CN114433585B - 盘刷组件及玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃清洗机技术领域，特别涉及一种盘刷组件及玻璃清洗机，所述盘刷组件包括旋转主轴，所述旋转主轴上设有一同轴芯布置的套管，所述套管的上下两端内壁与旋转主轴的轴身之间均设有TC骨架油封，位于套管上端的第一TC骨架油封的下方设有第一单列角接触球轴承，第一单列角接触球轴承的下端面与设置在套管内壁上的第一台阶部构成挡靠配合；位于套管下端的第二TC骨架油封的上方设有第二单列角接触球轴承，第二单列角接触球轴承的下端面与设置在旋转主轴上的第二台阶部构成挡靠配合，本发明提供的盘刷组件，有效的避免水汽进入到套管中的第一单列角接触球轴承和第二单列角接触球轴承中，确保了该盘刷组件在使用过程中的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洗机技术领域，特别涉及一种盘刷组件，以及具有该盘刷组件的玻璃清洗机。
背景技术
现有的玻璃深加工工序中，在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等工序前均需要对玻璃表面进行清洗、干燥处理，而盘式刷洗是一种常用的玻璃基板清洗方式，通过盘刷配合清洗液对玻璃基板的表面附着物进行刷洗，可确保玻璃在进入后道工序时的表面具有较好的洁净度，以确保后续生产的质量。
现有技术中，用于带动盘刷转动的旋转主轴的防水结构过于简单，容易导致水分渗透到旋转主轴上的轴承内，造成轴承锈蚀卡死,使旋转主轴无法正常运转。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种盘刷组件，该盘刷组件的旋转主轴具有优异的防水能力，能够有效的避免水分渗透到旋转主轴的轴承内，确保旋转主轴运行的可靠性。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种盘刷组件，包括旋转主轴及固定在所述旋转主轴底部的盘刷，所述旋转主轴上设有一同轴芯布置的套管，所述套管的上下两端内壁与旋转主轴的轴身之间均设有TC骨架油封，位于套管上端的第一TC骨架油封的下方设有第一单列角接触球轴承，所述第一单列角接触球轴承的下端面与设置在套管内壁上的第一台阶部构成挡靠配合；位于套管下端的第二TC骨架油封的上方设有第二单列角接触球轴承，所述第二单列角接触球轴承的下端面与设置在旋转主轴上的第二台阶部构成挡靠配合。
在进一步的技术方案中，所述第一TC骨架油封的内圆与旋转主轴的轴身之间设有一轴承垫圈，所述的旋转主轴上设有圆螺母，且在该圆螺母旋拧下移时推挤所述轴承垫圈使其下端抵紧在所述第一单列角接触球轴承的上端面上。
在进一步的技术方案中，所述第二TC骨架油封下方的套管内壁上设有一环形槽，所述环形槽内插置一孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈的弹力为驱使所述第二TC骨架油封的上端抵紧在所述第二单列角接触球轴承的下端面上。
在进一步的技术方案中，位于第二单列角接触球轴承上方的旋转主轴上设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的上端面与设置在套管内壁上的第三台阶部构成抵靠配合。
在进一步的技术方案中，位于第二TC骨架油封下方的旋转主轴上设有一甩水盘，所述甩水盘的外缘与所述套管的内壁临近间隔布置。
在进一步的技术方案中，位于第二TC骨架油封下方的旋转主轴上设有一胶辊密封圈，所述胶辊密封圈的上端斜向向上延伸形成一扩口状挡水部，所述挡水部的上缘与盘刷防水罩的下侧面抵靠配合。
在进一步的技术方案中，所述套管的上端沿其径向向外延伸形成一安装部，所述安装部上设有螺纹孔供螺栓锁紧固定到盘刷框架上。
