CN1089962C - 具有动压流体轴承的主轴装置 - Google Patents

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Abstract

在一安装于一盘驱动装置上的主轴装置中，组合采用了一阻挡润滑流体雾的雾密封件、一防止润滑流体向外流出的油密封件和一防止过剩流体向外流出的油池，并被设置成能防止动压流体轴承的润滑流体向外流入或溅入一干净空间。其结果，能避免如磁头碎裂或磁头吸附流体之类的麻烦的发生，从而建立一种可靠的主轴装置。

Description

具有动压流体轴承的主轴装置
本发明涉及一种安装于一驱动诸如盘片之类的盘驱动装置上的主轴装置，更具体涉及一种外转子型的主轴电动机的结构，该电动机是由在一夹住诸磁盘的毂盘内的诸定子磁铁所形成的。
在计算机系统里的一种特别的趋势是，由于计算机网络的扩展，工程工作站的普及，数据库的使用等，使储存能力变得越来越大。另外，多数设置在计算机系统内作为储存装置的普通磁盘驱动装置已从5.25英寸盘驱动器改为3.5英寸盘驱动器，这就证明了需要将储存装置做得紧凑而细小。对磁盘驱动装置的这个要求，如要求其容量较大而尺寸要愈加小，自然要求安装于该盘驱动装置上的主轴电动机(此后简单称其为“电动机”)精度更高而尺寸更小。而且，其中的高精度要求是特别需要的。
随着科学技术的发展，磁盘的存储容量增大了，磁盘的磁道密度能达到8,000-10,000 TPI(每英寸的磁道数)，将此换算后的磁道节距细密到3微米。安装到该装置上的电动机的所需的性能要始终能精确地跟踪具有如此细密的磁道节距的每根磁道。但是，通常这种电动机使用滚珠轴承，滚珠轴承转动时不可避免地要产生振动。所测得的振动值在NRRO(非重复性径向跳动)情况下为小到0.15微米，这是一种电动机的毂盘的非重复性摆动。这一振动值是滚珠轴承可能的最小值。当这种振动发生时，磁头由于振动的位移分量而偏离磁道。这一偏移有害地影响到读/写操作，因此，采用滚珠轴承的传统的装置几乎不可能达到所需的性能。
近来，为了改善精确度、降低噪声和延长产品寿命，提出了一种电动机。该电动机包括以固定轴、一由该轴支撑和旋转的套筒和一径向动压流体轴承，或者，该电动机包括一固定套筒、一由该套筒支撑和旋转的旋转轴和径向动压流体轴承。
该种采用了径向动压流体轴承的电动机被揭示在日本专利申请未审查公报No.H06-178489中。
图16是这种传统的电动机的一剖面图。在图16中，一轴501垂直固定在一托架504的中心，一其上绕有导线的定子铁芯510安装在该托架504上。以转子磁铁506固定在一转子骨架505上，使该转子磁铁面对定子铁芯510。转子骨架505安装在毂盘503上。一衬套511固定于毂盘503的一内缘的下部分，另一衬套512安装在托架504的以外缘。衬套511与512相对且彼此间有一间隙。诸磁盘(未图示)待安装在毂盘503的四周。
在一套筒502的内部设有诸槽(未图示)，当套筒502旋转时就使这些槽产生润滑流体的动压力，套筒502是由固定轴501通过润滑流体支撑的。径向动压流体轴承R501和R502就是这样形成的。轴向动压轴承A501和A502包括以固定止推环507的两端面、旋转止推环508的一下表面和套筒502的一上表面。在一帽509的外周面上设有一槽541，而在旋转止推环508的一内表面上设有另一槽542。槽541的下缘基本上设在槽542的中心，而槽542的上缘基本上设在槽541的中心。槽541与542的上、下缘彼此相对但有些偏置。
使用了以上动压流体轴承的传统的电动机可能产生的一问题是润滑流体会溅入设置诸磁盘的一空间内。在该空间内，磁头从磁盘上读取或在该磁盘上录写数据，并在两者之间有一小间隙。所以，该间隙必须保持干净，因为如果润滑流体溅入或流入该空间，将会发生如磁头破碎和磁头吸附流体的严重问题。(此后将此空间称为“干净空间”。)
