CN108902868A - 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液 - Google Patents

一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液 Download PDF

Info

Publication number
CN108902868A
CN108902868A CN201810697182.0A CN201810697182A CN108902868A CN 108902868 A CN108902868 A CN 108902868A CN 201810697182 A CN201810697182 A CN 201810697182A CN 108902868 A CN108902868 A CN 108902868A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clothing
wrapping
nut kernel
wrapped
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810697182.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈旭
彭辉
郑洁
周稳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QIAQIA FOODS CORP
Chacha Food Co Ltd
Original Assignee
QIAQIA FOODS CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QIAQIA FOODS CORP filed Critical QIAQIA FOODS CORP
Priority to CN201810697182.0A priority Critical patent/CN108902868A/zh
Publication of CN108902868A publication Critical patent/CN108902868A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/20—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
    • A23L25/25—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments coated with a layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/104—Fermentation of farinaceous cereal or cereal material; Addition of enzymes or microorganisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液，属于坚果领域。针对现有的裹衣坚果类产品，需要加入膨松剂来实现酥脆的口感的问题，本发明提供了一种裹衣坚果仁的制备方法，本发明先制备裹衣液，再对坚果仁进行裹衣，烘烤，得到裹衣坚果仁。本发明的制备方法中，裹衣液能够起到粘合作用，当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让面粉变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆。同时，本发明还提供了一种裹衣坚果仁和裹衣液。

Description

一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液
技术领域
本发明属于坚果领域，具体地说，涉及一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液。
背景技术
坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。裹衣坚果产品是在坚果的果实表面涂裹淀粉、糖液、调味粉等配料附着在表面，然后经过适当的干燥冷却等工序制得的可以直接使用的零食类坚果产品。
目前国内裹衣坚果仁产品主要分两类，一类为油炸型，一类为烘烤型。油炸型的基本工艺是坚果裹粉→油炸→再加调味粉。裹粉后高温油炸，之后撒调味粉附味，此类产品含油量高，油炸用油需要考虑重复利用，产品营养保留较差。烘烤型的基本工艺是坚果裹粉→油炸→喷油→再加调味粉。烘烤型产品工艺采用烘烤取代油炸工艺之后在表面喷油并外撒调味粉，相较于油炸型产品，其口感酥脆度稍差。目前这两种工艺都需要加膨松剂来实现酥脆的口感。
中国专利公开号CN106722658A，公开日2017年05月31日，其公开了一种蟹黄味瓜子仁的制作方法，包括如下步骤：a、配制混合粉，将小麦面粉、糯米粉、氧化淀粉、玉米淀粉和小苏打混合均匀；所述小苏打的添加量为混合粉重量的0.1-0.3％；b、配制糖水，将白砂糖10-15份和水10-15份混合，搅拌均匀；c、裹粉，将瓜子仁40-60份倒入裹粉机器中，加入混合粉20-30份和糖水，经裹粉机器翻滚搅拌，使瓜子仁上粉完成；d、油炸，将裹粉后的瓜子仁在150-155℃条件下油炸，油炸成金黄色即捞出；e、一次冷却，将油炸后的裹粉瓜子仁置入35-45℃条件下冷却；f、拌料，将一次冷却后的裹粉瓜子仁与蟹黄味调味料3-6份混匀；g、二次冷却，将拌料后的裹粉瓜子仁冷却至20-25℃，即得。该发明采用油炸型工艺生产的裹衣瓜子仁，同时其采用了小苏打来实现酥脆的口感。
中国专利公开号CN106578285A，公开日2017年04月26日，其公开了一种蜂蜜黄油裹衣花生的制备方法，其步骤如下：(1)裹衣液的配制：先将白砂糖、水、麦芽糖浆和蜂蜜按照2:(2.8-3.2):4:(1-1.5)的质量比例配制成浆液，在配制所得的浆液中分别加入总裹衣质量0.25％的碳酸氢钠、0.25％的碳酸氢铵；(2)裹衣粉的配制：将小麦粉、玉米淀粉和预糊化糯米粉按照(2.8-3.2):3:(3.5-4.5)的质量比例配制；(3)裹衣成型：A、将挑选好的花生，在140℃下烘烤20min；B、将花生和裹衣液进行称量；C、将花生加入到转动的糖衣机中，直至花生表面涂盖上一层裹衣液；D、将裹衣粉均匀撒到涂盖裹衣液后的花生上；E、重复步骤B和C以一层裹衣液、一层裹衣粉交替多层涂裹于花生上，直至裹衣粉使用完毕，裹衣成型；(4)烘烤：将裹衣成型的花生置于旋转的热风炉上进行烘烤；(5)调味：烘烤后在成型的裹衣花生表面喷洒植物油，并立刻外撒黄油调味粉。该发明采用了烘烤型的工艺生产裹衣花生，同时其采用了碳酸氢钠和碳酸氢铵来实现酥脆的口感。
中国专利公开号CN107343643A，公开日2017年11月14日，其公开了一种生产裹衣坚果仁的工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)裹衣步骤：加入糖水和配方粉对坚果仁进行裹衣，其中配方粉包括以质量比计的40％-50％小麦粉，5％-10％玉米淀粉，40％-55％木薯淀粉或马铃薯淀粉；(2)烘烤步骤：烘烤裹衣坚果仁；(3)调味步骤；对裹衣坚果仁进行调味。其在所述裹衣步骤中，向所述糖水中加入碳酸氢铵，所述碳酸氢铵相对于所述糖水的质量比为0.5％-2％。其在所述调味步骤中，将黄油加入到烘烤后的裹衣坚果仁，然后再撒调味料进行调味。该发明采用了烘烤型的工艺生产裹衣坚果仁，同时其采用了碳酸氢铵来实现酥脆的口感。
综上所述，现有的裹衣坚果类产品，需要加入膨松剂来实现酥脆的口感。
1、要解决的问题
针对现有的裹衣坚果类产品，需要加入膨松剂来实现酥脆的口感的问题，本发明提供了一种裹衣坚果仁的制备方法，本发明先制备裹衣液，再对坚果仁进行裹衣，烘烤，得到裹衣坚果仁。本发明的制备方法中，裹衣液能够起到粘合作用，当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让面粉变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆。同时，本发明还提供了一种裹衣坚果仁和裹衣液。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种裹衣坚果仁的制备的方法，包括如下步骤，
(1)制备裹衣液
将水、糖、面粉和酵母混合，发酵，得到裹衣液，备用；
(2)坚果仁裹衣
(S1)往坚果仁中加入裹衣液和调味粉，转动，调味粉包裹在坚果仁表面，得到包裹了调味粉的坚果仁；
(S2)往包裹了调味粉的坚果仁中加入裹衣液和配方粉，转动，配方粉包裹在坚果仁上，得到裹衣半成品；
(3)干燥裹衣半成品
将裹衣半成品干燥，得到裹衣坚果仁。
优选的，在步骤(1)前还包括如下步骤，对坚果进行干燥，然后除去坚果的外壳，得到坚果仁。
优选的，在步骤(3)之后，还包括如下步骤，对裹衣坚果仁进行冷却。
优选的，步骤(2)中所述调味粉重量：所述配方粉的重量＝(0.05～0.15):1。
优选的，步骤(2)所述坚果仁为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、白果仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁之一或组合。
优选的，步骤(2)中所述配方粉由面粉和淀粉组成，其中面粉重量占配方粉重量的50～80％，淀粉重量占配方粉重量的50～20％。
优选的，所述步骤(3)中裹衣半成品的干燥温度为130～160℃，干燥时间为10～60min。
优选的，所述坚果干燥的条件为100～120℃条件下，干燥30～60min。
优选的，步骤(1)中所述裹衣液中各原料的重量比为，水：糖：面粉：酵母＝100：(20～40)：(5～15)：(1～2)。
优选的，步骤(1)中所述裹衣液的发酵条件是在8～35℃条件下，自然发酵2～4h。
一种裹衣坚果仁，采用上述任意一种方法制备得到。
一种裹衣液，，包括如下原料制备得到，水、糖、面粉和酵母。
优选的，所述各原料的重量比为，水：糖：面粉：酵母＝100：(20～40)：(5～15)：(1～2)。
一种裹衣坚果仁，采用上述裹衣液对坚果仁进行包裹。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明中，通过裹衣液将调味粉包裹在坚果仁表面，通过裹衣液将配方粉包裹在坚果仁表面。当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让裹衣液中含有的面粉变得疏松多孔，经过干燥后，也能让坚果仁变得更酥脆。本发明中，没有加入任何膨松剂，也能让坚果仁口感酥脆；
(2)本发明中，调味粉包裹完后，再包裹配方粉，这样调味粉就处于内层，而配方粉处于外层，通过包裹工艺、后期的干燥步骤和裹衣液三者结合，能够紧密包裹住调味粉和配方粉，从而食用坚果仁时，不掉渣，不脏手，本实施例的制备方法中，没有采用油炸步骤，从而产品的外观上没有油，口感上也没有油腻的口感；
(3)本发明中，虽然调味粉处于内层，按常规理解，如果调味粉处于内层，则调味粉的风味很难在产品上体现出来，但由于本发明采用层层包裹的工艺，同时由于裹衣液中酵母让面粉产生了多孔的结构，在烘烤过程，调味粉的部分风味逐渐的扩散到配方粉层中，从而调味粉虽然处于内层，但是其风味也能较好的体现出来；
(4)本发明的裹衣坚果仁，口感香且酥脆，风味浓郁，产品鲜咸可口，外观无油，产品吃起来不易掉渣，具有层次感，不脏手。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
制备裹衣液，备用：
按水：糖：面粉：酵母＝100：(10～40)：(5～15)：(1～2)的重量比例，称取上述各原料。本实施例中称取水100g，细砂糖10g，中筋小麦粉5g，干酵母1g。将上述物料搅拌，混合，在8℃条件下，自然发酵2h，得到裹衣液备用。其中，裹衣液可以先配制好备用，也可以在裹衣前临时配制。
干燥巴旦木仁：
将巴旦木在100℃条件下，烘烤30min，去壳，得到干燥好的巴旦木仁。也可以先去壳，再于100℃条件下，烘烤30min，得到干燥好的巴旦木仁。从中称取1000g干燥好的巴旦木仁待用。
巴旦木仁裹衣：
称取咸蛋黄味调味粉10g，待用。称取配方粉200g，其中配方粉由100g面粉和100g淀粉组成，面粉和淀粉混匀后得到配方粉，待用。
将干燥好的巴旦木仁放入裹衣机中，启动裹衣机，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入咸蛋黄味调味粉，待第一次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动的过程中，第二次加入咸蛋黄味调味粉，待第二次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉。待每次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉，直至第N次加入裹衣液和第N次加入咸蛋黄味调味粉，待第N次咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，包裹咸蛋黄味调味粉结束。其中，N为自然数。
在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让咸蛋黄味调味粉包裹均匀，中途也可以停机查看咸蛋黄味调味粉包裹是否均匀。在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，可以通过调整每次加入咸蛋黄味调味粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入咸蛋黄味调味粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使咸蛋黄味调味粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为50r/min，咸蛋黄味调味粉可以每次加入0.2g，裹衣液可以每次加入1g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动30s后，再加入咸蛋黄味调味粉，这样咸蛋黄味调味粉能够包裹的更均匀。此时，每次加入裹衣液与每次加入咸蛋黄味调味粉两者的时间间隔为30s。
咸蛋黄味调味粉包裹结束后，让裹衣机继续处于转动中，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入配方粉，待第一次加入的配方粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动的过程中，第二次加入配方粉，待第二次加入的配方粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和配方粉。每次加入的配方粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和配方粉，直至第K次加入裹衣液和第K次加入配方粉，待第K次配方粉包裹均匀后，包裹配方粉结束。其中，K为自然数。
在包裹配方粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让配方粉包裹均匀，中途也可以停机查看配方粉包裹是否均匀。在包裹配方粉的过程中，可以通过调整每次加入配方粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入配方粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使配方粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为40r/min，配方粉可以每次加入2g，裹衣液可以每次加入0.66g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动10s后，再加入配方粉，这样配方粉能够包裹的更均匀。此时每次加入裹衣液与每次加入配方粉两者的时间间隔为10s。配方粉包裹结束后，得到裹衣半成品。
当然，本领域的技术人员也可以根据坚果仁的种类、坚果仁的重量、需要的口味等来决定调味粉总的用量、裹衣液总的用量、配方粉总的用量、每次调味粉加入量、每次裹衣液加入量和每次配方粉加入量。
干燥裹衣半成品：
将裹衣半成品放入烤炉，在130℃温度下烘烤10min，得到裹衣巴坦木仁。
冷却包装：
将裹衣巴坦木仁倒入盘子摊开，开启风机，迅速冷却至35℃以下，并将结块轻轻拍散，将冷却后的裹衣巴坦木仁采用镀铝膜充氮包装，得到成品。
本实施例中，调味粉用量为10g，配方粉用量为200g，此比例可以保证产品风味明显。本实施例中，调味粉可以为食品工业常用的调味粉，比如咸蛋黄味调味粉。配方粉可以食品工业常用的配方粉，比如面粉、淀粉、变性淀粉，本实施例为面粉和淀粉的组合，其中面粉占配方粉重量的50％，淀粉占配方粉重量的50％。本实施例中，面粉用量为100g，淀粉用量为100g。如果配方粉中用了淀粉，该淀粉可以为木薯淀粉或豌豆淀粉等。本实施例中，配方粉中淀粉的用量能保证产品适中的酥脆度。
本实施例中，通过裹衣液将调味粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让调味粉均匀的包裹在坚果仁的表面。通过裹衣液将配方粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让配方粉均匀的包裹在坚果仁的表面。当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让裹衣液中含有的面粉(本实施例为中筋小麦粉)变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆，同时酵母也能也带给产品一种发酵的风味。同时通过层层包裹的工艺，让调味粉均匀的包裹在坚果仁表面，调味粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。同时也让配方粉均匀的包裹在坚果仁表面，配方粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。本发明中，没有加入任何膨松剂，也能让坚果仁口感酥脆，同时也带给产品一种发酵的风味。
本实施例中，调味粉包裹完后，再包裹配方粉，这样调味粉就处于内层，而配方粉处于外层，通过层层包裹工艺、后期的干燥步骤和裹衣液三者结合，能够紧密包裹住调味粉和配方粉，从而食用坚果仁时，不掉渣，不脏手，本实施例的制备方法中，没有采用油炸步骤，从而产品的外观上没有油，口感上也没有油腻的口感。
本实施例中，虽然调味粉处于内层，按常规理解，如果调味粉处于内层，则调味粉的风味很难在产品上体现出来，但由于本发明采用层层包裹的工艺，同时由于裹衣液中酵母让裹衣液中含有的面粉产生了多孔的结构，在烘烤过程，调味粉的部分风味逐渐的扩散到配方粉层中，从而调味粉虽然处于内层，但是其风味也能较好的体现出来。另一方面，本发明的配方粉能够提升让产品具有饱满的口感，还能起到抗氧化的作用。
另一方面，在裹衣的过程中，也可以通入热风或加热，比如可以控制热风的温度为50℃，或控制加热的温度为55℃，从而一边裹衣一边干燥，这样可以包裹的更均匀，裹衣过程中的水分逐步的散发出去，然后再放入烤炉中干燥。
本实施例中，所述坚果仁为常见的坚果的果实，比如可以为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁等之一或组合，在此不一一例举。本实施例坚果优选为巴旦木。值得注意的是，其它形式的果实，如南瓜子仁、瓜子仁、花生仁、葵花子仁等之一或组合都能达到类似的效果，达到口感上香且酥脆，在此不一一例举。
本实施例中，裹衣液中所用糖为食品工业常用的糖类，比如可以为细砂糖、绵白糖等之一或组合。本实施例中优选为细砂糖。面粉可以低筋小麦粉或中筋小麦粉等之一或组合。本实施例优选为中筋小麦粉。
本实施例中，酵母可以为干酵母或鲜酵母之一或组合。本实施例中优选为干酵母。
对本实施得到的成品进行评测，结果如下：
口感香且酥脆，咸蛋黄风味浓郁，产品鲜咸可口，外观无油，产品吃起来不易掉渣，具有层次感，不脏手。
实施例2
制备裹衣液，备用：
按水：糖：面粉：酵母＝100：(10～40)：(5～15)：(1～2)的重量比例，称取上述各原料。本实施例中称取水100g，麦芽糖40g，低筋小麦粉15g，鲜酵母2g。将上述物料搅拌，混合，在35℃条件下，自然发酵2h，得到裹衣液备用。其中，裹衣液可以先配制好备用，也可以在裹衣前临时配制。
干燥开心果仁：
将开心果在120℃条件下烘烤60min，去壳，得到干燥好的开心果仁。也可以先去壳，再于120℃条件下，烘烤60min，得到干燥好的开心果仁。从中称取干燥好的开心果仁500g。
开心果仁裹衣：
称取咸蛋黄味调味粉30g，待用。称取配方粉200g，其中配方粉由160g面粉和40g淀粉组成，面粉和淀粉混匀后得到配方粉，待用。