本发明还提供了一种具有上述盘刷组件的玻璃清洗机。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提供的盘刷组件中，通过在旋转主轴上设置套管，在套管的上下端分别设置TC骨架油封，并将旋转主轴旋转支撑所用的第一单列角接触球轴承和第二单列角接触球轴承设置在两个TC骨架油封之间，通过两个TC骨架油封实现防水，避免水汽进入到套管中的第一单列角接触球轴承和第二单列角接触球轴承中，确保了该盘刷组件在使用过程中的可靠性。
附图说明
图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种盘刷组件的结构示意图；
图2示出为图1中盘刷组件的剖视图；
图3示出为现有技术中盘刷组件的剖视图；
图4示出为根据本发明具体实施方式提供的一种盘刷固定结构的爆炸图；
图5示出为现有技术中盘刷固定结构的爆炸图；
图中标号说明：10、旋转主轴；11、第二台阶部；12、轴承垫圈；13、圆螺母；14、甩水盘；15、胶辊密封圈；151、挡水部；16、键；17、台阶部；18、第二螺纹孔；19、隔套；20、盘刷；21、安装孔；211、槽孔；22、压板；30、套管；31、第一台阶部；32、环形槽；33、第三台阶部；34、安装部；341、螺纹孔；40、TC骨架油封；41、第一TC骨架油封；42、第二TC骨架油封；51、第一单列角接触球轴承；52、第二单列角接触球轴承；53、深沟球轴承；60、孔用弹性挡圈；70、固定套；71、轴承；72、密封套管；73、O型密封圈；80、盘刷固定座；81、安装盘；811、第一螺纹孔；82、异形孔；90、带锁紧槽的圆螺母。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中，所述的盘刷组件用于玻璃清洗机中，一般设置有多个，且每个盘刷组件均包括旋转主轴10及固定在所述旋转主轴10底部的盘刷20；驱动机构通过带动旋转主轴10转动，进而带动固定在其底部的盘刷20转动，对玻璃表面附着的脏污进行清理。
如图3所示的现有技术中的盘刷组件，所述的旋转主轴10上套设有固定套70，所述固定套70的底端内壁与旋转主轴10的轴身之间设有轴承71，位于轴承71下方的旋转主轴10的轴身上套设有密封套管72，所述密封套管72的内缘与旋转主轴10的轴身之间通过O型密封圈73实现密封，所述密封套管72的上端高出所述固定套70的最低端，但是，该密封套管72是跟随旋转主轴10进行旋转的，因此其与固定套70的套体之间呈临近间隔的布置状态，如此必然导致水汽经由该间隔进入到固定套70内部的轴承71中，导致轴承71在使用一段时间后发生锈蚀的问题，造成盘刷组件发生故障。
基于现有技术中存在的上述问题，结合图1、2所示，本发明提供了一种盘刷组件，该盘刷组件包括旋转主轴10及固定在所述旋转主轴10底部的盘刷20，所述旋转主轴10上设有一同轴芯布置的套管30，所述套管30的上下两端内壁与旋转主轴10的轴身之间均设有TC骨架油封40，位于套管30上端的第一TC骨架油封41的下方设有第一单列角接触球轴承51，所述第一单列角接触球轴承51的下端面与设置在套管30内壁上的第一台阶部31构成挡靠配合；位于套管30下端的第二TC骨架油封42的上方设有第二单列角接触球轴承52，所述第二单列角接触球轴承52的下端面与设置在旋转主轴10上的第二台阶部11构成挡靠配合。
本发明提供的技术方案中，通过在旋转主轴10上设置套管30，在套管30的上下端分别设置TC骨架油封40，并将旋转主轴10旋转支撑所用的第一单列角接触球轴承51和第二单列角接触球轴承52设置在两个TC骨架油封40之间，通过两个TC骨架油封40实现防水，避免水汽进入到套管30中的第一单列角接触球轴承51和第二单列角接触球轴承52中，确保了该盘刷组件在使用过程中的可靠性。
进一步的，本发明中，所述第一TC骨架油封41的内圆与旋转主轴10的轴身之间设有一轴承垫圈12，所述的旋转主轴10上设有圆螺母13，且在该圆螺母13旋拧下移时推挤所述轴承垫圈12使其下端抵紧在所述第一单列角接触球轴承51的上端面上。
通过该轴承垫圈12与圆螺母13的配合，在轴向上对第一单列角接触球轴承51产生向下的作用力，将其抵紧在套管30的第一台阶部31上，有效的确保了第一单列角接触球轴承51在使用过程中不会沿旋转主轴10的轴向向外窜出，提高了设备运行过程中的稳定性。
进一步的，本发明中，所述第二TC骨架油封42下方的套管30内壁上设有一环形槽32，所述环形槽32内插置一孔用弹性挡圈60，所述孔用弹性挡圈60的弹力为驱使所述第二TC骨架油封42的上端抵紧在所述第二单列角接触球轴承52的下端面上。通过设置孔用弹性挡圈60对第二TC骨架油封42进行限位，配合设置在第二TC骨架油封42上端的第二单列角接触球轴承52对其进行挡靠，避免了第二TC骨架油封42在使用过程中发生脱落的问题，确保了其在旋转主轴10旋转的过程中具有优异的防水效果。
本发明中，位于第二单列角接触球轴承52上方的旋转主轴10上设有深沟球轴承53，所述深沟球轴承53的上端面与设置在套管30内壁上的第三台阶部33构成抵靠配合。
本发明中，位于第二TC骨架油封42下方的旋转主轴10上设有一甩水盘14，所述甩水盘14的外缘与所述套管30的内壁临近间隔布置。在具体使用时，当盘刷组件的底部有水溅射到甩水盘14上，该甩水盘14在旋转主轴10转动时产生的离心力可将其上的水甩出，避免了水直接溅射到第二TC骨架油封42的底部后造成水汽的入侵，也即，通过该甩水盘14与第二TC骨架油封42的防水配合，有效的杜绝了水汽进入到套管30中的第一单列角接触球轴承51和第二单列角接触球轴承52中。
本发明中，位于第二TC骨架油封42下方的旋转主轴10上设有一胶辊密封圈15，所述胶辊密封圈15的上端斜向向上延伸形成一扩口状挡水部151，所述挡水部151的上缘与盘刷防水罩的下侧面抵靠配合。通过该胶辊密封圈15的设置，可在一定程度上隔绝盘刷组件在工作过程中产生的水汽向上蔓延。
本发明中，所述套管30的上端沿其径向向外延伸形成一安装部34，所述安装部34上设有螺纹孔341供螺栓锁紧固定到盘刷框架上。
再请参阅图3、5所示，盘刷20是通过盘刷固定结构固定在旋转主轴10的底端，旋转主轴10在驱动机构的驱动下带动盘刷20转动，对玻璃表面附着的脏污进行清理。在现有技术中，盘刷20是直接固定在旋转主轴10上的，具体的，通过在旋转主轴10的侧壁上设置键16，该键16与设置在盘刷20的安装孔21孔壁上的槽孔211配合，以确保盘刷20跟随旋转主轴10的转动而转动，再利用穿过压板22的螺栓将盘刷20锁紧固定在旋转装置10的悬端，这种盘刷固定结构的缺点是在使用一段时间后容易发生盘刷的脱落，即固定的可靠性较差。
基于此，本发明还提供了一种盘刷固定结构，以解决现有技术中盘刷20容易在使用一段时间后发生脱落的技术问题。结合图1、2、4所示，所述的盘刷固定结构包括固定在所述旋转主轴10悬端的盘刷固定座80，所述盘刷固定座80的下端自上而下的插置于所述盘刷20的安装孔21中，且在盘刷固定座80的上端设有一沿其径向向外延伸的安装盘81，所述安装盘81上设有第一螺纹孔811供螺栓将盘刷20锁紧固定在所述安装盘81上。
通过上述技术方案，在旋转主轴10的悬端设置盘刷固定座80，并利用该盘刷固定座80所具有的安装盘81实现在较大范围内与盘刷20的固定连接，有效的避免了盘刷20在使用一段时间后发生脱落的问题，显著的降低了盘刷20的维护频率，具有较好的应用前景。
进一步的，根据本发明提供的盘刷固定结构，所述的盘刷固定座80固定在所述旋转主轴10的悬端，将旋转动力传递至盘刷20，该固定能够有效的防止盘刷固定座80与旋转主轴10之间的打滑，以确保动力的稳定传递即可，例如可选用现有技术中键与槽孔的配合。而在本发明的一个具体的实施例中，所述的盘刷固定座80具有一上下贯通的异形孔82，所述旋转主轴10的悬端具有一台阶部17，且在台阶部17的悬端设置为异形结构，且该异形结构的轮廓与所述异形孔82的轮廓相吻合；所述旋转主轴10的悬端还设有第二螺纹孔18供螺栓将盘刷固定座80锁紧于所述旋转主轴10上。
本发明中，异形孔82与异形结构的配合是为了动力能够稳定的传递至盘刷固定座80，在本发明的一个具体的实施例中，所述异形孔82为扁方孔，对应的旋转主轴10的悬端设置为扁方状。
在本发明的一个具体的实施例中，为了进一步提高盘刷固定座80与旋转主轴10的连接强度，所述旋转主轴10上套设一隔套19，位于隔套19上方的旋转主轴10上还旋拧一带锁紧槽的圆螺母90。
