发明内容
本发明实施例提供了一种显示基板及其制造方法、显示装置,可以解决相关技术中由于电源信号线的线宽变窄,导致电源信号线的电阻变大,进而影响显示装置的显示效果的问题。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种显示基板,所述显示基板包括:
衬底基板,以及设置在所述衬底基板上的遮光层,所述遮光层由导电材料制成,且所述遮光层位于非显示区域的部分包括间隔设置的第一遮光图案和第二遮光图案;
所述遮光层远离所述衬底基板的一侧设置有中间绝缘层,所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分设置有第一过孔和第二过孔;
所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧设置有金属层,所述金属层位于所述非显示区域的部分包括间隔设置的第一电源信号线和第二电源信号线,所述第一电源信号线通过所述第一过孔与所述第一遮光图案连接,所述第二电源信号线通过所述第二过孔与所述第二遮光图案连接。
可选的,所述金属层远离所述衬底基板的一侧设置有第一电极层,所述第一电极层包括位于所述非显示区域且与所述第一电源信号线接触的搭接电极,以及位于显示区域的多个间隔设置的第一电极块;
所述第一电极层远离所述衬底基板的一侧设置有发光层,且所述发光层位于所述显示区域内;
所述发光层远离所述衬底基板的一侧设置有第二电极层,所述第二电极层覆盖所述显示区域和所述非显示区域,并与所述搭接电极接触。
可选的,所述衬底基板远离所述遮光层的一侧设置有多个传感器;所述发光层包括多个间隔设置的发光单元;
所述遮光层还包括:位于所述显示区域的第三遮光图案,所述第三遮光图案中设置有多个通孔,每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影,与一个所述传感器在所述衬底基板上的正投影重叠,且每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影与每个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影均不重叠。
可选的,所述第三遮光图案与所述第二遮光图案为一体结构。
可选的,每个所述第一电极块在所述衬底基板上的正投影,与一个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影重叠。
可选的,所述显示基板还包括:设置在所述金属层远离所述衬底基板一侧的平坦层,且所述平坦层在所述衬底基板上的正投影与所述第一电源信号线在所述衬底基板上的正投影不重叠;
所述第一电极块设置在所述平坦层远离所述衬底基板的一侧。
可选的,所述金属层位于所述非显示区域的部分包括两条所述第一电源信号线,两条所述第一电源信号线相对设置在显示区域的两侧;
所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分设置有多个所述第一过孔,每条所述第一电源信号线通过至少一个所述第一过孔与所述第一遮光图案连接。
可选的,所述金属层位于显示区域的部分包括多个源漏极金属图案。
可选的,所述第二遮光图案为围绕显示区域的环形图案,所述第一遮光图案为条状图案,且所述第一遮光图案位于所述第二遮光图案远离所述显示区域的一侧。
第二方面,提供了一种显示基板的制造方法,所述方法包括:
采用导电材料在衬底基板上形成遮光层,所述遮光层位于非显示区域的部分包括间隔形成的第一遮光图案和第二遮光图案;
在所述遮光层远离所述衬底基板的一侧形成中间绝缘层,所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分形成有第一过孔和第二过孔;
在所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧形成金属层,所述金属层位于所述非显示区域的部分包括间隔形成的第一电源信号线和第二电源信号线,所述第一电源信号线通过所述第一过孔与所述第一遮光图案连接,所述第二电源信号线通过所述第二过孔与所述第二遮光图案连接。
可选的,在所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧形成金属层之后,所述方法还包括:
在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成第一电极层,所述第一电极层包括位于所述非显示区域且与所述第一电源信号线接触的搭接电极,以及位于显示区域的多个间隔形成的第一电极块;
在所述第一电极层远离所述衬底基板的一侧形成位于所述显示区域内的发光层;
在所述发光层远离所述衬底基板的一侧形成覆盖所述显示区域和所述非显示区域,并与所述搭接电极接触的第二电极层。
可选的,所述衬底基板远离所述遮光层的一侧设置有多个传感器;所述发光层包括多个间隔形成的发光单元;