将干燥好的开心果仁放入裹衣机中，启动裹衣机，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入咸蛋黄味调味粉，待第一次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动的过程中，第二次加入咸蛋黄味调味粉，待第二次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉。每次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉，直至第N次加入裹衣液和第N次加入咸蛋黄味调味粉，待第N次咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，包裹咸蛋黄味调味粉结束。其中，N为自然数。
在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让咸蛋黄味调味粉包裹均匀，中途也可以停机查看咸蛋黄味调味粉包裹是否均匀。在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，可以通过调整每次加入咸蛋黄味调味粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入咸蛋黄味调味粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使咸蛋黄味调味粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为30r/min，咸蛋黄味调味粉可以每次加入0.5g，裹衣液可以每次加入0.5g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动1min后，再加入咸蛋黄味调味粉，这样调味粉能够包裹的更均匀。此时，每次加入裹衣液与每次加入咸蛋黄味调味粉两者的时间间隔为30s。
咸蛋黄味调味粉包裹结束后，让裹衣机继续处于转动中，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入配方粉，待第一次加入的配方粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动的过程中，第二次加入配方粉，待第二次加入的配方粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和配方粉。每次加入的配方粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和配方粉，直至第K次加入裹衣液和第K次加入配方粉，待第K次配方粉包裹均匀后，包裹配方粉结束。其中，K为自然数。
在包裹配方粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让配方粉包裹均匀，中途也可以停机查看配方粉包裹是否均匀。在包裹配方粉的过程中，可以通过调整每次加入配方粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入配方粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使配方粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为30r/min，配方粉可以每次加入4g，裹衣液可以每次加入2.54g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动1min后，再加入配方粉，这样配方粉能够包裹的更均匀。此时，每次加入裹衣液与每次加入配方粉两者的时间间隔为1min。配方粉包裹结束后，得到裹衣半成品。
当然，本领域的技术人员也可以根据坚果仁的种类、坚果仁的重量、需要的口味等来决定调味粉总的用量、裹衣液总的用量、配方粉总的用量、每次调味粉加入量、每次裹衣液加入量和每次配方粉加入量。
干燥裹衣半成品：
将裹衣半成品放入烤炉，在160℃温度下烘烤60min，得到裹衣开心果仁。
冷却包装：
将开心果仁倒入盘子摊开，开启风机，迅速冷却至25℃，比如可以用时15min，降温到25℃，并将结块轻轻拍散，将冷却后的开心果仁采用镀铝膜充氮包装，得到成品。
本实施例中，所述调味粉占所述配方粉的重量比优选为15％，调味粉用量为30g，配方粉用量为200g。本实施例中，调味粉可以为食品工业常用的调味粉，本实施例使用咸蛋黄味调味粉。配方粉可以食品工业常用的配方粉，比如面粉、淀粉、变性淀粉等，本实施例中，配方粉中淀粉的用量能保证产品适中的酥脆度。本实施例配方粉为面粉和淀粉的组合，其中面粉占配方粉重量的80％，淀粉占配方粉重量的20％。本实施例中，面粉用量为160g，淀粉用量为40g。如果配方粉中用了淀粉，该淀粉可以为木薯淀粉或豌豆淀粉等。本实施例中，配方粉中淀粉的用量能保证产品适中的酥脆度。
本实施例中，通过裹衣液将调味粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让调味粉均匀的包裹在坚果仁的表面。通过裹衣液将配方粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让配方粉均匀的包裹在坚果仁的表面。当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让裹衣液中含有的面粉(本实施例为低筋小麦粉)变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆，同时酵母也能也带给产品一种发酵的风味。同时通过层层包裹的工艺，让调味粉均匀的包裹在坚果仁表面，调味粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。同时也让配方粉均匀的包裹在坚果仁表面，配方粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。本发明中，没有加入任何膨松剂，也能让坚果仁口感酥脆，同时也带给产品一种发酵的风味。
本实施例中，调味粉包裹完后，再包裹配方粉，这样调味粉就处于内层，而配方粉处于外层，通过层层包裹工艺、后期的干燥步骤和裹衣液三者结合，能够紧密包裹住调味粉和配方粉，从而食用坚果仁时，不掉渣，不脏手，本实施例的制备方法中，没有采用油炸步骤，从而产品的外观上没有油，口感上也没有油腻的口感。
本实施例中，虽然调味粉处于内层，按常规理解，如果调味粉处于内层，则调味粉的风味很难在产品上体现出来，但由于本发明采用层层包裹的工艺，同时由于裹衣液中酵母让裹衣液中含有的面粉产生了多孔的结构，在烘烤过程，调味粉的部分风味逐渐的扩散到配方粉层中，从而调味粉虽然处于内层，但是其风味也能较好的体现出来。另一方面，本发明的配方粉能够提升让产品具有饱满的口感，还能起到抗氧化的作用。
另一方面，在裹衣的过程中，也可以通入热风或加热，比如可以控制热风的温度为45℃，或控制加热的温度为50℃，从而一边裹衣一边干燥，这样可以包裹的更均匀，裹衣过程中的水分逐步的散发出去，然后再放入烤炉中干燥。本实施例中的坚果也可以不干燥，直接进行裹衣，通过在裹衣过程中，通入热风，一边干燥，一边裹衣，只是裹衣效果较差，裹衣用时变长，耗费能源。
