MX2014011447A - Producto a base de granola sin hornear y metodos de preparacion. - Google Patents

Abstract

La invención proporciona en general productos a base de granola sin hornear novedosos y métodos de preparación de ellos. Específicamente, un producto alimenticio sin hornear con una apariencia y un sabor tostados y un método para proporcionar una apariencia y un sabor tostados a un producto alimenticio sin hornear. El producto alimenticio sin hornear incluye barras de granola, trozos, cereal, cereal caliente instantáneo y refrigerios.

Description

PRODUCTO A BASE DE GRANOLA SIN HORNEAR Y MÉTODOS DE PREPARACIÓN Campo de la Invención La presente invención se relaciona con productos alimenticios a base de granos sin hornear y con el método para fabricar productos alimenticios a base de granos sin hornear.

Antecedentes de la invención La invención en general se relaciona con la fabricación de productos alimenticios a base de granóla y de refrigerios y específicamente con la fabricación de productos alimenticios listos para comer tales como barras de granóla, trozos y refrigerios Listos para Comer (RTE) que comprenden granos y edulcorante, que opcionalmente comprenden frutas secas, frutas deshidratadas y/o semillas.

Los productos a base de granos de diversas formulaciones han sido conocidos durante mucho tiempo. Uno en particular es el uso de productos a base de granos secos usados como un cereal caliente, tal como harina de avena.

Lleva tiempo preparar la harina de avena tradicional para el consumo. Dicha harina de avena caliente normalmente se prepara agregando agua e hirviendo durante hasta 12 minutos. Los consumidores demandando conveniencia, tal como portabilidad y facilidad de preparación. Debido a la transferencia de calor ineficiente en tales métodos de preparación convencionales, sin embargo, el tiempo de preparación para el consumo no se puede acelerar sin sacrificar la calidad de la textura.

Para reducir el tiempo de preparación y aumentar la facilidad de preparación, el se desea un cereal caliente que es apto para la preparación por microondas. En un método conocido, se proporciona un producto a base de granos que necesita el agregado de agua y calor para fabricar una harina de avena instantánea. Sin embargo, este método tiene la limitación de que proporciona un producto a base de grano soso sin un sabor y color mejorados. En un método conocido, el color se puede mejorar agregando colorantes, pero esto no proporciona el sabor mejorado.

Existe una necesidad del cereal caliente instantáneo que necesita solamente el agregado de calor para el consumo. Además, un cereal caliente instantáneo debe proporcionar la misma calidad que el cereal caliente preparado tradicionalmente, tal como la harina de avena tradicional. En consecuencia, en vista del aumento de la valoración de los efectos beneficiosos de los productos a base de grano, es deseable mejorar la eficiencia, la conveniencia y los resultados de la preparación por el consumidor de tales productos a base de grano, sin sacrificar la calidad o el sabor. Además, son deseables un sabor mejorado y métodos de fabricación que satisfagan la demanda del mercado y proporcionen otro sabor y textura para un consumidor.

En un método conocido para fabricar productos alimenticios de refrigerios, tales como barras de granóla, los dos ingredientes básicos son un aglutinante que normalmente es una solución de azúcar y componentes secos tales como frutas secas, frutas deshidratadas y/o productos a base de cereales. Estos ingredientes se mezclan completamente y luego con ellos se forman hojas grandes que se transfieren a un horno de secado/horneado. Mientras se pasa a través o dentro del horno de secado/horneado, se elimina la humedad del aglutinante de solución de azúcar asi como de los componentes del producto alimenticio de refrigerio, que deriva en una hoja de componentes secos y/u horneados, adheridos que luego se pueden retirar del horno y cortar a los tamaños y formas deseados del producto alimenticio de refrigerio. Tal método se describe en la Patente Estadounidense N° 7.169.422 que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.

En el método conocido, el paso de secar y hornear la hoja de componentes adheridos en el horno de secado/horneado lleva tiempo particularmente y normalmente es el paso que limita la velocidad en el proceso que frena la totalidad del resto de la linea de producción. El paso de secado también necesita una cantidad importante de energía para secar los componentes adheridos. Además, el secado de los componentes también necesita una cantidad enorme de gastos de capital, tales como equipos, materiales y espacio.

En el método conocido, el producto a base de grano normalmente se seca en un horno de secado/horneado. Además, el paso de secado/horneado permite que los componentes adheridos se hagan tostados. Sin embargo, el proceso de tostado normalmente deriva en el tostado de la superficie exterior, mientras que la parte interior de los componentes adheridos permanece sin tostar.

Sería deseable eliminar la necesidad de secar los componentes adheridos en un horno de secado. Sería deseable proporcionar un componente adherido con una apariencia tostada uniforme, que a su vez derive en un sabor uniforme del componente adherido.

Resumen de la invención La invención proporciona productos y métodos novedosos. Específicamente, se revela un producto alimenticio sin hornear con una apariencia tostada y también se revela un método para proporcionar una apariencia tostada a un producto alimenticio sin hornear. En un ejemplo de realización, el producto alimenticio sin hornear comprende un producto a base de grano sin hornear y un edulcorante.

Si bien el alcance de la invención está proporcionado por las reivindicaciones adjuntas a la presente, se debe entender que a los expertos en el arte se les ocurrirán variantes de las realizaciones particulares descritas en la presente que incorporan los principios de la invención y aún estarán dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos La invención se explicará también con referencia a las Figuras adjuntas, en donde la estructura similar tiene números de referencia similares a través varias vistas y en donde: La Figura 1 ilustra un diagrama de flujo esquemático de un proceso del método de preparación de productos alimenticios horneados del arte previo.

La Figura 2 ilustra un diagrama esquemático de flujo de un proceso de una de las realizaciones de un método de la invención para preparar un producto a base de granóla.

La Figura 3 ilustra un diagrama de flujo esquemático de un proceso de otra realización de un método de la invención para preparar un producto a base de granóla, como se muestra en la Figura 2, que incluye agregar agua a la mezcla de granos sin hornear .

Descripción detallada de la invención La invención proporciona productos y métodos novedosos. Específicamente, se revela un producto alimenticio sin hornear con una apariencia tostada y un método para proporcionar una apariencia tostada a un producto alimenticio sin hornear. En un ejemplo de una realización, un producto alimenticio sin hornear comprende un producto a base de grano sin hornear y un edulcorante. El componente de agua opcional puede ser del 1% al 5% en peso de la humedad del grano sin hornear.

La invención incluye un método para fabricar un producto alimenticio a base de granóla o de refrigerio en el cual hay un gasto de material reducido en la formación del producto final y también puede aumentar la eficiencia de producción de la fabricación de tales productos. De acuerdo con la invención, un método para fabricar un producto alimenticio a base de granóla o de refrigerio comprende mezclar a temperaturas elevadas, ingredientes para un producto alimenticio a base de granóla o de refrigerio para obtener una mezcla formable, en donde un edulcorante es liquido a dicha temperatura elevada y se solidifica cuando se refrigera a temperatura ambiente; mientras está a una temperatura elevada, mientras el edulcorante aún es liquido, forma con la mezcla un precursor de producto; y refrigerar el precursor de producto para solidificar el edulcorante, obteniendo de ese modo un producto alimenticio sin hornear. Por lo tanto, el edulcorante está en estado liquido a una temperatura elevada que se usa para mezclar los ingredientes del producto y se solidifica cuando se refrigera, aglutinando los ingredientes para el producto y solidificando a un estado relativamente no pegajoso y seco adecuado para el producto final deseado sin nuevos pasos de secado o de procesamiento. Los ingredientes normalmente se seleccionan del grupo formado por grano, edulcorante, frutas secas, semillas, fruta y mezclas de ellos .

Composición del producto alimenticio sin hornear Uno de los elementos de la invención es el grano. El grano de la invención puede comprender cualquier grano adecuado tal como avena, maíz, arroz, cebada, trigo, sorgo, mijo, centeno, triticale, fonio, trigo sarraceno, quinoa, kaniwa, teff, arroz silvestre, espelta, carraón, escandía, trigo duro, amaranto, linaza, kamut y combinaciones de ellos. En una realización, el grano es avena. En otra realización, el grano es arroz. El porcentaje en peso del grano es del 25% al 93% del producto alimenticio total.

Uno de los elementos de la invención es un edulcorante. El edulcorante de la invención puede ser cualquier edulcorante adecuado tal como azúcar rubia, melaza, miel, azúcar impalpable, aspartamo, sucralosa, sacarina, fructosa, sacarosa, glucosa, xilítol, maltitol, jarabe de maíz y combinaciones de ellos. En determinadas realizaciones, el edulcorante es un azúcar reductor. Ejemplos de azúcares reductores tales como, miel, fructosa, glucosa, galactosa, lactosa y maltosa. En una realización, se usa per lo menos un azúcar reductor. En realizaciones en las cuales se usa más de un edulcorante, se prefiere que se use por lo menos un azúcar reductor en combinación con un edulcorante. El porcentaje en peso del edulcorante es del 0,02% al 70% del producto alimenticio total.

En diversos ejemplos de realizaciones que se revelan en la presente, el edulcorante es una solución de azúcar que es liquido a una temperatura elevada y que se solidifica cuando se solidifica a por debajo de 41°C. La temperatura ambiente es en general considerablemente menor de 24°C y por lo tanto el edulcorante se solidifica ventajosamente de manera tal que el edulcorante no corra el riesgo de fundirse en las manos del consumidor o durante el almacenamiento o en tránsito. En un ejemplo de realización, el edulcorante se solidifica cuando el edulcorante cambia de un liquido a un sólido o semisólido. Las temperaturas de solidificación de los edulcorantes de las diversas realizaciones son conocidas para los expertos en el arte .

Las soluciones que contienen azúcar son particularmente adecuadas como un edulcorante de acuerdo con la invención y se pueden preparar fácilmente y en forma no costosa con la totalidad del contenido comestible. Tienen una dulzura apropiada para un refrigerio dulce o de confitería y se usan ampliamente en este campo. Las soluciones que contienen azúcar que se usan en realizaciones descritas en la presente se caracterizan porque tienen las propiedades expuestas anteriormente, es decir aquella de ser liquida, o apta para hacerse liquida calentando a temperaturas elevadas y solidificando cuando se refrigera a temperatura ambiente.

Las propiedades del edulcorante se relacionan con la concentración del azúcar o azúcares que están en él y generalmente cuanto más alto es el contenido de sólidos del edulcorante, más alto es el punto de ebullición y más alto es su punto de solidificación. Cualquiera sea la concentración que se adopte, los edulcorantes adecuados son suficientemente líquidos durante el procesamiento y la formación de la forma deseada de un precursor de producto. Un precursor de producto se define como una combinación de componentes antes de que se forme un producto alimenticio final. Un ejemplo de realización de un precursor de producto es la mezcla de grano, edulcorante y agua antes de calentar. Otro ejemplo es calentar el grano, el edulcorante y el agua antes de formar una hoja. Otro ejemplo es un grano, un edulcorante y agua después de calentar que forma una hoja antes de cortarlo o empaquetarlo.

En general, hay un punto en el cual la concentración del azúcar es tal que no se obtenga ninguna solución de edulcorante laborable. La concentración del azúcar de un edulcorante habitualmente no debe exceder el 70% de la mezcla de grano entero. Los azúcares de un edulcorante se pueden seleccionar de azúcares individuales y/o de combinaciones de todos monosacáridos y disacáridos comestibles para proporcionar las propiedades descritas en la presente.

El producto alimenticio sin, hornear descrito en la presente también puede comprender ingredientes opcionales adicionales. Estos ingredientes se pueden agregar para mejorar la salud general, el sabor, la apariencia y/o la textura del producto alimenticio sin hornear.

Frutas secas. El producto alimenticio sin hornear también puede incluir por lo menos un tipo de fruta seca. La fruta seca se selecciona del grupo formado por maníes, nueces, anacardos, pecanas y almendras.

Semillas. El producto alimenticio sin hornear también puede incluir por lo menos un tipo de semilla. Las semillas se pueden seleccionar de un grupo formado por piñones, girasol, sésamo y lino .

Fruta. El producto alimenticio sin hornear también puede incluir por lo menos un tipo de fruta. La fruta se selecciona de un grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, kiwi, tragacanto y granadas. La fruta puede estar en la forma de saborizantes, particulados, o una capa sobre el producto alimenticio final.

Además de los ingredientes opcionales mencionados anteriormente, también se pueden agregar compuestos para mejorar el producto sin hornear terminado. Si bien ingredientes opcionales tales como frutas secas, semillas y fruta son preferidos, también se pueden agregar ingredientes adicionales para mejorar el producto alimenticio sin hornear. Un ejemplo es el agregado de bicarbonato de sodio al producto alimenticio sin hornear. El bicarbonato de sodio puede proporcionar un efecto leudante que puede impartir una textura diferente a un producto alimenticio de grano. El bicarbonato de sodio también puede impartir sabores y colores únicos a los productos a base de grano de la invención. El bicarbonato de sodio también puede impartir un tostado acelerado a un producto de grano.

Otro ingrediente opcional pueden ser pedazos de alimento. Los pedazos de alimento se definen como cereal y de carácter farináceo tal como maíz, trigo, arroz, cebada y similares y no se limita a ellos, sino que incluye cualquier pedazo de alimento de base similar obtenido de proteína, almidón, fibra o combinaciones de ellos, con o sin grasa y otros ingredientes. Muchos de estos pedazos de alimento se fabrican formando una masa, cocida o sin cocinar, y dando una forma a la masa y finalmente tostando, horneando o friendo en grasa profunda un pedazo para proporcionar el producto terminado.

En variantes de la invención, un pedazo de alimento es un pedazo inflado o expandido fabricado a partir de una masa de cereal cocido mediante fritura en grasa profunda. Sin embargo, los pedazos de base también se pueden proveer mediante una amplia variedad de pedazos de cereal para el desayuno tales como aquellos que están en la forma de escamas, chispas y bizcochos y pedazos inflados de diversas formas y tamaños, por ejemplo, esferas, aros, letras y/o estatuillas. En una realización los pedazos de base están descubiertos o sin recubrimiento. Sin embargo, también se pueden utilizar pedazos de base de cereal que tienen un recubrimiento de pre-edulcorante o una suspensión de vitamina .

También se pueden incluir otros ingredientes en el producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la práctica habitual de este campo, tales como sales, conservantes, colorantes, saborizantes artificiales, saborizantes naturales y antioxidantes.

En otra realización, la mezcla de granos comprende el agregado de agua después de tostarla, üna vez que la mezcla de granos se tuesta lo suficiente, se agrega agua a la mezcla de granos. La mezcla de granos y el agua se agitan continuamente hasta que se absorbe sustancialmente toda el agua en dicha mezcla de granos. Esta mezcla de granos luego se traslada a una rueda de refrigerador. Una vez que se refrigera lo suficiente, la mezcla de granos se traslada a una linea de embalaje donde la mezcla de granos se divide en porciones y se embala. Los siguientes ejemplos son ejemplos y se interpreta que son ejemplos y no son taxativos .

Ej. 1 Ej . 2 Ej . 3 E . 4 E . 5 Ej . 6 Ei . 7 Ej . 8 E . 9 Ej . 10 Ej . 11 Ingredientes 100 100 33 60 33 20 10 10 10 10 10 Avena arrollada Avena arrollada 33 40 33 40 45 45 de cocción 33 40 45 45 Ib 45 Avena cortada con acero de cocción rápida Edulcorante 42 38 35 35 30 25 20 15 15 20 20 20 20 20 15 15 12 15 15 15 Aceite de canela Jarabe de 7 6,5 1,2 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,7 1,6 1,25 1,4 Bicarbonato de 0,4 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 1,4 1,4 174, 6 165, 9 162, 9 163, 3 155, 8 145,8 139, 8 134,1 136 135, 65 539,4 Peso total (g) ingredientes Opcionales manzana arándanos Proceso de fabricación de un producto a base de granóla sin hornea r Un método descrito en la presente es adecuado para la fabricación de refrigerios tales como barras de "granóla" a partir de ingredientes tales como frutas secas, fruta, frutas deshidratadas, cereales y productos a base de granos. Los ingredientes se pueden mezclar a una temperatura de 93°C o más, aunque no tan alta como para poner en riesgo la caramelización o la quemadura del edulcorante. Un método para fabricar un producto alimenticio también es adecuado para la fabricación de cereales para el desayuno. En el caso de los cereales para el desayuno, la mezcla normalmente forma un precursor de producto que es un grupo de ingredientes con una forma natural. Para la fabricación de productos tales como barras de granóla, el precursor de producto tiene forma de barra, por ejemplo, rectangular.

Un método para fabricar una barra de granóla sin hornear, en un ejemplo de realización, comprende un componente de grano y mezclar un edulcorante con dicho componente de grano. El porcentaje en peso del edulcorante es generalmente del 0,02% al 70& del producto alimenticio final. La temperatura elevada a la cual el edulcorante está en estado liquido y es suficientemente liquido para que los ingredientes del producto alimenticio sin hornear se mezcle con el edulcorante mediante equipos de mezcla convencionales es de 93°C, alternativamente puede ser de 116°C o de 121°C. Generalmente, el edulcorante, el grano y los ingredientes opcionales están sustancialmente a la misma temperatura durante la mezcla, de manera tal que el edulcorante permanezca liquido durante la mezcla y no se solidifique hasta que el precursor de producto no se haya formado y luego refrigerado .

En este ejemplo de realización, la temperatura elevada de los ingredientes se eleva dentro de un contenedor (o dispositivo calefactor) con una temperatura de la superficie de 93°C a 260°C. Esta temperatura elevada de la superficie proporciona un tostado sustancialmente uniforme de todos los ingredientes. El tostado se puede comprobar por un color oscurecido sobre las partes de grano de la mezcla, un color generalmente dorado y un aroma tostado. Además, la invención define tostado como que tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21, cuando se mide en la escala de espacio de color L*a*b*. En un ejemplo de realización, por lo menos un 60% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En otra realización, por lo menos un 70% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En aún otro ejemplo de realización, por lo menos un 80% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de n* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En un ejemplo de realización sustancialmente la totalidad de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21.

Con referencia a la Figura 1, se describe un método para fabricar un producto alimenticio horneado. Un diagrama de flujo muestra el proceso para formar barras de granóla segmentadas de acuerdo con el método del arte previo. El método del arte previo 10 en primer lugar comprende ingredientes de alimentos mezclados en una mezcla de grano 20 y la mezcla de grano se coloca en una mezcladora 30, se disemina con un diseminador de APV 40 y se forma una tajada gruesa sobre una cinta de compresión 50. La mezcla de grano se forma a partir de los ingredientes de alimentos que se utilizan comúnmente en los productos alimenticios horneados listos para comer. En una realización, también se puede utilizar un jarabe de aglutinante con soluciones que contienen azúcar sobresaturado , un ejemplo de este método se encuentra en la Patente Estadounidense N° 7.169.422.

Después de que la mezcla de grano se coloca a través de un diseminador de APV 40, la mezcla de grano luego se comprime con refrigeradores de compresión (no se muestran) sobre una cinta de compresión 50 hacia un espesor deseado. La mezcla de grano luego se hornea dentro de un horno 6C. El horneado se puede practicar en cualquier horno comercial o no comercial según el tamaño del lote capaz de mantener la temperatura necesaria durante el tiempo necesario. Los hornos comerciales incluyen hornos de banda o de cinta transportadora continua tales como aquellos fabricados y distribuidos por Proctor & Schwartz, Werner Lahara y Spooner. Un horno comercial típico tiene varias zonas, una primera zona para calentar rápidamente el producto, una segunda zona para eliminar la humedad y hornear el producto que desarrolla un color y un sabor y una tercera zona para eliminar la humedad adicional del producto. En una realización, la mezcla de grano se hornea durante un período prolongado dentro de un horno para eliminar el agua adicional para hacer una baria de granóla crujiente. En una realización, los pedazos de granóla se transportan a través del horno sobre una cinta transportadora de hoja de metal hecha de acero al carbono macizo. En otra realización, el proceso de horneado se lleva a cabo a una temperatura suficientemente baja para secar la granóla masticable, pero no para modificarla o cocinarla excesivamente. Esto se puede realizar secando la granóla dentro de un horno durante 5-15 minutos a una temperatura menor de 204°C. Alternati amente, el horneado se realiza horneando durante 10 minutos a 188°C dentro del horno 60. En otro método, el arte previo describe ingredientes que se están secando dentro de un horno 60 durante 10-20 minutos a una temperatura superior a 121°C. La mezcla de granóla luego se coloca a través de una cortadora 70 para formar tiras del producto horneado terminado. La mezcla de granóla luego se coloca en una cortadora de guillotina 80. Después de cortar, la mezcla de grano, en la forma de una barra o de pedazos, corre a lo largo de un refrigerador 90. Los pedazos o las barras luego corren a lo largo de una linea de embalaje 100 y se colocan en envoltorios o contenedores apropiados para almacenar un producto terminado.

Un ejemplo de realización de la invención se muestra en la Figura 2. La Figura 2 ilustra un ejemplo de realización para procesar ingredientes del producto alimenticio. Esta figura se muestra con los fines ilustrativos y es de carácter no taxativo. La invención proporciona el uso de una temperatura alta de la superficie y una agitación sustancialmente continua de la mezcla de grano para proporcionar una apariencia tostada sustancialmente uniforme a la mezcla de grano. Sin embargo, esto no debe estar eclipsado por las diferentes formas de mezclar o combinar elementos de la composición de la mezcla de grano gue se describen en la presente .

Con referencia nuevamente a la Figura 2, que ilustra un ejemplo de realización de la invención el grano y el edulcorante se mezclan juntos para formar una suspensión de mezcla de grano 110. Se pueden agregar otros ingredientes opcionales durante cualquier punto en el paso de mezcla del proceso de la invención. La mezcla de grano se coloca en una cocina o una mezcladora (en adelante en la presente denominada mezcladora) 120. La mezcla de grano en la etapa está entre la temperatura ambiente (normalmente de 21°C) y una temperatura elevada de 121°C. En este ejemplo de realización de la invención se puede usar cualquier tipo de mezcladora que proporciona calor y agitación a la mezcla de grano. También se puede usar una mezcladora de paletas de flujo continuo interrumpido en otras realizaciones. Alternativamente, el paso de mezcla tiene lugar dentro de un bol de una mezcladora equipada con una camisa de medios para calentar el contenido del bol de mezcla. Una camisa de medios tal como una camisa de vapor, una camisa de aceite o una camisa eléctrica están dentro del alcance de la invención. Todas las mezcladoras con la capacidad de obtener una temperatura de la superficie de entre 93°C y 260°C están dentro del alcance de la invención.

La mezcladora también se usa para proporcionar agitación a la mezcla de grano para impedir que la mezcla de grano se carbonice o se queme durante el paso del proceso de mezcla, aunque las velocidades de mezcla necesarias para realizar el proceso de tostado de la invención dependen de la temperatura de la superficie del contenedor de mezcla. Además, la mezcladora debe proveer agitación suficiente para proporcionar una parte sustancial de la mezcla de grano que entre en contacto con la superficie del contenedor de mezcla, para proveer un tostado consistente de la parte sustancial del lote completo de la mezcla de grano. Una vez que la mezcla de grano se tuesta lo suficiente, la mezcla de grano se transporta a un diseminador 130. El tostado en la mezcla está determinado por la apariencia de la mezcla de grano. La mezcla de grano tostada se define como que tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21, cuando se mide en la escala de espacio de color de L*a*b*. En un ejemplo de reali ación, por lo menos un 60% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En otra realización, por lo menos un 70% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En aún otro ejemplo de realización, por lo menos un 80% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En un ejemplo de realización sustancialmente la totalidad de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21.

El paso del método siguiente, en este ejemplo de realización, comprende transferir la mezcla de grano a un diseminador 130. La diseminación se puede realizar mediante cualquier depositadora disponible comercialmente o en forma manual. En este ejemplo de realización, el producto se deposita a una profundidad uniforme de 7,6-12,7 cm. La deposición de la mezcla de grano tostado de una manera uniforme tal que permita una calidad más precisa y más consistente en el producto terminado. En una operación manual, una mezcla de grano tostad se puede depositar sobre hojas horneadas solas o se puede revestir con papel de papel de pergamino de horneado y diseminar a una profundidad uniforme para la compresión uniforme. Si el producto final deseado de la mezcla de grano es una barra de granóla, entonces en el paso de deposición se incluir un subpaso de compresión a un espesor uniforme y formar una tajada gruesa o una cinta continua de granóla. La compresión se realiza fácilmente utilizando rodillos pesados uniformes o rodillos uniformes aplicados con una presión constante a la mezcla de granóla tostada después de que se deposita. En una realización la mezcla de grano se prensa en moldes.

El siguiente paso de método opcional incluye pasar la mezcla de grano comprimido a través de una cortadora 150 y una guillotina posterior 160. Se aprecia que un experto en el arte puede usar varios métodos conocidos para realizar el paso de corte con cualquier tipo de cortadora tal como una cortadora de guillotina tradicional o una cortadora giratoria.

El siguiente paso opcional comprende la mezcla de grano que se refrigera con un dispositivo refrigerador 170. El refrigerador 170 que se enseña en la presente puede ser un ventilador-refrigerador que sopla aire a temperatura ambiente o enfriada sobre el producto de granóla. Los pedazos de granóla luego se transportan a lo largo de cintas transportadoras que se deben embalar a lo largo de una linea de embalaje 180. En una realización, los pedazos de granóla se embalan en envases típicos en la industria alimenticia, tal como barras listas para comer embaladas individualmente.

Con referencia ahora a la Figura 3, que ilustra una realización de la invención, el grano y el edulcorante se mezclan juntos para formar una suspensión de mezcla de grano 200. Otros ingredientes opcionales se pueden agregar durante cualquier punto en el paso de mezcla del proceso de la invención. La mezcla de grano se coloca dentro un refrigerador o una mezcladora (en adelante denominada la mezcladora) 210. La mezcla de grano en esta etapa es entre la temperatura ambiente (normalmente 21 °C) y una temperatura elevada de 121°C. La invención puede usar cualquier tipo de mezcladora que proporciona calor y agitación a la mezcla de grano. Una mezcladora de paletas de flujo continuo interrumpido también se puede utilizar en otra realización. Alternativamente, el paso de mezcla tiene lugar dentro de un bol de una mezcladora equipada con una camisa de medios para calentar el contenido del bol mezclador. Una camisa de medios tal como una camisa de vapor, una camisa de aceite o una camisa eléctrica están dentro del alcance de la invención. También se puede utilizar mezcladora de paletas calentada. Una mezcladora con la capacidad de obtener una temperatura de la invención de entre 93°C y 260°C está dentro del alcance de la invención.

En este ejemplo de realización, la mezcladora proporciona agitación a la mezcla de grano para impedir que la mezcla de grano se carbonice o se queme durante el paso del proceso de mezcla. Si bien las velocidades de mezcla necesarias para realizar el proceso de tostado de la invención dependen de la temperatura de la superficie del contenedor de mezcla, se prefiere una mezcladora que pueda mezclar lo suficiente una parte sustancial del contenido del lote de la mezcla de grano. Además, la mezcladora debe proporcionar una agitación suficiente para permitir que una parte sustancial de la mezcla de grano se ponga en contacto con la superficie del contenedor de mezcla, para proporcionar un tostado consistente de la parte sustancial del lote de mezcla de grano completo.

El tostado de la mezcla se determina por la aparición de la mezcla de grano. Tostado se define como que tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21, cuando se mide en la escala de espacio de color de L*a*b*. En un ejemplo de realización, por lo menos un 60% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a * de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En otra realización, por lo menos un 70% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En aún otro ejemplo de realización, por lo menos un 80% de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. En un ejemplo de realización sustancialmente la totalidad de la mezcla de grano comprende un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21.

En otro ejemplo de realización, una vez que la mezcla de grano se tuesta lo suficiente, se agrega agua a la mezcla de grano. La mezcla de grano y el agua se agitan continuamente hasta que sustancialmente toda el agua se absorbe en dicha mezcla de grano. La mezcla de grano en este punto tiene una consistencia similar a una pasta o espesada. La mezcla de grano se traslada inmediatamente a una rueda de refrigerador 220.

El paso del método opcional siguiente comprende el traslado de la mezcla de grano a una linea de embalaje 230, donde la mezcla de grano se divide en porciones y se embala. En un ejemplo de realización, el embalaje es un contenedor de papel disponible para el congelamiento, donde el contenedor es una parte de una sola porción. En otra realización, el embalaje es un contenedor de plástico para una parte de una sola porción. Si bien los contenedores de una sola porción son preferidos, cualquier contenedor adecuado para el embalaje de productos alimenticios está dentro del alcance de la presente invención. Los contenedores que son seguros para su uso en el congelamiento de productos alimenticios y la aplicación de microondas de productos alimenticios son especialmente preferidos.

Si bien la invención se ha mostrado y descrito particularmente con referencia a una realización preferida, los expertos en el arte entenderán se pueden hacer diversos cambios en la forma y los detalles de ella sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención. Por ejemplo, las dimensiones se pueden cambiar para aumentar o disminuir el tamaño general de los pedazos de la mezcla de grano y la composición de la mezcla de grano se pueden variar para ajusfar la textura y el sabor del producto final y para alojar diversas combinaciones de sabores, inclusiones y/o rellenos .

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para preparar un producto alimenticio sin hornear que comprende: A. proporcionar un producto de grano sin hornear; B. agregar un edulcorante a dicho producto a base de grano sin hornear para formar una mezcla; y C. agitar dicha mezcla de grano dentro de un contenedor mientras se calienta hasta que dicha mezcla de grano se tueste, en donde la superficie de dicho contenedor es de 93°C a 260°C. 2. Un método de acuerdo ccn la reivindicación 1, que además comprende el paso de retirar dicha mezcla de grano del calor dicha mezcla tiene una temperatura de 116°C. 3. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la mezcla de grano se tuesta de manera tal que tenga un contenido de agua del 0,01% al 5%. 4. El método de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende el paso de formar dicha mezcla de grano en una hoja. 5. El método de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende el paso de cortar dicha mezcla de grano en pedazos, en donde dichos pedazos se seleccionan de un grupo formado por barras, grupos y cereal. 6. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende agregar agua a dicha mezcla de grano después de que dicha mezcla se tuesta, en donde dicha mezcla de grano también se agita hasta que sustancialmente toda el agua se absorbe en dicha mezcla de grano. 7. El método de acuerdo con la reivindicación 6, en donde dicha agua es del 25% al 90 de agua en peso de dicha mezcla de grano. 8. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar aceite a dicho producto alimenticio a base de grano sin hornear, en donde dicho aceite se selecciona del grupo formado por cañóla, maíz, girasol, oliva, mani, almendra, nuez, soja, salvado de arroz, coco, manteca, margarina y palma. 9. El método de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho aceite es del 0,25% al 30% en peso de la mezcla de grano. 10. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar jarabe a dicho producto a base de grano sin hornear, en donde dicho jarabe se selecciona del grupo formado por jarabe de refinería, jarabe de arce, jarabe de maíz, jarabe de inulina, jarabe de malta, jarabe de sorgo, jarabe de avena, jarabe de centeno, jarabe de trigo, jarabe de maíz, jarabe de arroz y jarabe de cebada. 11. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar un jugo a dicho producto a base de grano sin hornear, en donde dicho jugo se selecciona del grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, kiwi, tragacanto y granadas. 12. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar sal a dicha mezcla de grano en donde dicha sal es del 0,01% al 10% en peso de la mezcla de grano. 13. El método de acuerdo con la rei indicación 1, en donde dicha mezcla de grano que se tuesta se mide en una escala de espacio de color de L*a*b*, del 100% de dicha mezcla de grano que tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. 14. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar bicarbonato de sodio a dicha mezcla de grano . 15. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho producto de grano se selecciona del grupo formado por avena, maíz, cebada, trigo, sorgo, mijo, centeno, triticale, fonio, trigo sarraceno, quinoa, kaniwa, teff, arroz silvestre, espelta, carraón, escandía, trigo duro, amaranto, linaza y kamut . 16. El método de acuerdo con la reivindicación 15, en donde dicho producto a base de grano es libre de gluten. 17. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho edulcorante se selecciona de un grupo formado por azúcar rubia, melaza, miel, azúcar impalpable, aspartamo, sucralosa, sacarina, fructosa, sacarosa, glucosa, xilitol, maltitol y jarabe de maíz. 18. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar frutas secas a dicha mezcla de grano, en donde dichas frutas secas se seleccionan del grupo formado por maníes, nueces, anacardos, pecanas y almendras. 19. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar semillas a dicha mezcla de grano, en donde dichas semillas se seleccionan del grupo formado por piñones, girasol, sésamo y lino. 20. El método de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende el paso de agregar fruta a dicha mezcla de grano, en donde dicha fruta se selecciona del grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, ki i, tragacanto y granadas. 21. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el edulcorante es del 0,02% al 70% en peso del producto alimenticio. 22. Un producto alimenticio sin hornear mejorado que comprende: un producto a base de grano sin hornear y un edulcorante; en donde dicho producto a base de grano sin hornear y dicho edulcorante se agitan y forman una mezcla de grano que tiene un contenido de agua del 0,01% al 5% en peso de agua antes de calentar dicha mezcla de grano. 23. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, que además comprende bicarbonato de sodio. producto alimenticio a base de grano de acuerdo con la reivindicación 22, en donde dicho grano se selecciona del grupo formado por avena, maíz, arroz, cebada, trigo, sorgo, mijo, centeno, triticale, fonio, trigo sarraceno, quinoa, kaniwa, teff, arroz silvestre, espelta, carraón, escandia, trigo duro, amaranto, linaza y kamut . 25. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 24, en donde dicho grano es libre de gluten. 26. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, en donde dicho edulcorante se selecciona del grupo formado por azúcar rubia, melaza, miel, azúcar impalpable, aspartamo, sucralosa, sacarina, fructosa, sacarosa, glucosa, xilitol, maltitol y jarabe de maíz. 27. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, que además comprende un azúcar reductor, en donde dicho azúcar reductor se selecciona del grupo formado por miel, fructosa, glucosa, galactosa, lactosa y maltosa. 28. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, que además comprende frutas secas, en donde las frutas secas se seleccionan del grupo formado por maníes, nueces, anacardos, pecanas y almendras. 29. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, que además comprende fruta, en donde dicha fruta se selecciona del grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, kiwi, tragacanto y granadas. 30. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, en donde dicha apariencia tostada tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21, en donde dicha apariencia tostada se mide en el espacio de color de L*a*b*. 31. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, en donde por lo menos un 80% de dicha mezcla de grano tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. 32. El producto alimenticio sin hornear de acuerdo con la reivindicación 22, en donde un 100% de dicha mezcla de grano tiene un valor de L* de 50 a 64, un valer de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. 33. Un producto a base de cereal caliente instantáneo que comprende : un producto a base de sin hornear; un edulcorante; y agua ; en donde dicho producto a base de grano sin hornear, dicho edulcorante y dicha combinación de agua forman una mezcla de grano que se calienta en un aparato de agitación, dicha mezcla de grano se por lo menos un 25% de agua en peso de dicha mezcla de grano, proporcionando de ese modo dicho producto alimenticio instantáneo con una apariencia tostada. 34. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende bicarbonato de sodio . 35. El producto alimenticio a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, en donde dicho producto a base de grano se selecciona del grupo formado por avena, maíz, arroz, cebada, trigo, sorgo, mijo, centeno, triticale, fonio, trigo sarraceno, quinoa, kaniwa, teff, arroz silvestre, espelta, carraón, escandía, trigo duro, amaranto, linaza y kamut. 36. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, en donde dicho grano es libre de gluten . 37. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, en donde dicho edulcorante se selecciona del grupo formado por azúcar rubia, melaza, miel, azúcar impalpable, aspartamo, sucralosa, sacarina, fructosa, sacarosa, glucosa, xilitol y maltitol. 38. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con 13 reivindicación 33, en donde dicho edulcorante es del 0,02% al 70% en peso de la mezcla de grano. 39. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende aceite, en donde dicho aceite se selecciona del grupo formado por carióla, maíz, girasol, oliva, maní, almendra, nuez, soja, salvado de arroz, coco, manteca, margarina y palma. 40. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 39, en donde dicho aceite es del 0,25% al 30% en peso de dicha mezcla de grano. 41. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende un jarabe, en donde dicho jarabe se selecciona del grupo formado por jarabe de refinería, jarabe de arce, jarabe de maíz, jarabe de inulina, jarabe de malta, jarabe de sorgo, jarabe de avena, jarabe de centeno, jarabe de trigo, jarabe de maíz, jarabe de arroz y jarabe de cebada. 42. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende un jugo, en donde dicho jugo se selecciona del grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, kiwi, tragacanto y granadas . 43. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende frutas secas, en donde dichas frutas secas se seleccionan del grupo formado por maníes, nueces, anacardos, pecanas y almendras. 44. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, que además comprende fruta, en donde dicha fruta se selecciona del grupo formado por dátiles, ciruelas, higos, damascos, duraznos, manzanas, peras, arándanos, ráspanos, frutillas, cerezas, mangos, ananá, papaya, uvas, kiwi, tragacanto y granadas. 45. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, en donde dicha apariencia tostada tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21, en donde dicha apariencia tostada se mide en el espacio de color de L*a*b*. 46. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la reivindicación 33, en donde por lo menos un 80% de dicha mezcla de grano tiene valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 a 21. 47. El producto a base de cereal caliente instantáneo de acuerdo con la rei indicación 33, en donde un 100% de dicha mezcla de grano tiene un valor de L* de 50 a 64, un valor de a* de 4 a 9 y un valor de b* de 18 21.