CN102619112A - 一种腈纶布料的染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腈纶布料的染色方法,其特征在于:染色步骤包括准备工序,配制染料,升温,始染,保温,降温,水洗,整理,质检,包装。本发明适用于工业化生产,通过改变染色方法,简化染色步骤,提高布料的上染率,在不破坏布料质量的情况下使布料染色稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料的染色方法,尤其是一种腈纶布料的染色方法。
背景技术
腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被用于服装、装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。但是腈纶纤维往往因为其染色困难及然后颜色不稳定而无法受到广大消费者的青睐。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种步骤简单且上染率高的腈纶面料染色方法。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种腈纶面料的染色方法,其特征在于:该染色方法包括以下步骤:
(a)准备工序:准备待染的腈纶面料,液流染色机,向染色机中注水升温至30℃;
(b)配制染料:将染料溶于液流染色机的水中,所述的染料其配方如下所示:阳离子染料 kayacry ED 的质量为所染布料质量的2%-3%,匀染剂 TAN 的质量为所染面料质量的0.5%-1.0%,元明粉 的质量为所染布料质量的8%-10%,用98%的醋酸将染料的PH值调至4.5-5.5;
(c)升温:对染色机中的染料加温;
(d)始染:当染料温度升至75℃,将腈纶布料浸入染色机,以2-4min升温1℃的速度升至90℃,然后以4-5min升温1℃的速度升至100℃;
(e)保温:对染料进行保温,保温时间为40-60min;
(f)降温:向液流染色机注入冷水,使染料温度降至45-50℃;
(h)水洗:清洗布料以多余的染料。
(i)整理:对布料进行脱水,烘干,熨烫处理;
(j)质检;
(k)包装:将布料包装好,运送出厂。
所述步骤(b)中所述的染料其配方还可加入缓染剂1227其质量为所染衣物质量的1%-5%。
所述步骤(h)中的清洗布料的方法如下所示:采用2%-5%的氨水溶液或者1%-3%的草酸溶液对布料进行清洗,清洗时间为10-15min。
有益效果:本发明适用于工业化生产,通过改变布料的染色方法,简化染色步骤,提高布料的上染率,在不破坏布料质量的情况下使布料染色稳定,不易褪色。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
(a)准备工序:准备待染的腈纶面料,液流染色机,向染色机中注水升温至30℃;
(b)配制染料:将染料溶于液流染色机的水中,所述的染料其配方如下所示:阳离子染料 kayacry ED 的质量为所染布料质量的2%,匀染剂 TAN 的质量为所染面料质量的0.5%,元明粉 的质量为所染布料质量的8%,缓染剂1227其质量为所染衣物质量的1%,用98%的醋酸将染料的PH值调至5.5;
(c)升温:对染色机中的染料加温;
(d)始染:当染料温度升至75℃,将腈纶布料浸入染色机,以2min升温1℃的速度升至90℃,然后以4min升温1℃的速度升至100℃;
(e)保温:对染料进行保温,保温时间为60min;
(f)降温:向液流染色机注入冷水,使染料温度降至45℃;
(h)水洗:采用2%的氨水溶液对布料进行清洗,以多余的染料,清洗时间为15min。
(i)整理:对布料进行脱水,烘干,熨烫处理;
(j)质检;
(k)包装:将布料包装好,运送出厂。
实施例2:
(a)准备工序:准备待染的腈纶面料,液流染色机,向染色机中注水升温至30℃;
(b)配制染料:将染料溶于液流染色机的水中,所述的染料其配方如下所示:阳离子染料 kayacry ED 的质量为所染布料质量的3%,匀染剂 TAN 的质量为所染面料质量的1.0%,元明粉 的质量为所染布料质量的10%,用98%的醋酸将染料的PH值调至4.5;
(c)升温:对染色机中的染料加温;
(d)始染:当染料温度升至75℃,将腈纶布料浸入染色机,以4min升温1℃的速度升至90℃,然后以5min升温1℃的速度升至100℃;
(e)保温:对染料进行保温,保温时间为40min;
(f)降温:向液流染色机注入冷水,使染料温度降至45℃;
(h)水洗: 采用1%的草酸溶液对布料进行清洗多余的染料,清洗时间为12min。
(i)整理:对布料进行脱水,烘干,熨烫处理;
(j)质检;
(k)包装:将布料包装好,运送出厂。
实施例3
(a)准备工序:准备待染的腈纶面料,液流染色机,向染色机中注水升温至30℃;
(b)配制染料:将染料溶于液流染色机的水中,所述的染料其配方如下所示:阳离子染料 kayacry ED 的质量为所染布料质量的2.5%,匀染剂 TAN 的质量为所染面料质量的0.8%,元明粉 的质量为所染布料质量的9%,加入缓染剂1227其质量为所染衣物质量的5%,用98%的醋酸将染料的PH值调至5;
(c)升温:对染色机中的染料加温;
(d)始染:当染料温度升至75℃,将腈纶布料浸入染色机,以3min升温1℃的速度升至90℃,然后以5min升温1℃的速度升至100℃;
(e)保温:对染料进行保温,保温时间为50min;
(f)降温:向液流染色机注入冷水,使染料温度降至48℃;
(h)水洗:采用3%的氨水溶液对布料进行清洗以多余的染料,清洗时间为15min。
(i)整理:对布料进行脱水,烘干,熨烫处理;
(j)质检;
(k)包装:将布料包装好,运送出厂。
Claims (3)
1.一种腈纶面料的染色方法,其特征在于:该染色方法包括以下步骤:
(a)准备工序:准备待染的腈纶面料,液流染色机,向染色机中注水升温至30℃;
(b)配制染料:将染料溶于液流染色机的水中,所述的染料其配方如下所示:阳离子染料 kayacry ED 的质量为所染布料质量的2%-3%,匀染剂 TAN 的质量为所染面料质量的0.5%-1.0%,元明粉 的质量为所染布料质量的8%-10%,用98%的醋酸将染料的PH值调至4.5-5.5;
(c)升温:对染色机中的染料加温;
(d)始染:当染料温度升至75℃,将腈纶布料浸入染色机,以2-4min升温1℃的速度升至90℃,然后以4-5min升温1℃的速度升至100℃;
(e)保温:对染料进行保温,保温时间为40-60min;
(f)降温:向液流染色机注入冷水,使染料温度降至45-50℃;
(h)水洗:清洗布料以多余的染料;
(i)整理:对布料进行脱水,烘干,熨烫处理;
(j)质检;
(k)包装:将布料包装好,运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种腈纶布料的染色方法,其特征在于:所述步骤(b)中所述的染料其配方还可加入缓染剂1227其质量为所染衣物质量的1%-5%。
3.根据权利要求1所述的一种腈纶布料的染色方法,其特征在于:所述步骤(h)中的清洗布料的方法如下所示:采用2%-5%的氨水溶液或者1%-3%的草酸溶液对布料进行清洗,清洗时间为10-15min。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |