CN109007775A - 一种石磨花椒酱及其加工工艺 - Google Patents
一种石磨花椒酱及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109007775A CN109007775A CN201811210919.8A CN201811210919A CN109007775A CN 109007775 A CN109007775 A CN 109007775A CN 201811210919 A CN201811210919 A CN 201811210919A CN 109007775 A CN109007775 A CN 109007775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jin
- chinese prickly
- prickly ash
- stone mill
- grams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石磨花椒酱，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤。本发明还提供了一种石磨花椒酱加工工艺，包括收贮、除籽、石磨研磨、调配、灌浆和旋盖、贴标和入库六大步骤。本发明提供的一种石磨花椒酱加工工艺，可使花椒具备葱姜的香味，可快速除去花椒的椒籽，同时不会破坏花椒的分子结构，又最大限度地保留了花椒的原味；利用本加工工艺生产的石磨花椒酱不使用任何化学添加剂，保鲜时间长，对人体没有任何伤害，更加健康，且具备止痢、开胃、除湿止痛和化郁去痒等功能。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体为一种石磨花椒酱，同时，本发明还涉及一种石磨花椒酱的加工工艺。
背景技术
花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木，高可达7米，茎干上的刺，枝有短刺，分布北起东北南部，南至五岭北坡，东南至江苏、浙江沿海地带，西南至西藏东南部。花椒是很多地区人们钟爱的调味佐料。
调味品的主要作用在于赋予食品色、香、味。随着饮食业的迅速发展，人们生活水平的不断提高，调味品的生产和发展空前繁荣，人们对调味品的要求也越来越高了，不仅要求色、香、味俱佳，而且还要求调味品能更具营养、卫生、方便等特点，单一的调味品已不能完全满足人们的需要，从而促进了调味品的开发和研制，新的调味品层出不穷，调味品市场正逐步走向繁荣。花椒酱是一种十分方便，开盖即可食用和使用的调味品。
现有的花椒酱在生产时多使用钢磨对花椒进行研磨，严重破坏了花椒的分子结构，无法保留花椒的原味，且添加色素、防腐剂和悬浮剂等化学添加剂，对人体可能产生损伤。
因此，我们提出一种石磨花椒酱及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石磨花椒酱及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石磨花椒酱，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤。
优选的，所述花椒为海拔800米以上的山区大红袍花椒。
优选的，所述植物香料包括小茴40克、大料83克、胡椒5.1克、草叩 31克、香茅草9克、香果32克、草果30克、白叩19克、香叶8克、香沙10克、三奈11克、白芷5克和沙仁10克。
优选的，所述花生碎采用的是东北四粒红花生制成，所述辣椒面采用的是北京红辣椒制成。
本发明还提供了一种石磨花椒酱的加工工艺，包括以下步骤：
S1、收贮
在9月初花椒成熟前期，采收鲜花椒，筛选清洗加工后装入保鲜袋内，存入零下20℃的冰屋内保鲜备用；
S2、除籽
a：先把5斤生姜切片和10斤鲜葱段放入油温为160-180℃的植物油中进行油炸，油炸时间为40-80min，使植物油发出葱姜香味后再将生姜切片和鲜葱段捞出；
b：再将15斤S1中收贮的花椒放入a中的具有葱姜香味的植物油中进行油炸，使花椒粒快速裂开，待椒籽脱落后将花椒捞出，多次过筛将椒籽完全除去后备用；
S3、石磨研磨
a：将S2中除籽后的花椒先用入磨口为10㎝的石磨进行一次研磨，研磨转速为20-40r/min，将零乱的花椒粒研磨成碎粒；
b：再将a中得到的花椒碎粒反复研磨九次，研磨转速为20-40r/min，其中前八次研磨时每次入磨口直径较上一次缩小0.8㎝，第九次入磨口直径为0.8厘米，在第二次研磨前加入破碎后的植物香料，在第四次研磨时加入6斤花生碎、2斤黄豆酱、0.5斤辣椒面、0.5斤朝天椒和0.75斤食用盐；
S4、调配
向S3中研磨好的花椒料中加入0.9斤味精和1斤鸡精，搅拌均匀后即得到40斤石磨花椒酱；
