CN103981737A - 一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，包括如下步骤：a.织物水洗；b.染液配制：在染色机中加入活性染料、硫酸铵、阻染剂、匀染剂，用醋酸调节染液的PH值为4.5～5；c.染色：将洗净后的织物置于染液中，浴比为1:15～30；室温起染，以3℃/min的速率升温至60℃，再以1～2℃/min的速率升温至95～98℃，保温染色1小时；d.后处理：染色完毕后换新浴，用氨水调节pH值至8～8.5，80℃下处理15分钟；e.水洗；f.烘干。本发明提供的染色工艺，采用一浴一步法，工序简单，染色废水排放少；混纺织物的同色性较好，染色牢度较好，皂洗牢度和干湿摩擦牢度都达3～4级以上，日晒牢度都达到4级以上，符合国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物的染色工艺，尤其是涉及一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺。
背景技术
羊毛/锦纶混纺织物综合了羊毛和锦纶纤维的优点，具有良好的服用性能和独特的风格，除了广泛用作机织地毯材料之外，还可作为时装和礼服等高级服装面料，具有广阔的市场前景。彩锦混纺织物的同浴一步法染色工艺简单，节能降耗，对羊毛等纤维的损伤小，可以大大提高生产效率，降低成本。但由于羊毛和锦纶纤维在化学结构和物理性能上存在差异，同浴染色时很难实现同色。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺。
本发明要解决的是现有的羊毛/锦纶混纺织物的同浴染色很难实现同色的缺陷。
本发明的技术方案是：一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，所述工艺至少包括如下步骤：a. 织物水洗：将混纺织物在40℃的温水下洗净，去除杂质后脱水；b. 染液配制：在染色机中加入1～2% owf活性染料、2～4% owf硫酸铵、1.5～3.0g/L阻染剂、1～3% owf匀染剂，用醋酸调节染液的PH值为4.5～5；c. 染色：将洗净后的织物置于染液中，浴比为1:15～30；室温起染，以3℃/min的速率升温至60℃，再以1～2℃/min的速率升温至95～98℃，保温染色1小时；d. 后处理：染色完毕后换新浴，用氨水调节pH值至8～8.5，80℃下处理15分钟，进一步固色并洗去浮色；e. 水洗：用热水洗涤后再用冷水充分洗净；f. 烘干：将混纺织物脱水后，于70～80℃下预烘3～5分钟；再将预烘后的混纺织物在80～130℃下焙烘1～2分钟。
所述活性染料为α-溴代丙烯酰胺类活性染料或者一氯均三嗪活性基与乙烯砜活性基组成的双活性基染料。
所述匀染剂为烷基聚氧乙烯醚或者十水合硫酸钠。
本发明产生的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，采用一浴一步法，工序简单，染色废水排放少；混纺织物的同色性较好，染色牢度较好，皂洗牢度和干湿摩擦牢度都达3～4级以上，日晒牢度都达到4级以上，符合国家标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，所述工艺至少包括如下步骤：a. 织物水洗：将混纺织物在40℃的温水下洗净，去除杂质后脱水；b. 染液配制：在染色机中加入1% owf α-溴代丙烯酰胺类红色活性染料、3% owf硫酸铵、2.0g/L阻染剂NON、2% owf烷基聚氧乙烯醚，用醋酸调节染液的PH值为4.5～5；c. 染色：将洗净后的织物置于染液中，浴比为1:25；室温起染，以3℃/min的速率升温至60℃，再以1～2℃/min的速率升温至95～98℃，保温染色1小时；d. 后处理：染色完毕后换新浴，用氨水调节pH值至8～8.5，80℃下处理15分钟，进一步固色并洗去浮色；e. 水洗：用热水洗涤后再用冷水充分洗净；f. 烘干：将混纺织物脱水后，于80℃下预烘3分钟；再将预烘后的混纺织物在120℃下焙烘1分钟。
实施例2
一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，所述工艺至少包括如下步骤：a. 织物水洗：将混纺织物在40℃的温水下洗净，去除杂质后脱水；b. 染液配制：在染色机中加入1% owf 一氯均三嗪活性基与乙烯砜活性基组成的双活性基黑色染料、3% owf硫酸铵、3.0g/L阻染剂、2% owf十水合硫酸钠，用醋酸调节染液的PH值为4.5～5；c. 染色：将洗净后的织物置于染液中，浴比为1:25；室温起染，以3℃/min的速率升温至60℃，再以1～2℃/min的速率升温至95～98℃，保温染色1小时；d. 后处理：染色完毕后换新浴，用氨水调节pH值至8～8.5，80℃下处理15分钟，进一步固色并洗去浮色；e. 水洗：用热水洗涤后再用冷水充分洗净；f. 烘干：将混纺织物脱水后，于80℃下预烘3分钟；再将预烘后的混纺织物在120℃下焙烘1分钟。
Claims (3)
1.一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，其特征在于所述工艺至少包括如下步骤：a. 织物水洗：将混纺织物在40℃的温水下洗净，去除杂质后脱水；b. 染液配制：在染色机中加入1～2% owf活性染料、2～4% owf硫酸铵、1.5～3.0g/L阻染剂、1～3% owf匀染剂，用醋酸调节染液的PH值为4.5～5；c. 染色：将洗净后的织物置于染液中，浴比为1:15～30；室温起染，以3℃/min的速率升温至60℃，再以1～2℃/min的速率升温至95～98℃，保温染色1小时；d. 后处理：染色完毕后换新浴，用氨水调节pH值至8～8.5，80℃下处理15分钟，进一步固色并洗去浮色；e. 水洗：用热水洗涤后再用冷水充分洗净；f. 烘干：将混纺织物脱水后，于70～80℃下预烘3～5分钟；再将预烘后的混纺织物在80～130℃下焙烘1～2分钟。
2.如权利要求1所述的一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，其特征在于所述活性染料为α-溴代丙烯酰胺类活性染料或者一氯均三嗪活性基与乙烯砜活性基组成的双活性基染料。
3.如权利要求1所述的一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺，其特征在于所述匀染剂为烷基聚氧乙烯醚或者十水合硫酸钠。
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