CN102995470B - 一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其包括对涤纶织物进行防紫外整理的步骤和染色步骤，特别是，所述的染色采用分散性染料，且在高温高压下进行，所述的防紫外线整理与染色同浴进行。用本发明方法制造的耐久性防紫外线涤纶织物，防紫外线性能经水洗20次后仍符合GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》即UPF>40，UV-A平均透射率<5%，因用量少、耐洗涤性能好，且工艺简单、成本低廉，可用在对防紫外线要求较高的场合，提高织物的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及一种防紫外线织物特别是种防紫外线涤纶织物的制备方法。
背景技术
现有技术中，使得涤纶织物具备防紫外线功能的方法主要有二种，一是，采用防紫外线涤纶纤维来获得织物；二是，对普通涤纶织物进行防紫外线辐射后整理。采取第一种方式所得织物的防紫外线功能比采取第二种方式所得织物的防紫外线功能更持久，耐洗性好，手感柔软，易于染色，但是处理技术要求高，成本大。采取后整理的方法工艺简单，但是防紫外线性能耐久性不高，不适用于水洗后多次使用场合。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低且能够获得耐久性防紫外线涤纶织物的方法。
为解决以上技术问题，本发明所采用的如下技术方案：
一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其包括对涤纶织物进行防紫外整理的步骤和染色步骤，特别是，所述的染色采用分散性染料，且在高温高压下进行，所述的防紫外线整理与染色同浴进行。
优选地，用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10-30，组成如下：
以及其余为水。
更优选地，用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10~20。用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴组成如下：
以及其余为水。
所述的分散性染料可以是那些适于涤纶染色的那些染料，这些对于本领域技术人员是已知的，来源可以是商购，或者是按照已知方法制备。
所述的反应型紫外线整理剂也可以是本领域技术人员常用的那些，其来源可以是商购或者按照已知方法制备。
优选地，所述防紫外线整理与所述染色在温度115-130℃以及压力150-200KPa下进行。
优选地，进行防紫外整理和染色时，将涤纶织物以室温入浴，按1-3℃/min的升温速率升至所述温度。在染色结束后，降温至60℃左右，进入烘箱中烘干。
根据本发明的进一步实施方案：所述的方法还包括在进行防紫外线整理与染色前依次进行的清洗、脱水以及烘干步骤，以及在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干和烘培定型步骤。
根据一个优选方面，所述的清洗采用的清洗液的浴比为1：15-30，组成如下：
乳化剂 15wt%-25wt%；
片碱 0.4wt%-0.6wt%；
以及余量为水，
清洗温度为60-80℃，清洗时间为20-60min。
所述的乳化剂可以为各种有利于去去油的乳化剂，例如乳化剂LF100。
优选地，所述的涤纶织物清洗后脱水4-6分钟，烘干温度80-90℃，烘干时间20-30分钟。
进一步地，在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干的温度为90-100℃；烘培定型的温度为150-170℃，时间为1-2min。
由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明采用与分散性染料高温高压染色同浴进行紫外线屏蔽整理，紫外线吸收剂分子溶入纤维内部，使得织物防紫外线性能具有很好的耐水洗性。用本发明方法制造的耐久性防紫外线涤纶织物，防紫外线性能经水洗20次后仍符合GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》即UPF>40，UV-A平均透射率<5%，因用量少、耐洗涤性能好，且工艺简单、成本低廉，可用在对防紫外线要求较高的场合，提高织物的附加值。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。
实施例1
一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，包括依次进行的下列步骤：
（1）、对涤纶织物进行清洗：清洗设备为浸染机，清洗温度60℃，清洗时间30min，清洗液的浴比为1：15，配方为：乳化剂LF10016.7%；片碱0.4%以及其余为水。
（2）、对清洗后的涤纶织物脱水4分钟，烘干温度80℃，烘干时20分钟。
（3）、经烘干，利用高温高压染色机，对涤纶织物同时进行浸渍防紫外线整理和染色，防紫外整理和染色浴的浴比为1：20，组成为：Sumikaron Turq.Blue S-GL200%（购自河北邢台中东染料公司，型号Sumikaron Turq.Blue S-GL200%）0.9%（o.w.f），硫酸铵0.1%，匀染剂NNO0.05%，反应型紫外线吸收剂（购自吴江金泰克化工助剂有限公司抗紫外线整理剂UV-SUN PES）3%（o.w.f）以及其余为水。进行染色时，将织物以室温通入浴中，按2℃/min升温至120℃，同时升压至176.52KPa，在该温度和压力条件下保温40min，然后降温至60℃。
（4）、将涤纶织物送入烘干箱中按100℃烘干，再按150℃焙烘温度烘2min，即得到耐久性防紫外线涤纶织物。
实施例2