上述传统电动机通过使用诸槽541和542形成一油池而提供一种防止润滑油飞溅的措施，用以防止润滑流体从电动机的上方部分溅出；但是，这一防范措施并不能防止润滑流体的油雾散出。
本发明的目的是提供一可靠的主轴装置，该装置通过在动压流体止推轴承与设置诸磁盘的干净空间之间设置一润滑流体雾密封件而能避免发生如磁头碎裂或磁头吸附流体的麻烦。该雾密封件防止了润滑流体雾向外流入设置诸磁盘的干净空间。
本发明的主轴装置包括下列诸元件：
(a)一托架，它包括一固定轴和一其上绕导线用的定子铁芯；
(b)一毂盘，在其上安装了诸盘；
(c)一转子磁铁，它安装于毂盘并面对定子铁芯；
(d)一套筒，它固定于毂盘并通过润滑流体由固定轴可旋转地支撑；
(e)诸动压流体止推轴承，它们设置在套筒的两端面上；以及
(f)一润滑流体雾密封件，如一粘性密封件、一迷宫式密封件、一磁性流体密封件诸如此类的，它设置在动压流体止推轴承与设置诸盘用的干净空间之间，该雾密封件阻挡润滑流体雾流出。
上述结构通过使用雾密封件能防止润滑流体雾溅入干净空间。
另外，结合使用了能油密封件阻止润滑流体流出的油密封件和能防止过剩流体流出的油池，从而防止了润滑液向外流入干净空间。这种结构还能提高该主轴装置的可靠性。
按照本发明的主轴装置有一有利的、能防止动压流体轴承的润滑流体向外溅入干净空间的密封结构。在动压润滑流体轴承与干净空间之间有下列密封机构：油密封(表面张力密封件、离心力密封件)和雾密封(粘性密封件、磁性流体密封件、迷宫式密封件)。动压润滑流体轴承使用表面张力密封件保持住润滑流体，离心力密封件回收润滑流体，另外，雾密封件防止润滑流体雾飞溅。这种密封方法有效地防止了润滑流体流出和溅出进入干净空间。取决于电动机具体结构的不同能省去这种结构方案中的一部分。
除了上述密封方法外，油池和诸槽在高温下停机时或其定向变化时、不仅在一连续操作中而且在一间歇操作时都有助于防止润滑流体的流出和溅出。
诸动压流体止推轴承设置在径向动压流体轴承的上方和下方部分上，从而能获得径向动压流体轴承的一较长的跨距，并提高了刚度。其结果，能很好平衡动压流体轴承。
由于本发明的主轴装置无润滑流体的流出，轴承总是充填有润滑流体，这样就能显著地延长磁盘驱动装置的寿命。
图1是在本发明第一实施例中使用的一电动机的剖面图；
图2是在本发明第一实施例中使用的一电动机的上方部分的放大的视图；
图3是在本发明第一实施例中使用的一电动机的下方部分的放大的视图；
图4表示了在本发明第一实施例中使用的一套筒的内部的细节；
图5表示了在本发明第一实施例中使用的一动压流体止推轴承的细节；
图6是在本发明第二实施例中使用的一电动机的下方部分的放大的视图；
图7是在本发明第三实施例中使用的一电动机的剖面图；
图8是在本发明第三实施例中使用的一电动机的下方部分的放大的视图；
图9是在本发明第四实施例中使用的一电动机的剖面图；
图10是在本发明第五实施例中使用的一电动机的剖面图；
图11是在本发明第五实施例中使用的一电动机的上方部分的放大的视图；
图12是在本发明第六实施例中使用的一电动机的剖面图；
图13是在本发明第六实施例中使用的一电动机的上方部分的放大的视图；
图14是在本发明第七实施例中使用的一电动机的剖面图；
图15是在本发明第八实施例中使用的一电动机的剖面图；
图16是一传统的电动机的剖面图。
下面将参阅诸附图详细说明本发明的诸实施例。
(实施例1)
图1是在本发明第一实施例中使用的一电动机的剖面图。图2是该电动机的上方部分的放大的视图。
图3是该电动机的下方部分的放大的视图。图4表示了在第一实施例中使用的一套筒的内部的细节。图5表示了在第一实施例中使用的一动压流体止推轴承的细节。
在图1至图5中，一轴1垂直固定于一托架4的中心处，为其设置了诸螺纹孔和凸出部分，以使该托架能安装于盘驱动装置。在托架4内还设有一铁芯保持件12。盘绕着导线的一定子铁芯11安装在该铁芯保持件12的外周面上，使定子铁芯11与一圆筒形磁铁6相对并留有一窄间隙。