所述遮光层还包括:
位于所述显示区域的第三遮光图案,所述第三遮光图案中形成有多个通孔,每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影,与一个所述传感器在所述衬底基板上的正投影重叠,且每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影与每个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影均不重叠。
可选的,在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成第一电极层之前,所述方法还包括:
在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成平坦层,且所述平坦层在所述衬底基板上的正投影与所述第一电源信号线在所述衬底基板上的正投影不重叠;
所述第一电极块形成在所述平坦层远离所述衬底基板的一侧。
第三方面,提供了一种显示装置,包括如第一方面所述的显示基板。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本发明实施例提供了一种显示基板及其制造方法、显示装置,由于该显示基板中的第一电源信号线可以通过第一过孔与遮光层中的第一遮光图案连接,该第二电源信号线可以通过第二过孔与遮光层中的第二遮光图案连接,且该遮光层由导电材料支撑,因此相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的另一种显示基板的结构示意图;
图3是图2所示的显示基板中金属层的俯视图;
图4是本发明实施例提供的一种显示基板的制造方法的流程图;
图5是本发明实施例提供的一种形成有遮光层的衬底基板的示意图;
图6是本发明实施例提供的一种形成有中间绝缘层的衬底基板的示意图;
图7是本发明实施例提供的另一种显示基板的制造方法的流程图;
图8是本发明实施例提供的另一种形成有遮光层的衬底基板的示意图;
图9是本发明实施例提供的另一种形成有中间绝缘层的衬底基板的示意图;
图10是本发明实施例提供的一种形成有金属层的衬底基板的示意图;
图11是本发明实施例提供的一种形成有平坦层的衬底基板的示意图;
图12是本发明实施例提供的一种形成有第一电极层的衬底基板的示意图;
图13是本发明实施例提供的一种形成有发光层的衬底基板的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图。如图1所示,该显示基板可以包括:衬底基板110,以及设置在衬底基板110上的遮光层120,该遮光层120可以由导电材料制成,且该遮光层120位于非显示区域A的部分可以包括间隔设置的第一遮光图案121和第二遮光图案122。其中,非显示区域A为衬底基板110上位于显示区域B周边的区域。
遮光层120远离衬底基板110的一侧设置有中间绝缘层130,该中间绝缘层130位于非显示区域A的部分设置有第一过孔131和第二过孔132。
中间绝缘层130远离衬底基板110的一侧设置有金属层140,该金属层140位于非显示区域A的部分可以包括间隔设置的第一电源信号线141和第二电源信号线142,该第一电源信号线141可以通过第一过孔131与第一遮光图案121连接,该第二电源信号线142可以通过第二过孔132与第二遮光图案122连接。
示例的,该第一电源信号线141可以为为显示区域的发光单元提供低电平的VSS电源信号线,该第二电源信号线142可以为为显示区域的发光单元提供高电平的VDD电源信号线。
综上所述,本发明实施例提供了一种显示基板,由于该显示基板中的第一电源信号线可以通过第一过孔与遮光层中的第一遮光图案连接,该第二电源信号线可以通过第二过孔与遮光层中的第二遮光图案连接,且该遮光层由导电材料制成,因此相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
图2是本发明实施例提供的另一种显示基板的结构示意图。如图2所示,金属层140远离衬底基板110的一侧设置有第一电极层150,该第一电极层150可以包括位于非显示区域A且与第一电源信号线141接触的搭接电极151,以及位于显示区域B的多个间隔设置的第一电极块152。其中,该搭接电极151和多个第一电极152可以由氧化铟锡(Indium tinoxide,ITO)材料制成。
在本发明实施例中,该第一电极块152可以为阳极,该第二电源信号线142可以与显示区域中每个像素电路中的驱动晶体管连接,每个像素电路中的驱动晶体管可以与一个第一电极块152连接。因此该第二电源信号线142即可通过驱动晶体管为每个第一电极块152传输电源信号。该第二电源信号线142传输的电源信号的电平可以为高电平。
参考图2,第一电极层150远离衬底基板110的一侧还设置有发光层160,且该发光层160位于显示区域B内。可选的,该发光层160可以由有机发光材料制成。
发光层160远离衬底基板110的一侧设置有第二电极层170,该第二电极层170覆盖显示区域B和非显示区域A,并与搭接电极151接触。该第二电极层170可以为一个片状电极块。
在本发明实施例中,该第二电极层170可以为阴极,该第一电源信号线141可以通过第一电极层150中的搭接电极151,将电源信号传输至第二电极层170。示例的,该第一电源信号线141传输的电源信号的电平可以为低电平。
在本发明实施例中,该发光层160可以包括多个间隔设置的发光单元。该多个发光单元设置在像素限定层002所限定的区域内。该多个发光单元可以包括红色发光单元、绿色发光单元和蓝色发光单元。每个发光单元与一个第一电极块152以及第二电极层170可以组成一个有机发光二极管(Oxide Light Emitting Diode,OLED)或有源矩阵有机发光二极管(Active-matrix Organic Light Emitting Diode,AMOLED)。
在本发明实施例中,每个第一电极块152在衬底基板110上的正投影,可以与一个发光单元在衬底基板110上的正投影重叠。第一电源信号线141通过第一电极层150中的搭接电极151,将低电平的电源信号传输至第二电极层170,第二电源信号线142将高电平的电源信号传输至每个第一电极块152之后,该第二电极层170可以与每个第一电极块152共同驱动每个发光单元发光。
可选的,如图2所示,衬底基板110远离遮光层120的一侧可以设置有多个传感器001。示例的,该多个传感器001可以包括摄像头和指纹传感器等需要感光的传感器。该遮光层120还可以包括:位于显示区域B的第三遮光图案123,该第三遮光图案123中设置有多个通孔003,每个通孔003在衬底基板110上的正投影,与一个传感器001在衬底基板110上的正投影重叠,且每个通孔003在衬底基板110上的正投影与每个发光单元在衬底基板110上的正投影均不重叠。通过在第三遮光图案123设置多个通孔003,使得多个传感器001通过该通孔003感光。
可选的,该第三遮光图案123与第二遮光图案122可以为一体结构。在制造该显示基板的过程中,该第三遮光图案123与第二遮光图案122可以通过一次构图工艺制成。可选的,第一遮光图案121、第二遮光图案122以及第三遮光图案123也可以通过一次构图工艺制成。
参见图2,该显示基板还可以包括:设置在金属层140远离衬底基板110一侧的平坦层180,且该平坦层180在衬底基板110上的正投影与第一电源信号线141在衬底基板110上的正投影不重叠。且第一电极块152设置在平坦层180远离衬底基板110的一侧。可选的,该平坦层180可以由树脂材料制成。
图3是图2所示的显示基板中金属层的俯视图。参见图2和图3,金属层140位于非显示区域A的部分可以包括两条第一电源信号线141,该两条第一电源信号线141可以相对设置在显示区域B的两侧。
可选的,中间绝缘层130位于非显示区域A的部分可以设置有多个第一过孔131,每条第一电源信号线141可以通过至少一个第一过孔131与第一遮光图案121连接。示例的,如图2和图3所示,中间绝缘层130位于非显示区域A的部分可以设置有两个第一过孔131,每条第一电源信号线141可以通过一个第一过孔131与第一遮光图案121连接。
参见图2,金属层140位于显示区域B的部分可以包括多个源漏极金属图案143,每个源漏极金属图案143可以包括一个驱动晶体管的源极和漏极。
每个源漏极金属图案143中源极和漏极中的一极可以通过第三过孔004与对应的第一电极块152连接,并通过第四过孔005与有源层006连接。每个源漏极金属图案143中源极和漏极中的另一极与第二电源信号线142连接。该第二电源信号线142可以通过该源漏极金属图案143将高电平的电源信号传输至对应的第一电极块152。
参见图3,第二遮光图案122可以为围绕显示区域B的环形图案,该第一遮光图案121可以为条状图案,且该第一遮光图案121位于第二遮光图案122远离显示区域B的一侧。在本发明实施例中,该非显示区域可以包括两个阵列基板行驱动(GateDriveronArray,GOA)区域C,该两个GOA区域C相对设置在显示区域B的两侧,第二过孔132可以设置在该GOA区域内。
可选的,该中间绝缘层130可以包括层叠设置的缓冲层133、栅极绝缘层134以及层间介质层135。该显示基板还可以包括设置在衬底基板110上的聚酰亚胺(Polyimide,PI)膜007。
综上所述,本发明实施例提供了一种显示基板,由于该显示基板中的第一电源信号线可以通过第一过孔与遮光层中的第一遮光图案连接,该第二电源信号线可以通过第二过孔与遮光层中的第二遮光图案连接,且该遮光层由导电材料制成,因此相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
图4是本发明实施例提供的一种显示基板的制造方法的流程图。该方法可以用于制造如图1所示的显示基板,如图4所示,该方法可以包括:
步骤201、采用导电材料在衬底基板上形成遮光层,该遮光层位于非显示区域的部分包括间隔形成的第一遮光图案和第二遮光图案。
其中,非显示区域A为衬底基板110上位于显示区域B周边的区域。
可以采用一次构图工艺在衬底基板110上形成遮光层120。其中,该构图工艺可以包括:采用磁控溅射工艺沉积膜层、光刻胶涂覆、曝光、显影、刻蚀和光刻胶剥离等步骤。示例的,该导电材料可以为金属材料,例如,该金属材料可以为钼。该形成有遮光层120的衬底基板110的示意图可以参考图5。
步骤202、在遮光层远离衬底基板的一侧形成中间绝缘层,该中间绝缘层位于非显示区域的部分形成有第一过孔和第二过孔。
可以通过多次构图工艺在遮光层120远离衬底基板110的一侧形成中间绝缘层130。该形成有中间绝缘层130的衬底基板110的示意图可以参考图6。
步骤203、在中间绝缘层远离衬底基板的一侧形成金属层,该金属层位于非显示区域的部分包括间隔形成的第一电源信号线和第二电源信号线,第一电源信号线通过第一过孔与第一遮光图案连接,第二电源信号线通过第二过孔与第二遮光图案连接。
可选的,形成该金属层的材料可以包括钛和铝。在沉积膜层的过程中,可以先在中间绝缘层130远离衬底基板110的一侧沉积一层钛,之后在钛远离衬底基板110的一侧沉积一层铝,最后在铝远离衬底基板110的一侧沉积一层钛。该第一电源信号线141可以为为显示区域的发光单元提供低电平的VSS电源信号线,该第二电源信号线142可以为为显示区域的发光单元提供高电平的VDD电源信号线。该形成有金属层140的衬底基板110的示意图可以参考图1。
综上所述,本发明实施例提供了一种显示基板的制造方法,采用导电材料在衬底基板上形成遮光层,在遮光层远离衬底基板的一侧形成中间绝缘层,在中间绝缘层远离衬底基板的一侧形成金属层。第一电源信号线可以通过第一过孔与遮光层中的第一遮光图案连接,该第二电源信号线可以通过第二过孔与遮光层中的第二遮光图案连接,且该遮光层由导电材料制成,因此相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
图7是本发明实施例提供的另一种显示基板的制造方法的流程图。该方法可以用于制造如图1或图2所示的显示基板,如图7所示,该方法可以包括:
步骤301、采用导电材料在衬底基板上形成遮光层。
该遮光层120位于非显示区域A的部分可以包括间隔形成的第一遮光图案121和第二遮光图案122。
在本发明实施例中,衬底基板110远离遮光层120的一侧设置有多个传感器001。该遮光层120还可以包括:位于显示区域B的第三遮光图案123,该第三遮光图案123中形成有多个通孔003。该每个通孔003在衬底基板110上的正投影,与一个传感器001在衬底基板110上的正投影重叠。通过在第三遮光图案123设置多个通孔003,使得多个传感器001通过该通孔003感光。
在本发明实施例中,该第一遮光图案121、第二遮光图案122以及第三遮光图案123可以通过一次构图工艺形成。
可选的,可以先在衬底基板110上形成PI膜007,之后在PI膜007远离衬底基板110的一侧形成遮光层120。该形成有遮光层120的衬底基板110的示意图可以参考图8。
步骤302、在遮光层远离衬底基板的一侧形成中间绝缘层。
可以通过多次构图工艺在遮光层120远离衬底基板110的一侧形成中间绝缘层130,该中间绝缘层130位于非显示区域A的部分形成有第一过孔131和第二过孔132。
可选的,该中间绝缘层130可以包括依次层叠设置的缓冲层133、栅极绝缘层134以及层间介质层135。在本发明实施例中,可以先在遮光层120远离衬底基板110的一侧形成缓冲层133,之后在缓冲层133远离衬底基板110的一侧形成有源层006,之后在有源层006远离衬底基板110的一侧形成栅极绝缘层134,之后在栅极绝缘层134远离衬底基板110的一侧形成栅极层(图9中未示出),最后,在栅极层远离衬底基板110的一侧形成层间介质层135。其中,形成该缓冲层133的材料可以为氧化硅。形成该有源层006的材料可以为P型硅(P-si)。该形成有中间绝缘层130的衬底基板110的示意图可以参考图9。
步骤303、在中间绝缘层远离衬底基板的一侧形成金属层。
可以通过构图工艺在中间绝缘层130远离衬底基板110的一侧形成金属层140。
该金属层140位于非显示区域A的部分可以包括间隔形成的第一电源信号线141和第二电源信号线142,该第一电源信号线141通过第一过孔131与第一遮光图案121连接,该第二电源信号线142通过第二过孔132与第二遮光图案122连接。由于该第一电源信号线141通过第一过孔131与遮光层中的第一遮光图案121连接,该第二电源信号线142通过第二过孔132与遮光层中的第二遮光图案122连接,且该遮光层120由导电材料制成,相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
在本发明实施例中,该金属层140还可以包括位于显示区域B的多个源漏图案143。在本发明实施例中,第一电源信号线114和第二电源信号线142可以与源漏极图案143同层设置,即可以通过一次构图工艺形成,简化了制造工艺。该形成有金属层140的衬底基板110的示意图可以参考图10。
步骤304、在金属层远离衬底基板的一侧形成平坦层。
可以通过构图工艺在金属层140远离衬底基板110的一侧形成平坦层180。该平坦层180在衬底基板110上的正投影与第一电源信号线141在衬底基板110上的正投影不重叠。可选的,形成该平坦层180的材料可以为树脂。该形成有平坦层140的衬底基板110的示意图可以参考图11。
步骤305、在平坦层远离衬底基板的一侧形成第一电极层。
可以通过构图工艺在平坦层180远离衬底基板110的一侧形成第一电极层150。该第一电极层150可以包括位于非显示区域A且与第一电源信号线141接触的搭接电极151,以及位于显示区域B的多个间隔形成的第一电极块152。该第一电极块152形成在平坦层180远离衬底基板110的一侧。其中,形成该搭接电极151和多个第一电极152的材料可以为ITO。
该第二电极块152可以为阳极,该多个第一电极块152可以通过第三过孔004与源漏极金属图案143连接。从而第二电源信号线142可以通过源漏极金属图案143将高电平的电源信号传输至对应的第一电极块152。该形成有第一电极层150的衬底基板110的示意图可以参考图12。
步骤306、在第一电极层远离衬底基板的一侧形成位于显示区域内的发光层。
可以先在第一电极层150远离衬底基板110的一侧形成像素限定层002,之后采用蒸镀的方式在像素限定层002远离衬底基板110的一侧形成位于显示区域B内的发光层160。该发光层160可以包括多个间隔形成的发光单元。该多个发光单元形成在像素限定层002所限定的区域内。该多个发光单元可以包括红色发光单元、绿色发光单元和蓝色发光单元。
在本发明实施例中,每个通孔003在衬底基板110上的正投影与每个发光单元在衬底基板110上的正投影均不重叠。该形成有发光层160的衬底基板110的示意图可以参考图13。
步骤307、在发光层远离衬底基板的一侧形成覆盖显示区域和非显示区域,并与搭接电极接触的第二电极层。
可选的,可以采用掩膜版对发光层160远离衬底基板110的一侧进行蒸镀,以形成第二电极层170。
在本发明实施例中,第一电源信号线141可以通过第一电极层150中的搭接电极151,将低电平的电源信号传输至第二电极层170,第二电源信号线142可以通过位于显示区域B内的源漏极金属图案143将高电平的电源信号传输至每个第一电极块152,该第二电极层170可以与每个第一电极块152共同驱动每个发光单元发光。该形成有第二电极层170的衬底基板110的示意图可以参考图2。
综上所述,本发明实施例提供了一种显示基板的制造方法,采用导电材料在衬底基板上形成遮光层,在遮光层远离衬底基板的一侧形成中间绝缘层,在中间绝缘层远离衬底基板的一侧形成金属层。由于第一电源信号线可以通过第一过孔与遮光层中的第一遮光图案连接,该第二电源信号线可以通过第二过孔与遮光层中的第二遮光图案连接,且该遮光层由导电材料制成,因此相当于每个电源信号线并联了一个导电结构,因而减小了电源信号线的电阻,相应的,改善了显示装置的显示效果。
本发明实施例提供了一种显示装置,该显示装置包括如图1或图2所示的显示基板。该显示装置可以为:电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种显示基板,其特征在于,所述显示基板包括:
衬底基板,以及设置在所述衬底基板上的遮光层,所述遮光层由导电材料制成,且所述遮光层位于非显示区域的部分包括间隔设置的第一遮光图案和第二遮光图案;
所述遮光层远离所述衬底基板的一侧设置有中间绝缘层,所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分设置有第一过孔和第二过孔;
所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧设置有金属层,所述金属层位于所述非显示区域的部分包括间隔设置的第一电源信号线和第二电源信号线,所述第一电源信号线通过所述第一过孔与所述第一遮光图案连接,所述第二电源信号线通过所述第二过孔与所述第二遮光图案连接。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述金属层远离所述衬底基板的一侧设置有第一电极层,所述第一电极层包括位于所述非显示区域且与所述第一电源信号线接触的搭接电极,以及位于显示区域的多个间隔设置的第一电极块;
所述第一电极层远离所述衬底基板的一侧设置有发光层,且所述发光层位于所述显示区域内;
所述发光层远离所述衬底基板的一侧设置有第二电极层,所述第二电极层覆盖所述显示区域和所述非显示区域,并与所述搭接电极接触。
