CN100362159C - 一种全涤/棉织物的整理方法 - Google Patents
一种全涤/棉织物的整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100362159C CN100362159C CNB2005100402299A CN200510040229A CN100362159C CN 100362159 C CN100362159 C CN 100362159C CN B2005100402299 A CNB2005100402299 A CN B2005100402299A CN 200510040229 A CN200510040229 A CN 200510040229A CN 100362159 C CN100362159 C CN 100362159C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dacron
- teflon
- cotton fabrics
- prevention
- finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
一种全涤/棉织物的整理方法，涉及一种全涤/棉织物的防水、防油、防沾、抗紫外线整理，先将全涤/棉织物用特氟隆Co含量为40-60克/升的整理液一浸一轧处理，然后于100-120℃下预烘1-2分钟，再用含量为30-50克/升的抗紫外线E溶液一浸一轧整理，最后于160-180℃下焙烘3-5分钟，经整理后的全涤/棉织物防水达到6级，防油达6级，防沾达6级，抗紫外线达5级，且具有优良的耐久性和耐洗性，面料光泽柔软，本发明技术路线合理，工艺简单可靠，操作方便，成本低，广泛应用于服装衬衫、全棉、涤棉织物。
Description
技术领域
本发明涉及一种全涤/棉织物的防水、防油、防沾、抗紫外线整理方法。
技术背景
目前，国内外织物防水整理主要采用的整理剂为石蜡-铝皂类、吡啶季铵盐类、羟甲基三聚氰胺衍生物、硬脂酸铬化合物等，处理后的织物虽具有防水、防油、防沾的功能，但耐洗性能差，近年来，国外有报道将特氟隆应用于织物防水、防油、防沾整理，与传统的拒水剂相比，其具有十分明显的防水、防油、防沾性能效果，缺陷是织物功能单一，特别是产品在夏季使用无法抗紫外线且穿着不凉爽舒适，目前市场上没有出现集防水、防油、防沾、抗紫外线于一体的全涤/棉织物。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种全涤/棉织物的整理方法，经整理后的织物集防水、防油、防沾、抗紫外线于一体，该面料在夏季尤感凉爽舒适。主要创新在于将面料用特氟隆整理液、抗紫外线液依次浸轧处理，通过高温焙烘后，各物料效应得以增强，不仅三防效果明显、具有阻断紫外线对人体的幅射功能，且具有优良的耐久性和耐洗性，夏季穿着十分凉爽。
一种全涤/棉织物的整理方法，其特征在于先将全涤/棉织物用Co含量为40-60克/升的特氟隆Co整理液一浸一轧处理，然后于100-120℃下预烘1-2分钟，再用含量为30-50克/升的抗紫外线E溶液一浸一轧整理，最后于160-180℃下焙烘3-5分钟。
本发明中两次浸轧处理条件相同，温度为常温，浸渍时间为0.5-1分钟，浸轧后织物的带液率为75-80％。
特氟隆Co中含有机氟成份，其具有低表面能，表面张力很小，有机氟乳脂在织物表面的张力低于水和油渍的表面张力，故用特氟隆Co处理后的全涤/棉织物能使水、油、沾不能润湿，具有防水、防油、防沾功能；抗紫外线E中含有氧化铝、氧化锌、氧化钛，紫外线幅射在织物表面层的透过率低。整理后在织物表面的涤/棉纤维上均匀覆盖一层薄膜，使水、油、沾不能润湿且抗紫外线，阻断太阳射线，具有良好的三防一抗性能。
本发明在特氟隆Co整理液中可还加入含量为20-40克/升的柔软剂Lum，其能促进有机氟聚合物的交粘性，整理后形成的三维固状树脂膜和抗紫外线膜牢固地凝合在织物上，且织物组织结构柔软；特氟隆Co整理液中还可加入含量为15-25克/升的树脂7636，其能增强织物表面的光滑光亮度，从而提高防水、防油、防沾、耐久性和抗紫外线性能。
上述全涤/棉织物用于服装面料，可以选择全涤/棉高织高密机织物、平纹组织、斜纹组织、提花组织，规格为40×40、110×70、57/8”、缩水率3％；50×50、138×80、57/8”、缩水率3％，亦可提供全棉粗细支织物和涤棉织物。经染色后再进行整理，要求织物布面平整无色差。
本发明经特氟隆Co材料(具有低表面能的有机氟化合物)和抗紫外线剂材料(高温焙烧的氧化锌、氧化铝、氧化钛的组成物)浸轧处理后，具有防水、防油、防沾、抗紫外线阻断效果特佳。但由于特氟隆Co是一种有机氟化合物，不能与抗紫外线剂的氧化铝、氧化锌、氧化钛化合物混合，会导致失去防水、防油、防沾、抗紫外线的性能，所以，采用特氟隆Co和抗紫外线剂用二次配料，二次浸轧烘干方法，赋予全涤/棉织物有优异的三防一抗性能。
采用本发明整理后的全涤/棉织物防水达到6级，防油达6级，防沾达6级，抗紫外线达5级，且具有优良的耐久性和耐洗性，面料光泽柔软，发明技术路线合理，工艺简单可靠，操作方便，成本低，广泛应用于服装衬衫、全棉、涤棉织物。
具体实施方式
实施例1，服装衬衫面料的整理：
1.面料准备。可选择任意一种机织物的平纹、斜纹、提花组织的全棉和涤棉织物。如规格为40×40、110×70、57/8”、缩水率3％，经染色后进行下整理，要求布面平整，染色无色差。
2.整理液配制：在纯水中加入特氟隆Co、柔软剂Lum、树脂7636，使其含量分别为40-60克/升、20-40克/升、15-25克/升；在纯水中加入抗紫外线剂E(汽巴精化(中国)有限公司产)，配制容量为30-50克/升。
3.浸轧方法：先用特氟隆Co混合配制液输入轧槽内采用一浸一轧法，浸轧过程中织物在整理液中的浸渍温度为常温，浸渍时间为0.5-1分钟，浸轧后织物的带液率为75-80％，然后采用热风拉幅机于100-120℃下预烘1-2分钟。
用后抗紫外线剂E溶液输入轧槽内，采用一浸一轧法，浸轧过程中织物在E溶液中的浸渍温度为常温，浸渍时间为0.5-1分钟，浸轧后织物的带液率75-80％，再采用全封闭程控热风定型机于160-180℃焙烘3-5分钟。
实施例2，整理45支CVC面料，规格与方法参考实施例1，特氟隆Co整理液配比为特氟隆Co 40-60克/升、柔软剂Lum 20-40克/升，其余同实施例1。
Claims (4)
1.一种全涤/棉织物的整理方法，其特征在于先将全涤/棉织物用Co含量为40-60克/升的特氟隆Co整理液一浸一轧处理，然后于100-120℃下预烘1-2分钟，再用含量为30-50克/升的抗紫外线E溶液一浸一轧整理，最后于160-180℃下焙烘3-5分钟。
2.根据权利要求1所述的一种全涤/棉织物的整理方法，其特征在于两次浸轧处理的条件为：常温，浸渍时间为0.5-1分钟，浸轧后织物的带液率为75-80％。
3.根据权利要求1所述的一种全涤/棉织物的整理方法，其特征在于特氟隆Co整理液中含有20-40克/升的柔软剂Lum。
4.根据权利要求1所述的一种全涤/棉织物的整理方法，其特征在于特氟隆Co整理液中含有15-25克/升的树脂7636。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100402299A CN100362159C (zh) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | 一种全涤/棉织物的整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100402299A CN100362159C (zh) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | 一种全涤/棉织物的整理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1699682A CN1699682A (zh) | 2005-11-23 |
| CN100362159C true CN100362159C (zh) | 2008-01-16 |
Family
ID=35475914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100402299A Expired - Fee Related CN100362159C (zh) | 2005-05-26 | 2005-05-26 | 一种全涤/棉织物的整理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100362159C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100423661C (zh) * | 2006-05-15 | 2008-10-08 | 凯诺科技股份有限公司 | 应用涤棉起绒衬布作领衬的衬衫 |
| CN102561043B (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-19 | 绍兴文理学院 | 一种超疏水感光变色空气净化多功能织物及其制备方法 |
| CN103431558A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-11 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 机洗西服、西服表层面料的制备方法 |
| CN103774430B (zh) * | 2013-12-19 | 2015-12-09 | 江苏宇豪纺织有限公司 | 一种全涤/棉织物抗菌防皱抗紫外线的整理方法 |
| CN106592244B (zh) * | 2016-11-16 | 2019-02-01 | 杭州传化精细化工有限公司 | 一种织物防紫外线整理剂的制备方法及应用 |
| CN108239815A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-07-03 | 海宁百越贸易有限公司 | 一种抗紫外线汉麻混纺面料的加工工艺 |
| CN110424160A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 北京金添仕制衣有限公司 | 一种成衣免烫三防整理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030228812A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-11 | Southern Mills, Inc. | Flame resistant fabrics comprising filament yarns |
| WO2004030880A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Shamrock Technologies, Inc. | Method of making synthetic melt spun fibres with polytetrafluoroethylene |
| WO2005017240A1 (en) * | 2003-08-15 | 2005-02-24 | Foss Manufacturing Co., Inc. | Synthetic fibers modified with ptfe to improve performance |
-
2005
- 2005-05-26 CN CNB2005100402299A patent/CN100362159C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030228812A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-11 | Southern Mills, Inc. | Flame resistant fabrics comprising filament yarns |
| WO2004030880A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Shamrock Technologies, Inc. | Method of making synthetic melt spun fibres with polytetrafluoroethylene |
| WO2005017240A1 (en) * | 2003-08-15 | 2005-02-24 | Foss Manufacturing Co., Inc. | Synthetic fibers modified with ptfe to improve performance |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| TELFON涂层整理. 徐世栋等.印染，第9卷. 2002 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1699682A (zh) | 2005-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100362159C (zh) | 一种全涤/棉织物的整理方法 | |
| CN103147304B (zh) | 高密尼龙织物生产工艺 | |
| CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
| US7819927B2 (en) | Synthetic-rich fabrics | |
| CN102383235A (zh) | 生态抑菌透气柔滑梭织面料 | |
| CN104631156B (zh) | 真丝/t400织物一浴一步法染整工艺 | |
| CN101349011A (zh) | 高效抗菌、抗皱、抗紫外线全棉、涤棉织物特种整理方法 | |
| CN104532611A (zh) | 一种涤/锦/棉/氨纶多组分纤维面料印染方法 | |
| CN103233317A (zh) | 一种防透吸湿异机能针织面料及其制造工艺 | |
| CN107012685B (zh) | 一种超软滑抗起毛亲肤cvc汗布生产工艺 | |
| CN107964808A (zh) | 一种多层保暖针织面料及其加工方法 | |
| CN108950834A (zh) | 一种高耐磨防起球4d空气层q弹面料的制备方法 | |
| CN104963188A (zh) | 一种防化学品面料的加工方法 | |
| CN106436269A (zh) | 一种服装面料的染整工艺 | |
| CN106120123A (zh) | 一种ms舒弹纤维与抗菌丙纶弹性保暖针织面料及其制备方法 | |
| CN101575763B (zh) | 粘胶丝盖棉三防校服面料的生产工艺 | |
| CN106012580A (zh) | 一种衬布及其制作方法 | |
| CN110106716B (zh) | 温控针织内衣面料及其制作方法 | |
| CN106235453A (zh) | 成衣染色衬布及其制造方法 | |
| CN101988269A (zh) | 一种真丝、木浆纤维交织物的染色工艺 | |
| CN106283467A (zh) | 一种面料的后处理方法 | |
| CN104088172A (zh) | 一种耐后丝光强碱的纯棉黑色纱线的染色方法 | |
| CN101492850A (zh) | 一种含阳离子染料可染聚酯纤维纺织品及生产方法 | |
| CN105908525A (zh) | 一种耐久性防水、防油、防污和易去污服装面料及其制备方法 | |
| KR100962322B1 (ko) | 충진감이 풍부한 환편조직의 스웨드조 인공피혁의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080116 Termination date: 20100526 |