CN203464622U - 一种回风式反复旋转滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

一种回风式反复旋转滚筒烘干机，包括进风阀（2）、排风阀（4）、加热系统（5）、固定筒（6）、滚筒（7）、进风管道（11）、排风管道（12）、热风管道（13），其特征在于所述滚筒（7）内形成圆筒形导风筒（8），所述滚筒（7）的内表面和外表面都设置有导风小孔，所述滚筒（7）设置在固定筒（6）内部，一端与所述固定筒（6）气密连接；所述导风筒（8）一端密闭，另一端与热风管道（13）连通；所述排风管道（12）上设有排风阀（4）；所述进风管道（11）上设有进风阀（2）。风直接经过烘干物品，控制风的流向，使之从物品的截面穿过，堆积的物品每个都能被风直接接触。最后达到缩小设备的整体体积，成本较低，生产效率高的技术效果。

Description

一种回风式反复旋转滚筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体为一种采用回风和反复旋转滚筒的烘干机。

背景技术

传统滚筒式烘干机一般采用从圆筒两头进出风加热。在烘干过程中热风没有直接经过待烘干物品内部，无法和待烘干物品充分的接触,造成烘干的热量吸收能力差，去水能力低。一般为了提高烘干的能量利用率,通过加长烘干滚筒的长度，且为了配合长度一般都相应的增加滚筒直径，这样造成设备的体积非常大，成本高，烘干时间长，效率低下。同时对待烘干物品的湿度和温度都没有直接控制，只是控制进风的温湿度，从而滚筒不同位置温度不一样，因此只能是烘干一些对温度和湿度要求不高的产品，如水泥、污泥、石灰等。传统的滚筒式烘干产量是以吨/小时来计算，对于量小、要求烘干速度快、温湿度控制较为严格的产品就无力，比如农产品、羽毛、纺织物等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:传统滚筒式烘干机体积过于庞大、效率低、能耗高、温湿度不可控制的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回风式反复旋转滚筒烘干机，包括进风阀2、排风阀4、加热系统5、固定筒6、滚筒7、进风管道11、排风管道12、热风管道13，其特征在于所述滚筒7内形成圆筒形导风筒8，所述滚筒7的内表面和外表面都设置有导风小孔，所述滚筒7设置在固定筒6内部，一端与所述固定筒6气密连接；所述导风筒8、一端密闭，另一端与热风管道13连通；所述排风管道12上设有排风阀4；所述进风管道11上设有进风阀2。

所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，还包括风机3，所述风机3设置在热风管道13内。

所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，还包括温湿度控制模块1、所述排风阀4受温湿度控制模块1控制,所述进风阀2受温湿度控制模块1控制。

所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，所述温湿度控制模块1上设有：CPU模块、温度采集模块、湿度采集模块和控制信号输出模块。

 本实用新型在进风口和排风口上分别设置了进风阀和排风阀,将放置待烘干物的滚筒设置在由固定筒组成的密闭空间内,且在滚筒表面设置导风小孔,使热风可与待烘干物充分接触,热风可循环使用,同时增加了温湿度控制模块达到温度，湿度精确控制，即在整个烘干滚筒内的温湿度保持恒定，温度低时进行加热，达到额定温度则停止加热；风直接经过烘干物品，控制风的流向，使之从物品的截面穿过，堆积的物品每个都能被风直接接触。最后达到缩小设备的整体体积，成本较低，生产效率高的技术效果。

附图说明

图1是升温阶段工作示意图；

图2是排湿阶段工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

回风式反复旋转滚筒烘干机，可分为3个工作模式：升温阶段、恒温阶段和排湿阶段。

升温阶段，图1是升温阶段工作示意图，将待烘干的物品放置在滚筒上，当温湿度控制模块检测到密闭空间内部气体的温度低于预先设定低值时，控制关闭排风阀和进风阀，启动加热系统，同时启动风机，将密闭空间的气体导向加热系统，对密闭空间中的气体进行加热操作，通过热风管道将加热后的气体送入导风筒，由于导风筒另一端密闭，加热后的气体必须通过滚筒表面设置导风小孔排出， 并穿过待烘干的物品，流向进风管道，在风机的作用下再回流到加热系统，循环完成对密闭空间内气体加热。

恒温阶段，当温湿度控制模块检测到密闭空间内部气体的温度达到设定值时，关闭加热系统，继续保持风机的工作状态，保持高温气体不断循环与待烘干的物品充分接触，烘干物品蒸发水份的目的。

排湿阶段，当温湿度控制模块检测到密闭空间内部气体的湿度达到预先设定低值时，控制排风阀和进风阀，将排风通道和进风通道打开，高湿高温的内部气体通过排风管道排出，干冷的气体通过进风口进入回风式反复旋转滚筒烘干机内部，当温湿度控制模块检测到密闭空间内部气体的湿度达到预先设定低值时，控制关闭排风阀和进风阀，启动下一轮的升温阶段，循环所述3个阶段，直到待烘干的物品达到预先设定的湿度要求,达到烘干的效果。 

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种回风式反复旋转滚筒烘干机，包括进风阀（2）、排风阀（4）、加热系统（5）、固定筒（6）、滚筒（7）、进风管道（11）、排风管道（12）、热风管道（13），其特征在于所述滚筒（7）内形成圆筒形导风筒（8），所述滚筒（7）的内表面和外表面都设置有导风小孔，所述滚筒（7）设置在固定筒（6）内部，一端与所述固定筒（6）气密连接；所述导风筒（8）一端密闭，另一端与热风管道（13）连通；所述排风管道（12）上设有排风阀（4）；所述进风管道（11）上设有进风阀（2）。

2.根据权利要求1所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，其特征在于还包括风机（3），所述风机（3）设置在热风管道（13）内。

3.根据权利要求2所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，其特征在于还包括温湿度控制模块（1）,所述排风阀（4）受温湿度控制模块（1）控制,所述进风阀（2）受温湿度控制模块（1）控制。

4.根据权利要求3所述的回风式反复旋转滚筒烘干机，其特征在于所述温湿度控制模块（1）上设有：CPU模块、温度采集模块、湿度采集模块和控制信号输出模块。

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