诸磁盘(未图示)安装在一毂盘3的外周面上。圆筒形磁铁6通过一圆筒形转子骨架5安装在该毂盘3的内周面上。一套筒2安装在毂盘3的另一外周面上。在套筒2内设置了诸槽17，这些槽17通过套筒2的旋转产生了润滑流体(未图示)的动压力。套筒2通过润滑流体由固定轴1可旋转地支撑并形成了径向动压力轴承R1和R2。
一旋转止推环8固定于套筒2的上端面，并通过润滑流体由一固定于该固定轴1的止推环7可转动地支撑，从而形成一动压流体止推轴承A1。旋转止推环8具有诸条可在润滑流体中产生动压力的槽18。这些槽18能设置在固定止推环7上而不设在旋转止推环8上。一旋转止推环10固定在套筒2的下端面上，并通过润滑流体由一固定于托架4的一端部的止推环9可旋转地支撑，从而形成一动压流体止推轴承A2。旋转止推环10有诸条可在润滑流体中产生动压力的槽(类似于一旋转止推环8上的诸条槽)。这些槽能设置在固定止推环9上而不设在止推环10上。
在旋转止推环8的上侧面有一密封件13固定于套筒2，使环8被夹置在该密封件13与套筒2之间。在密封件13上设置了一锥形离心力密封件16和油池30。毂盘3的内周壁通过一小间隙15与固定止推环7相对。在毂盘3的内周壁上形成了一粘性密封件(viscous seal)14。该粘性密封件14设有一螺杆以通过转动该螺杆而从干净空间29向里吸入空气。
粘性密封件的一实例具有下述结构和机构。在一圆筒形空间里，该螺杆设置在一形成圆筒形空间的内周壁或外周壁上。该螺杆转动以产生压力，使空气从设置磁盘的干净空间朝动压流体止推轴承流动，从而防止了润滑流体雾溅入干净空间29。
在套筒2的下方外周面上设置了一锥形离心力密封件21。下面将描述一锥形离心力密封件机构的实例。离心力与从一旋转中心的半径成比例，在这一原理基础上，当开动了电动机后，润滑流体利用该锥度朝动压流体轴承流动，就防止了润滑液体流出。
为有一较好的效果，可将该离心力密封件21设在旋转套筒2的外周面上。
套筒2的下方外周面通过一小间隙20与铁芯固定件12的内周壁面对。在套筒2的下方外周面上形成了另一粘性密封件19。该粘性密封件19使用了一螺杆以通过转动该螺杆而从干净空间29经过设置定子铁芯11和转子磁铁6的空间向里吸入空气。
上述结构便于利用离心力密封件16和21防止流出润滑液体，并便于粘性密封件14和19防止润滑流体雾溅入干净空间。
在环10的外周面与铁芯保持件12的内周面之间设有一小的环形空间，从而形成一表面张紧密封件24以提供一油封。另外，在铁芯保持件12上设有一油池22。这些结构设置能更进一步防止流出润滑流体。
当组装该主轴装置时，润滑流体就注入径向动压流体轴承R1和R2以及动压流体止推轴承A1和A2。当电动机转动后，润滑流体集中在R1、R2、A1和A2。但是，过剩的流体不会始终流动，由于离心力而有时会飞溅。当组装该主轴装置时，许多气泡会被突然截留在润滑流体内。由于温度变化会使气泡增多，或由于轴承的转动在低压段时集中并增多。这些气泡的增多使将流体上推而造成飞溅。当将主轴装置在一高温环境中搁置较长时间情况下，润滑流体较可能漏掉。在这些情况下，本发明的主轴装置由于雾密封件、油封和油池作用的结合能防止流体流入和溅入干净空间29。
(实施例2)
图6是在本发明第二实施例中使用的一电动机的下方部分的放大的视图。在图6中，在套筒52内部设有诸条槽(未图示，但类似于图4中的槽17)。这些槽通过旋转而产生动压力。套筒52通过润滑流体由固定轴1可转动地支撑，从而形成一径向动压流体轴承R2。这一实施例与第一实施例的区别仅在于下列一点：一锥形离心力密封件25的锥角大于第一实施例的。该锥形密封件25作为一油池设置在套筒52的下方外周面上。特别在该套筒52的下方部分中，流体由于重力而易于流出。一较大的锥角被优先采用于该离心力密封件25以扩张空间。这一结构还能确保防止流体流出。
(实施例3)
图7是在本发明第三实施例中使用的一电动机的剖面图。图8是在该电动机的下方部分的放大的视图。
