CN108951095A - 一种阻燃型功能面料的染色工艺 - Google Patents

一种阻燃型功能面料的染色工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型功能面料的染色工艺,包括以下步骤:第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;第二步,染色;将a品放入染液后,以2.2‑2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至128‑132℃,并保温28‑32min;然后以1.9‑2.1℃/min的线性降温速度将染液温度降至78‑82℃,得到染色后的面料b品;第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为78‑82℃,皂洗时间为10‑15min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.6‑0.8m/s。本发明具有能够改善阻燃性能和提高色牢度的特点。

Description

一种阻燃型功能面料的染色工艺
技术领域
本发明涉及一种面料染色工艺,特别是一种阻燃型功能面料的染色工艺。
背景技术
阻燃面料主要包括后整理阻燃面料和本质阻燃面料,后整理本质阻燃面料指的是将本身不具有阻燃功能的面料在后整理时加入阻燃剂使其具有阻燃功能,本质阻燃面料指的是面料本身由具有阻燃功能的化纤丝编织而成。采用现有的染色方法对本质阻燃面料进行染色后,会使得阻燃性能降低,而且色牢度也不佳。因此,现有的技术存在着阻燃性能较低和色牢度不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种阻燃型功能面料的染色工艺。本发明具有能够改善阻燃性能和提高色牢度的特点。
本发明的技术方案:一种阻燃型功能面料的染色工艺,包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为28-32℃的染液后,以2.5-3.0℃/min的线性升温速度将染液的温度升至104-106℃,保温4-6min,然后以2.2-2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至128-132℃,并保温28-32min;随后以1.9-2.1℃/min的线性降温速度将染液温度降至78-82℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为78-82℃,皂洗时间为10-15min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.6-0.8m/s。
前述的一种阻燃型功能面料的染色工艺中,第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入温度为28-32℃的清水中,以1.5-2℃/min的线性升温速度将清水的温度升至60-70℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为10-15min,
前述的一种阻燃型功能面料的染色工艺中,第三步中b品与皂洗液的浴比为1:10-1:15;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为0.9-1.1%(o.w.f)。
前述的一种阻燃型功能面料的染色工艺中,所述a品与染液之间的配比为1:10-1:15。
前述的一种阻燃型功能面料的染色工艺中,第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为98-102℃,末端的温度段的温度为158-162℃。
前述的一种阻燃型功能面料的染色工艺中,所述粉末状阻燃剂的用量为9.8-10.2%(o.w.f)。
与现有技术相比,本发明通过严格控制染色步骤中的各个工艺参数,从而可以有效的提高面料的色牢度,对b品在78-82℃的温度下进行皂洗,来取代传统的碱液处理,在保证阻燃性能不下降的前提下,能够将色牢度提高至4级,从而大大提高了面料的色牢度。本发明通过在本质阻燃面料上喷涂粉末状阻燃剂,两者结合,从而能够使得面料的阻燃效果发挥至最佳状态,而且,采用粉末状阻燃剂取代液态阻燃剂,使得阻燃剂能够更好的与面料相结合,进一步提高阻燃效果。同时,采用阶段式温度对面料进行热定型处理,不仅能够进一步提高色牢度,还能够使得面料上的颜色一致,提高染色均匀性;而且阶段式温度与粉末状阻燃剂相互配合,使得阻燃剂能够均匀牢固的附着在面料上,提高面料的阻燃性能。综上所述,本发明具有能够改善阻燃性能和提高色牢度的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种阻燃型功能面料的染色工艺,包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为28-32℃的染液后,以2.5-3.0℃/min的线性升温速度将染液的温度升至104-106℃,保温4-6min,然后以2.2-2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至128-132℃,并保温28-32min;随后以1.9-2.1℃/min的线性降温速度将染液温度降至78-82℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为78-82℃,皂洗时间为10-15min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.6-0.8m/s。
第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入温度为28-32℃的清水中,以1.5-2℃/min的线性升温速度将清水的温度升至60-70℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为10-15min,
第三步中b品与皂洗液的浴比为1:10-1:15;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为0.9-1.1%(o.w.f)。owf=(o.w.f)=On weight the fabric,染整工艺中浓度以织物重量为基准,相对织物百分比。皂洗剂的用量为0.9-1.1%(o.w.f)指的是皂洗100公斤的织物需要使用0.9-1.1公斤的皂洗剂。
所述a品与染液之间的配比为1:10-1:15。
第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为98-102℃,末端的温度段的温度为158-162℃。
所述粉末状阻燃剂的用量为9.8-10.2%(o.w.f)。
实施例2。一种阻燃型功能面料的染色工艺包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为28℃的染液后,以2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至104℃,保温4min,然后以2.2℃/min的线性升温速度将染液的温度升至128℃,并保温28min;随后以1.9℃/min的线性降温速度将染液温度降至78℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为78℃,皂洗时间为10min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.6m/s。
第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入清水中,以1.5℃/min的线性升温速度将清水的温度升至60℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为10min,水洗完成后取出本质阻燃面料,得到a品。
第三步中b品与皂洗液的浴比为1:10;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为0.9%owf。
所述a品与染液之间的配比为1:10。
第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为98℃,末端的温度段的温度为162℃。
所述粉末状阻燃剂的用量为9.8-10.2%owf。
实施例3。一种阻燃型功能面料的染色工艺,包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为30℃的染液后,以2.8℃/min的线性升温速度将染液的温度升至105℃,保温5min,然后以2.4℃/min的线性升温速度将染液的温度升至130℃,并保温30min;随后以2℃/min的线性降温速度将染液温度降至80℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为80℃,皂洗时间为12min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.7m/s。
第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入温度为30℃的清水中,以1.8℃/min的线性升温速度将清水的温度升至65℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为12min,
第三步中b品与皂洗液的浴比为1:12;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为1%(o.w.f)。
所述a品与染液之间的配比为1:12。
第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为100℃,末端的温度段的温度为160℃。
所述粉末状阻燃剂的用量为10%(o.w.f)。
实施例4。一种阻燃型功能面料的染色工艺,包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为32℃的染液后,以3.0℃/min的线性升温速度将染液的温度升至106℃,保温6min,然后以2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至132℃,并保温32min;随后以2.1℃/min的线性降温速度将染液温度降至82℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为82℃,皂洗时间为15min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.8m/s。
第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入温度为32℃的清水中,以2℃/min的线性升温速度将清水的温度升至70℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为15min,
第三步中b品与皂洗液的浴比为1:15;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为1.1%(o.w.f)。
所述a品与染液之间的配比为1:15。
第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为102℃,末端的温度段的温度为162℃。
所述粉末状阻燃剂的用量为10.2%(o.w.f)。
所述本质阻燃面料由具有阻燃功能的化纤丝编织而成。所述化纤丝可以为芳纶或腈棉。
所述染液内含有分散染料、匀染剂和染色酸HAC。
所述分散染料包括龙胜公司生产的300%深兰ECO、黄棕S-2RFL和红玉S-2GFL。300%深兰ECO的用量为1.6%owf,黄棕S-2RFL的用量为0.3%owf,红玉S-2GFL的用量为0.15%owf。
所述匀染剂为广东德美精细化工有限公司生产的型号为AN的腈纶匀染剂,匀染剂的浓度为1g/l。
所述染色酸HAC的浓度为0.7g/l。
所述皂洗剂为苏州联胜公司生产的环保白枧油E。
所述粉末阻燃剂为日华化学公司生产的型号为P-207Z的阻燃剂。
本发明的具体染色过程:先将本质阻燃面料放入工业洗衣机中进行水洗,然后将工业洗衣机的清洗温度以1.8℃/min的线性升温速度升至65℃,对本质阻燃面料进行水洗,时间为15分钟,得到a品。将a品放入具有染液的染缸中,a品与染液的浴比为1:12,染液初始温度为30℃,以2.8℃/min的线性升温速度将染液的温度升至105℃,保温5min,然后将染液以2.4℃/min的速度线性升温至130℃,保温30分钟,然后以2.0℃/min的线性降温速度将染液温度降至80℃,取出面料得到b品。对b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗液温度为80℃,皂洗12min,然后等皂洗液自然冷却至室温后取出得到c品;最后通过定型机助剂施加系统对c品喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,然后将d品放入定型机中进行拉幅和热定型处理,定型机中设有7个烘箱,初始烘箱的温度为100℃,第二个烘箱的温度为110℃,第三个烘箱的温度为120℃,第四个烘箱的温度为130℃,第五个烘箱的温度为140℃,第六个烘箱的温度为150℃,第七个烘箱的温度为160℃,从而构成了阶段式温度,定型机的车速为0.7m/s。定型机带动d品以0.7m/s的速度从第一个烘箱依次移动至第七个烘箱,完成定型。

