CN108628129B - 粉体收纳容器、处理卡盒及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供粉体收纳容器、处理卡盒及图像形成装置,能够减少忘记关闭或者忘记打开对用于向外部排出粉体的排出口进行开关的快速开关部件和对用于从外部接受并回收粉体的回收口进行开关的快速开关部件中的某一方的问题。在调色剂容器(30)(粉体收纳容器)设置有随着第1开关部件(42)的动作来开闭排出口(36)的第1快速开关部件(40),和随着第2开关构件(43)的动作来开闭回收口(37)的第2快速开关部件(41)。然后,是第1开关构件(42)和第2开关构件(43)通过轴构件(45)联动后,来进行第1快速开关部件(40)的开关动作和第2快速开关部件(41)的开关动作。
Description
技术领域
本发明涉及相对于图像形成装置主体及处理卡盒被设置为可拆卸的粉体收纳容器,及其处理卡盒和图像形成装置。
背景技术
一直以来,在复印机、打印机、传真机等图像形成装置中,是将收纳有调色剂(粉体)的调色剂容器(粉体收纳容器)相对于图像形成装置主体(或处理卡盒)设置为可以装卸的(例如,参照专利文献1)。
另一方面,在专利文献1中公开的技术是,当用户将调色剂容器安装到图像形成装置主体上时(或者在拆卸时),通过对设置在调色剂容器上的杠杆进行操作来移动快速开关部件,从而对调色剂容器的排出口进行打开和关闭。
上述以往的图像形成装置虽然是在调色剂容器(粉体收纳容器)上形成有用于朝着外部来排出调色剂(粉体)的排出口,但没有形成用于从外部来接受并回收废调色剂等粉体的回收口。
在调色剂容器中除了排出口还形成有回收口的情况下,在对排出口进行开关的快速开关部件之外,通过设置打开和关闭回收口的快速开关部件,在从图像形成装置主体取出调色剂容器的状态时,就能够期待防止调色剂从排出口或回收口漏出的不良情况的效果。然而,为了发挥这种效果,就需要降低忘记了关闭某一个快速开关部件的问题。另外,在图像形成装置主体上设置新的调色剂容器时,为了使得调色剂容器能正常地工作,就需要降低忘记打开了某一个快速开关部件的问题。
【专利文献1】(日本)特开2007-41104号公报
发明内容
本发明为了解决上述课题,提供一种粉体收纳容器、处理卡盒及图像形成装置,其能够减少忘记关闭或者忘记打开对用于向外部排出粉体的排出口进行开关的快速开关部件和对用于从外部接受并回收粉体的回收口进行开关的快速开关部件中的某一方的问题。
本发明中的粉体收纳容器是对于图像形成装置主体或处理卡盒被设置为能够装卸的粉体收纳容器,其特征在于包括:用于排出被收纳在内部的粉体的排出口;用于从外部接受并回收粉体的回收口;随着第1开关构件的动作来对所述排出口进行开关的第1快速开关部件;和随着第2开关构件的动作来对所述回收口进行开关的第2快速开关部件,所述第1开关构件和所述第2开关构件通过轴构件联动,来进行所述第1快速开关部件的开关动作和所述第2快速开关部件的开关动作。
根据本发明提供的粉体收纳容器、处理卡盒及图像形成装置,能够减少忘记关闭或者忘记打开对用于向外部排出粉体的排出口进行开关的快速开关部件和对用于从外部接受并回收粉体的回收口进行开关的快速开关部件中的某一方的问题。
附图说明
图1所示是该发明的实施方式1中的图像形成装置的全体构成图。
图2所示是处理卡盒和调色剂容器的概要图。
图3(A)是图像形成装置的斜视图,(B)是开闭罩盖被打开状态下的图像形成装置的斜视图。
图4所示是调色剂容器被安装在处理卡盒中的状态的立体图。
图5所示是调色剂容器被安装在处理卡盒中的状态的立体图。
图6所示是从其他方向看到的调色剂容器被安装在处理卡盒中的状态的立体图。
图7所示是从下方看到的调色剂容器的立体图。
图8所示是调色剂容器的回收口附近的立体图。
图9所示是调色剂容器的内部图。
图10所示是调色剂容器中的调色剂回收部件的图。
图11所示是设置在调色剂容器中的搅拌构件的立体图。
图12所示是用于穿透调色剂容器的内部而设置的轴部的立体图。
图13(A)、(B)所示是废调色剂搬送部件中的流出口附近的立体图。
图14(A)、(B)所示是显影装置中的流入口附近的立体图。
图15(A)、(B)所示是本发明的实施方式2中第1开关构件的动作的立体图。
图16(A)、(B)所示是对应于图15的第1开关构件的动作的侧视图。
图17(A)、(B)所示是对应于图15的第1开关构件的动作的的第1快速开关部件及第1开闭快速开关部件的开关动作的示意图。
图18所示是与关闭开闭罩盖的动作联动的第1开关构件的动作示意图。
图19(A)-(C)所示是作为变形例的第1开关构件的动作示意图。
具体实施方式
以下,通过附图来对用于本发明的实施方式进行详细说明。还有,各图中,对于同一或相当的部分赋予同一的符号,并适当地省略其详细的说明。
<实施方式1>
通过图1~图14,详细说明本发明的实施方式1。
首先,通过图1来对图像形成装置100中的全体的构成和动作进行说明。
在图1中,100是作为图像形成装置的打印机、1是表面上形成有调色剂像的感光体鼓、7是根据从个人计算机等输入装置输入的图像信息来将曝光光束L照射到感光体鼓1上的曝光部分(写入部分)。
另外,9是将载置在感光体鼓1表面的调色剂像转印到被搬送到转印夹持部(转印位置)的片材P上的转印辊、10是将感光体鼓1、带电辊4、显影装置5、清洁装置2以及废调色剂搬送部件6一体化了的处理卡、12是收纳有用纸等片材P的供纸装置(供纸卡盒)。