本实施例中，所述坚果仁为常见的坚果的果实，比如可以为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、白果仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁等之一或组合，在此不一一例举。本实施例坚果为开心果。值得注意的是，其它形式的果实，如南瓜子仁、瓜子仁、花生仁、葵花子仁等之一或组合都能达到类似的效果，达到口感上香且酥脆，在此不一一例举。
本实施例中，裹衣液中所用糖为食品工业常用的糖类，比如可以为细砂糖、绵白糖、麦芽糖等之一或组合。本实施例中为麦芽糖。面粉可以低筋小麦粉或中筋小麦粉等之一或组合。本实施例为低筋小麦粉。酵母可以为干酵母或鲜酵母之一或组合。本实施例中为鲜酵母。对本实施得到的成品进行评测，结果如下：
口感香且酥脆，咸蛋黄风味浓郁，产品鲜咸可口，外观无油，产品吃起来不易掉渣，具有层次感，不脏手。
实施例3
制备裹衣液，备用：
按水：糖：面粉：酵母＝100：(10～40)：(5～15)：(1～2)的重量比例，称取上述各原料。本实施例中称取水100g，棉白糖25g，低筋小麦粉10g，干酵母1.5g。将上述物料搅拌，混合，在在21℃条件下，自然发酵3h，得到裹衣液备用。其中，裹衣液可以先配制好备用，也可以在裹衣前临时配制。
干燥松子仁：
将松子在110℃条件下，烘烤45min，去壳，得到干燥好的松子仁。也可以先去壳，再于110℃条件下，烘烤45min，得到干燥好的松子仁。从中称取700g干燥好的松子仁待用。
松子仁裹衣：
称取咸蛋黄味调味粉20g，待用。称取配方粉200g，其中配方粉由130g面粉和70g淀粉组成，面粉和淀粉混匀后得到配方粉，待用。
将干燥好的松子仁放入裹衣机中，启动裹衣机，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入咸蛋黄味调味粉，待第一次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动过程中，第二次加入咸蛋黄味调味粉，待第二次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉。待每次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉，直至第N次加入裹衣液和第N次加入咸蛋黄味调味粉，待第N次咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，包裹咸蛋黄味调味粉结束。其中，N为自然数。
在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让咸蛋黄味调味粉包裹均匀，中途也可以停机查看咸蛋黄味调味粉包裹是否均匀。在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，可以通过调整每次加入咸蛋黄味调味粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入咸蛋黄味调味粉与每次加入裹衣液的两者时间间隔等因素使咸蛋黄味调味粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为60r/min，咸蛋黄味调味粉可以每次加入2g，裹衣液可以每次加入3g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动1min后，再加入咸蛋黄味调味粉，这样咸蛋黄味调味粉能够包裹的更均匀。此时，每次加入裹衣液与每次加入咸蛋黄味调味粉的两者时间间隔为1min。
咸蛋黄味调味粉包裹结束后，让裹衣机继续处于转动中，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入配方粉，待第一次加入的配方粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动过程中，第二次加入配方粉，待第二次加入的配方粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和配方粉。每次加入的配方粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和配方粉，直至第K次加入裹衣液和第K次加入配方粉，待第K次配方粉包裹均匀后，包裹配方粉结束。其中，K为自然数。
在包裹配方粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让配方粉包裹均匀，中途也可以停机查看配方粉包裹是否均匀。在包裹配方粉的过程中，可以通过调整每次加入配方粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入配方粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使配方粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为40r/min，配方粉可以每次加入5g，裹衣液可以每次加入2.66g。比如本实施例中，每次加完裹衣液，裹衣机转动1.5min后，再加入配方粉，这样配方粉能够包裹的更均匀。此时，每次加入裹衣液与每次加入配方粉两者的时间间隔为1.5min。配方粉包裹结束后，得到裹衣半成品。
当然，本领域的技术人员也可以根据坚果仁的种类、坚果仁的重量、需要的口味等来决定调味粉总的用量、裹衣液总的用量、配方粉总的用量、每次调味粉加入量、每次裹衣液加入量和每次配方粉加入量。
干燥裹衣半成品：
将裹衣半成品放入烤炉，在145℃温度下烘烤25min，得到裹衣松子仁。
冷却包装：
将裹衣松子仁倒入盘子摊开，开启风机，迅速冷却至20℃，并将结块轻轻拍散，将冷却后的裹衣松子仁采用镀铝膜充氮包装，得到成品。
本实施例中，所述调味粉占所述配方粉的重量比为10％，调味粉用量为20g，配方粉用量为200g。本实施例中，调味粉可以为食品工业常用的调味粉，比如调味粉可以由盐、糖、鲜味剂、食用香精香料组成。本实施例为咸蛋黄味调味粉。配方粉可以食品工业常用的配方粉，本实施例为面粉和淀粉的组合，其中面粉占配方粉重量的65％，淀粉占配方粉重量的35％。本实施例中，面粉用量为130g，淀粉用量为70g。如果配方粉中用了淀粉，该淀粉可以为木薯淀粉或豌豆淀粉等。本实施例中，配方粉中淀粉的用量能保证产品适中的酥脆度。
本实施例中，通过裹衣液将调味粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让调味粉均匀的包裹在坚果仁的表面。通过裹衣液将配方粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让配方粉均匀的包裹在坚果仁的表面。当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让裹衣液中含有的面粉(本实施例为低筋小麦粉)变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆，同时酵母也能也带给产品一种发酵的风味。同时通过层层包裹的工艺，让调味粉均匀的包裹在坚果仁表面，调味粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。同时也让配方粉均匀的包裹在坚果仁表面，配方粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。本发明中，没有加入任何膨松剂，也能让坚果仁口感酥脆，同时也带给产品一种发酵的风味。
本实施例中，调味粉包裹完后，再包裹配方粉，这样调味粉就处于内层，而配方粉处于外层，通过层层包裹工艺、后期的干燥步骤和裹衣液三者结合，能够紧密包裹住调味粉和配方粉，从而食用坚果仁时，不掉渣，不脏手，本实施例的制备方法中，没有采用油炸步骤，从而产品的外观上没有油，口感上也没有油腻的口感。
本实施例中，虽然调味粉处于内层，按常规理解，如果调味粉处于内层，则调味粉的风味很难在产品上体现出来，但由于本发明采用层层包裹的工艺，同时由于裹衣液中酵母让裹衣液中含有的面粉产生了多孔的结构，在烘烤过程，调味粉的部分风味逐渐的扩散到配方粉层中，从而调味粉虽然处于内层，但是其风味也能较好的体现出来。另一方面，本发明的配方粉能够提升让产品具有饱满的口感，还能起到抗氧化的作用。
另一方面，在裹衣的过程中，也可以通入热风或加热，比如可以控制热风的温度为50℃，或控制加热的温度为55℃，从而一边裹衣一边干燥，这样可以包裹的更均匀，裹衣过程中的水分逐步的散发出去，然后再放入烤炉中干燥。
本实施例中，所述坚果仁为常见的坚果的果实，比如可以为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、白果仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁等之一或组合，在此不一一例举。本实施例坚果优选为松子。值得注意的是，其它形式的果实，如南瓜子仁、瓜子仁、花生仁、葵花子仁等之一或组合都能达到类似的效果，达到口感上香且酥脆，在此不一一例举。
本实施例中，裹衣液中所用糖为食品工业常用的糖类，比如可以为细砂糖、棉白糖、麦芽糖和蔗糖等之一或组合。本实施例中为棉白糖。面粉可以低筋小麦粉或中筋小麦粉等之一或组合，本实施例中为低筋小麦粉。酵母可以为干酵母或鲜酵母之一或组合。本实施例中为干酵母。对本实施得到的成品进行评测，结果如下：
口感香且酥脆，咸蛋黄风味浓郁，产品鲜咸可口，外观无油，产品吃起来不易掉渣，具有层次感，不脏手。
实施例4
制备裹衣液，备用：
按水：糖：面粉：酵母＝100：(10～40)：(5～15)：(1～2)的重量比例，称取上述各原料。本实施例中称取水100g，白砂糖20g和麦芽糖浆20g，中筋小麦粉5g，干酵母0.4g和鲜酵母0.6g。将上述物料搅拌，混合，在8℃条件下，自然发酵4h，得到裹衣液备用。其中，裹衣液可以先配制好备用，也可以在裹衣前临时配制。
干燥坚果仁：
板栗、松子仁、夏威夷果分别按如下条件进行干燥：将坚果在100℃条件下，烘烤30min，去壳，得到干燥好的坚果仁。也可以先去壳，再于100℃条件下，烘烤30min，得到干燥好的坚果仁。从中称取板栗仁100g、松子仁250g和夏威夷果仁150g，待用。
坚果仁裹衣：
称取咸蛋黄味调味粉10g，待用。称取配方粉200g，其中配方粉由140g面粉和60g淀粉组成，面粉和淀粉混匀后得到配方粉，待用。
将干燥好的板栗仁、松子仁和夏威夷果仁放入裹衣机中，启动裹衣机，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入咸蛋黄味调味粉，待第一次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，在转动过程中，第二次加入咸蛋黄味调味粉，待第二次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉。每次加入的咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和咸蛋黄味调味粉，直至第N次加入裹衣液和第N次加入咸蛋黄味调味粉，待第N次咸蛋黄味调味粉包裹均匀后，包裹咸蛋黄味调味粉结束。其中，N为自然数。
在包裹咸蛋黄味调味粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让咸蛋黄味调味粉包裹均匀，中途也可以停机查看咸蛋黄味调味粉包裹是否均匀。在包裹调味粉过程中，可以通过调整每次加入调味粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入调味粉与每次加入裹衣液的时间间隔等因素使调味粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为40r/min，咸蛋黄味调味粉可以每次加入1g，裹衣液可以每次加入1g。
咸蛋黄味调味粉包裹结束后，让裹衣机继续处于转动中，第一次加入裹衣液，在转动的过程中，第一次加入配方粉，待第一次加入的配方粉包裹均匀后，再第二次加入裹衣液，第二次加入配方粉，待第二次加入的配方粉包裹均匀后，再重复进行下一次加入裹衣液和配方粉。每次加入的配方粉包裹均匀后，再进行下一次加入裹衣液和配方粉，直至第K次加入裹衣液和第K次加入配方粉，待第K次配方粉包裹均匀后，包裹配方粉结束。其中，K为自然数。
在包裹配方粉过程中，裹衣机尽量一直处于转动过程中，这样才能让配方粉包裹均匀，中途也可以停机查看配方粉包裹是否均匀。在包裹配方粉的过程中，可以通过调整每次加入配方粉的量、每次加入裹衣液的量、裹衣机转速、每次加入配方粉与每次加入裹衣液两者的时间间隔等因素使配方粉包裹均匀。比如本实施例中，裹衣机转速可以为40r/min，配方粉可以每次加入5g，裹衣液可以每次加入3.4g。配方粉包裹结束后，得到裹衣半成品。
当然，本领域的技术人员也可以根据坚果仁的种类、坚果仁的重量、需要的口味等来决定调味粉总的用量、裹衣液总的用量、配方粉总的用量、每次调味粉加入量、每次裹衣液加入量和每次配方粉加入量。
干燥裹衣半成品：
将裹衣半成品放入烤炉，在130℃温度下烘烤45min，得到裹衣板栗仁、裹衣松子仁和裹衣夏威夷果仁。
冷却包装：
将上述裹衣板栗仁、裹衣松子仁和裹衣夏威夷果仁倒入盘子摊开，开启风机，迅速冷却至35℃以下，并将结块轻轻拍散，将冷却后的裹衣板栗仁、裹衣松子仁和裹衣夏威夷果仁采用镀铝膜充氮包装，得到成品。
本实施例中，所述调味粉占所述配方粉的重量比优选为5％，调味粉用量为10g，配方粉用量为200g。本实施例中，调味粉可以为食品工业常用的调味粉，本实施例为咸蛋黄味调味粉。配方粉可以食品工业常用的配方粉，比如面粉、淀粉、变性淀粉等，本实施例为面粉和淀粉的组合，其中面粉占配方粉重量的70％，淀粉占配方粉重量的30％。本实施例中，面粉用量为140g，淀粉用量为60g。如果配方粉中用了淀粉，该淀粉可以为木薯淀粉或豌豆淀粉等。