Claims (6)

1.一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,前处理;对本质阻燃面料进行清洗,得到a品;
第二步,染色;将a品放入初始温度为28-32℃的染液后,以2.5-3.0℃/min的线性升温速度将染液的温度升至104-106℃,保温4-6min,然后以2.2-2.5℃/min的线性升温速度将染液的温度升至128-132℃,并保温28-32min;随后以1.9-2.1℃/min的线性降温速度将染液温度降至78-82℃,得到染色后的面料b品;
第三步,皂洗;将b品放入皂洗液中进行皂洗,皂洗温度为78-82℃,皂洗时间为10-15min;然后将皂洗后的b品经自然冷却至室温后,得到c品;
第四步,后整理;对c品进行喷涂粉末状阻燃剂,得到d品,对d品进行热定型处理,得到成品;所述热定型处理时采用阶段式温度对d品进行加热,d品的移动速度为0.6-0.8m/s。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于,第一步中对本质阻燃面料进行清洗的具体过程为:将本质阻燃面料放入清水中,以1.5-2℃/min的线性升温速度将清水的温度升至60-70℃,对本质阻燃面料进行水洗处理,水洗时间为10-15min,水洗完成后取出本质阻燃面料,得到a品。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于:第三步中b品与皂洗液的浴比为1:10-1:15;所述皂洗液为含有皂洗剂的水溶液,皂洗剂的用量为0.9-1.1%owf。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于:所述a品与染液之间的配比为1:10-1:15。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于:第四步热定型处理时采用的阶段式温度包括多个均匀排布的温度段,相邻的温度段之间的温度差为10℃;初始的温度段的温度为98-102℃,末端的温度段的温度为158-162℃。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型功能面料的染色工艺,其特征在于:所述粉末状阻燃剂的用量为9.8-10.2%owf。
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