CN102987390A - 一种罐装糙米粥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种罐装糙米粥及其制备方法，属食品加工技术领域。它是以糙米为主要原料，经过本发明制作方法处理后，使糙米软化易于胶凝，加工方便，再辅以糯米、麦仁、红豆、绿豆、花豆、花生、桂圆、莲子等营养配料，使得制作出的罐装糙米粥质地细腻粘稠，口感好，营养丰富，易消化吸收，食用后有助于提高身体免疫力，增强肌体抗病能力，适合老人、少儿、病人及所有正常人群食用。解决了现有技术不能解决糙米口感粗糙，质地紧密，硬度高于精米，不易糊化和胶凝，加工困难，不能用于罐装粥类食品生产，导致现有罐装粥类食品只得采用精米为原料，既缺乏营养，又难以满足消费者对糙米罐装粥类食品需求的问题。

Description

一种罐装糙米粥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种罐装糙米粥及其制备方法，属食品加工技术领域。

背景技术

糙米是仅去除稻壳而保留皮层、糊粉层和胚芽，经浸泡能发芽的米。现代营养学研究表明，糙米中所含的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素均明显高于精米。食用糙米，对蛋白质及钙的吸收率也高于精米。现代医学研究证明：糙米能够预防动脉硬化，糖尿病，大肠癌，防止便秘，并具有解毒的功效。很明显，食用糙米可增强人体免疫力和抵抗疾病的能力，因此糙米日益受到重视，越来越受到广大消费者的追捧而成为餐桌上的常客。但糙米口感粗糙，质地紧密，硬度高于精米，不易糊化和胶凝，用糙米制作成人们喜爱的罐装粥类食品等副食品较为困难，需要付出更多的制造成本而增加产品的生产费用。故目前的罐装八宝粥全部是采用相对容易加工的精米作原料制成，既难保证营养全面，又妨碍消化吸收，特别不利于少儿及中老年人食用，不能满足当今广大消费者对罐装粥类食品的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种将有机糙米通过特殊工艺制作，使糙米易于胶凝，加工方便，成品粘稠细腻，口感好，营养全面，利于消化吸收，特别适合中老年人及少儿食用；能解决现有罐装粥类食品采用精米为原料，既缺乏营养，又难以满足广大消费者对糙米副食品的需求，以及现有技术对糙米不易胶凝、加工困难，不能用于罐装粥类食品生产问题的罐装糙米粥及其制备方法。 

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的

一种罐装糙米粥，其特征在于：它由下述重量百分比的原料构成：

糙米3.29%，糯米1.48%，麦仁3.131%，红豆1.37%，绿豆0.439%，花豆1.261%，花生0.439%，桂圆0.275%，莲子0.275%，白砂糖2.185%，红糖2.6%，蔗糖脂0.052%，安赛蜜0.01%，乙基麦芽酚0.003%，水83.19%；

该罐装糙米粥的制备方法包括如下步骤：

（1）准备原料；将糙米、糯米、麦仁、红豆、绿豆、花豆、花生等去除病虫害颗粒及砂石、尘土等杂质，按重量百分比称取后用流动的洁净水清洗干净备用；桂圆用水浸泡11～12小时，清洗干净备用；莲子去芯后清洗干净备用；

（2）处理糙米；将糙米放入夹层锅并注入清水，清水高于米面10厘米，打开蒸汽蒸煮一个小时后关掉蒸汽，蒸汽的温度为105℃、压力为0.02MPa，用冷水冷却、沥干待用；

（3）杀青处理；将红豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为25分钟；绿豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为10分钟；花生、花豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为30分钟；以上各原料杀青后分别用冷水冷却、沥干后备用；

（4）设备消毒处理；每次生产前必须对车间配汤系统中的高速搅拌桶、蜗杆泵、乳化罐、溶糖罐、配料罐、高位储液罐及料液输送管道用CIP清洁系统进行清洗、消毒；清洗、消毒时水温为90℃～95℃，时间为2小时；

（5）将经过处理的糙米、红豆、绿豆、花豆、花生、桂圆、莲子与糯米、麦仁一起装入经过清洗消毒后的处理罐中，先通过板式热交换器加工热水，操作顺序为：首先打开常开进汽阀，然后打开操作阀，再打开热动式疏水阀门的旁通疏水阀门，排净蒸汽管内和热交换器内的冷凝水后关闭旁通疏水阀门；疏水完成后打开控制阀门，开始对上述物料加热，并调节操作阀门，加热温度控制在95℃，时间为1小时，加工出混合物料待用；

（6）启用换热器，将热水注入溶糖罐，水温控制在90℃±5℃，水量控制在1/2回液位置，在注入热水的同时打开溶糖罐的加热系统，然后启动搅拌器，打开入糖挡板，将白砂糖和红糖送入溶糖罐，保持水温温度在90℃±5℃，搅拌20～30分钟，制得混合糖液；

（7）使用150目的过滤器过滤混合糖液；

（8）打开高速搅拌桶的进水阀门，将水位控制在桶的3/5～4/5处，启动搅拌桶电机，转速调至2800转/分，然后把前述第（5）步制得的混合物料投入搅拌桶，搅拌30分钟；

（9）向配料罐中注入1/2水位的水，并同时启动配料罐搅拌器，再打开乳化罐的出口阀门，将乳化剂蔗糖脂送入配料罐内，调好溶糖罐糖液输送管道，启动饮料泵，将糖液打入配料罐中，同时加入安赛蜜和乙基麦芽酚，再继续搅拌10分钟，将混合好的料液准确控制在生产工艺所要求的液位上，控制糖度为5.8±0.2，PH值为6.8～7.0，并做好时间记录；

（10）品质检测管理员根据生产工艺要求检测料液的糖度、酸度、色、香、味，若各项指标合格即进入下道工序，反之则通知配料技术员作相应调整直至符合要求，并将检测结果记录在案；

（11）通过饮料泵将检测合格的料液打入高位保温缸，加热后输入高位保温桶，料液温度必须保持在95℃以上；并做好温度加热记录；

（12）包装空罐通过洗罐机用82℃以上的热水清洗干净、沥干水分备用；

（13）清洗加汤机的加汤桶及加汤阀头，冲洗加汤桶时，打开加汤桶底的闸水阀排出污水，洗清完成后关闭闸水阀，放进加汤桶一半量的清水或温水，然后运转加汤机，使加汤桶的水经过加汤阀头流到空罐内，冲洗各加汤阀头中的通路至完全洁净后放掉冲洗水；待料液温度达到89℃以上，同时由品质检测管理员检测料液的糖度、PH值、色、香、味等指标，达标后方可开始灌装；

（14）运转加汤机，控制空罐的加汤量和顶隙量，要求顶隙量控制在10mm±2mm；

（15）通过高速封罐机对灌装产品进行封装，要求封口质量达到如下标准：三率指标≥50%；无假封、无垂舌、无牙齿、无双线、无碎裂、无缺口，涂料层完好，卷边光滑不粗糙；

（16）检罐员对高速封罐机封装的罐头产品每隔5分钟抽检一次，如封口质量不合格，立即停机查找原因，直至封装合格为止；检罐员每半小时抽检至少8罐过磅一次，若发现重量不足或超量过多，立即通知相关技术员停机处理，直至重量达标；

（17）将封装合格、重量达标的罐头产品整齐排列到杀菌笼内进行高温杀菌，温度为127℃，时间为45分钟，即制得罐装糙米粥成品；

（18）按规定包装罐装糙米粥成品后入库。

本发明与现有技术相比的有益效果在于

该罐装糙米粥以糙米为主要原料，糙米中的米糠和胚芽部分含有丰富的维生素B和维生素E，能提高人体免疫功能，促进血液循环。此外，糙米中钾、镁、锌、铁、锰等微量元素含量较高，有利于预防心血管疾病和贫血症；糙米中还保留了大量膳食纤维，可促进肠道有益菌增殖，加速肠道蠕动，预防便秘和肠癌；同时，糙米中的膳食纤维还能与胆汁中的胆固醇结合，促进胆固醇的排出，从而帮助高血脂症患者降低血脂。经过本发明制作方法处理后，使糙米软化易于胶凝，再辅以糯米、麦仁、红豆、绿豆、花豆、花生、桂圆、莲子等营养配料，制作出的罐装糙米粥质地细腻粘稠，口感好，营养丰富，易消化吸收，食用后有助于提高身体免疫力，增强肌体抗病能力，适合老人、少儿、病人及所有正常人群食用。解决了现有罐装粥类食品采用精米为原料，既缺乏营养，又难以满足消费者对糙米罐装粥类食品需求的问题。且产品安全卫生，品质好，适合所有消费者食用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对该灌装糙米粥及其制备方法作进一步的阐述：

该罐装糙米粥由下述重量百分比的原料构成：

糙米3.29%，糯米1.48%，麦仁3.131%，红豆1.37%，绿豆0.439%，花豆1.261%，花生0.439%，桂圆0.275%，莲子0.275%，白砂糖2.185%，红糖2.6%，蔗糖脂0.052%，安赛蜜0.01%，乙基麦芽酚0.003%，水83.19%。

该罐装糙米粥的原料中：

糙米中的米糠和胚芽部分含有丰富的维生素B和维生素E，能提高人体免疫功能，促进血液循环。此外，糙米中钾、镁、锌、铁、锰等微量元素含量较高，有利于预防心血管疾病和贫血症；糙米中还保留了大量膳食纤维，可促进肠道有益菌增殖，加速肠道蠕动，预防便秘和肠癌；同时，糙米中的膳食纤维还能与胆汁中的胆固醇结合，促进胆固醇的排出，从而帮助高血脂症患者降低血脂。

红豆具有化湿补脾之功效，在食疗中常被用于高血压、动脉粥样硬化及各种原因引起的水肿及消暑、解热毒、健胃等多种用途。绿豆具有清热解毒之功效，绿豆中的蛋白质含有人体必需的各种氨基酸。花豆具有理中益气、健胃补肾、和五脏、调颜养身、生精髓、止消渴的功效。

桂圆含有多种营养物质，具有滋补强体，补心安神、健脑益智，益脾开胃，润肤美容的功效。

莲子中的钙、磷和钾含量非常丰富，是老少皆宜的滋补品，对治疗神经衰弱、慢性胃炎、消化不良、高血压等有一定功效。

花生中含有丰富的脂肪、卵磷脂、维生素Ａ、维生素Ｂ、维生素Ｅ、维生素Ｋ，以及钙、磷、铁等元素，经常食用花生能起到滋补益寿作用。花生蛋白中含有的赖氨酸可提高儿童智力，含有的谷氨酸和天门冬氨酸可促使细胞发育和增强大脑记忆力。

该罐装糙米粥的制备方法包括如下步骤：

（1）准备原料；将糙米、糯米、麦仁、红豆、绿豆、花豆、花生等去除病虫害颗粒及砂石、尘土等杂质，按重量百分比称取后用流动的洁净水清洗干净备用；桂圆用水浸泡11～12小时，清洗干净备用；莲子去芯后清洗干净备用。

（2）处理糙米；将糙米放入夹层锅并注入清水，清水高于米面10厘米，打开蒸汽蒸煮一个小时后关掉蒸汽，蒸汽的温度为105度、压力为0.02MPa，用冷水冷却、沥干待用。

（3）杀青处理；将红豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为25分钟；绿豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为10分钟；花生、花豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为30分钟；以上各原料杀青后分别用冷水冷却、沥干后备用。

（4）设备消毒处理；每次生产前必须对车间配汤系统中的高速搅拌桶、蜗杆泵、乳化罐、溶糖罐、配料罐、高位储液罐及料液输送管道用CIP清洁系统进行清洗、消毒；清洗、消毒时水温为90℃～95℃，时间为2小时。

（5）将经过处理的糙米、红豆、绿豆、花豆、花生、桂圆、莲子与糯米、麦仁一起装入经过清洗消毒后的处理罐中，先通过板式热交换器加工热水，操作顺序为：首先打开常开进汽阀，然后打开操作阀，再打开热动式疏水阀门的旁通疏水阀门，排净蒸汽管内和热交换器内的冷凝水后关闭旁通疏水阀门；疏水完成后打开控制阀门，开始对上述物料加热，并调节操作阀门，加热温度控制在95℃，时间为1小时，加工出混合物料待用。

（6）启用换热器，将热水注入溶糖罐，水温控制在90℃±5℃，水量控制在1/2回液位置，在注入热水的同时打开溶糖罐的加热系统，然后启动搅拌器，打开入糖挡板，将白砂糖和红糖送入溶糖罐，保持水温温度在90℃±5℃，搅拌20～30分钟，制得混合糖液。

（7）使用150目的过滤器过滤混合糖液。

（8）打开高速搅拌桶的进水阀门，将水位控制在桶的3/5～4/5处，启动搅拌桶电机，转速调至2800转/分，然后把前述第（5）步制得的混合物料投入搅拌桶，搅拌30分钟。

（9）向配料罐中注入1/2水位的水，并同时启动配料罐搅拌器，再打开乳化罐的出口阀门，将乳化剂蔗糖脂送入配料罐内，调好溶糖罐糖液输送管道，启动饮料泵，将糖液打入配料罐中，同时加入安赛蜜和乙基麦芽酚，再继续搅拌10分钟，将混合好的料液准确控制在生产工艺所要求的液位上，控制糖度为5.8±0.2，PH值为6.8～7.0，并做好时间记录。

（10）品质检测管理员根据生产工艺要求检测料液的糖度、酸度、色、香、味，若各项指标合格即进入下道工序，反之则通知配料技术员作相应调整直至符合要求，并将检测结果记录在案。

（11）通过饮料泵将检测合格的料液打入高位保温缸，加热后输入高位保温桶，料液温度必须保持在95℃以上；并做好温度加热记录。

（12）包装空罐通过洗罐机用82℃以上的热水清洗干净、沥干水分备用。

（13）清洗加汤机的加汤桶及加汤阀头，冲洗加汤桶时，打开加汤桶底的闸水阀排出污水，洗清完成后关闭闸水阀，放进加汤桶一半量的清水或温水，然后运转加汤机，使加汤桶的水经过加汤阀头流到空罐内，冲洗各加汤阀头中的通路至完全洁净后放掉冲洗水；待料液温度达到89℃以上，同时由品质检测管理员检测料液的糖度、PH值、色、香、味等指标，达标后方可开始灌装。

（14）运转加汤机，控制空罐的加汤量和顶隙量，要求顶隙量控制在10mm±2mm。

（15）通过高速封罐机对灌装产品进行封装，要求封口质量达到如下标准：三率指标≥50%；无假封、无垂舌、无牙齿、无双线、无碎裂、无缺口，涂料层完好，卷边光滑不粗糙。

（16）检罐员对高速封罐机封装的罐头产品每隔5分钟抽检一次，如封口质量不合格，立即停机查找原因，直至封装合格为止；检罐员每半小时抽检至少8罐过磅一次，若发现重量不足或超量过多，立即通知相关技术员停机处理，直至重量达标。

（17）将封装合格、重量达标的罐头产品整齐排列到杀菌笼内进行高温杀菌，温度为127℃，时间为45分钟，即制得罐装糙米粥成品。

（18）按规定包装罐装糙米粥成品后入库。

通过本发明的制备工艺制作出的罐装糙米粥，能使糙米软化易于胶凝，加上多种营养辅助配料，生产出的罐装糙米粥质地细腻、粘稠，口感好，营养丰富，易消化吸收，食用后有助于提高身体免疫力，增强肌体抗病能力，非常适合老人、幼儿、病人及所有正常人群食用，满足了外出旅游、工作的人群补充糙米、豆类等营养的需求，便于携带，干净卫生，食用安全、方便。

以上所述只是该发明的具体实施方式，上述举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。

Claims (1)

1.一种罐装糙米粥，其特征在于：它由下述重量百分比的原料构成：

糙米3.29%，糯米1.48%，麦仁3.131%，红豆1.37%，绿豆0.439%，花豆1.261%，花生0.439%，桂圆0.275%，莲子0.275%，白砂糖2.185%，红糖2.6%，蔗糖脂0.052%，安赛蜜0.01%，乙基麦芽酚0.003%，水83.19%；

该罐装糙米粥的制备方法包括如下步骤：

（1）准备原料；将糙米、糯米、麦仁、红豆、绿豆、花豆、花生等去除病虫害颗粒及砂石、尘土等杂质，按重量百分比称取后用流动的洁净水清洗干净备用；桂圆用水浸泡11～12小时，清洗干净备用；莲子去芯后清洗干净备用；

（2）处理糙米；将糙米放入夹层锅并注入清水，清水高于米面10厘米，打开蒸汽蒸煮一个小时后关掉蒸汽，蒸汽的温度为105℃、压力为0.02MPa，用冷水冷却、沥干待用；

（3）杀青处理；将红豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为25分钟；绿豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为10分钟；花生、花豆在锅内杀青，温度为100℃，时间为30分钟；以上各原料杀青后分别用冷水冷却、沥干后备用；

（4）设备消毒处理；每次生产前必须对车间配汤系统中的高速搅拌桶、蜗杆泵、乳化罐、溶糖罐、配料罐、高位储液罐及料液输送管道用CIP清洁系统进行清洗、消毒；清洗、消毒时水温为90℃～95℃，时间为2小时；

（5）将经过处理的糙米、红豆、绿豆、花豆、花生、桂圆、莲子与糯米、麦仁一起装入经过清洗消毒后的处理罐中，先通过板式热交换器加工热水，操作顺序为：首先打开常开进汽阀，然后打开操作阀，再打开热动式疏水阀门的旁通疏水阀门，排净蒸汽管内和热交换器内的冷凝水后关闭旁通疏水阀门；疏水完成后打开控制阀门，开始对上述物料加热，并调节操作阀门，加热温度控制在95℃，时间为1小时，加工出混合物料待用；

（6）启用换热器，将热水注入溶糖罐，水温控制在90℃±5℃，水量控制在1/2回液位置，在注入热水的同时打开溶糖罐的加热系统，然后启动搅拌器，打开入糖挡板，将白砂糖和红糖送入溶糖罐，保持水温温度在90℃±5℃，搅拌20～30分钟，制得混合糖液；

（7）使用150目的过滤器过滤混合糖液；

（8）打开高速搅拌桶的进水阀门，将水位控制在桶的3/5～4/5处，启动搅拌桶电机，转速调至2800转/分，然后把前述第（5）步制得的混合物料投入搅拌桶，搅拌30分钟；

（9）向配料罐中注入1/2水位的水，并同时启动配料罐搅拌器，再打开乳化罐的出口阀门，将乳化剂蔗糖脂送入配料罐内，调好溶糖罐糖液输送管道，启动饮料泵，将糖液打入配料罐中，同时加入安赛蜜和乙基麦芽酚，再继续搅拌10分钟，将混合好的料液准确控制在生产工艺所要求的液位上，控制糖度为5.8±0.2，PH值为6.8～7.0，并做好时间记录；

（10）品质检测管理员根据生产工艺要求检测料液的糖度、酸度、色、香、味，若各项指标合格即进入下道工序，反之则通知配料技术员作相应调整直至符合要求，并将检测结果记录在案；

（11）通过饮料泵将检测合格的料液打入高位保温缸，加热后输入高位保温桶，料液温度必须保持在95℃以上；并做好温度加热记录；

（12）包装空罐通过洗罐机用82℃以上的热水清洗干净、沥干水分备用；

（13）清洗加汤机的加汤桶及加汤阀头，冲洗加汤桶时，打开加汤桶底的闸水阀排出污水，洗清完成后关闭闸水阀，放进加汤桶一半量的清水或温水，然后运转加汤机，使加汤桶的水经过加汤阀头流到空罐内，冲洗各加汤阀头中的通路至完全洁净后放掉冲洗水；待料液温度达到89℃以上，同时由品质检测管理员检测料液的糖度、PH值、色、香、味等指标，达标后方可开始灌装；

（14）运转加汤机，控制空罐的加汤量和顶隙量，要求顶隙量控制在10mm±2mm；

（15）通过高速封罐机对灌装产品进行封装，要求封口质量达到如下标准：三率指标≥50%；无假封、无垂舌、无牙齿、无双线、无碎裂、无缺口，涂料层完好，卷边光滑不粗糙；

（16）检罐员对高速封罐机封装的罐头产品每隔5分钟抽检一次，如封口质量不合格，立即停机查找原因，直至封装合格为止；检罐员每半小时抽检至少8罐过磅一次，若发现重量不足或超量过多，立即通知相关技术员停机处理，直至重量达标；

（17）将封装合格、重量达标的罐头产品整齐排列到杀菌笼内进行高温杀菌，温度为127℃，时间为45分钟，即制得罐装糙米粥成品；

（18）按规定包装罐装糙米粥成品后入库。