S5、灌浆和旋盖
将S4中得到的40斤石磨花椒酱使用灌装机以200克每瓶定量灌装入100瓶玻璃瓶中，再使用真空旋盖机对100瓶灌装后的玻璃瓶进行真空旋盖；
S6、贴标和入库
将S5中得到的花椒酱玻璃瓶进行贴标后入库保存。
优选的，所述S2中油炸使用的是双层锅，所述双层锅的传热介质为填充在两层锅体之间的传热油。
优选的，所述S2中油炸时的油温为170℃，生姜切片和鲜葱段的油炸时间为60min。
优选的，所述S3中的石磨是外径为110㎝、内径为85㎝的沙岩石石磨，研磨时的研磨转速为30r/min，沙岩石石磨在使用时不易产生石沫，使得该石磨花椒酱的灰分含量较小，远低于国家规定标准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种石磨花椒酱加工工艺，在对花椒进行油炸前先对葱姜进行油炸，可在花椒进行油炸后具备葱姜的香味，且时油炸的方法配合筛网可快速除去花椒的椒籽，避免椒籽残留在花椒酱中导致味苦，同时利用合理转速的石磨对花椒进行十次研磨，不会破坏花椒的分子结构，又最大限度地保留了花椒的原味，整体加工工艺简单合理，生产周期短，成本较低，值得推广；利用本加工工艺生产的石磨花椒酱各组分配比合理，不使用任何如防腐剂、色素和悬浮剂等化学添加剂，保鲜时间长，对人体没有任何伤害，更加健康，且具备止痢、开胃、除湿止痛和化郁去痒等功能，各种配料可中和花椒本身麻味的同时，又不掩其香椒香油麻，丰富人们的味觉层次。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的每40斤石磨花椒酱的基料组成数据如下表：
| 基料组成 | 重量 |
| 生姜切片 | 5斤 |
| 鲜葱段 | 10斤 |
| 花椒 | 15斤 |
| 植物香料 | 293.1克 |
| 花生碎 | 6斤 |
| 黄豆酱 | 2斤 |
| 辣椒面 | 0.5斤 |
| 朝天椒 | 0.5斤 |
| 食用盐 | 0.75斤 |
| 味精 | 0.9斤 |
| 鸡精 | 1斤 |
实施例1
一种石磨花椒酱，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤，所述花椒为海拔800米以上的山区大红袍花椒，所述植物香料包括小茴40克、大料83克、胡椒5.1克、草叩 31克、香茅草9克、香果32克、草果30克、白叩19克、香叶8克、香沙10克、三奈11克、白芷5克和沙仁10克，所述花生碎采用的是东北四粒红花生制成，所述辣椒面采用的是北京红辣椒制成。
本发明还提供了一种石磨花椒酱的加工工艺，包括以下步骤：
S1、收贮
在9月初花椒成熟前期，采收鲜花椒，筛选清洗加工后装入保鲜袋内，存入零下20℃的冰屋内保鲜备用；
S2、除籽
a：先把5斤生姜切片和10斤鲜葱段放入油温为160℃的植物油中进行油炸，油炸时间为40min，使植物油发出葱姜香味后再将生姜切片和鲜葱段捞出；
b：再将15斤S1中收贮的花椒放入a中的具有葱姜香味的植物油中进行油炸，使花椒粒快速裂开，待椒籽脱落后将花椒捞出，多次过筛将椒籽完全除去后备用；
所述油炸使用的是双层锅，所述双层锅的传热介质为填充在两层锅体之间的传热油；
S3、石磨研磨
a：将S2中除籽后的花椒先用入磨口为10㎝的石磨进行一次研磨，研磨转速为20r/min，将零乱的花椒粒研磨成碎粒；
b：再将a中得到的花椒碎粒反复研磨九次，研磨转速为20r/min，其中前八次研磨时每次入磨口直径较上一次缩小0.8㎝，第九次入磨口直径为0.8厘米，在第二次研磨前加入破碎后的植物香料，在第四次研磨时加入6斤花生碎、2斤黄豆酱、0.5斤辣椒面、0.5斤朝天椒和0.75斤食用盐；
所述石磨是外径为110㎝、内径为85㎝的沙岩石石磨；
S4、调配
向S3中研磨好的花椒料中加入0.9斤味精和1斤鸡精，搅拌均匀后即得到40斤石磨花椒酱；
S5、灌浆和旋盖
将S4中得到的40斤石磨花椒酱使用灌装机以200克每瓶定量灌装入100瓶玻璃瓶中，再使用真空旋盖机对100瓶灌装后的玻璃瓶进行真空旋盖；
S6、贴标和入库
将S5中得到的花椒酱玻璃瓶进行贴标后入库保存。
实施例2
一种石磨花椒酱，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤，所述花椒为海拔800米以上的山区大红袍花椒，所述植物香料包括小茴40克、大料83克、胡椒5.1克、草叩 31克、香茅草9克、香果32克、草果30克、白叩19克、香叶8克、香沙10克、三奈11克、白芷5克和沙仁10克，所述花生碎采用的是东北四粒红花生制成，所述辣椒面采用的是北京红辣椒制成。
本发明还提供了一种石磨花椒酱的加工工艺，包括以下步骤：
S1、收贮
在9月初花椒成熟前期，采收鲜花椒，筛选清洗加工后装入保鲜袋内，存入零下20℃的冰屋内保鲜备用；