一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，包括依次进行的下列步骤：
（1）、对涤纶织物进行清洗：清洗设备为浸染机，清洗温度60℃，清洗时间30min，清洗液的浴比为1：15，配方为：乳化剂LF10024.2%；片碱0.5%以及其余为水。
（2）、对清洗后的涤纶织物脱水4分钟，烘干温度80℃，烘干时20分钟。
（3）、经烘干，利用高温高压染色机，对涤纶织物同时进行浸渍防紫外线整理和染色，防紫外整理和染色浴的浴比为1：10，组成为：Sumikaron Turq.Blue S-GL200%0.8%（o.w.f），硫酸铵0.2%，匀染剂NNO0.1%，反应型紫外线吸收剂（购自吴江金泰克化工助剂有限公司抗紫外线整理剂UV-SUN PES）4%（o.w.f）以及其余为水。进行染色时，将织物以室温通入浴中，按2℃/min升温至115℃，同时升压至176.52KPa，在该温度和压力条件下保温40min，然后降温至60℃。
（4）、将涤纶织物送入烘干箱中按100℃烘干，再按170℃焙烘温度烘1min，即得到耐久性防紫外线涤纶织物。
实施例3
一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，包括依次进行的下列步骤：
（1）、对涤纶织物进行清洗：清洗设备为浸染机，清洗温度60℃，清洗时间30min，清洗液的浴比为1：30，配方为：乳化剂LF10016.7%；片碱0.6%以及其余为水。
（2）、对清洗后的涤纶织物脱水4分钟，烘干温度80℃，烘干时20分钟。
（3）、经烘干，利用高温高压染色机，对涤纶织物同时进行浸渍防紫外线整理和染色，防紫外整理和染色浴的浴比为1：30，组成为：Sumikaron Turq.Blue S-GL200%1%（o.w.f），硫酸铵0.3%，匀染剂NNO0.08%，反应型紫外线吸收剂（购自吴江金泰克化工助剂有限公司抗紫外线整理剂UV-SUN PES）5%（o.w.f）以及其余为水。进行染色时，将织物以室温通入浴中，按2℃/min升温至130℃，同时升压至196.13KPa，在该温度和压力条件下保温40min，然后降温至60℃。
（4）、将涤纶织物送入烘干箱中按100℃烘干，再按165℃焙烘温度烘1.5min，即得到耐久性防紫外线涤纶织物。
对按照上述实施例1至3方法所制备的耐久性防紫外线涤纶织物进行耐水洗实验。具体为，将织物水洗40次（水洗温度30℃，水洗时间12min，脱水8min烘干），测试结果参见表1（按GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》）。
表1
| 织物 | UPF值（>40） | UV-A平均透射率（<5%） |
| 现有的普通涤纶织物 | 不符合标准 | 不符合标准 |
| 实施例1所得织物 | 符合标准 | 符合标准 |
| 实施例2所得织物 | 符合标准 | 符合标准 |
| 实施例3所得织物 | 符合标准 | 符合标准 |
从表1可见，用本发明方法制造的耐久性防紫外线涤纶织物比普通涤纶织物具有较好的防紫外线，可以用于对织物阻燃要求较高的场合
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其包括对涤纶织物进行防紫外整理的步骤和染色步骤，其特征在于：所述的染色采用分散性染料，且在高温高压下进行，所述的防紫外线整理与所述染色同浴进行，用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10-30，组成如下：
分散性染料 0.8％-1％ (o.w.f)；
硫酸铵 0.1％-0.3％；
匀染剂 0.05％-0.1％；
反应型紫外线整理剂 3％-5％(o.w.f)；
以及其余为水，
所述防紫外线整理与所述染色在温度115-130℃以及压力150-200KPa下进行，进行防紫外整理和染色时，将涤纶织物以室温入浴，按1-3℃/min的升温速率升至所述温度。
2.根据权利要求1所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的浴比为1:10～20。
3.根据权利要求1或2所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：用于所述防紫外线整理与所述染色的染色紫外整理浴的组成如下：
分散性染料 0.8％ (o.w.f)；
硫酸铵 0.2％；
匀染剂 0.1％；
反应型紫外线整理剂 4％(o.w.f)；
以及其余为水。
4.根据权利要求1所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：所述的方法还包括在进行所述防紫外线整理与所述染色前依次进行的清洗、脱水以及烘干步骤，以及在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干和烘培定型步骤。
5.根据权利要求4所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：所述的清洗采用的清洗液的浴比为1：15-30，组成如下：
乳化剂 15wt％-25wt％；
片碱 0.4wt％-0.6wt％；
以及余量为水，
清洗温度为60-80℃，清洗时间为20-60min。
6.根据权利要求4所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：所述的涤纶织物清洗后脱水4-6分钟，烘干温度80-90℃，烘干时间20-30分钟。
7.根据权利要求4所述的耐久性防紫外线涤纶织物的制备方法，其特征在于：在所述防紫外线整理与所述染色之后进行的烘干的温度为90-100℃；所述烘培定型的温度为150-170℃，时间为1-2min。
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