本实施例中，通过裹衣液将调味粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让调味粉均匀的包裹在坚果仁的表面。通过裹衣液将配方粉包裹在坚果仁表面，通过层层包裹的形式，让配方粉均匀的包裹在坚果仁的表面。当裹衣半成品烘干后，水和糖形成的糖液也被烘干，烘干的糖液能让坚果仁变得酥脆，另一方面，裹衣液中的酵母能够让裹衣液中含有的面粉(本实施例为中筋小麦粉)变得疏松多孔，经过干燥后，能让坚果仁变得更酥脆，同时酵母也能也带给产品一种发酵的风味。同时通过层层包裹的工艺，让调味粉均匀的包裹在坚果仁表面，调味粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。同时也让配方粉均匀的包裹在坚果仁表面，配方粉和裹衣液相互交融，进一步提升了酥脆的口感。本发明中，没有加入任何膨松剂，也能让坚果仁口感酥脆，同时也带给产品一种发酵的风味。
本实施例中，调味粉包裹完后，再包裹配方粉，这样调味粉就处于内层，而配方粉处于外层，通过层层包裹工艺、后期的干燥步骤和裹衣液三者结合，能够紧密包裹住调味粉和配方粉，从而食用坚果仁时，不掉渣，不脏手，本实施例的制备方法中，没有采用油炸步骤，从而产品的外观上没有油，口感上也没有油腻的口感。
本实施例中，虽然调味粉处于内层，按常规理解，如果调味粉处于内层，则调味粉的风味很难在产品上体现出来，但由于本发明采用层层包裹的工艺，同时由于裹衣液中酵母让裹衣液中含有的面粉产生了多孔的结构，在烘烤过程，调味粉的部分风味逐渐的扩散到配方粉层中，从而调味粉虽然处于内层，但是其风味也能较好的体现出来。另一方面，本发明的配方粉能够提升让产品具有饱满的口感，还能起到抗氧化的作用。
另一方面，在裹衣的过程中，也可以通入热风或加热，比如可以控制热风的温度为50℃，或控制加热的温度为55℃，从而一边裹衣一边干燥，这样可以包裹的更均匀，裹衣过程中的水分逐步的散发出去，然后再放入烤炉中干燥。
本实施例中，所述坚果仁为常见的坚果的果实，比如可以为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁等之一或组合，在此不一一例举。本实施例坚果仁优选为板栗仁100g、松子仁250g和夏威夷果仁150g。值得注意的是，其它形式的果实，如南瓜子仁、瓜子仁、花生仁、葵花子仁等之一或组合都能达到类似的效果，达到口感上香且酥脆，在此不一一例举。
本实施例中，裹衣液中所用糖为食品工业常用的糖类，比如可以为细砂糖、棉白糖、麦芽糖和蔗糖等之一或组合。本实施例中为白砂糖20g和麦芽糖浆20g。面粉可以低筋小麦粉或中筋小麦粉等之一或组合。本实施例为中筋小麦粉。酵母可以为干酵母或鲜酵母之一或组合。本实施例中为干酵母0.4g和鲜酵母0.6g。对本实施得到的成品进行评测，结果如下：
裹衣板栗仁、裹衣松子仁和裹衣夏威夷果仁三种裹衣坚果仁都口感香且酥脆，咸蛋黄风味浓郁，产品鲜咸可口，外观无油，产品吃起来不易掉渣，具有层次感，不脏手。

Claims (14)

1.一种裹衣坚果仁的制备的方法，包括如下步骤，
(1)制备裹衣液
将水、糖、面粉和酵母混合，发酵，得到裹衣液，备用；
(2)坚果仁裹衣
(S1)往坚果仁中加入裹衣液和调味粉，转动，调味粉包裹在坚果仁表面，得到包裹了调味粉的坚果仁；
(S2)往包裹了调味粉的坚果仁中加入裹衣液和配方粉，转动，配方粉包裹在坚果仁上，得到裹衣半成品；
(3)干燥裹衣半成品
将裹衣半成品干燥，得到裹衣坚果仁。
2.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，在步骤(1)前还包括如下步骤，对坚果进行干燥，然后除去坚果的外壳，得到坚果仁。
3.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，在步骤(3)之后，还包括如下步骤，对裹衣坚果仁进行冷却。
4.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，步骤(2)中所述调味粉重量：所述配方粉的重量＝(0.05～0.15):1。
5.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，步骤(2)所述坚果仁为巴旦木仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁、榛子仁、松子仁、板栗仁、白果仁、夏威夷果仁、杏仁和碧根果仁之一或组合。
6.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，步骤(2)中所述配方粉由面粉和淀粉组成，其中面粉重量占配方粉重量的50～80％，淀粉重量占配方粉重量的50～20％。
7.根据权利要求1所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，所述步骤(3)中裹衣半成品的干燥温度为130～160℃，干燥时间为10～60min。
8.根据权利要求2所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，所述坚果干燥的条件为100～120℃条件下，干燥30～60min。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，步骤(1)中所述裹衣液中各原料的重量比为，水：糖：面粉：酵母＝100：(20～40)：(5～15)：(1～2)。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的裹衣坚果仁的制备的方法，其特征在于，步骤(1)中所述裹衣液的发酵条件是在8～35℃条件下，自然发酵2～4h。
11.一种裹衣坚果仁，其特征在于，采用权利要求1-10任意一项所述方法制备得到。
12.一种裹衣液，其特征在于，包括如下原料制备得到，水、糖、面粉和酵母。
13.根据权利要求12所述的裹衣液，其特征在于，所述各原料的重量比为，水：糖：面粉：酵母＝100：(20～40)：(5～15)：(1～2)。
14.一种裹衣坚果仁，其特征在于，采用权利要求12或13所述裹衣液对坚果仁进行包裹。
CN201810697182.0A 2018-06-29 2018-06-29 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液 Pending CN108902868A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697182.0A CN108902868A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697182.0A CN108902868A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108902868A true CN108902868A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64424282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810697182.0A Pending CN108902868A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108902868A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110122826A (zh) * 2019-06-19 2019-08-16 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 一种裹衣花生用混合粉、裹衣花生及其制备方法