另外,16是朝着感光体鼓1和转印辊9抵接的转印夹持部来搬送片材P的对位辊(时机辊)、20是对片材P上的未定影图像进行定影的定影装置、21是被设置在定影装置20里的定影辊、22是被设置在定影装置20里的加压辊、30是作为粉体收纳容器的调色剂容器。
这里,在感光体鼓1周围配设有充电辊4、显影装置5、清洁装置2、废调色剂搬送部件6等。然后,这些构件(充电辊4、显影装置5、清洁装置2、废调色剂搬送部件6)作为处理卡盒10被一体化,并且被设置为相对于图像形成装置主体100是可以装卸(可以更换)的。处理卡盒10是以一定的更换周期来更换成新的。
另外,在处理卡盒10(显影单元5)的上方,作为粉体收纳容器的调色剂容器30相对于图像形成装置主体100被设置为可以装卸(可以更换)。在调色剂容器30的内部(调色剂收纳部31),容纳有作为粉体的调色剂(新调色剂)。然后,调色剂是从调色剂容器30朝着显影装置5的内部来适当地补给的。调色剂容器30在当收容在其内部的调色剂空了的时候(或者当被容纳在显影装置5内部的调色剂变空时),就更换成新的。另外,在本实施方式的调色剂容器30中,除了容纳有新调色剂的调色剂收纳部31(粉体收纳部)以外,还设置了对作为粉体的废色调剂进行回收的废色调剂回收部32(粉体回收部),后面将对其进行详细说明。
使用图1和图2来对图像形成装置100中的通常的图像形成时的动作进行说明。
参照图1,首先是当图像信息从个人电脑等的输入装置被发送到图像形成装置100的曝光单元7上时,根据该图像信息的曝光光束L(激光)就从曝光单元7向感光体鼓1的表面发出。
另一方面,感光体鼓1在箭头方向(顺时针方向)上旋转。然后,首先是感光体鼓1的表面在与充电辊4的对向部被均匀充电(充电工序)。如此,就在个感光体鼓1上形成了带电电位(-900V左右)。然后,带电的感光体鼓1的表面到达曝光光束L的照射位置。然后,被照射了曝光光线L的部分的电位变成潜像电位(在0~-100V程度),就在感光体鼓1的表面形成了静电潜像(曝光工序)。
其后,形成有静电潜像的感光体鼓1的表面到达与显影装置5的对置位置。然后,调色剂从显影装置5被供给到感光体鼓1上,感光体鼓1上的潜像被显影后形成了调色剂像(显影工序)。
另外,如图2所示,显影装置5包括显影辊5a、两个作为螺杆构件的搬送螺杆5b、5c以及限厚刮板5d等。在显影装置5内部收容了由调色剂和载体构成的显影剂(双成分显影剂)。另外,根据显影装置5的显影剂中的调色剂的消耗,调色剂会从调色剂容器30(调色剂收纳部31)的排出口36经由显影装置5的流入口64来补给到显影装置5内。然后,补给来的调色剂通过搬送螺杆5b、5c和显影剂一起一边被搅拌,一边在长边方向(图2的纸面垂直方向)上被循环搬送。然后,由一方的搬送螺杆5b输送的显影剂一部分被汲取到显影辊5a上,被汲取到显影辊5a上的显影剂通过限厚刮板5d被适量化后,到达与感光体鼓1相向而对的位置(显影区域)。然后,在显影区域中,适量化后的显影剂中的调色剂附着到感光体鼓1上的静电潜像里,就在感光体鼓1上形成了调色剂像。还有,显影辊5a和两个搬送螺杆5b、5c受到设置在图像形成装置主体100里的驱动马达的驱动后,分别在图2的箭头方向上被转动驱动。
此后,显影工序后的感光体鼓1的表面到达与转印辊9的转印夹持部(转印位置)。然后,在与转印辊9的转印夹持部中,通过从电源部对转印辊9施加的转印偏压(与调色剂的极性为不同极性的偏压),形成在感光体鼓1上的调色剂像就被转印到由对位辊16搬送来的片材P上了(转印工序)。
然后,转印工序后的感光体鼓1的表面到达与清洁装置2相向而对的位置。然后,在该位置处,通过清洁刮板2a将残存在感光体鼓1上的未转印调色剂机械地除去并回收到清洁装置2内(清洁工序)。
这样,在感光体鼓1上进行的一系列的成像处理就结束了。
另外,被回收到清洁装置2的内部的未转印调色剂通过被设置在清洁装置2内的回收螺杆2b来搬送到长边方向(转动轴方向)的一端侧,并通过废调色剂搬送部件6(内设有搬送盘管)来搬送到图2的右斜上方之后,作为废调色剂从废调色剂搬送部件6的流出口74经由调色剂容器30的回收口37来被回收到调色剂容器30(废调色剂回收部32)的内部。
新的调色剂容器30在调色剂收纳部31里填充有新的调色剂,废调色剂回收部32为空的状态。
另一方面,被搬送到感光体鼓1和转印辊9之间的转印夹持部(转印位置)里的片材P进行如下的动作。
首先,被收纳在供纸装置12里的片材P中最上面的1张将通过供纸辊15朝着输送路径来供给。
随后,片材P到达对位辊16的位置。接着,到达对位辊16的位置的片材P为了和形成在感光体鼓1上的图像位置对应而对准时机地来朝着转印夹持部(转印辊9和感光体鼓1的抵接位置)输送。
接着,转印工序后的片材P在通过转印夹持部(转印辊9)的位置后,经过输送路径到达定影装置20。到达定影装置20的片材P被送入到定影辊21和加压辊22的之间,并通过来自于定影辊21的热和双方的构件21、22的压力来进行图像的定影。定影有图像的片材P从定影辊21和加压辊22之间(定影夹持部)被送出之后,从图像形成装置主体100排出并载置到排纸盘上。
这样,一系列的图像形成处理就结束了。
这里,本实施方式1中的图像形成装置100如图3(A)所示,是由多个外壳罩盖覆盖的。然后,如图3(B)所示,前方的外壳罩盖的一部分是作为被形成为能够摇动的开闭罩盖90来构成的。