3.根据权利要求2所述的显示基板,其特征在于,所述衬底基板远离所述遮光层的一侧设置有多个传感器;所述发光层包括多个间隔设置的发光单元;
所述遮光层还包括:位于所述显示区域的第三遮光图案,所述第三遮光图案中设置有多个通孔,每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影,与一个所述传感器在所述衬底基板上的正投影重叠,且每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影与每个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影均不重叠。
4.根据权利要求3所述的显示基板,其特征在于,
所述第三遮光图案与所述第二遮光图案为一体结构。
5.根据权利要求3所述的显示基板,其特征在于,
每个所述第一电极块在所述衬底基板上的正投影,与一个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影重叠。
6.根据权利要求2所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括:设置在所述金属层远离所述衬底基板一侧的平坦层,且所述平坦层在所述衬底基板上的正投影与所述第一电源信号线在所述衬底基板上的正投影不重叠;
所述第一电极块设置在所述平坦层远离所述衬底基板的一侧。
7.根据权利要求1至5任一所述的显示基板,其特征在于,
所述金属层位于所述非显示区域的部分包括两条所述第一电源信号线,两条所述第一电源信号线相对设置在显示区域的两侧;
所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分设置有多个所述第一过孔,每条所述第一电源信号线通过至少一个所述第一过孔与所述第一遮光图案连接。
8.根据权利要求1至5任一所述的显示基板,其特征在于,所述金属层位于显示区域的部分包括多个源漏极金属图案。
9.根据权利要求1至5任一所述的显示基板,其特征在于,所述第二遮光图案为围绕显示区域的环形图案,所述第一遮光图案为条状图案,且所述第一遮光图案位于所述第二遮光图案远离所述显示区域的一侧。
10.一种显示基板的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
采用导电材料在衬底基板上形成遮光层,所述遮光层位于非显示区域的部分包括间隔形成的第一遮光图案和第二遮光图案;
在所述遮光层远离所述衬底基板的一侧形成中间绝缘层,所述中间绝缘层位于所述非显示区域的部分形成有第一过孔和第二过孔;
在所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧形成金属层,所述金属层位于所述非显示区域的部分包括间隔形成的第一电源信号线和第二电源信号线,所述第一电源信号线通过所述第一过孔与所述第一遮光图案连接,所述第二电源信号线通过所述第二过孔与所述第二遮光图案连接。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在所述中间绝缘层远离所述衬底基板的一侧形成金属层之后,所述方法还包括:
在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成第一电极层,所述第一电极层包括位于所述非显示区域且与所述第一电源信号线接触的搭接电极,以及位于显示区域的多个间隔形成的第一电极块;
在所述第一电极层远离所述衬底基板的一侧形成位于所述显示区域内的发光层;
在所述发光层远离所述衬底基板的一侧形成覆盖所述显示区域和所述非显示区域,并与所述搭接电极接触的第二电极层。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述衬底基板远离所述遮光层的一侧设置有多个传感器;所述发光层包括多个间隔形成的发光单元;
所述遮光层还包括:
位于所述显示区域的第三遮光图案,所述第三遮光图案中形成有多个通孔,每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影,与一个所述传感器在所述衬底基板上的正投影重叠,且每个所述通孔在所述衬底基板上的正投影与每个所述发光单元在所述衬底基板上的正投影均不重叠。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成第一电极层之前,所述方法还包括:
在所述金属层远离所述衬底基板的一侧形成平坦层,且所述平坦层在所述衬底基板上的正投影与所述第一电源信号线在所述衬底基板上的正投影不重叠;
所述第一电极块形成在所述平坦层远离所述衬底基板的一侧。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一所述的显示基板。
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