本发明中，为了提高盘刷20与盘刷固定座80的连接强度，所述安装盘81上的第一螺纹孔811沿其周向间隔布置有多个。在本发明的一个具体的实施例中，所述安装盘81上的第一螺纹孔811沿其周向均匀间隔的布置有四个。
本发明中，通过对盘刷组件的旋转主轴防水结构和盘刷固定结构做出优化改进，显著的改善了现有技术中因水汽渗透导致旋转主轴的轴承锈蚀，引起盘刷组件的驱动旋转发生故障的问题，以及显著的改善了盘刷在使用一段时间后发生脱落的问题，显著的提升了盘刷组件在实际使用过程中的可靠性，降低了维护频率和维护成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种盘刷组件，包括旋转主轴(10)及固定在所述旋转主轴(10)底部的盘刷(20)，其特征在于，所述旋转主轴(10)上设有一同轴芯布置的套管(30)，所述套管(30)的上下两端内壁与旋转主轴(10)的轴身之间均设有TC骨架油封(40)，位于套管(30)上端的第一TC骨架油封(41)的下方设有第一单列角接触球轴承(51)，所述第一单列角接触球轴承(51)的下端面与设置在套管(30)内壁上的第一台阶部(31)构成挡靠配合；位于套管(30)下端的第二TC骨架油封(42)的上方设有第二单列角接触球轴承(52)，所述第二单列角接触球轴承(52)的下端面与设置在旋转主轴(10)上的第二台阶部(11)构成挡靠配合；
盘刷20是通过盘刷固定结构固定在旋转主轴10的底端，
所述的盘刷固定结构包括固定在所述旋转主轴10悬端的盘刷固定座80，所述盘刷固定座80的下端自上而下的插置于所述盘刷20的安装孔21中，且在盘刷固定座80的上端设有一沿其径向向外延伸的安装盘81，所述安装盘81上设有第一螺纹孔811供螺栓将盘刷20锁紧固定在所述安装盘81上；
所述的盘刷固定座80具有一上下贯通的异形孔82，所述旋转主轴10的悬端具有一台阶部17，且在台阶部17的悬端设置为异形结构，且该异形结构的轮廓与所述异形孔82的轮廓相吻合；所述旋转主轴10的悬端还设有第二螺纹孔18供螺栓将盘刷固定座80锁紧于所述旋转主轴10上；
所述异形孔82为扁方孔，对应的旋转主轴10的悬端设置为扁方状；
所述旋转主轴10上套设一隔套19，位于隔套19上方的旋转主轴10上还旋拧一带锁紧槽的圆螺母90；
所述第一TC骨架油封(41)的内圆与旋转主轴(10)的轴身之间设有一轴承垫圈(12)，所述的旋转主轴(10)上设有圆螺母(13)，且在该圆螺母(13)旋拧下移时推挤所述轴承垫圈(12)使其下端抵紧在所述第一单列角接触球轴承(51)的上端面上；
所述第二TC骨架油封(42)下方的套管(30)内壁上设有一环形槽(32)，所述环形槽(32)内插置一孔用弹性挡圈(60)，所述孔用弹性挡圈(60)的弹力为驱使所述第二TC骨架油封(42)的上端抵紧在所述第二单列角接触球轴承(52)的下端面上；
位于第二单列角接触球轴承(52)上方的旋转主轴(10)上设有深沟球轴承(53)，所述深沟球轴承(53)的上端面与设置在套管(30)内壁上的第三台阶部(33)构成抵靠配合。
2.根据权利要求1所述的盘刷组件，其特征在于，位于第二TC骨架油封(42)下方的旋转主轴(10)上设有一甩水盘(14)，所述甩水盘(14)的外缘与所述套管(30)的内壁临近间隔布置。
3.根据权利要求1所述的盘刷组件，其特征在于，位于第二TC骨架油封(42)下方的旋转主轴(10)上设有一胶辊密封圈(15)，所述胶辊密封圈(15)的上端斜向向上延伸形成一扩口状挡水部(151)，所述挡水部(151)的上缘与盘刷防水罩的下侧面抵靠配合。
4.根据权利要求1所述的盘刷组件，其特征在于，所述套管(30)的上端沿其径向向外延伸形成一安装部(34)，所述安装部(34)上设有螺纹孔(341)供螺栓锁紧固定到盘刷框架上。
5.一种具有权利要求1-4任意一项所述的盘刷组件的玻璃清洗机。
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