在图7和8中，这一实施例与第一和第二实施例的区别在于下列几点：缠绕有导线的定子铁芯11安装于一托架54，一安装盘62安装在托架54的内周面的中心上。轴1固定在该安装盘62的中心，一止推环60固定于该安装盘62的端面。在止推环60或一安装于套筒52的转动环10上设置有诸条产生动压力的槽。动压流体止推轴承A2是由固定止推环60和转动止推环10通过润滑流体组成。与已经对第一和第二实施例讨论过的一样，这一结构也能防止流体流出。
(实施例4)
图9是在本发明第四实施例中使用的一电动机的剖面图。这一实施例与第一实施例的区别在于下列几点：在一托架104上设有一气密密封件26以封住设在该托架104上的诸螺孔等。在毂盘3的内周面与托架104的外周面之间设有一小的环形空间，从而形成一迷宫式密封27以提供一雾密封。
一般，该迷宫式密封如此包括一小间隙和一膨胀空间，这一小间隙最好从0.05毫米至0.1毫米。即，设置缠绕导线的转子铁芯11和转子磁铁6的一空间28是该膨胀空间，在毂盘3与托架104之间的环形空间就是小间隙。气流能量消耗在该膨胀空间28内，通过该小间隙的空气流速基本上减小了，这样就阻止了润滑流体的雾溅入干净空间29。
(实施例5)
图10是在本发明第五实施例中使用的一电动机的剖面图。图11是该电动机的上方部分的放大的视图。
在图10和11中，一安装盘212安装于一托架204的内部中心处。一轴301垂直固定于该安装盘212的中心处。在托架204上设置有诸突出部和诸螺孔以将该主轴装置安装于盘驱动装置上。在托架204的外周面上安装有一缠绕有导线的定子铁芯211以通过一窄间隙面对转子磁铁206。
诸磁盘(未图示)将安装在一毂盘203的外周面上。圆筒形转子磁铁206通过一圆筒形转子骨架205安装在毂盘203的内周面上。在该毂盘203的内周面上安装了一磁屏蔽板210以防止磁通路的外漏。一套筒202安装于毂盘203的另一内周面。诸槽(未图示，但类似于图4中的槽17)设置在套筒202的内部以当旋转时在润滑流体内产生动压力。套筒202通过润滑流体由固定轴301可转动地支撑，从而形成一径向动压流体轴承R201和R202。
在固定轴301的上方端部，一止推环207安装于一待固定的顶部螺钉201，使环207能与轴301共轴线。固定止推环207在两侧采用了诸条槽以在润滑流体中产生动压力。形成的一止推轴承A202通过润滑流体可旋转地支撑在套筒202与固定止推环207的一下表面之间。一旋转止推环208安装于套筒202并位于止推环207的上方。形成的一动压流体止推轴承A201通过润滑流体可旋转地支撑在止推环207的上表面与止推环208的下表面之间。
顶部螺杆201的外周面面对于一构件209的外周面以通过一小环形空间214形成一粘性密封件213。该粘性密封件213设在旋转止推环208的上方。在构件209的内部设有一螺杆，从而形成该粘性密封件213。该螺杆转动后从干净空间29将空气吸入，使粘性密封件213能防止润滑流体飞溅。在套筒202与固定止推环207之间形成有一小环形空间，其内充满了靠表面张力保持的润滑流体。另外，在顶部螺杆201的外周面与旋转止推环208的内周面之间形成有一小环形空间220，其内也充满了靠表面张力保持的润滑流体。
这种表面张力防止了润滑流体流出，并还防止润滑流体雾飞溅在旋转止推环208的上方。顶部螺钉201的外周面可是固定轴301的外周面。
一油池217设置在止推环208与构件209之间，这样，由于离心力的缘故，在环208的内周面上的过剩流体在环208的表面上移到油池217。在顶部螺钉201上设置了一面对油池217的槽218。如果离心力将环208的内周面上的过剩的流体朝外推出，该槽218能防止流体流入干净空间29。当电动机朝下时，过剩流体沿着顶部螺钉201流动并到达其头部。如果在这种情况下电动机开动，流体将溅入干净空间；但是，槽218能阻止过剩流体向下流到头部。
一锥形离心力密封件225设置在套筒202的下方外周面上。为取得更好的效果，该密封件225设置在该旋转体即套筒202的外周面上以防止润滑流体流出。一油池221设置在套筒202与磁屏蔽板210之间，另一油池226设置在转子骨架205与磁屏蔽板210之间。在套筒202的下部的过剩流体向外流到套筒202的外周面，但是，流动的流体被离心力密封件225挡住。如果过剩流体仍然在套筒202的外周面上向外流动，油池221能阻挡流体从套筒202的下部向外流出。还有，如果由于转动产生的离心力使过剩流体在磁屏蔽板210上流动，油池226能阻挡流体向外流入干净空间29。在油池221和226上可设置一窄间隙，使即使电动机重复启动和停机也能靠表面张力保持住润滑流体。
除了其他的密封件外，油池221和226是抵制流体流入干净空间29的防范措施，这两油池还防止了润滑流体向外流出。
(实施例6)
图12是在本发明第六实施例中使用的一电动机的剖面图。图13是该电动机的上方部分的放大的视图。在图12和13中，该实施例与第五实施例的区别在于以下几点：在旋转止推环208的上方，一此流体密封保持件309固定于套筒202。一磁流体密封件314固定于该保持件309，密封件314靠磁力保持住磁性流体。该磁性流体密封件314包括以下诸元件：
(a)一在相应端部有N和S极的环形磁铁315；
(b)夹置环形磁铁315的环形磁性构件316和317；以及
(c)磁性流体313。
磁性流体密封件314四周包围了这些元件。
如图13所示，磁性流体313完全阻塞了在顶部螺钉201的外周面与磁性构件316的、与该外周面相对的一端面之间的一小间隙。在这样的情况下，就形成了下述的磁路。由磁铁315产生的磁通量经过磁性构件316、磁性流体313和顶部螺钉201，并又通过在顶部螺钉201的外周面与磁性构件317的、与该外周面相对的一端面之间的一小间隙，到达磁铁315。这一磁路能保持住磁性流体313，从而防止了润滑流体雾从环208的内缘向外溅入干净空间29。
由于密封件314形成的以空间318基本上是气密的，由于温度变化或压差，磁性流体313可能被向外吹出。这种可能的向外吹出能用以下措施避免：(a)减小气密空间318的容量，和(b)在环208与顶部螺钉201之间设置一小环形间隙220以获得能保持润滑流体的表面张力。这样，就改变了润滑流体表面的高度，这样就平衡了压力，从而避免了向外吹出。该气密空间318的容量最好小于由旋转止推环的内周面与顶部螺钉的外周面所包围的容积。顶部螺钉能装在固定轴的内部。
(实施例7)
图14是在本发明第七实施例中使用的一电动机的剖面图。在图14中，在一托架304上设有一气密密封件222以将设在托架304上的螺孔等封住。在毂盘203的内周面与托架303的外周面之间设有一小环形空间，从而形成一迷宫式密封223以提供一润滑流体雾密封。与第四实施例的方式相同的是，设置一定子铁芯211和一转子磁铁206的一膨胀空间224消耗了空气流，通过迷宫式密封的气流速度大大降低了，这样，就防止了润滑流体雾溅入干净空间29。
(实施例8)
图15是在本发明第八实施例中使用的一电动机的剖面图。在图15中，这一实施例与第七实施例的区别在于以下一点：设置有一磁性流体密封件314，它增强了抵制雾状流体从电动机的上方向外溅出的防范措施。
按照本发明，联合使用雾密封件、油密封件和油池能防止润滑流体向外流入干净空间，从而能建立一可靠的主轴装置。雾密封件防止润滑流体雾溅出，油密封件阻止润滑流体流出，油池是防止过剩流体的流出的一个措施。
本发明的主轴装置不但能用于磁盘驱动装置，而且能用于其他的光盘、CD-ROM、MD、DVD和其他设备用的盘驱动装置。另外，该主轴装置也能用于其他的装置，所以，该主轴装置在工业用途方面很有好处。
尽管结合了给定的具体实施例作出了描述和图示说明，但本发明并不限于所述的这些细节。恰恰是，只要在与权利要求书相当的范围内、并不离开本发明的精神，还可具体作出种种变换设计。

Claims (19)

1.一种主轴装置包括：
一托架；
一固定于所述托架的轴；
一定子铁芯，它安装于所述托架并具有缠绕的导线；
一套筒，它通过润滑流体由所述的轴可旋转地支撑，以形成一径向动压流体轴承，所述套筒具有第一和第二端面；
一毂盘，它固定于所述套筒并用于将其上的诸盘收容在一盘空间里；
一转子磁铁，它安装于所述毂盘并与所述定子铁芯相对；
第一和第二动压流体止推轴承，它两分别设置在所述套筒的所述第一和第二端面上，
其特征在于，该主轴装置还包括一润滑流体雾防护密封件，该密封件设置于在所述第一动压流体止推轴承与盘空间之间和所述第二动压流体止推轴承与盘空间之间两位置中的至少一个位置上，以防止润滑流体雾向外流入盘空间。
2.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，所述雾防护密封件包括一粘性密封件。
3.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，还包括一油防护密封件，它设置于在所述第一动压流体止推轴承与盘空间之间和所述第二动压流体止推轴承与盘空间之间两位置中的至少一个位置上，以防止润滑流体本身向外流入盘空间。
4.如权利要求3所述的主轴装置，其特征在于，所述油防护密封件包括一离心力密封件。
5.如权利要求3所述的主轴装置，其特征在于，所述雾防护密封件包括一粘性密封件，所述油防护密封件包括一离心力密封件。
6.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，还包括一设置在所述套筒的一外周面上的离心力密封件。
7.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，还包括一由一在所述毂盘的一内周面与所述托架的一外周面之间的小间隙形成的迷宫式密封件。
8.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，还包括一安装盘，它固定于所述托架，并共轴包围所述套筒的所述第一和第二端面中的一个端面。
9.一种主轴装置包括：
一托架；
一固定于所述托架的轴；
一定子铁芯，它安装于所述托架并具有缠绕的导线；
一套筒，它通过润滑流体由所述的轴可旋转地支撑，以形成一径向动压流体轴承，所述套筒具有第一和第二端面；
一毂盘，它固定于所述套筒并用于将其上的诸盘收容在一盘空间里；
一转子磁铁，它安装于所述毂盘并与所述定子铁芯相对；
一动压流体止推轴承，它包括一设置在所述套筒的所述第一和第二端面中的一个端面上的旋转止推环和一固定于所述轴的固定止推环，
其特征在于，该主轴装置还包括一润滑流体雾防护密封件，该密封件设置在所述动压流体止推轴承与盘空间之间以防止润滑流体雾向外流入盘空间。
10.如权利要求9所述的主轴装置，其特征在于，所述雾防护密封件包括一粘性密封件。
11.如权利要求10所述的主轴装置，其特征在于，还包括一设置在所述旋转止推环与所述粘性密封件之间的油池，其中，所述轴设置有一邻近于所述油池的槽。
12.如权利要求11所述的主轴装置，其特征在于，还包括一螺接于所述轴的顶部螺钉，其中，所述槽形成在所述顶部螺钉上。
13.如权利要求9所述的主轴装置，其特征在于，所述雾防护密封件包括一磁性流体密封件。
14.如权利要求9所述的主轴装置，其特征在于，还包括一设置在所述套筒的一外周面上的离心力密封件。
15.如权利要求9所述的主轴装置，其特征在于，还包括一迷宫式密封件，它包括一在所述毂盘的一内周面与所述托架的一外周面之间的小间隙。
16.如权利要求9所述的主轴装置，其特征在于，还包括一安装盘，它固定于所述托架，并共轴包围所述套筒的所述第一和第二端面中的一个端面。
17.一种主轴装置包括：
一托架；
一固定于所述托架的轴；
一定子铁芯，它安装于所述托架并具有缠绕的导线；
一套筒，它通过润滑流体由所述的轴可旋转地支撑，以形成一径向动压流体轴承，所述套筒具有第一和第二端面；
一毂盘，它固定于所述套筒并用于将其上的诸盘收容在一盘空间里；
一转子磁铁，它安装于所述毂盘并与所述定子铁芯相对，
其特征在于，该主轴装置还包括：
一磁性屏蔽板，该屏蔽板设置在所述毂盘的一内周面上并面对所述定子铁芯；以及
一油池，该油池设置在所述套筒与所述磁性屏蔽板之间。
18.一种主轴装置包括：
一托架；
一固定于所述托架的轴；
一定子铁芯，它安装于所述托架并具有缠绕的导线；
一套筒，它通过润滑流体由所述的轴可旋转地支撑，以形成一径向动压流体轴承，所述套筒具有第一和第二端面；
一毂盘，它固定于所述套筒并用于将其上的诸盘收容在一盘空间里；
一转子磁铁，它安装于所述毂盘并与所述定子铁芯相对；
其特征在于，该主轴装置还包括：
一磁性屏蔽板，该屏蔽板设置在所述毂盘的一内周面上并面对所述定子铁芯；
一转子骨架，该转子骨架设置在所述毂盘的内周面上；以及
一油池，该油池设置在所述磁性屏蔽板与所述转子骨架之间。
19.一种主轴装置包括：
一托架；
一固定于所述托架的轴；
一定子铁芯，它安装于所述托架并具有缠绕的导线；
一套筒，它通过润滑流体由所述的轴可旋转地支撑，以形成一径向动压流体轴承，所述套筒具有第一和第二端面；
一毂盘，它固定于所述套筒并用于将其上的诸盘收容在一盘空间里；
一转子磁铁，它安装于所述毂盘并与所述定子铁芯相对；
一动压流体止推轴承，它设置在所述套筒的所述第一和第二端面中的至少一个端面上；
其特征在于，该主轴装置还包括：
一润滑流体雾防护密封件，该密封件设置在所述动压流体止推轴承与盘空间之间以防止润滑流体雾向外流入盘空间；
一油防护密封件，该油防护密封件设置在所述动压流体止推轴承与盘空间之间以防止润滑流体本身向外流入盘空间；以及
一油池，该油池设置在位于所述动压流体止推轴承与所述盘空间之间的一空间内。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: PANASONIC HEALTHCARE + MEDICAL EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL CO, LTD.

Effective date: 20140515

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140515

Address after: Ehime Prefecture, Japan

Patentee after: Panasonic Healthcare Co., Ltd

Address before: Japan Osaka

Patentee before: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: PANASONIC HEALTHCARE HOLDINGS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: PANASONIC HEALTHCARE + MEDICAL EQUIPMENT CO., LTD.

Effective date: 20150401

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150401

Address after: Tokyo, Japan

Patentee after: Panasonic's health medical treatment is controlled interest Co., Ltd.

Address before: Ehime Prefecture, Japan

Patentee before: Panasonic Healthcare Co., Ltd

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Tokyo, Japan

Patentee after: Pu Hei holding company

Address before: Tokyo, Japan

Patentee before: Panasonic's health medical treatment is controlled interest Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20020828