CN108770987A - 一种番茄土豆玉米软糖的制备方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种番茄土豆玉米软糖的制备方法及其装置，原辅料按重量配比：其中番茄30‑40，土豆30‑40，玉米45‑50，白砂糖18‑22，麦芽糖浆55‑58，辣椒粉0.20‑0.25，食用盐0.30‑0.35，食品添加剂卡拉胶2.5‑3.0，食用香精0.103‑0.105；经过选料、原料预处理、熟制、磨碎、过滤、熬制、成型烘烤、包装和检验制成，设备包括熟制高压锅、磨碎机、板框过滤机、熬煮高压锅、烘烤成型装置和包装机，本发明的优点是：用新鲜番茄、土豆、玉米为主料，软糖表面柔韧有弹性，中间软嫩香甜；烘烤后的软糖色泽微黄，其风格、口味独特，富有营养。2、熟制、磨碎、过滤、熬制、成型、烘烤、包装等工序效率高。
Description
技术领域
本发明涉及糖果类食品，即一种番茄土豆玉米软糖的制备方法及其装置，所得产品是以番茄、土豆和玉米天然食材为主料，白砂糖、麦芽糖浆等为辅料制备的软糖。
技术背景
软糖，属于糖果类系列产品，学名：植物胶型凝胶糖果。软糖品种多种多样，是继硬质糖果之后研发的新型糖果制品，也是生活中常见的甜味美食，广泛深受人们特别是儿童、老人及体弱者和牙齿过敏者的喜爱和青睐。软糖虽有多年的历史，但由于传统观念的影响，制备方法的落后，大多注重风味、香型、口感，对养生健康，保健意识欠佳。随着科技的发达，社会的进步，人们生活方式的改变，膳食结构的调整，对软糖的保健与营养作用产生了新的需求，对软糖的制备业提出了新的课题和希望。
目前软糖生产设备中有2个缺点，一是磨碎步骤多、效率低，是分两步进行。第一步：初磨。将各种水果、菜蔬分开磨碎，呈浆体。第二步：精磨。各种主料一起进入电动精磨工序，同时加入卡拉胶，使浆体更加柔和、细腻，黏稠度更高。二是成型烘烤效率低：用人工将加糖熬煮后的糖料膏体灌入软糖模具成型，模具为平摊式，冷却30分钟成糖块，然后糖块脱模。为防止糖块互相粘连，在外表涂层食用上光油，确保糖块柔软、光滑，无粘连。再将糖块分批次进入烘干工序，全程50小时，其中前20小时，温度设置40℃，糖块缩水；后30小时为55℃，烘烤定型，时间很长。
发明内容
本发明的目的是充分利用优良农产品，提供一种番茄土豆玉米软糖的制备方法及其装置，产品突出健康养生的主题，调节风味口感，保障人体健康，满足大众需求。进行机械化、自动化的生产，克服磨碎和成型烘烤效率低的问题。
番茄（学名：西红柿，又称：番李子、洋柿子），土豆（别名：山药蛋、洋番薯、马铃薯），玉米（新鲜粒状，别名：苞谷、包谷、珍珠米），都是营养丰富的农产品。
一种番茄土豆玉米软糖的制备方法，其特征在于，步骤如下：
一、原辅料按重量配比：其中番茄30-40，土豆30-40，玉米45-50，白砂糖18-22，麦芽糖浆55-58，辣椒粉0.20-0.25，食用盐0.30-0.35，食品添加剂卡拉胶2.5-3.0，食用香精0.103-0.105；
二、选料：番茄选用个大、饱满、圆滑，且红色成熟者，土豆选用个头结实、没有出芽、颜色单一的，玉米选饱满、色泽金黄、无霉变、表面光亮者；
三、原料预处理：番茄去蒂，玉米粒去杂洗净，土豆先用清水浸泡，时间10-15分钟，洗掉泥土，去皮清洗备用；
四、熟制：将土豆、玉米分别装入蒸盆内，分开进入高压蒸气锅熟制，温度设置121℃，时间20分钟，两种原料呈软烂，熟透状态；
五、磨碎：将玉米、土豆、番茄三种主要原料分先后依次加入磨碎机，磨碎期间同时加入食品添加剂卡拉胶；然后均质，以达到柔和、细腻，呈黏稠状态；
六、过滤：滤网200目，对磨碎后的浆料进行过滤，以清除浆渣废物。
八、熬制：经过滤后的混合浆料，按设定量加入白砂糖、麦芽糖浆、辣椒粉、食用盐混合熬煮，浆料温度达80℃，0.5小时后，添加食用香精，再次搅拌熬煮，升温至115℃，时间1.5小时后降温出锅，浆料色微黄；
九、成型烘烤：将浆料灌入成型烘烤装置在冷却罐中冷却至5℃-6℃，螺旋挤压成型，为防止软糖互相粘连，在钢网传输带上喷洒食用上光油，确保糖条光滑、无粘连；在钢网传输带上下用红外加热灯对糖条进行烘烤，软糖条烘烤温度设置为45℃-55℃，时间0.5小时，让软糖条表面缩水、定型，柔韧有弹性，中间软嫩香甜；烘烤后的软糖条色泽微黄，有番茄、土豆、玉米三种食材结合的口感；
十、包装和检验：进入包装机包装，装袋封口，每袋3-5条。
本发明的优点是：
1、本发明软糖选用新鲜番茄、土豆、玉米为主料，软糖表面柔韧有弹性，中间软嫩香甜；烘烤后的软糖色泽微黄，其风格、口味独特，富有营养。
、熟制、磨碎、过滤、熬制、成型、烘烤、包装等工序效率高。
附图说明
图1是本发明的成型烘烤装置图
图1中，23、冷却罐，24、搅拌器，25、螺旋挤压机，26、冷却水夹层，27、成型部位温度传感器，28、模具，29、喷油管，30、钢网传输带，31、红外加热灯，32、纵向切刀，33、接糖板，34、气缸横向切刀，35、收集箱,36、糖条。
图2是本发明的磨碎机的结构图
图3是本发明的搅拌均质机上部的盖板平面图
图2和图3中：1、机架，2、抛物线磨机，3、行星齿轮减速机，4、搅拌均质机，5、圆筒体，6、进料斗，7、抛物线磨体，8、刀片层，9、刀片，10、冷却层，11、太阳轮，12、皮带轮、皮带，13、电机，14、搅拌杆，15、搅拌叶片，16、连接管，17、转轴，18、氮化硅，19、温度传感器，20、电磁阀，21、出料泵，22、氮气注入管，37、盖板，38、搅拌杆行走圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的成型、烘烤装置详细说明如下：
这种番茄土豆玉米软糖的制备方法，其特征在于，步骤如下：
一、原辅料按重量配比：其中番茄36，土豆36，玉米48，白砂糖20，麦芽糖浆56.5，辣椒粉0.220，食用盐0.326，食品添加剂卡拉胶2.85，食用香精0.104；
二、选料：番茄选用个大、饱满、圆滑，且红色成熟者，土豆选用个头结实、没有出芽、颜色单一的，玉米选饱满、色泽金黄、无霉变、表面光亮者；
三、原料预处理：番茄去蒂，玉米粒去杂洗净，土豆先用清水浸泡，时间10-15分钟，洗掉泥土，去皮清洗备用；
四、熟制：将土豆、玉米分别装入蒸盆内，分开进入高压蒸气锅熟制，温度设置121℃，时间20分钟，两种原料呈软烂，熟透状态；
五、磨碎：将玉米、土豆、番茄三种主要原料分先后依次加入磨碎机，磨碎期间同时加入食品添加剂卡拉胶；然后均质，以达到柔和、细腻，呈黏稠状态；
六、过滤：滤网200目，对磨碎后的浆料进行过滤，以清除浆渣废物。
八、熬制：经过滤后的混合浆料，按设定量加入白砂糖、麦芽糖浆、辣椒粉、食用盐混合熬煮，浆料温度达80℃，0.5小时后，添加食用香精，再次搅拌熬煮，升温至115℃，时间1.5小时后降温出锅，浆料色微黄；
九、成型烘烤：将浆料灌入成型烘烤装置在冷却罐中冷却至5℃-6℃，螺旋挤压成型，为防止软糖互相粘连，在钢网传输带上喷洒食用上光油，确保糖条光滑、无粘连；在钢网传输带上下用红外加热灯对糖条进行烘烤，软糖条烘烤温度设置为45℃-55℃，时间0.5小时，让软糖条表面缩水、定型，柔韧有弹性，中间软嫩香甜；烘烤后的软糖条色泽微黄，有番茄、土豆、玉米三种食材结合的口感；
十、包装和检验：进入包装机包装，装袋封口，每袋3-5条。
图1中，这种番茄土豆玉米软糖的制备装置，包括熟制高压锅、磨碎机、板框过滤机、熬制高压锅、成型烘烤装置和包装机，其特征在于，成型烘烤装置包括冷却罐23，冷却罐23中有搅拌器24，冷却罐23下部有漏斗与螺旋挤压机25连通，螺旋挤压机25和冷却罐的外壁有冷却水夹层26，冷却罐23下部安装有成型部位温度传感器27，成型部位温度传感器27通过控制器和冷却水管的电磁阀相连，调节冷却水的流量，冷却水的温度为1℃-2℃，保证料浆为5℃-6℃的凝冻膏状，螺旋挤压机25端部安装有模具28，模具28出口的截面为矩形，模具28出口的前方有喷油管29，模具出口的下方有钢网传输带30，喷油管29在软糖和钢网传输带30上喷洒食用上光油，确保糖条光滑、无粘连；钢网传输带30的工作带上下都有红外加热灯31对糖条36进行烘烤，糖条36烘烤温度设置为45℃-55℃，糖条36在钢网传输带30上行走时间0.5小时，钢网传输带30前端有纵向切刀32，将糖条36切成若干个纵向条，钢网传输带30末端有接糖板33，接糖板33末端上方有气缸横向切刀34，将糖条切成矩形小块，落入收集箱35中，气缸横向切刀34的高压气电磁阀通过时间继电器和控制器相连，间隔相等时间差气缸横向切刀34动作，切下糖条。
目前传统的冷却成型工艺是：糖料用人工灌入软糖平摊式模具，成型冷却，每批次使用模具1000-2000幅，每幅灌条形软糖10-20条，冷却时间40分钟，冷却后脱模。脱模后软糖条按批次进入烘烤工序，每批次软糖烘烤量几十公斤，均匀铺垫在烤盘内，进入烤房，全程50小时，烘烤中前20小时，烤温设置40℃，让软糖条表面缩水；后30小时，温度55℃，烘烤定型。其间，常有烤糊、烤焦、糖体弯曲、变形等现象。本成型烘烤装置的优点是，精细化机械生产线，效率高，质量有保证，软糖条表面缩水、定型，柔韧有弹性，中间软嫩香甜；别具特色。
在图2中，所述磨碎机，其特征在于，包括机架1，机架1上部是抛物线磨机2，机架1中部是行星齿轮减速机3，机架1下部是搅拌均质机4，抛物线磨机2外壳是个圆筒体5，圆筒体5安装在机架1上，圆筒体5上部有进料斗6，圆筒体5中心通过上下轴承安装有上小下大的抛物线磨体7，抛物线磨体7的母线为抛物线，抛物线磨体上部有垂直间距相等的3-5层水平的刀片层8，每个刀片层8的圆周上均匀的安装有5-15把刀片9，抛物线磨体7下部和圆筒体之间留有1-2mm的缝隙，缝隙的大小由浆料中对固体颗粒的粒径要求和生产能力而定，圆筒体5外有冷却层10，冷却层10内接通有冷却水；抛物线磨体7的转轴和圆筒体下部的行星齿轮减速机3的太阳轮11的中心相连，在抛物线磨体的转轴17上通过皮带轮、皮带12和电机13相连；行星齿轮减速机3下部为搅拌均质机4，在搅拌均质机4内，行星齿轮减速机3的三角形的行星架的顶点上安装有三个向下的搅拌杆14，搅拌杆14上安装有搅拌叶片15，行星齿轮减速机3的外齿圈通过搅拌均质机4和机架1相固定，圆筒体5的底板和搅拌均质机4的上部有连接管16相通，均质机4下部安装有出料泵21。
抛物线磨体为中空、封闭的，中间为通长的转轴17，转轴和外周的金属板之间焊接有连接加固杆。
抛物线磨体下部和圆筒体对应部分的材料为硬质耐磨的氮化硅18。
圆筒体的内壁安装有温度传感器19，温度传感器19通过控制器和冷却水注入管上的电磁阀20相连，适时的向冷却层通入冷却水，避免圆筒体5内的浆料温度过高被氧化。
为了避免筒体5内的浆料被氧化还可以在圆筒体的上部安装有氮气注入管22。
为了避免行星齿轮减速机可能产生的赃物落入搅拌均质机，在搅拌均质机上部固定有盖板37，盖板37上有搅拌杆行走圆孔38。
工作时，电机通过皮带轮、皮带驱动抛物线磨体高速旋转，同时通过行星齿轮减速机带动均质机内的搅拌杆低速旋转，将熟制的玉米、土豆、番茄三种主要原料分先后依次加入磨碎机，磨碎期间同时加入食品添加剂卡拉胶；高速旋转的抛物线磨体将熟制料摔向圆筒体的内壁，同时刀片将块状料切碎，物料下降到抛物线磨体氮化硅板时，受到研磨，粒度达到了设计要求，其间通过注入冷却水，控制浆料温度在35-37℃之间，并在圆筒体内注入氮气，避免浆料被氧化，圆筒体下部的浆料通过连接管进入均质机内，进行搅拌均质后由出料泵泵入熬煮锅。
本发明的磨碎装置的优点：1、抛物线磨体的母线为抛物线，使料浆的下降和抛物线磨体的旋转更加平稳，减少了震动和噪音，上部的刀片切割、离心抛摔和下部氮化硅研磨起到了一机多用的效果，比目前通过2-3级磨碎，本发明磨碎更加节能。2、行星齿轮减速机起到了上部高速旋转，下部低速旋转的作用，简化了传动系统。3、均质机中三个搅拌杆的效果比惯常一个搅拌杆的效果要好。
Claims (8)
1.一种番茄土豆玉米软糖的制备方法，其特征在于，步骤如下：
一、原辅料按重量配比：其中番茄30-40，土豆30-40，玉米45-50，白砂糖18-22，麦芽糖浆55-58，辣椒粉0.20-0.25，食用盐0.30-0.35，食品添加剂卡拉胶2.5-3.0，食用香精0.103-0.105；
二、选料：番茄选用个大、饱满、圆滑，且红色成熟者，土豆选用个头结实、没有出芽、颜色单一的，玉米选饱满、色泽金黄、无霉变、表面光亮者；
三、原料预处理：番茄去蒂，玉米粒去杂洗净，土豆先用清水浸泡，时间10-15分钟，洗掉泥土，去皮清洗备用；
四、熟制：将土豆、玉米分别装入蒸盆内，分开进入高压蒸气锅熟制，温度设置121℃，时间20分钟，两种原料呈软烂，熟透状态；
五、磨碎：将玉米、土豆、番茄三种主要原料分先后依次加入磨碎机，磨碎期间同时加入食品添加剂卡拉胶；然后均质，以达到柔和、细腻，呈黏稠状态；
六、过滤：滤网200目，对磨碎后的浆料进行过滤，以清除浆渣废物；
七、熬制：经过滤后的混合浆料，按设定量加入白砂糖、麦芽糖浆、辣椒粉、食用盐混合熬煮，浆料温度达80℃，0.5小时后，添加食用香精，再次搅拌熬煮，升温至115℃，时间1.5小时后降温出锅，浆料色微黄；
八、成型烘烤：将浆料灌入成型烘烤装置在冷却罐中冷却至5℃-6℃，螺旋挤压成型，为防止软糖互相粘连，在钢网传输带上喷洒食用上光油，确保糖条光滑、无粘连；在钢网传输带上下用红外加热灯对糖条进行烘烤，软糖条烘烤温度设置为45℃-55℃，时间0.5小时，让软糖条表面缩水、定型，柔韧有弹性，中间软嫩香甜；烘烤后的软糖条色泽微黄，有番茄、土豆、玉米三种食材结合的口感；
九、包装和检验：进入包装机包装，装袋封口，每袋3-5条。
2.一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，包括熟制高压锅、磨碎机、板框过滤机、熬煮高压锅、烘烤成型装置和包装机，其特征在于，所述成型烘烤装置，包括冷却罐（23），冷却罐（23）中有搅拌器（24），冷却罐（23）下部有漏斗与螺旋挤压机（25）连通，螺旋挤压机（25）和冷却罐的外壁有冷却水夹层（26），冷却罐（23）下部安装有成型部位温度传感器（27），成型部位温度传感器（27）通过控制器和冷却水管的电磁阀相连，调节冷却水的流量，冷却水的温度为1℃-2℃，保证料浆为5℃-6℃的凝冻膏状，螺旋挤压机（25）端部安装有模具（28），模具（28）出口的截面为矩形，模具（28）出口的前方有喷油管（29），模具出口的下方有钢网传输带（30），喷油管（29）在软糖和钢网传输带（30）上喷洒食用上光油，确保糖条光滑、无粘连；钢网传输带（30）的工作带上下都有红外加热灯（31）对糖条（36）进行烘烤，糖条（36）烘烤温度设置为45℃-55℃，糖条（36）在钢网传输带（30）上行走时间（0.5）小时，钢网传输带（30）前端有纵向切刀（32），将糖条（36）切成若干个纵向条，钢网传输带（30）末端有接糖板（33），接糖板（33）末端上方有气缸横向切刀（34），将糖条切成矩形小块，落入收集箱（35）中，气缸横向切刀（34）的高压气电磁阀通过时间继电器和控制器相连，间隔相等时间差气缸横向切刀（34）动作，切下糖条。
3.根据权利要求2所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，磨碎机包括机架（1），机架（1）上部是抛物线磨机（2），机架（1）中部是行星齿轮减速机（3），机架（1）下部是搅拌均质机（4），抛物线磨机（2）外壳是个圆筒体（5），圆筒体（5）安装在机架（1）上，圆筒体（5）上部有进料斗（6），圆筒体（5）中心通过上下轴承安装有上小下大的抛物线磨体（7），抛物线磨体（7）的母线为抛物线，抛物线磨体上部有垂直间距相等的3-5层水平的刀片层（8），每个刀片层（8）的圆周上均匀的安装有5-15把刀片（9），抛物线磨体（7）下部和圆筒体之间留有1-2mm的缝隙，缝隙的大小由浆料中对固体颗粒的粒径要求和生产能力而定，圆筒体（5）外有冷却层（10），冷却层（10）内接通有冷却水；抛物线磨体（7）的转轴和圆筒体下部的行星齿轮减速机（3）的太阳轮（11）的中心相连，在抛物线磨体的转轴（17）上通过皮带轮、皮带（12）和电机（13）相连；行星齿轮减速机（3）下部为搅拌均质机（4），在搅拌均质机（4）内，行星齿轮减速机（3）的三角形的行星架的顶点上安装有三个向下的搅拌杆（14），搅拌杆（14）上安装有搅拌叶片（15），行星齿轮减速机（3）的外齿圈通过搅拌均质机（4）和机架（1）相固定，圆筒体（5）的底板和搅拌均质机（4）的上部有连接管（16）相通，均质机（4）下部安装有出料泵（21）。
4.根据权利要求3所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，抛物线磨体为中空、封闭的，中间为通长的转轴（17），转轴和外周的金属板之间焊接有连接加固杆。
5.根据权利要求3所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，抛物线磨体下部和圆筒体对应部分的材料为硬质耐磨的氮化硅（18）。
6.根据权利要求3所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，圆筒体的内壁安装有温度传感器(19)，温度传感器（19）通过控制器和冷却水注入管上的电磁阀（20）相连，适时的向冷却层通入冷却水，避免圆筒体（5）内的浆料温度过高被氧化。
7.根据权利要求3所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，为了避免筒体（5）内的浆料被氧化，在圆筒体的上部安装有氮气注入管（22）。
8.根据权利要求3所述的一种番茄土豆玉米软糖的制备装置，其特征在于，为了避免行星齿轮减速机可能产生的赃物落入搅拌均质机，在搅拌均质机上部固定有盖板（37），盖板（37）上有搅拌杆行走圆孔（38）。
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