详细地说,开闭罩盖90是以支承轴90a(转动中心轴)为中心,可以转动地被保持在图像形成装置主体100里的。然后,开闭罩盖90通过以支承轴90a为中心在图1的反时针方向上的转动变成关闭状态(图1、图3(A)的状态),或者通过以支承轴90a为中心在图1的顺时针方向上的转动来变成开放状态(图3(B)的状态)。
然后,在本实施方式1中,如图3(B)所示,当开闭罩盖90处于开放状态时,调色剂容器30(粉体收纳容器)相对于图像形成装置主体100就可以装卸地暴露出来了。然后,在打开开闭罩盖90的状态下,就可以仅将调色剂容器30(图7的状态)更换成新品,或将调色剂容器30和处理卡盒10同时更换成新品(图4的状态)。
另外,如图1所示,在关闭开闭罩盖90的状态下,首先进行的是使用图1来说明的图像形成处理(打印动作)。
以下,对本实施方式1中具有特征性的调色剂容器30(粉体收纳容器)的构成及动作进行说明。
如图2所示,在本实施方式1中,作为粉体收纳容器的调色剂容器30相对于处理卡盒10被设置为可以装卸的。尤其是,在本实施方式1中,调色剂容器30无论处理卡盒10相对于图像形成装置100是安装的状态还是取下的状态,相对于处理卡盒10都是可以装卸的。
这里,如前面通过图3等所说明的那样,在本实施方式1中,调色剂容器30相对于处理卡盒10被安装的状态下的图像形成装置主体100,被设置为能够装卸的。因此,作为粉体收纳容器的调色剂容器30相对于图像形成装置主体100也可以说是被设置为能够间接地装卸的。
通过图4~图7来进一步补充,调色剂容器30在被安装到处理卡盒10上的状态下,作为如图4所示的一个装卸单元(调色剂容器30及处理卡盒10),相对于图像形成装置主体100是被设置为可以装卸的。另外,如图5、图6所示,既可以使得调色剂容器30向白色箭头方向移动后来安装到处理卡盒10里,也可以使得调色剂容器30向白色箭头方向的相反方向移动后从处理卡盒10上拆下。调色剂容器30如图7所示,即使是单独的状态,也可以流通。同样地,处理卡盒10即使在单独的状态下也可以流通。
相对于处理卡盒10(或图像形成装置本体100)来装卸调色剂容器30时,用户等操作者可以在抓住被设置在调色剂容器30的操作方向跟前侧(+X方向)的把手38(参照图2~图6)的状态下,来拉出或推入调色剂容器30。还有,该把手38是可倒下式的,即使在竖立状态(图4~图6所示的状态)下将调色剂容器30安装到图像形成装置主体100里,与开闭罩盖90从开放状态被关闭的动作联动,被开闭罩盖90推动后也会沿着调色剂容器30的外壳部来被收纳。
另外,如图5、图6所示,在调色剂容器30上形成有多个的定位部50、51,在处理卡盒10上也形成有多个定位部77、78,通过将它们与对方侧的嵌合部嵌合,来进行处理卡盒10中的调色剂容器30的定位。
这里,在调色剂容器30(粉体收纳容器)中设有排出口36、回收口37,第1快速开关部件40、第2快速开关部件41、第1开关构件42、第2开关构件43等。
参照图2、图7、图9等,调色剂容器30的排出口36是用于将被收纳在调色剂容器30(调色剂收纳部31)内部的粉体的调色剂朝着显影装置5排出的开口。当调色剂容器30是被设置在处理卡盒10中的状态下时,排出口36是与显影装置5的流入口64(形成在第2搬送螺杆5c的上方的开口,也可以参照图14(A))连通的。
参照图2、图8、图10等,调色剂容器30的回收口37是用来从调色剂容器30的外部接受作为粉体的废调色剂(未转印调色剂)并进行回收的开口。当调色剂容器30是被设置在处理卡盒10中的状态下时,回收口37是与废调色剂搬送部件6的流出口74(形成在废调色剂搬送部件6的下游侧端部的底面的开口,也可以参照图13(A))连通的。
另外,参照图2、图9、图10等,本实施形态1中的调色剂容器30的作为收纳有从排出口36排出的调色剂(粉体)的粉体收纳部的调色剂收纳部31和作为从回收口37接收的废调色剂(粉体)被回收的粉体回收部的废调色剂回收部32是隔着壁部来被隔开的。
另外,在调色剂收纳部31(粉体收纳部)中,还设置有在图2的顺时针方向上被转动驱动的补给螺杆34,以及在图2的反时针方向上被转动驱动而作为转动构件的搅拌构件33等。
补给螺杆34的驱动时机和转动时间得到控制,用于将收纳在调色剂收纳部31里的调色剂仅从排出口36排出所需的量。
搅拌构件33(转动构件)在规定方向上转动,通过搅拌以使得被收纳在调色剂收纳部31内部的调色剂不会凝集。搅拌构件33如图11所示地,在转动轴部33a上,两个叶片部件33b是以转动轴方向的中央为边界,在转动方向上错开180°地来配置的。搅拌构件33的轴方向两端部分别借助于轴承在调色剂容器30的框体里被支撑为能够转动。另外,在搅拌构件33的转动轴部33a的内部,插入有用于转动第1开关构件42和第2开关构件43的轴部45,这一点将在后文作详细说明。
在废调色剂回收部32(粉体回收部)中设置有在图2的逆时针方向上被转动驱动的废调色剂搬送螺杆35等。废调色剂搬送螺杆35通过搬送废调色剂,来使得从回收口37流入的废调色剂不在其附近堆积而均等地被回收到废调色剂回收部32的内部。
参照图12(以及图2、图7)等,调色剂容器30的第1快速开关部件40(排出口快速开关部件)随着第1开关构件42的动作来对排出口36进行开关。
此外,参照图12(和图2、图8)等,调色剂容器30的第2快速开关部件41(回收口快速开关部件)随着第2开关构件43的动作来对回收口37进行开关。
接着,参照图12等,在本实施方式中,是第1开关构件42和第2开关构件43通过轴构件45联动后,来进行第1快速开关部件40的开关动作和第2快速开关部件41的开关动作。
详细来说就是,参照图11~图13,轴构件45(贯通轴)被配置为贯通调色剂容器30(粉体收纳容器)的内部。具体来说就是,轴构件45被插入到作为转动部件的搅拌构件33的转动轴部33a(为中空结构的中空轴)的内部,并与搅拌构件33的转动独立地能够转动。即,在调色剂容器30被安装在图像形成装置主体100上的状态下,相对于从设置在装置主体100里的驱动马达受到驱动力而转动驱动的搅拌构件33来说,轴构件45与驱动马达的驱动无关,而与后述的杆39的手动操作联动后转动的。
另外,第1开关构件42被配置在宽度方向(图1、图2的与纸面垂直的方向,是与轴构件45的轴方向为一致的方向)的一端侧。
另外,第2开关构件43被配置在宽度方向的另一端侧(设置有杆39的一侧)。
更具体地说,在调色剂容器30安装在处理卡盒10(或图像形成装置主体100)的状态下,操作者通过转动杠杆39来转动第2开关构件43(是第1开关构件42和第2开关构件43之中和杆39一体化了的一方)使得轴构件45转动的同时,通过轴构件45的转动来使得第1开关构件42(是第1开关构件42和第2开关构件43之中没有和杆39一体化的另一方)转动后,以相同的时机来进行第1快速开关部件40的开关动作和第2快速开关部件41的开关动作。
在调色剂容器30被安装在图像形成装置主体100里的状态下,开闭罩盖90被打开时,如图3(B)所示地,杆39被配置为是暴露给外部(操作者能够操作)的。
第2开关构件43与杆39形成为一体。第2开关构件43以转动轴为中心,能够和杆39一起转动地被保持在调色剂容器30的框体上。另外,第2开关构件43被构成为与第2快速开关部件41嵌合,与第2开关构件43和杆39一起转动的动作联动地,第2快速开关部件41转动后来打开和关闭回收口37。另外,在第2开关构件43的转动轴上形成有齿轮,与该齿轮啮合的齿轮形成在轴构件45的宽度方向另一端侧。
第1开关构件42以转动轴为中心,能够摇动地被保持在调色剂容器30的框体里。另外,第1开关构件42被构成为与第1快速开关部件40嵌合,与第1开关构件42转动的动作联动地,第1快速开关部件40转动后来打开和关闭排出口36。另外,在第1开关构件42的转动轴上形成有齿轮,与该齿轮啮合的齿轮形成在轴构件45的宽度方向一端侧。
通过这样的结构,操作者在图12的箭头方向(正方向)上转动杆39来操作时,第2开关构件43也在相同方向(正方向)上转动后关闭回收口37,在同一时机,轴构件45在图12的箭头方向(反方向)上转动,第1开关构件42在图12的箭头方向(正转方向)上转动后使得排出口36被关闭。因此,通过杆39在箭头方向上的转动操作,通过第1快速开关部件40来关闭排出口36的动作和通过第2快速开关部件41来关闭回收口37的动作就同时进行了。
另外,通过杆39在与箭头方向为相反方向上的转动操作,通过第1快速开关部件40来打开排出口36的动作和通过第2快速开关部件41来打开回收口37的动作就同时进行了。
另外,即使杆39在倒下的状态(图12的状态)下来将调色剂容器30安装到图像形成装置主体100中,与开闭罩盖90从开放状态到被关闭的动作联动后,杆39因为被开闭罩盖90的推动构件91(参照图3(B))推动,通过第1快速开关部件40来打开排出口36的动作和通过第2快速开关部件41来打开回收口37的动作也同时进行了。由此,就能够防止调色剂容器30的安装不良。
另外,推动构件91不是以竖立状态(图3(B)的状态)来固定在开闭罩盖90,而是在竖立的状态和倒伏的状态之间可以切换的可倒式。然后,推动构件91在出厂时出于倒伏的状态。当推动构件91为倒伏的状态时,即使开闭罩盖90是关闭的状态,排出口36或回收口37也会在杆39(如图12所示的倒伏的状态)没有被推动构件91推动的情况下依旧处于被关闭的状态。那样,排出口36或回收口37由快速开关部件40、41关闭的调色剂容器30在被安装的状态下,图像形成装置100出厂了。因此,不再需要将图像形成装置主体100和调色剂容器30分别包装和出厂的步骤,因而也就能够抑制由于运输时的振动等导致调色剂从安装在图像形成装置本体100里的调色剂容器30泄漏的问题。
然后,在到达用户目的地等时,通过用户(或服务人员)来进行将倒伏状态下的推动构件91转动后进入竖立状态的操作。这种操作是开闭罩盖90在被打开的状态(快速开关部件40、41仍是关闭状态)下来进行的。然后,在使得推动构件91竖起之后,只要关闭开闭罩盖90就可以使得快速开关部件40、41被打开,调色剂从调色剂容器30来被供给到空的显影装置5里,显影装置5就进入能够使用的状态了。
这样,由于本实施方式中的调色剂容器30对排出口36和回收口37进行开关的动作不是和调色剂容器30相对于处理卡盒10或图像形成装置主体100的装卸的动作联动,而是和杆39的手动操作联动的,调色剂容器30装卸时调色剂从排出口36或回收口37漏出的问题就不容易发生。即,如果使得开闭排出口36与回收口37的动作和调色剂容器30相对于处理卡盒10或图像形成装置本体100来装卸的动作联动的话,在调色剂容器30的装卸的过程中,就存在着排出口36或回收口37处于中途被开放的状态的时间段,在该时间段中,调色剂就会从排出口36或回收口37泄漏出来。
然后,本实施方式的调色剂容器30如上所述地,因为是通过转动杆39的一个操作(one action)就能够同时对排出口36和回收口37进行开关的构成,所以就能够减少忘记关闭或忘记打开两个快速开关部件40、41中的一方的问题。
另外,本实施方式的调色剂容器30杆39、第1开关构件42及第2开关构件43被配置为暴露到外部,而轴构件45被配置为贯通内部,该轴构件45被配置在搅拌构件33的中空构造的转动轴部33a的内部。因此,就能够防止轴构件45被调色剂沾污而使得其动作变得不顺畅的问题,或者是调色剂收纳部31中的调色剂剩余量变多的问题。另外,与轴构件45不贯通转动轴部33a而配置在其它位置的情况相比,因为能够减少调色剂收纳部31中轴构件45占有的体积,所以就能够增加调色剂收纳部31所收纳的调色剂量了。
另外,通过在轴构件45的一端侧设置第1开关构件42,在另一端侧设置第2开关构件43,与将第1开关构件42和第2开关构件43设置在同一侧(例如一端侧)的情况相比,就能够使得调色剂容器30或处理卡盒10小型化,并使其结构简单化。
在此,参照图2等,本实施方式1的调色剂容器30是使得搅拌构件33(转动构件)的转动方向和第1快速开关部件40及第2快速开关部件41关闭动作时转动的方向为相同的方向的。
通过这样的构成,在进行图像形成动作时,即使是内设的轴构件45随着搅拌构件33的转动而带动转动,也如前面使用图12所说明的那样,第1快速开关部件40和第2快速开关部件41是在被打开的方向上转动的。因此,就减轻了图像形成动作中,排出口36或回收口37被关闭的问题。
这里,如前面使用图2等所说明的那样,在处理卡盒10中还设置了在调色剂容器30(粉体收纳容器)被安装的状态下与排出口36连通的流入口64,和在调色剂容器30被安装的状态下与回收口37连通的流出口74。
另外,在处理卡盒10中还设置了随着第1连结部61、62的动作来打开和关闭流入口的第1开闭快速开关部件63(参照图14),和随着第2连结部71、72的动作来打开和关闭流出口74的第2开闭快速开关部件73(参照图13)。
然后,在第1连结部61、62与第1开关构件42的动作联动后来进行第1开闭快速开关部件63的开闭动作的同时,第2连结部71、72与第2开关构件43的动作联动后来进行第2开闭快速开关部件73的开关动作。
详细地说,如图14所示,显影装置5(处理卡盒10)的第1连结部包括第1嵌合构件61和第1联轴机构62。第1嵌合构件61在调色剂容器30安装到处理卡盒10里时与第1开关构件42嵌合。然后,第1嵌合构件61在那样嵌合的状态下,通过第1开关构件42的转动来以支承轴为中心转动。然后,通过第1嵌合构件61的转动,与第1嵌合构件61和第1开闭快速开关部件63连接的第1联轴机构62也动作了,从而进行第1开闭快速开关部件63对流入口64的开闭。
另外,如图13所示,废调色剂搬送部件6(处理卡盒10)的第2连结部包括第2嵌合构件71和第2联轴机构72。第2嵌合构件71在调色剂容器30安装到处理卡盒10里时与第2开关构件43嵌合。然后,第2嵌合构件71在那样嵌合的状态下,通过第2开关构件43的转动来以支承轴为中心转动。然后,通过第2嵌合构件71的转动,与第2嵌合构件71和第2开闭快速开关部件73连接的第2联轴机构72也动作了,从而进行第2开闭快速开关部件73对流出口74的开闭。
具体地说,在调色剂容器30被安装在处理卡盒10里的状态下,如之前所说明的那样,当杆39在图12的箭头方向上被转动操作时,调色剂容器30的排出口36和回收口37同时被关闭,与此同时,处理卡盒10的流入口64和流出口74就被关闭了。
与此相对,在调色剂容器30被安装在处理卡盒10里的状态下,如之前所说明的那样,当杆39在图12的箭头方向的相反方向上被转动操作时,调色剂容器30的排出口36和回收口37同时被关闭,与此同时,处理卡盒10的流入口64和流出口74就被打开了。
这样,在本实施方式中,由于处理卡盒10中对流入口64和流出口74进行开关的动作不是和调色剂容器30相对于处理卡盒10的装卸的动作联动,而是和杆39的手动操作联动的,调色剂容器30装卸时调色剂从流入口64或流出口74漏出的问题就不容易发生。即,如果使得开闭流入口64与流出口74的动作和调色剂容器30相对于处理卡盒10来装卸的动作联动的话,在调色剂容器30的装卸的过程中,就存在着流入口64或流出口74处于中途被开放的状态的时间段,在该时间段中,调色剂就会从流入口64或流出口74泄漏出来。
然后,在本实施方式中,如上所述地,因为是通过转动杆39的一个操作(oneaction)就能够同时对流入口64和流出口74进行开关的构成,所以就能够减少忘记关闭或忘记打开两个开闭快速开关部件63、73中的一方的问题。
如以上说明的那样,本实施方式1中的调色剂容器30(粉体收纳容器)还设置有随着第1开关部件42的动作来开闭排出口36的第1快速开关部件40,和随着第2开关构件43的动作来开闭回收口37的第2快速开关部件41。然后,是第1开关构件42和第2开关构件43通过轴构件45联动后,来进行第1快速开关部件40的开关动作和第2快速开关部件41的开关动作。
由此,就能够减少忘记关闭或者忘记打开对用于向外部排出调色剂(粉体)的排出口36进行开关的第1快速开关部件40和对用于从外部接受并回收废调色剂(粉体)的回收口37进行开关的第2快速开关部件41中的某一方的问题。
<实施方式2>
通过图15~图18,详细说明本发明的实施方式2。
图15所示是实施方式2中的第1开关构件42的动作的立体图,图16是对应于该第1开关构件42的动作的侧视图,图17是对应于该第1开关构件4的动作的第1快速开关部件40及第1开闭快速开关部件63的开关动作的示意图。另外,图18所示是与关闭开闭罩盖90的动作联动的第1开关构件42的动作示意图。还有,图19所示是作为变形例的第1开关构件42的动作示意图。
本实施方式2中的调色剂容器30(处理卡盒10)对第1快速开关部件40进行开闭的第1开关构件42的构成和上述实施方式1不同。
本实施方式2中的调色剂容器30也和和上述实施方式1同样地,设置有随着第1开关部件42的动作来开闭排出口36的第1快速开关部件40,和随着第2开关构件43的动作来开闭回收口37的第2快速开关部件41。然后,其构成也是第1开关构件42和第2开关构件43通过轴构件45联动后,来进行第1快速开关部件40的开关动作和第2快速开关部件41的开关动作。更进一步地,其构成是与第1快速开关部件40的开闭动作和第2快速开关部件41的开闭动作联动后,来进行处理卡盒10中的第1开闭快速开关部件63的开闭动作和第2开闭快速开关部件73的开闭动作。
另外,图15(A)、图16(A)、图17(A)分别表示第1快速开关部件40(排出口36)、第2快速开关部件41(回收口37)、第1开闭快速开关部件63(流入口64)、第2开闭快速开关部件73(流出口74)被关闭时的状态。与此相对,图15(B)、图16(B)、图17(B)是分别表示第1快速开关部件40(排出口36)、第2快速开关部件41(回收口37)、第1开闭快速开关部件63(流入口64)、第2开闭快速开关部件73(流出口74)被打开时的状态。
这里,本实施方式2中的调色剂容器30不同于前述的实施方式1,其构成是,在第1开关构件42里连接有联轴机构53(参照图18),通过操作该联轴机构53中的被推动构件53a来使得第1开关构件42转动,通过轴构件45的转动,第2开关构件43也被转动了。
具体地说,当联轴机构53中的被推动构件53a朝着图18的左方被推入时,联轴机构53及第1开关构件42就与拉伸弹簧52(朝着图18的左方对第1开关构件42施力)的弹簧力相抗地在图16、图18的白色箭头方向上移动,从而使得第1快速开关部件40被打开,第2快速开关部件41也借助于轴构件45来被打开了。
与此相对,当联轴机构53中的被推动构件53a朝着图18的右方被牵拉时,联轴机构53及第1开关构件42就因为拉伸弹簧52的弹簧力而在图18的黑色箭头方向上移动,从而使得第1快速开关部件40被关闭,第2快速开关部件41也借助于轴构件45来被关闭了。
这里,本实施方式2中,在第1开闭快速开关部件63将流入口64开放的状态下(图15(B)、图16(B)、图17(B)的状态),第1开关构件42和作为第1连结部的第1嵌合构件61是不接触的。也就是说,在第1嵌合构件61嵌合到第1开关构件42的状态下,虽然是与第1开关构件42的转动联动地转动后来进行第1开闭快速开关部件63的开闭的,但是,当第1开闭快速开关部件63(流入口64)被完全打开时,就如图16(B)所示地,第1开关构件42和第1嵌合构件61是不接触的。
通过这样地构成,假设在图像形成动作时,即使调色剂容器30相对于处理卡盒10作相对的移动,第1嵌合构件61也会通过第1开关构件42来转动,第1开闭快速开关部件63(流入口64)在关闭方向上转动,由此就能够减少来自于流入口64的调色剂补给量减少问题。
另外,在本实施方式2中,在第1开闭快速开关部件63将排出口36关闭的状态下(图15(A)、图16(A)、图17(A)的状态),第1开关构件42和作为第1快速开关部件40是不接触的。也就是说,在第1开关构件42嵌合到第1快速开关部件40的状态下,虽然是与第1开关构件42的转动联动地转动后来进行第1快速开关部件40的开闭的,但是,当第1快速开关部件40(排出口36)被完全关闭时,就如图16(A)所示地,第1开关构件42和第1快速开关部件40是不接触的。
通过这样的构成,即使在从处理卡盒10取出的状态下的调色剂容器30里加上输送时等的振动,第1开关构件42转动后,第1快速开关部件40(排出口36)在开放方向上转动,也能够减轻调色剂从排出口36漏出的问题。更进一步地,即使加上输送时等的振动,也能够减轻第1开关构件42与第1快速开关部件40剧烈碰撞而破损的问题。
这里,在本实施方式2中,如图17所示,第1开闭快速开关部件63打开流入口64时的转动方向和第2搬送螺杆5c(显影装置5中被配置在流入口64的下方的螺杆构件)的转动方向被构成为是相同的方向(图17的顺时针方向)。
通过这样的构成,在进行图像形成动作时,随着第2搬送螺杆5c的转动,即使第1开闭快速开关部件63与第2搬送螺杆5c接触而使得第1开闭快速开关部件63被带动转动,第1开闭快速开关部件63也是在被打开的方向上转动的。因此,就可以减轻图像形成动作中流入口64被关闭的问题。
<变形例>
图19所示是作为变形例的第1开关构件42的动作示意图。
图19(A)所示是第1开关构件42为了打开排出口36而开始移动的状态图。图19(B)所示是第1开关构件42完全打开排出口36后停止了移动时的状态图。另外,图19(C)所示是第1开关构件42为了关闭排出口36而开始移动的状态图。
如图19所示,在变形例中,第1开关构件42以转动轴42a为中心在调色剂容器30的框体中被保持为能够转动。此外,在调色剂容器30中设置有作为对第1开关构件42朝着关闭方向(图19的右方)施力的施力构件的拉伸弹簧56。此外,在调色剂容器30中设置有对于第1开关构件42的开关动作时的姿势进行限制的限制部55(突起部)。限制部55在与位于下方的第1开关构件42相向而对的对向面上设置有高低差(右方的对向面比左方的对向面形成在更高的位置里)。
另外,处理卡盒10的构成是,相对于图像形成装置主体100是以支轴10a为中心朝向图19的顺时针方向被施力的状态来定位的。
然后,在变形例中,如图19所示,通过第1快速开关部件40来打开排出口36时的第1开关构件42的动作的轨迹(图19(A)中黑色箭头所示的轨迹),和通过第1快速开关部件40来关闭排出口36时的第1开关构件42的动作的轨迹是不重叠的。
详细来说就是,图19(A)所示打开时的第1开关构件42的动作的轨迹与图19(B)所示关闭时的第1开关构件42的动作的轨迹相比,是处于低的位置里的构成。更具体地说,如图19(A)、(B)所示,通过打开时作用在第1开关构件42里的开放力M(克服拉伸弹簧56的作用力N而将第1开关构件42向左方牵拉的力),第1开关构件42沿着限制部55中较低的对向面滑动移动。此时,由于第1开关构件42被限制在限制部55中较低的对向面上,通过作用在第1开关构件42上的开放力M,第1开关构件42因为被限制在限制部55中较低的对向面,以转动轴42a为中心在顺时针转动方向上的转动得到抑制并朝图19的左方向里滑动。因此就能够减轻打开时,第1开关构件42以轴42a为中心在逆时针方向上转动,第1开关构件42不能相对移动到最终停止移动的位置而导致排出口36没有完全被打开的问题。另外,也能够减轻打开时,处理卡盒10以支轴10a为中心在逆时针方向上转动,第1开关构件42变成咬到第1嵌合构件61的状态(在第1开关构件42和第1嵌合构件61中没有形成图19(B)中实线所包围的A部所示间隙的状态),从而导致与第1嵌合构件61联动而应该被打开的流入口64没有充分开放的问题。
与此相对,如图19(C)所示,关闭时通过作用于第1开关构件42的拉伸弹簧56的施加力N,第1开关构件42就以转动轴42a为中心在逆时针方向里转动后倾斜的状态,来沿着限制部55中较高的对向面移动了。因此,就能够减轻在关闭时,第1开关构件42变成咬到第1嵌合构件61的状态,第1嵌合构件61没有正常动作,应该被关闭的排出口36和流入口64没有被充分关闭的问题。
另外,为了确保这样的第1开关构件42的动作,通过拉伸弹簧56(施力部件)的施加力N来使得第1开关构件42以转动轴42a为中心转动的朝向的构成是,相对于使得第1开关构件42在打开方向移动时,通过作用在第1开关构件42里的开放力M来使得第1开关构件42以转动轴为中心转动的朝向是相反方向。
然后,拉伸弹簧56的施加力N被设定为小于作用在第1开关构件42里的开放力M(M>N)。
具体地说,在开放时,以转动轴42a为中心作用在第1开关构件42上的转动转矩的方向是顺时针方向,在关闭时,以转动轴42a为中心作用在第1开关构件42上的转动转矩的方向是逆时针方向。
通过这样的构成,如使用图19所说明地,第1开关构件42在开闭时的动作就顺利地进行了。
如以上说明的那样,本实施方式2中的调色剂容器30(粉体收纳容器)也与上述实施方式1同样地,设置有随着第1开关构件42的动作来开闭排出口36的第1快速开关部件40和随着第2开关构件43的动作来开闭回收口37的第2快速开关部件41。然后,是第1开关构件42和第2开关构件43通过轴构件45联动后,来进行第1快速开关部件40的开关动作和第2快速开关部件41的开关动作。
由此,就能够减少忘记关闭或者忘记打开对用于向外部排出调色剂(粉体)的排出口36进行开关的第1快速开关部件40和对用于从外部接受并回收废调色剂(粉体)的回收口37进行开关的第2快速开关部件41中的某一方的问题。
另外,在上述各实施方式中,是对于感光体鼓1(图像载体)、带电辊4(充电装置)、显影装置5、清洁装置2和废调色剂搬送部件6一体化了的处理卡盒10的情况来适用本发明的。然而,本发明的适用不限于此,这些装置1、2、4~6即使作为以各自单独地对于图像形成装置主体100来拆卸的单元而构成的情况下,也可以应用本发明。
然后,即使是那样的情况,也能够获得与本实施方式同样的效果。
还有,在本申请中,“处理卡盒”的定义是使得图像载体带电的充电装置、对形成在图像载体上的潜像进行显影的显影装置和对图像载体上进行清洁的清洁部中的至少一个和图像载体一体化后,相对于图像形成装置本体被设置为可以装卸的单元。
另外,在所述各实施方式中,虽然是对设置在单色的图像形成装置100里的调色剂容器30(粉体收纳容器)来适用本发明,但对于设置在彩色的图像形成装置里的调色剂容器(粉体收纳容器)也能够适用本发明。
另外,在上述各实施方式中,虽然是对通过处理卡盒10来间接地可拆卸地设置到图像形成装置主体100的调色剂容器30(粉体收纳容器)适用了本发明,但对不借助处理卡盒10来直接地可拆卸地设置到图像形成装置主体100的调色剂容器(粉体收纳容器)也可以应用本发明。
另外,在本实施方式中,虽然是在调色剂容器30(粉体收纳容器)中将轴构件45(贯通轴)插入到搅拌构件33的转动轴部33a里来构成的,但在调色剂容器30(粉体收纳容器)中,也可以将轴构件(贯通轴)插入到调色剂搬送螺杆35或补给螺杆的转动轴部33a里来构成。
另外,在本实施方式中,虽然是对收容或回收作为粉体的调色剂(1组分显影剂)的调色剂容器30(粉体收纳容器)来适用本发明的,但对收容或回收作为粉体的双成分显影剂(调色剂和载体混合的显影剂)的粉体收纳容器,也能够应用本发明。
然后,即使是那样的情况,也能够获得与所述各实施方式同样的效果。
还有,本发明不局限于所述各实施方式,在本发明的技术思想的范围内,除了所述各实施方式教导之外,明显地是可以适当变更所述各实施方式的。另外,所述构成构件的数量、位置、形状等也不局限于所述各实施方式,在实施本发明的时候能够选用适宜的数量、位置、形状等。
Claims (14)
1.一种对于图像形成装置主体或处理卡盒被设置为能够装卸的粉体收纳容器,其特征在于包括:
用于排出被收纳在内部的粉体的排出口;
用于从外部接受并回收粉体的回收口;
随着第1开关构件的动作来对所述排出口进行开关的第1快速开关部件;和随着第2开关构件的动作来对所述回收口进行开关的第2快速开关部件,
所述第1开关构件和所述第2开关构件通过轴构件连动,来进行所述第1快速开关部件的开关动作和所述第2快速开关部件的开关动作。
2.根据权利要求1所述的粉体收纳容器,其特征在于:
所述轴构件被配置为贯穿所述粉体收纳容器的内部,所述第1开关构件被配置在轴方向的一端侧,所述第2开关构件被配置在轴方向的另一端侧。
3.根据权利要求1所述的粉体收纳容器,其特征在于:
具有中空构造的转动轴部,并在规定方向上转动来对被收纳或回收的粉体进行搅拌或搬送的转动构件,所述轴构件被插入到所述转动构件的所述转动轴部的内部,能够独立于所述转动构件的转动地来转动。
4.根据权利要求3所述的粉体收纳容器,其特征在于:
所述第1快速开关部件和所述第2快速开关部件在关闭动作时转动的方向为相同方向。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的粉体收纳容器,其特征在于:
在所述粉体收纳容器被安装到所述图像形成装置主体或所述处理卡盒的状态下,操作者通过转动杆来转动所述第1开关构件和所述第2开关构件之中与所述转动杆一体化了的一方后使得所述轴构件转动,同时,通过所述轴构件的转动来使得所述第1开关构件和所述第2开关构件之中另一方转动后,以相同的时机来进行所述第1快速开关部件的开关动作和所述第2快速开关部件的开关动作。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的粉体收纳容器,其特征在于:
所述图像形成装置主体或所述处理卡盒包括有,
在该粉体收纳容器被安装的状态下与所述排出口连通的流入口;
在该粉体收纳容器被安装的状态下与所述回收口连通的流出口;
随着第1连结部的动作来对所述流入口进行开关的第1开闭快速开关部件;和随着第2连结部的动作来对所述流出口进行开关的第2开闭快速开关部件,
在所述第1连结部与所述第1开关构件的动作联动地进行所述第1开闭快速开关部件的开关动作的同时,所述第2连结部与所述第2开关构件的动作联动地来进行所述第2开闭快速开关部件的开关动作。
7.根据权利要求6所述的粉体收纳容器,其特征在于:
在所述第1开闭快速开关部件打开所述流入口的状态下,所述第1开关构件不与所述第1连结部接触。
8.根据权利要求6所述的粉体收纳容器,其特征在于:
所述图像形成装置主体或所述处理卡盒在所述流入口的下方具有将粉体在轴方向上搬送的螺杆构件,并且,所述快速开关部件打开所述流入口时的转动方向和所述螺杆构件的转动方向为相同的方向。
9.根据权利要求1~4中任一项所述的粉体收纳容器,其特征在于:
在所述第1快速开关部件关闭所述排出口的状态下,所述第1开关构件不与所述第1快速开关部件接触。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的粉体收纳容器,其特征在于:
通过所述第1快速开关部件来打开所述排出口时的所述第1开关构件的动作的轨迹,和通过所述第1快速开关部件来关闭所述排出口时的所述第1开关构件的动作的轨迹是不重叠的。
11.根据权利要求10所述的粉体收纳容器,其特征在于:
所述第1开关构件具有被保持为能够转动并对所述第1开关构件在关闭方向上施力的施力构件,通过所述施力构件的施加力来使得所述第1开关构件以转动轴为中心转动的朝向,和使得所述第1开关构件在打开方向上移动时,通过作用在所述第1开关构件里的开放力来使得所述第1开关构件以所述转动轴为中心转动的朝向为相反的方向。
12.根据权利要求1~4中任一项所述的粉体收纳容器,其特征在于:
收容从所述排出口排出的粉体的粉体收纳部,和回收从所述回收口接受的粉体的粉体回收部是隔着壁部来被隔开的。
13.一种对于所述图像形成装置主体被设置为能够装卸的处理卡盒,其特征在于:
包括权利要求1~12中任一项所述的粉体收纳容器。
14.一种图像形成装置,其特征在于:
包括权利要求1~12中任一项所述的粉体收纳容器。
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