CN208676267U - 一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置 - Google Patents

Abstract

一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置，包括高压蒸气锅、多功能磨碎机、胶体磨、熬煮机、成型烘烤机和全自动包装机，熬煮机1上部是一个行星减速机构，转板16周边均匀安装有四个搅拌杆17，搅拌桶19内安装有摄像头113和温度传感器114，用以掌握糖料的颜色和温度。本实用新型克服了传统的熬糖锅和加热搅拌桶的缺点，普通熬糖锅容易把糖料烧糊，加热电机容易烧坏，搅拌叶片过长容易折弯，本实用新型零部件受力不大，使用寿命长，熬糖均匀，效果好。成型烘烤机使成型、烘烤两个步骤合为一体自动化程度高，提高了效率。

Description

一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置

技术领域

本实用新型属于糖果食品制备技术领域，是一种以红薯、南瓜食材为主料，白砂糖、麦芽糖等为辅料制备的凝胶软糖及其制备装置。

背景技术

软糖，属于凝胶糖果，品种多样，是继硬质糖果之后研发的新型糖果制品，也是生活中常见的甜味美食，广泛深受人们特别是儿童、老人及体弱者和牙齿过敏者的喜爱和青睐。软糖虽有多年的历史，但由于传统制备模式的影响，大多以风味、香型、口感作为盛行的目标，保健意识薄弱。随着人们生活方式的改变，膳食结构的调整，对软糖的保健与食疗产生了较强的愿望，对软糖制备产业提出了新的需求与愿望。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全新风格，突出食疗养生，保障人体健康的一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置。

依据相关资料显示，红薯、南瓜有较强的营养保健作用：

红薯，又名山薯、金薯、土瓜、红山药、香薯蓣、甘薯、番薯、地瓜等。红薯富含糖类、蛋白质、粗纤维、磷、钙、铁、胡萝卜素和维生素A和C。红薯外形以纺锤形状为佳。红薯具有补虚气、益气力、健脾胃、强肾阴及和胃、暖胃、益肺等功效。适合体虚乏力、便秘、高血脂、高血压、冠心病等患者食用。

南瓜，富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、纤维素、钾、钙、镁、锌、铜等多种人体有益成分，具有清热利尿、润肠通便、降脂降糖、美容养颜等功效。南瓜中的果胶能和体内多余的胆固醇结合，使血清胆固醇浓度下降，对糖尿病、高脂血症、前列腺肥大、动脉硬化、胃粘膜溃疡等有食疗辅助作用。

一种红薯南瓜为主料的软糖的制备方法，其特征在于，步骤如下：

①原料配比：按重量比例各原辅料份数如下，其中主料红薯50-60，南瓜50-60，辅料白砂糖20-30，麦芽糖60-65，其他辅料卡拉胶2.5-3.0，二氧化钛0.04-0.05，柠檬黄0.003-0.007，日落黄0.0008-0.0012，食用香料0.15；

②选料：

红薯，每个重达500克以上，表面光滑、平整、无黑色或褐色斑点，薯心带黄色；

南瓜，外形完整、成熟，无软烂，瓜梗蒂连着瓜身，

白砂糖、麦芽糖和其他辅料应符合食品安全国家标准的合格品和保质期内的产品；

③原料预处理：将红薯入清水浸泡20分钟，去泥洗净，削皮备用，南瓜，去掉表皮，开膛去除瓜籽和内筋，洗净备用。

④熟制：红薯、南瓜分别装入蒸盆内进入高压蒸气锅蒸制，温度设置120℃，时间30分钟出锅；

⑤磨浆：熟制后的红薯、南瓜分别进入磨碎机内捣碎成酱，再进入胶体磨机反复精磨呈浆，达到细腻均匀；

⑥混合熬煮：将红薯、南瓜、白砂糖、麦芽糖和卡拉胶混合均匀进行熬煮，糖温达80℃时，加入食品添加剂二氧化钛、柠檬黄、日落黄、食用香精混合熬煮，升温至105℃，时间1小时，然后冷却出锅，

⑦成型：将经过熬煮后的糖料注入软糖模具，糖料注入软糖模具前先在模具上喷点食用油，模具可以做成各种形状，成型冷却，时间30分钟；

⑧烘烤：软糖颗粒分批次进入烘干工序，全程48小时，其中前24小时，温度设置45℃，后24小时为50℃；其间应严格监控烘烤时间、温度，防止出现烤糊、烤焦等异常现象，然后颗粒脱模，为防止脱模后糖粒互相粘连，在烘烤后的软糖表层涂上食用上光油，确保糖粒光滑无粘连；成品软糖应品质柔软，有弹性、不粘牙、无糖腻和异味之感，具有红薯、南瓜双重风味；

⑨包装：软糖颗粒进入包装机装袋、包装工序，每小袋1粒，自动包装封口，其间应严格检查包装质量，无漏气、无破损为内包装合格品，外袋包装应按计量标准规定装袋封口，即可入箱；

⑩检验：感官检验要求：色泽黄红、糖粒内部组织细腻、滋味微甜，气味有红薯南瓜的清香、无杂质，理化指标：干燥失重、还原糖；微生物指标：菌落总数、大肠菌群、致病菌各项指标，符合SB/T10020和GB9678.1凝胶糖果规定的要求为出厂检验合格品。

本实用新型的红薯南瓜软糖的制备工艺，两种天然食材配比为1：1，所含的营养元素和食疗作用得到充分发挥和利用。本实用新型不仅更新了软糖的品质风格，而且养生健体作用得到增强。本品入口柔和、甜味适中、清香爽口，不粘牙，无糖腻之感。食品添加剂的使用及用量严格按照GB2760食品添加剂使用标准规定投入，其用途是提高食品功能、改善色降、防氧化等作用。

附图说明

图1是熬煮机的结构示意图

图2是成型烘烤机的主视剖面示意图

图3是成型烘烤机的侧视剖面示意图

图中：1、熬煮机，2、成型烘烤机，11、熬糖电机，12、太阳齿轮，13、行星齿轮，14、行星架，15、齿圈，16、转板，17、搅拌杆，18、搅拌叶片，19、搅拌桶，110、蒸汽管，111、进料口，112、出料口，113、摄像头，114、温度传感器；21、机架，22、底轮，23、模具架，24、模具板，25、轨道，26、轨道车，27、行走齿轮，28、步进电机，29、成型糖浆桶，210、食用油料桶，211、浆料嘴，212、浆料总开关，213、浆料电磁铁，214、喷油嘴，215、喷油总开关，216、压气管，217、喷油电磁铁，218、位置摄像头，219、烘烤板，220、气缸，221、红外烘烤灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

一种红薯南瓜为主料的软糖的制备方法，其特征在于，步骤如下：

①原料配比：按重量比例份数，原辅料投入总量为200公斤。其中红薯54.5公斤，南瓜54.5公斤，白砂糖25公斤，麦芽糖63公斤，其他辅料卡拉胶2.8公斤，二氧化钛44克，柠檬黄5克，日落黄1克，食用香料150克。

②选料：

红薯，每个重达500克以上，表面光滑、平整、无黑色或褐色斑点，薯心带黄色；

南瓜，外形完整、成熟，无软烂，瓜梗蒂连着瓜身，

白砂糖、麦芽糖和其他辅料应符合食品安全国家标准的合格品和保质期内的产品；

③原料预处理：将红薯入清水浸泡20分钟，去泥洗净，削皮备用，南瓜，去掉表皮，开膛去除瓜籽和内筋，洗净备用。

④熟制：红薯、南瓜分别装入蒸盆内进入高压蒸气锅蒸制，温度设置120℃，时间30分钟出锅；

⑤磨浆：熟制后的红薯、南瓜分别进入磨碎机内捣碎成酱，再进入胶体磨机反复精磨呈浆，达到细腻均匀；

⑥混合熬煮：将红薯、南瓜、白砂糖、麦芽糖和卡拉胶混合均匀进行熬煮，糖温达80℃时，加入食品添加剂二氧化钛、柠檬黄、日落黄、食用香精混合熬煮，升温105℃，时间1小时，然后冷却出锅，

⑦成型：将经过熬煮后的糖料注入软糖模具，糖料注入软糖模具前先在模具上喷点食用油，模具可以做成各种形状，每批次用模具1500幅，每幅12颗，成型冷却，时间30分钟，

⑧烘烤：软糖颗粒分批次进入烘干工序，全程48小时，其中前24小时，温度设置45℃，后24小时为50℃。其间应严格监控烘烤时间、温度与软糖应烘烤质量，防止出现烤糊、烤焦等异常现象，然后颗粒脱模，为防止脱模后糖粒互相粘连，在烘烤后的软糖表层涂上食用上光油，确保糖粒光滑无粘连；成品软糖应品质柔软，有弹性、不粘牙、无糖腻和异味之感，具有红薯、南瓜双重风味；

⑨包装：软糖颗粒进入包装机装袋包装工序，每小袋1粒，自动包装封口。其间应严格检查包装质量，无漏气、无破损为内包装合格品。外袋包装应按计量标准规定装袋封口，即可入箱。

⑩检验：感官检验要求：色泽黄红、糖粒内部组织细腻、滋味微甜，气味有红薯南瓜的清香、无杂质，理化指标：干燥失重、还原糖；微生物指标：菌落总数、大肠菌群、致病菌各项指标，符合SB/T10020和GB9678.1凝胶糖果规定的要求为出厂检验合格品。

在图1中，一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置，包括高压蒸气锅、多功能磨碎机、胶体磨、熬煮机、成型烘烤机和全自动包装机，其特征在于，熬煮机1上部是一个行星减速机构，最上部是熬糖电机11，熬糖电机11与中心的太阳齿轮12相连，太阳齿轮12周围有四个与之啮合的行星齿轮13，行星齿轮13上部有行星架14，行星齿轮13外部与齿圈15啮合，行星架14与支架固定在一起，齿圈15做减速转动，齿圈15下部连接有转板16，转板16周边均匀安装有四个搅拌杆17，转板中心安装有一个搅拌杆，搅拌杆17上有搅拌叶片18，搅拌杆的外面是搅拌桶19，搅拌桶19的壳体中螺旋式的贴金属内层安装有高压蒸汽管110，搅拌桶19的壳体外层涂有保温绝热层，搅拌桶19上部有进料口111，搅拌桶下部有出料口112，搅拌桶19内安装有摄像头113和温度传感器114，用以掌握糖料的颜色和温度。

熬煮时，先将红薯、南瓜、白砂糖、麦芽糖和卡拉胶从搅拌桶进料口加入，送蒸汽，同时开动熬糖电机搅拌，搅拌桶内糖料温度达到80℃，加入食品添加剂二氧化钛、柠檬黄、日落黄、食用香精混合熬煮，升温至105℃，再熬1小时出料，其间应观察糖色与温度，避免煮糊等异常现象；糖料熬好后从搅拌桶出料口放入成型料桶。

在图2和图3中，成型烘烤机2包括机架21，机架21底部有四个底轮22，机架21下部有模具架23，模具架23上面放置有模具板24，模具板24上方安装有纵向的轨道25，轨道25上面安装有齿条，轨道25上有一个轨道车26，轨道车26底部有四个与轨道上的齿条相配合的行走齿轮27，其中的两个行走齿轮通过链条和步进电机28相连，由步进电机28驱动，轨道车26上有成型糖浆桶29和食用油料桶210，成型糖浆桶29下部有一排浆料嘴211，浆料嘴211可以和模具板上的每一排模具坑相对应，一排浆料嘴有一个浆料总开关212，浆料总开关212由一个浆料电磁铁213控制，食用油料桶210下部有一排喷油嘴214，一排喷油嘴214上有一个喷油总开关215，喷油总开关215上接有压气管216，喷油总开关215由一个喷油电磁铁217控制，轨道车26上安装有位置摄像头218即位置传感器，步进电机、浆料电磁铁、喷油电磁铁和位置摄像头都和控制器相连；

在机架21两侧通过铰链安装有烘烤板219，每块烘烤板219上两端安装有气缸220，气缸220的进排气电磁阀和控制器相连，可以将烘烤板219支起成水平状，使左右两个烘烤板219水平的位于模具板24上方，烘烤板219上安装有红外烘烤灯221。

工作时，1、先将糖浆桶和食用油料桶内加满糖浆和食用油，控制器让轨道车从一端行走，通过喷油电磁铁开启喷油嘴，压气使食用油均匀的喷到模具板上；2、往回走时控制器通过浆料电磁铁开启浆料嘴，浆料逐排的注入模具板上的模具坑中；3、控制器通过进排气电磁阀和两个气缸，将烘烤板支起，左右两个烘烤板水平的位于模具板上方，打开红外烘烤灯，进行烘烤；4、烘烤完成后，控制器让轨道车再次行走，控制器通过喷油电磁铁开启喷油嘴，压气使食用油均匀的喷到已烘烤的糖果上，准备让软糖颗粒进入包装机的料斗。

其余设备均在市场采购：

1、高压蒸气锅：1台，型号：2012D16，设计压力：0.3mpa，设计温度：143℃，容积：4.9立方米，压力容器类别：1级，耐压试验压力：0.4mpa，容器净重：4200公斤，工作介质：水、蒸气，最高允许工作压力：≤0.3mpa，主体材料：Q235B，制造商：河南省周口包装机械厂。

2、多功能磨碎机：1台，型号：9F26，转速：4800转/分钟，功率：2.2kw，产量：200-280公斤/小时，制造商：湖南金峰机械科技有限公司。

3、胶体磨机：型号：JM-F120，乳化细度：≥2微米，电机功率：7.5KW，产量：0.6-3吨/h，制造商：温州市金松轻工机械有限公司。

4、全自动包装机：1台，型号：JH880，功率：180hg/h，加率：3.7kw，机组长度：3900mm-1100mm-165mm，电压220V，制造商：浙江温岭食品机械有限公司。

本软糖生产线熬煮机克服了传统的熬糖锅和加热搅拌桶的缺点，普通熬糖锅搅拌不均匀，容易把糖料烧糊，而由于糖料比较粘稠，普通加热搅拌桶中的加热电机容易烧坏，搅拌叶片过长容易折弯，本实用新型的行星减速装置、多搅拌杆、短搅拌叶片的结构，使零部件受力不大，使用寿命长，熬糖均匀，效果好。成型烘烤机使成型、烘烤两个步骤合为一体自动化程度高，提高了效率。

Claims (2)

1.一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置，包括高压蒸气锅、多功能磨碎机、胶体磨、熬煮机、成型烘烤机和全自动包装机，其特征在于，熬煮机(1)上部是一个行星减速机构，最上部是熬糖电机(11)，熬糖电机(11)与中心的太阳齿轮(12)相连，太阳齿轮(12)周围有四个与之啮合的行星齿轮(13)，行星齿轮(13)上部有行星架(14)，行星齿轮(13)外部与齿圈(15)啮合，行星架(14)与支架固定在一起，齿圈(15)做减速转动，齿圈(15)下部连接有转板(16)，转板(16)周边均匀安装有四个搅拌杆(17)，转板中心安装有一个搅拌杆，搅拌杆(17)上有搅拌叶片(18)，搅拌杆的外面是搅拌桶(19)，搅拌桶(19)的壳体中螺旋式的贴金属内层安装有高压蒸汽管(110)，搅拌桶(19)的壳体外层涂有保温绝热层，搅拌桶(19)上部有进料口(111)，搅拌桶下部有出料口(112)，搅拌桶(19)内安装有摄像头(113)和温度传感器(114)，用以掌握糖料的颜色和温度。

2.根据权利要求1所述的一种红薯南瓜为主料的软糖的制备装置，其特征在于，成型烘烤机(2)包括机架(21)，机架(21)底部有四个底轮(22)，机架(21)下部有模具架(23)，模具架(23)上面放置有模具板(24)，模具板(24)上方安装有纵向的轨道(25)，轨道(25)上面安装有齿条，轨道(25)上有一个轨道车(26)，轨道车（26）底部有四个与轨道上的齿条相配合的行走齿轮（27），其中的两个行走齿轮通过链条和步进电机（28）相连，由步进电机（28）驱动，轨道车（26）上有成型糖浆桶（29）和食用油料桶（210），成型糖浆桶(29)下部有一排浆料嘴(211)，浆料嘴（211）可以和模具板上的每一排模具坑相对应，一排浆料嘴有一个浆料总开关（212），浆料总开关（212）由一个浆料电磁铁（213）控制，食用油料桶（210）下部有一排喷油嘴（214），一排喷油嘴（214）上有一个喷油总开关（215），喷油总开关（215）上接有压气管（216），喷油总开关（215）由一个喷油电磁铁(217)控制，轨道车（26）上安装有位置摄像头（218）即位置传感器，步进电机、浆料电磁铁、喷油电磁铁和位置摄像头都和控制器相连；在机架（21）两侧通过铰链安装有烘烤板（219），每块烘烤板（219）上两端安装有气缸（220），气缸（220）的进排气电磁阀和控制器相连，可以将烘烤板（219）支起成水平状，使左右两个烘烤板（219）水平的位于模具板（24）上方，烘烤板（219）上安装有红外烘烤灯（221）。