CN110419706A (zh) * 2019-09-09 2019-11-08 洽洽食品股份有限公司 一种海盐味原香瓜子及其制备方法
CN111728174A (zh) * 2020-07-15 2020-10-02 杭州森宝食品有限公司 一种便于消化吸收的炭烤腰果及其制作方法
CN112841589A (zh) * 2021-02-24 2021-05-28 安徽山里仁食品股份有限公司 一种裹衣坚果仁的生产方法
CN113854526A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 安徽詹氏食品股份有限公司 裹衣坚果仁的生产工艺
CN114747647A (zh) * 2022-04-15 2022-07-15 广东南兴天虹果仁制品有限公司 一种脆脆夏威夷果仁的生产工艺
CN115176984A (zh) * 2021-04-06 2022-10-14 安徽山里仁食品股份有限公司 椰汁坚果仁及其加工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101779798A (zh) * 2009-12-28 2010-07-21 泰祥集团技术开发有限公司 一种调味油炸鱼皮食品的制作方法
CN106578285A (zh) * 2016-11-10 2017-04-26 无锡华臻果果食品技术有限公司 一种裹衣配方、蜂蜜黄油裹衣花生及花生制备方法
CN107319463A (zh) * 2017-06-14 2017-11-07 安徽真心食品有限公司 一种香脆裹衣松子仁加工方法
CN107343643A (zh) * 2017-07-28 2017-11-14 无锡市喜那食品有限公司 生产裹衣坚果仁的工艺、配方及产品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101779798A (zh) * 2009-12-28 2010-07-21 泰祥集团技术开发有限公司 一种调味油炸鱼皮食品的制作方法
CN106578285A (zh) * 2016-11-10 2017-04-26 无锡华臻果果食品技术有限公司 一种裹衣配方、蜂蜜黄油裹衣花生及花生制备方法
CN107319463A (zh) * 2017-06-14 2017-11-07 安徽真心食品有限公司 一种香脆裹衣松子仁加工方法
CN107343643A (zh) * 2017-07-28 2017-11-14 无锡市喜那食品有限公司 生产裹衣坚果仁的工艺、配方及产品

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110122826A (zh) * 2019-06-19 2019-08-16 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 一种裹衣花生用混合粉、裹衣花生及其制备方法
CN110419706A (zh) * 2019-09-09 2019-11-08 洽洽食品股份有限公司 一种海盐味原香瓜子及其制备方法
CN111728174A (zh) * 2020-07-15 2020-10-02 杭州森宝食品有限公司 一种便于消化吸收的炭烤腰果及其制作方法
CN112841589A (zh) * 2021-02-24 2021-05-28 安徽山里仁食品股份有限公司 一种裹衣坚果仁的生产方法
CN112841589B (zh) * 2021-02-24 2023-10-17 安徽山里仁休闲食品有限责任公司 一种裹衣坚果仁的生产方法
CN115176984A (zh) * 2021-04-06 2022-10-14 安徽山里仁食品股份有限公司 椰汁坚果仁及其加工方法
CN113854526A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 安徽詹氏食品股份有限公司 裹衣坚果仁的生产工艺
CN113854526B (zh) * 2021-09-27 2023-08-29 安徽詹氏食品股份有限公司 裹衣坚果仁的生产工艺
CN114747647A (zh) * 2022-04-15 2022-07-15 广东南兴天虹果仁制品有限公司 一种脆脆夏威夷果仁的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108902868A (zh) 一种裹衣坚果仁的制备的方法及裹衣坚果仁、裹衣液
MX2014011447A (es) Producto a base de granola sin hornear y metodos de preparacion.
CN109998071A (zh) 一种裹衣坚果仁和一种裹衣坚果仁的加工方法
CN108812814A (zh) 一种能量棒及其制备方法、能量棒用粘合剂
CN106072334A (zh) 一种蜂蜜花生加工工艺
CN104186617A (zh) 发芽糙米太阳饼及其制备方法
CN104814096A (zh) 一种亚麻籽饼干及其制备方法
CN1685877A (zh) 一种使用牡丹花瓣组配制作糕点方法
CN107343604A (zh) 一种蟹黄味蚕豆的制备方法及制得的蟹黄味蚕豆
CN103636715B (zh) 一种菊苣五仁月饼
CN106106636A (zh) 一种酥皮乳香麻仁月饼及其制作方法
CN107279224A (zh) 一种超微绿茶粉饼干及其制备方法
CN105230732A (zh) 黔式马铃薯月饼及其制作方法
CN103609642B (zh) 一种菊苣什锦月饼
CN112868706A (zh) 一种天麻保健饼干及其制作方法
CN106577955A (zh) 一种冰糖银耳饼及其制作方法
CN107148988B (zh) 一种板栗派及其制备方法
US5536520A (en) Substantially oil free fried flavor food product and method of making
CN108124931A (zh) 一种含竹笋粉的麻薯类休闲食品及其制备方法
CN108497371A (zh) 一种富硒即食地苔片及其制备方法
CN108244493A (zh) 多糖红曲食疗米糕及其制备方法
CN106577956A (zh) 一种海苔饼及其制备方法
CN107873784A (zh) 一种火龙果红茶酥的关键做法
CN105831210A (zh) 一种新型酥皮五仁月饼
CN104095258A (zh) 一种海苔味裹衣核桃的制备及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication