CN108826835A - 一种玉米深加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米深加工设备，包括壳体、内腔、加热腔和混合腔，所述壳体内部设置内腔，所述内腔内右上方设置混合腔，所述壳体上表面中间位置设置入料口，所述入料口与所述内腔连通，所述混合腔内部左侧倾斜设置第一导料板；所述混合腔右侧壁底部倾斜设置第二导料板，所述混合腔下方设置加热腔，所述混合腔底部左侧与所述加热腔连通，所述加热腔侧壁中间位置安装环形导热腔，所述环形导热腔内壁均布设置多个出气孔；所述加热腔底部中间位置设置排料口；本发明具有干燥效率快，混合效果好的优点，能够保证对玉米进行充分的深加工处理，进而提高了玉米加工而成的膨化食品的品质；适合推广。

Description

一种玉米深加工设备
技术领域
本发明涉及深加工设备数领域，具体是一种玉米深加工设备。
背景技术
我国是玉米生产和消费大国。玉米素有长寿食品的美称，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素及多糖等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。玉米食品作为一种具有保健性质的食品，经常出现于餐桌上。在现代食物越来越精细的时候，多吃玉米等粗粮对养生保健来说是非常有必要，但玉米面制成的食品口感差、不容易被消化吸收，成为玉米深加工的技术问题。随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，越来越重视营养方面的强化，崇尚健康已成为人们的一种追求和时尚。
目前，膨化产品水分含量的高低是判断其质量好坏的重要标准，在对玉米进行膨化加工的时候，由于没有对原料的水分含量进行有效的控制，导致膨化产品水分过高，即产品质量较低，因为如果原料水分过高的话，就会影响膨化机的加工效果，在加工前降低原料的水分可以有效地避免产品的水分过高，同时现有的玉米长时间储存会渗入大量的水分，从而导致玉米出现结块或者腐败的现象，因此需要对玉米进行充分的，因此，在对玉米进行膨化加工前，先对原料进行干燥处理是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米深加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玉米深加工设备，包括壳体、内腔、加热腔和混合腔，所述壳体内部设置内腔，所述内腔内右上方设置混合腔，所述壳体上表面中间位置设置入料口，所述入料口与所述内腔连通，所述混合腔内部左侧倾斜设置第一导料板；所述混合腔右侧壁底部倾斜设置第二导料板，所述混合腔下方设置加热腔，所述混合腔底部左侧与所述加热腔连通，所述加热腔侧壁中间位置安装环形导热腔，所述环形导热腔内壁均布设置多个出气孔；所述加热腔底部中间位置设置排料口；所述加热腔左侧设置热空气压缩腔；所述内腔内左上方固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧输出轴固定连接齿轮，所述齿轮后方设置竖直升降板；所述竖直升降板上方设置插槽，所述插槽设置在所述壳体上壁左侧位置；所述竖直升降板内部设置内齿条，所述齿轮与所述内齿条啮合，所述铰接杆下侧铰接铰接杆，所述铰接杆倾斜设置，所述铰接杆远离所述竖直升降板一端铰接滑块。
作为本发明进一步的方案：所述第一导料板倾斜角度设置为15-70°，所述第一导料板上方设置多个转筒，所述转筒与所述壳体侧壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述转筒外沿均布设置多个破碎刀片。
作为本发明再进一步的方案：所述第二导料板倾斜角度设置为20-60°。
作为本发明再进一步的方案：所述热空气压缩腔与所述环形导热腔通过进气口连接，所述热空气压缩腔与所述环形导热腔连接处设置在所述热空气压缩腔右侧壁中间位置。
作为本发明再进一步的方案：所述热空气压缩腔上表面右侧连通第一导流管，所述第一导流管上方固定连接抽风机，所述抽风机右侧固定连接第二导流管，所述第二导流管右端贯穿所述混合腔左侧壁，并且延伸至所述混合腔内，所述混合腔底部左侧设置抽风口，所述第二导流管与所述抽风口连通。
作为本发明再进一步的方案：所述第二导流管内部还安装电加热丝。
作为本发明再进一步的方案：所述竖直升降板滑动安装在固定座上，所述固定座水平设置在所述驱动电机下方。
作为本发明再进一步的方案：所述滑块设置在所述内腔左下方，所述滑块滑动安装在所述水平滑轨上，所述水平滑轨左端焊接在所述壳体左侧壁上，所述滑块右侧固定卡接推杆，所述推杆远离所述滑块一端贯穿所述热空气压缩腔左侧壁，并且延伸至所述热空气压缩腔内。
作为本发明再进一步的方案：所述热空气压缩腔内部活动安装活塞板，所述推杆与所述活塞板焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述转筒转动带动所述破碎刀片转动，能够实现对玉米的充分混合，消除了玉米之间的结块现象，方便了对玉米的干燥，所述出气孔的能够喷出热空气，从而实现对玉米的干燥，所述电加热丝能够实现对所述混合腔内潮湿的空气进行充分的加热，起到了对玉米的干燥的效果，同时所述抽风机能够将所述第二导流管内热空气抽入所述热空气压缩腔内；所述驱动电机启动正反转，能够带动所述齿轮转动，进而实现了带动所述竖直升降板拉动所述铰接杆上下移动，所述铰接杆带动所述推杆和活塞板左右移动，实现了对所述热空气压缩腔内热空气的间歇性释放，同时增加了空气的流速和流向，提高了干燥效率；本发明具有干燥效率快，混合效果好的优点，能够保证对玉米进行充分的深加工处理，进而提高了玉米加工而成的膨化食品的品质；适合推广。
附图说明
图1为玉米深加工设备的结构示意图。
图2为玉米深加工设备中环形导热腔的结构示意图。
图3为图1中A的局部放大示意图。
图4为图1中B的局部放大示意图。
图中：1-壳体、2-内腔、3-入料口、4-驱动电机、5-齿轮、6-竖直升降板、7-固定座、8-内齿条、9-铰接杆、10-插槽、11-滑块、12-水平滑轨、13-推杆、14-热空气压缩腔、15-活塞板、16-加热腔、17-环形导热腔、18-排料口、19-混合腔、20-转筒、21-破碎刀片、22-第一导料板、23-第二导料板、24-抽风口、25-电加热丝、26-抽风机、27-第一导流管、28-第二导流管、29-进气口、30-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种玉米深加工设备，包括壳体1、内腔2、加热腔16和混合腔19，所述壳体1内部设置内腔2，所述内腔2内右上方设置混合腔19，所述壳体1上表面中间位置设置入料口3，所述入料口3与所述内腔2连通，所述混合腔19内部左侧倾斜设置第一导料板22，所述第一导料板22倾斜角度设置为15-70°，所述第一导料板22上方设置多个转筒20，所述转筒20与所述壳体1侧壁转动连接，所述转筒20外沿均布设置多个破碎刀片21，所述转筒20转动带动所述破碎刀片21转动，能够实现对玉米的充分混合，消除了玉米之间的结块现象，方便了对玉米的干燥；所述混合腔19右侧壁底部倾斜设置第二导料板23，所述第二导料板23倾斜角度设置为20-60°，所述混合腔19下方设置加热腔16，所述混合腔19底部左侧与所述加热腔16连通，所述加热腔16侧壁中间位置安装环形导热腔17，所述环形导热腔17内壁均布设置多个出气孔30，所述出气孔30的能够喷出热空气，从而实现对玉米的干燥；所述加热腔16底部中间位置设置排料口18；所述加热腔16左侧设置热空气压缩腔14，所述热空气压缩腔14与所述环形导热腔17通过进气口29连接，所述热空气压缩腔14与所述环形导热腔17连接处设置在所述热空气压缩腔14右侧壁中间位置；所述热空气压缩腔14上表面右侧连通第一导流管27，所述第一导流管27上方固定连接抽风机26，所述抽风机26右侧固定连接第二导流管28，所述第二导流管28右端贯穿所述混合腔19左侧壁，并且延伸至所述混合腔19内，所述混合腔19底部左侧设置抽风口24，所述第二导流管28与所述抽风口24连通；所述第二导流管28内部还安装电加热丝25，所述电加热丝25能够实现对所述混合腔19内潮湿的空气进行充分的加热，起到了对玉米的干燥的效果，同时所述抽风机26能够将所述第二导流管28内热空气抽入所述热空气压缩腔14内；所述内腔2内左上方固定安装驱动电机4，所述驱动电机4右侧输出轴固定连接齿轮5，所述齿轮5后方设置竖直升降板6，所述竖直升降板6滑动安装在固定座7上，所述固定座7水平设置在所述驱动电机4下方；所述竖直升降板6上方设置插槽10，所述插槽10设置在所述壳体1上壁左侧位置；所述竖直升降板6内部设置内齿条8，所述齿轮5与所述内齿条8啮合，所述铰接杆9下侧铰接铰接杆9，所述铰接杆9倾斜设置，所述铰接杆9远离所述竖直升降板6一端铰接滑块11，所述滑块11设置在所述内腔2左下方，所述滑块11滑动安装在所述水平滑轨12上，所述水平滑轨12左端焊接在所述壳体1左侧壁上，所述滑块11右侧固定卡接推杆13，所述推杆13远离所述滑块11一端贯穿所述热空气压缩腔14左侧壁，并且延伸至所述热空气压缩腔14内，所述热空气压缩腔14内部活动安装活塞板15，所述推杆13与所述活塞板15焊接；所述驱动电机4启动正反转，能够带动所述齿轮5转动，进而实现了带动所述竖直升降板6拉动所述铰接杆9上下移动，所述铰接杆9带动所述推杆13和活塞板15左右移动，实现了对所述热空气压缩腔14内热空气的间歇性释放，同时增加了空气的流速和流向，提高了干燥效率。
本发明的工作原理是：玉米经过所述入料口3进入所述混合腔19内，所述转筒20转动带动所述破碎刀片21转动，能够实现对玉米的充分混合，消除了玉米之间的结块现象，方便了对玉米的干燥；然后玉米进入所述加热腔16内，所述抽风机26启动，将所述混合腔19内潮湿空气抽入所述第二导流管28内，所述第二导流管28对空气进行加热除湿，同时热空气经过所述第一导流管27流入所述热空气压缩腔14内，所述驱动电机4启动正反转，能够带动所述齿轮5转动，进而实现了带动所述竖直升降板6拉动所述铰接杆9上下移动，所述铰接杆9带动所述推杆13和活塞板15左右移动，实现了对所述热空气压缩腔14内热空气的间歇性释放，同时增加了空气的流速和流向，提高了干燥效率；本发明具有干燥效率快，混合效果好的优点，能够保证对玉米进行充分的深加工处理，进而提高了玉米加工而成的膨化食品的品质；适合推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种玉米深加工设备，其特征在于，包括壳体（1）、内腔（2）、加热腔（16）和混合腔（19），所述壳体（1）内部设置内腔（2），所述内腔（2）内右上方设置混合腔（19），所述壳体（1）上表面中间位置设置入料口（3），所述入料口（3）与所述内腔（2）连通，所述混合腔（19）内部左侧倾斜设置第一导料板（22）；所述混合腔（19）右侧壁底部倾斜设置第二导料板（23），所述混合腔（19）下方设置加热腔（16），所述混合腔（19）底部左侧与所述加热腔（16）连通，所述加热腔（16）侧壁中间位置安装环形导热腔（17），所述环形导热腔（17）内壁均布设置多个出气孔（30）；所述加热腔（16）底部中间位置设置排料口（18）；所述加热腔（16）左侧设置热空气压缩腔（14）；所述内腔（2）内左上方固定安装驱动电机（4），所述驱动电机（4）右侧输出轴固定连接齿轮（5），所述齿轮（5）后方设置竖直升降板（6）；所述竖直升降板（6）上方设置插槽（10），所述插槽（10）设置在所述壳体（1）上壁左侧位置；所述竖直升降板（6）内部设置内齿条（8），所述齿轮（5）与所述内齿条（8）啮合，所述铰接杆（9）下侧铰接铰接杆（9），所述铰接杆（9）倾斜设置，所述铰接杆（9）远离所述竖直升降板（6）一端铰接滑块（11）。
2.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述第一导料板（22）倾斜角度设置为15-70°，所述第一导料板（22）上方设置多个转筒（20），所述转筒（20）与所述壳体（1）侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述转筒（20）外沿均布设置多个破碎刀片（21）。
4.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述第二导料板（23）倾斜角度设置为20-60°。
5.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述热空气压缩腔（14）与所述环形导热腔（17）通过进气口（29）连接，所述热空气压缩腔（14）与所述环形导热腔（17）连接处设置在所述热空气压缩腔（14）右侧壁中间位置。
6.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述热空气压缩腔（14）上表面右侧连通第一导流管（27），所述第一导流管（27）上方固定连接抽风机（26），所述抽风机（26）右侧固定连接第二导流管（28），所述第二导流管（28）右端贯穿所述混合腔（19）左侧壁，并且延伸至所述混合腔（19）内，所述混合腔（19）底部左侧设置抽风口（24），所述第二导流管（28）与所述抽风口（24）连通。
7.根据权利要求6所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述第二导流管（28）内部还安装电加热丝（25）。
8.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述竖直升降板（6）滑动安装在固定座（7）上，所述固定座（7）水平设置在所述驱动电机（4）下方。
9.根据权利要求1所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述滑块（11）设置在所述内腔（2）左下方，所述滑块（11）滑动安装在所述水平滑轨（12）上，所述水平滑轨（12）左端焊接在所述壳体（1）左侧壁上，所述滑块（11）右侧固定卡接推杆（13），所述推杆（13）远离所述滑块（11）一端贯穿所述热空气压缩腔（14）左侧壁，并且延伸至所述热空气压缩腔（14）内。
10.根据权利要求1或9所述的玉米深加工设备，其特征在于，所述热空气压缩腔（14）内部活动安装活塞板（15），所述推杆（13）与所述活塞板（15）焊接。
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