CN206974088U - 一种化纤干燥定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种化纤干燥定型设备，包括干燥室和传送带，所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，所述第一干燥室的上腔室、下腔室和第二干燥室的上腔室内设置有干燥器，所述第三干燥室的上腔室内设置有电热吹风器。本实用新型与现有技术相比干燥室模块化设置，不同阶段对化纤干燥程度不同，大大提高干燥效率，干燥器上端连接有活塞杆，能够控制干燥器与化纤产品的距离，避免因温度过高而损坏化纤产品，传动轮内设置传送带加热器，进一步的提升干燥速度，极大地提高了整个生产线的工作效率。

Description

一种化纤干燥定型设备

技术领域

本实用新型属于化纤加工设备技术领域，具体涉及一种化纤干燥定型设备。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。

在化纤加工过程中，经过卷曲后的化纤具有一定水分，所以需要对化纤进行干燥处理。现有的化纤干燥装置，在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥，不仅存在干燥不彻底的问题，而且由于传送带是金属结构，固定不动的干燥器在工作时的高温介质会增加传送带的温度，结果会使传送带的局部温度变高，从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题，影响正常生产，因此有必要对现有的化纤干燥定型设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种化纤干燥定型设备能够有效快速的对化纤产品进行干燥定型，提高化纤产品生产线的效率，省时省力。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种化纤干燥定型设备，包括干燥室和传送带，所述传送带设置在干燥室中间位置，所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，传送带将第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室分为上腔室与下腔室，所述第一干燥室的上腔室、下腔室和第二干燥室的上腔室外均设置有气缸，第一干燥室的上腔室、下腔室和第二干燥室的上腔室内设置有干燥器，所述干燥器与干燥室壁体的气缸活塞杆固定连接，所述第三干燥室的上腔室内设置有电热吹风器，所述传送带两侧边缘位置设置有垂直于传送面的挡杆，所述传送带的主传动轮内设置有传送带加热器。

作为本新型一种化纤干燥定型设备的进一步改进：所述电热吹风器倾斜放置，电热吹风器的出风口与传送带所成的夹角为30°。

作为本新型一种化纤干燥定型设备的进一步改进：所述传送带为网状结构。

作为本新型一种化纤干燥定型设备的进一步改进：所述干燥器为管状散热器。

作为本新型一种化纤干燥定型设备的进一步改进：所述传送带的下侧设置有防松轮，所述防松轮顶紧传送带。

有益效果

本实用新型提供的一种化纤干燥定型设备，与现有技术相比本新型干燥室模块化设置，不同阶段对化纤干燥程度不同，大大提高干燥效率，干燥器上端连接有活塞杆，能够控制干燥器与化纤产品的距离，避免因温度过高而损坏化纤产品，传动轮内设置传送带加热器，进一步的提升干燥速度，电热吹风器的加入能够加快干燥室空气流动使干燥更彻底，挡杆的设置能够有效的防止化纤滑落出传送带，极大地提高了整个生产线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送带侧面结构示意图；

图中标记：1、传送带，2、第一干燥室，3、第二干燥室，4、第三干燥时，5、干燥器，6、气缸，7、电热吹风器，8、挡杆，9、传送带加热器，10、防松轮。

具体实施方式

如图所示，一种化纤干燥定型设备，包括干燥室和传送带1，所述传送带1设置在干燥室中间位置，所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室2、第二干燥室3和第三干燥室4，传送带1将第一干燥室2、第二干燥室3和第三干燥室4分为上腔室与下腔室，所述第一干燥室2的上腔室、下腔室和第二干燥室3的上腔室外均设置有气缸6，第一干燥室2的上腔室、下腔室和第二干燥室3的上腔室内设置有干燥器5，所述干燥器5与干燥室壁体的气缸6活塞杆固定连接，所述干燥器5为管状散热器，所述第三干燥室4的上腔室内设置有电热吹风器7，所述电热吹风器7倾斜放置，电热吹风器7的出风口与传送带1所成的夹角为30°，所述传送带1两侧边缘位置设置有垂直于传送面的挡杆8，所述传送带1的主传动轮内设置有传送带加热器9，所述传送带1的下侧设置有防松轮10，所述防松轮10顶紧传送带1，防止传送带1松垮。

本新型在工作时，可根据不同化纤产品通过气缸6调节干燥器5与化纤产品的距离，避免因温度过高而损坏化纤产品，使干燥更充分，开启传动轮内的传送带加热器9对传送带进行加热，进一步的提升干燥速度，第三干燥室4内的电热吹风器7的加入能够加快干燥室空气流动，调整电热吹风器7出风口与传送带的夹角为30°使吹风面更广，干燥更彻底，挡杆8能够有效防止化纤产品脱离传送带1，极大地提高了整个生产线的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种化纤干燥定型设备，包括干燥室和传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）设置在干燥室中间位置，所述干燥室沿传送带物料输送方向依次分为第一干燥室（2）、第二干燥室（3）和第三干燥室（4），传送带（1）将第一干燥室（2）、第二干燥室（3）和第三干燥室（4）分为上腔室与下腔室，所述第一干燥室（2）的上腔室、下腔室和第二干燥室（3）的上腔室外均设置有气缸（6），第一干燥室（2）的上腔室、下腔室和第二干燥室（3）的上腔室内设置有干燥器（5），所述干燥器（5）与干燥室壁体的气缸（6）活塞杆固定连接，所述第三干燥室（4）的上腔室内设置有电热吹风器（7），所述传送带（1）两侧边缘位置设置有垂直于传送面的挡杆（8），所述传送带（1）的主传动轮内设置有传送带加热器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种化纤干燥定型设备，其特征在于：所述电热吹风器（7）倾斜放置，电热吹风器（7）的出风口与传送带（1）所成的夹角为30°。

3.根据权利要求1所述的一种化纤干燥定型设备，其特征在于：所述传送带（1）为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种化纤干燥定型设备，其特征在于：所述干燥器（5）为管状散热器。

5.根据权利要求1所述的一种化纤干燥定型设备，其特征在于：所述传送带（1）的下侧设置有防松轮（10），所述防松轮（10）顶紧传送带（1）。