S2、除籽
a：先把5斤生姜切片和10斤鲜葱段放入油温为170℃的植物油中进行油炸，油炸时间为60min，使植物油发出葱姜香味后再将生姜切片和鲜葱段捞出；
b：再将15斤S1中收贮的花椒放入a中的具有葱姜香味的植物油中进行油炸，使花椒粒快速裂开，待椒籽脱落后将花椒捞出，多次过筛将椒籽完全除去后备用；
所述油炸使用的是双层锅，所述双层锅的传热介质为填充在两层锅体之间的传热油；
S3、石磨研磨
a：将S2中除籽后的花椒先用入磨口为10㎝的石磨进行一次研磨，研磨转速为30r/min，将零乱的花椒粒研磨成碎粒；
b：再将a中得到的花椒碎粒反复研磨九次，研磨转速为20r/min，其中前八次研磨时每次入磨口直径较上一次缩小0.8㎝，第九次入磨口直径为0.8厘米，在第二次研磨前加入破碎后的植物香料，在第四次研磨时加入6斤花生碎、2斤黄豆酱、0.5斤辣椒面、0.5斤朝天椒和0.75斤食用盐；
所述石磨是外径为110㎝、内径为85㎝的沙岩石石磨；
S4、调配
向S3中研磨好的花椒料中加入0.9斤味精和1斤鸡精，搅拌均匀后即得到40斤石磨花椒酱；
S5、灌浆和旋盖
将S4中得到的40斤石磨花椒酱使用灌装机以200克每瓶定量灌装入100瓶玻璃瓶中，再使用真空旋盖机对100瓶灌装后的玻璃瓶进行真空旋盖；
S6、贴标和入库
将S5中得到的花椒酱玻璃瓶进行贴标后入库保存。
实施例3
一种石磨花椒酱，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤，所述花椒为海拔800米以上的山区大红袍花椒，所述植物香料包括小茴40克、大料83克、胡椒5.1克、草叩 31克、香茅草9克、香果32克、草果30克、白叩19克、香叶8克、香沙10克、三奈11克、白芷5克和沙仁10克，所述花生碎采用的是东北四粒红花生制成，所述辣椒面采用的是北京红辣椒制成。
本发明还提供了一种石磨花椒酱的加工工艺，包括以下步骤：
S1、收贮
在9月初花椒成熟前期，采收鲜花椒，筛选清洗加工后装入保鲜袋内，存入零下20℃的冰屋内保鲜备用；
S2、除籽
a：先把5斤生姜切片和10斤鲜葱段放入油温为180℃的植物油中进行油炸，油炸时间为80min，使植物油发出葱姜香味后再将生姜切片和鲜葱段捞出；
b：再将15斤S1中收贮的花椒放入a中的具有葱姜香味的植物油中进行油炸，使花椒粒快速裂开，待椒籽脱落后将花椒捞出，多次过筛将椒籽完全除去后备用；
所述油炸使用的是双层锅，所述双层锅的传热介质为填充在两层锅体之间的传热油；
S3、石磨研磨
a：将S2中除籽后的花椒先用入磨口为10㎝的石磨进行一次研磨，研磨转速为40r/min，将零乱的花椒粒研磨成碎粒；
b：再将a中得到的花椒碎粒反复研磨九次，研磨转速为40r/min，其中前八次研磨时每次入磨口直径较上一次缩小0.8㎝，第九次入磨口直径为0.8厘米，在第二次研磨前加入破碎后的植物香料，在第四次研磨时加入6斤花生碎、2斤黄豆酱、0.5斤辣椒面、0.5斤朝天椒和0.75斤食用盐；
所述石磨是外径为110㎝、内径为85㎝的沙岩石石磨；
S4、调配
向S3中研磨好的花椒料中加入0.9斤味精和1斤鸡精，搅拌均匀后即得到40斤石磨花椒酱；
S5、灌浆和旋盖
将S4中得到的40斤石磨花椒酱使用灌装机以200克每瓶定量灌装入100瓶玻璃瓶中，再使用真空旋盖机对100瓶灌装后的玻璃瓶进行真空旋盖；
S6、贴标和入库
将S5中得到的花椒酱玻璃瓶进行贴标后入库保存。
综上所述：本发明提供的一种石磨花椒酱加工工艺，在对花椒进行油炸前先对葱姜进行油炸，可在花椒进行油炸后具备葱姜的香味，且时油炸的方法配合筛网可快速除去花椒的椒籽，避免椒籽残留在花椒酱中导致味苦，同时利用合理转速的石磨对花椒进行十次研磨，不会破坏花椒的分子结构，又最大限度地保留了花椒的原味，整体加工工艺简单合理，生产周期短，成本较低，值得推广；利用本加工工艺生产的石磨花椒酱各组分配比合理，不使用任何如防腐剂、色素和悬浮剂等化学添加剂，保鲜时间长，对人体没有任何伤害，更加健康，且具备止痢、开胃、除湿止痛和化郁去痒等功能，各种配料可中和花椒本身麻味的同时，又不掩其香椒香油麻，丰富人们的味觉层次。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石磨花椒酱，其特征在于，按照质量计每40斤所述石磨花椒酱的配方如下：生姜切片5斤、鲜葱段10斤、花椒15斤、植物香料293.1克、花生碎6斤、黄豆酱2斤、辣椒面0.5斤、朝天椒0.5斤、食用盐0.75斤、味精0.9斤和鸡精1斤。
2.根据权利要求1所述的一种石磨花椒酱，其特征在于：所述花椒为海拔800米以上的山区大红袍花椒。
3.根据权利要求1所述的一种石磨花椒酱，其特征在于：所述植物香料包括小茴40克、大料83克、胡椒5.1克、草叩 31克、香茅草9克、香果32克、草果30克、白叩19克、香叶8克、香沙10克、三奈11克、白芷5克和沙仁10克。
4.根据权利要求1所述的一种石磨花椒酱，其特征在于：所述花生碎采用的是东北四粒红花生制成，所述辣椒面采用的是北京红辣椒制成。
5.一种权利要求1所述的石磨花椒酱的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、收贮
在9月初花椒成熟前期，采收鲜花椒，筛选清洗加工后装入保鲜袋内，存入零下20℃的冰屋内保鲜备用；
S2、除籽
a：先把5斤生姜切片和10斤鲜葱段放入油温为160-180℃的植物油中进行油炸，油炸时间为40-80min，使植物油发出葱姜香味后再将生姜切片和鲜葱段捞出；
b：再将15斤S1中收贮的花椒放入a中的具有葱姜香味的植物油中进行油炸，使花椒粒快速裂开，待椒籽脱落后将花椒捞出，多次过筛将椒籽完全除去后备用；
S3、石磨研磨
a：将S2中除籽后的花椒先用入磨口为10㎝的石磨进行一次研磨，研磨转速为20-40r/min，将零乱的花椒粒研磨成碎粒；
b：再将a中得到的花椒碎粒反复研磨九次，研磨转速为20-40r/min，其中前八次研磨时每次入磨口直径较上一次缩小0.8㎝，第九次入磨口直径为0.8厘米，在第二次研磨前加入破碎后的植物香料，在第四次研磨时加入6斤花生碎、2斤黄豆酱、0.5斤辣椒面、0.5斤朝天椒和0.75斤食用盐；
S4、调配
向S3中研磨好的花椒料中加入0.9斤味精和1斤鸡精，搅拌均匀后即得到40斤石磨花椒酱；
S5、灌浆和旋盖
将S4中得到的40斤石磨花椒酱使用灌装机以200克每瓶定量灌装入100瓶玻璃瓶中，再使用真空旋盖机对100瓶灌装后的玻璃瓶进行真空旋盖；
S6、贴标和入库
将S5中得到的花椒酱玻璃瓶进行贴标后入库保存。
6.根据权利要求5所述的一种石磨花椒酱加工工艺，其特征在于：所述S2中油炸使用的是双层锅，所述双层锅的传热介质为填充在两层锅体之间的传热油。
7.根据权利要求5所述的一种石磨花椒酱加工工艺，其特征在于：所述S2中油炸时的油温为170℃，生姜切片和鲜葱段的油炸时间为60min。
8.根据权利要求5所述的一种石磨花椒酱加工工艺，其特征在于：所述S3中的石磨是外径为110㎝、内径为85㎝的沙岩石石磨，研磨时的研磨转速为30r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811210919.8A CN109007775A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种石磨花椒酱及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811210919.8A CN109007775A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种石磨花椒酱及其加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109007775A true CN109007775A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64613250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811210919.8A Pending CN109007775A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种石磨花椒酱及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109007775A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109691662A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 烟台欣和企业食品有限公司 | 复合调味料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082347A (zh) * | 1993-04-10 | 1994-02-23 | 刘仲和 | 花椒酱、花椒油及其制作方法 |
| CN1169258A (zh) * | 1996-06-28 | 1998-01-07 | 四川省汉源县花椒油厂 | 一种麻辣酱及其制备工艺 |
| CN103229976A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 贾磊 | 一种调料 |
| CN106173585A (zh) * | 2015-05-07 | 2016-12-07 | 尚品仁家（天津）农业科技有限公司 | 一种丹参石磨营养面粉 |
| CN107836693A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-03-27 | 山东小马哥生物科技有限公司 | 一种花椒酱及其制备方法 |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201811210919.8A patent/CN109007775A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082347A (zh) * | 1993-04-10 | 1994-02-23 | 刘仲和 | 花椒酱、花椒油及其制作方法 |
| CN1169258A (zh) * | 1996-06-28 | 1998-01-07 | 四川省汉源县花椒油厂 | 一种麻辣酱及其制备工艺 |
| CN103229976A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 贾磊 | 一种调料 |
| CN106173585A (zh) * | 2015-05-07 | 2016-12-07 | 尚品仁家（天津）农业科技有限公司 | 一种丹参石磨营养面粉 |
| CN107836693A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-03-27 | 山东小马哥生物科技有限公司 | 一种花椒酱及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 典尚文化工作室编著: "《自家卤》", 30 September 2011 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109691662A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-30 | 烟台欣和企业食品有限公司 | 复合调味料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101971968B (zh) | 一种银鱼脆脆香油辣椒及其制备方法 | |
| CN103478689B (zh) | 一种野生菌调味酱制作方法 | |
| CN102987360A (zh) | 一种杏鲍菇酱的制作方法 | |
| CN110477341A (zh) | 一种柠檬酸菜鱼调料及其制备工艺 | |
| CN104939216A (zh) | 一种速食东北酸菜汤及其加工、冲调、包装方法 | |
| CN108783326A (zh) | 一种金汤酸菜鱼调料及其制备方法 | |
| KR101582618B1 (ko) | 짠육수의 제조방법 | |
| CN105852043B (zh) | 泰椒酱及其制作方法 | |
| CN107536010A (zh) | 一种香椿酱的加工方法 | |
| CN109007775A (zh) | 一种石磨花椒酱及其加工工艺 | |
| CN105029324A (zh) | 一种红豆沙清汤火锅底料 | |
| CN1196199A (zh) | 一种糖熏鸡翅及其制备方法 | |
| CN1097098A (zh) | 一种竹筒系列食品的生产工艺 | |
| CN112167591A (zh) | 一种酸辣火锅底料及其制备方法 | |
| KR20120099166A (ko) | 북동충하초가 함유된 김치용 양념 조성물 및 그것으로 제조한 김치 | |
| CN105029332A (zh) | 一种绿豆沙清汤火锅底料 | |
| CN111011705A (zh) | 一种下饭菜及其制备方法 | |
| CN108991430A (zh) | 一种嫩菱茎休闲食品的加工方法 | |
| CN105685897B (zh) | 一种酸豆芽及其生产新方法 | |
| CN1176610C (zh) | 一种用茶薪菇制备香鸡的方法 | |
| CN1058852C (zh) | 野生食用菌系列宴席及其制作方法 | |
| CN107232556A (zh) | 一种剁黄贡椒腌制脆黄瓜皮的制备方法 | |
| CN106256235A (zh) | 花椒羊排饭的烹饪制作方法 | |
| CN108402258B (zh) | 一种藜蒿茶的制备方法 | |
| CN106261792A (zh) | 花椒羊排面的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |