CN108145578A - 一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，包括作业台和驱动电机；所述作业台左侧设有夹持竖板，夹持竖板固定连接有下抵接板；所述下抵接板上方设有前、后对称的弧形夹板；所述作业台上表面转动连接有导向辊，导向辊右侧设有刷筒，刷筒内设有刷辊。本发明通过设有丝杆驱动的弧形夹板，对钢管进行夹持固定；本发明设有吸尘器和吸尘罩对掉落的锈渣进行抽吸和收集，避免锈渣飘散污染作业环境，同时对锈渣进行回收利用；本发明设有刷辊和刷筒，对钢管内外壁同时进行除锈，提高了除锈的作业效率；本发明设有往复运动的移动块，带动钢管往复移动，方便钢管进给和卸料。

Description

一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，具体是一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置。
背景技术
在建筑领域，经常需要使用钢管来搭建支撑架，长时间的日晒雨淋，加速了钢管内外壁的锈蚀，在使用后，需要对钢管进行除锈和喷漆，延长钢管的使用寿命，由于钢管的内外壁都需要除锈，人工打磨只能除去钢管外壁的锈蚀，另外人工除锈的效率不高，对于大批量的钢管，人工除锈满足不了需求，需要一种机械除锈装置，代替人工，并可以清理钢管内壁的锈蚀，另外人工除锈时，锈渣容易随地飘落，污染作业环境，同时造成铁锈原料的浪费，需要具有收集铁锈功能的除锈装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，包括作业台和驱动电机；所述作业台左侧设有夹持竖板，夹持竖板固定连接有下抵接板；所述下抵接板上方设有前、后对称的弧形夹板，弧形夹板顶部固定连接有第一移动块，第一移动块上端嵌套在夹持竖板内，夹持竖板设有纵向滑槽；所述第一移动块螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆延伸至夹持竖板外侧并连接有转动把手；所述夹持竖板中心位置设有第一吸尘罩，第一吸尘罩通过吸尘管连通有吸尘器；所述作业台上表面转动连接有导向辊，导向辊右侧设有刷筒，刷筒通过轴承套转动连接有防护罩；所述刷筒内壁均匀分布有钢丝刷毛，刷筒内设有刷辊，刷辊圆周外壁上均匀分布有钢丝刷毛；所述刷辊延伸至防护罩外侧并连接有驱动电机，驱动电机与作业台上表面固定连接；所述驱动轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮齿合有第二齿轮，第二齿轮通过转轴与防护罩内壁转动连接；所述第二齿轮齿合有齿条环，齿条环与刷筒内壁转动连接，齿条环为内壁设有卡齿的环形齿条；所述刷筒内位于刷辊右侧设有隔板，隔板通过轴承套与刷筒内壁转动连接，隔板通过支撑杆与作业台固定连接；所述隔板位于左侧壁固定连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩与吸尘器连通；所述驱动轴通过传动锥齿轮组连接有从动轴，从动轴延伸至作业台内并固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮下方设有呈对角线对称的半圆锥齿轮；所述半圆锥齿轮固定连接有转动轴；所述转动轴左侧固定连接有第二丝杆，第二丝杆螺纹连接有第二移动块，第二移动块延伸至作业台上方，作业台设有横向滑槽，横向滑槽为通槽，第二移动块与横向滑槽滑动连接；所述第二移动块顶部与夹持竖板底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述下抵接板为弧形板，下抵接板与夹持竖板垂直连接。
作为本发明进一步的方案：所述弧形夹板与夹持竖板右侧壁滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一丝杆左、右两部分设有方向相反的螺纹。
作为本发明进一步的方案：所述第一吸尘罩嵌套在夹持竖板内。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘管为伸缩波纹管，吸尘器与作业台通过螺栓固定的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述刷筒为两端开口的筒状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有丝杆驱动的弧形夹板，对钢管进行夹持固定；本发明设有吸尘器和吸尘罩对掉落的锈渣进行抽吸和收集，避免锈渣飘散污染作业环境，同时对锈渣进行回收利用；本发明设有刷辊和刷筒，对钢管内外壁同时进行除锈，提高了除锈的作业效率；本发明设有往复运动的移动块，带动钢管往复移动，方便钢管进给和卸料。
附图说明
图1为收集锈渣功能的高效钢管打磨装置的结构示意图；
图2为收集锈渣功能的高效钢管打磨装置中夹持竖板的结构示意图。
图中：1-作业台；2-夹持竖板；3-下抵接板；4-弧形夹板；5-第一移动块；6-纵向滑槽；7-第一丝杆；8-转动把手；9-第一吸尘罩；10-吸尘管；11-吸尘器；12-导辊；13-刷筒；14-轴承套；15-防护罩；16-刷辊；17-驱动轴；18-第一齿轮；19-第二齿轮；20-齿轮环；21-第二吸尘罩；22-传动齿轮组；23-从动轴；24-主动锥齿轮；25-半圆锥齿轮；26-转动轴；27-第二丝杆；28-第二移动块；29-横向滑槽；30-驱动电机；31-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，包括作业台1和驱动电机30；所述作业台1左侧设有夹持竖板2，夹持竖板2纵向设置；所述夹持竖板2固定连接有下抵接板3，下抵接板3为弧形板，下抵接板3与夹持竖板2垂直连接；所述下抵接板3上方设有前、后对称的弧形夹板4，弧形夹板4与夹持竖板2右侧壁滑动连接；所述弧形夹板4顶部固定连接有第一移动块5，第一移动块5上端嵌套在夹持竖板2内，夹持竖板2设有纵向滑槽6，第一移动块5在纵向滑槽6内滑动；所述第一移动块5螺纹连接有第一丝杆7，第一丝杆7左、右两部分设有方向相反的螺纹；所述第一丝杆7延伸至夹持竖板2外侧并连接有转动把手8，转动把手8带动第一丝杆7转动，进而使得前、后对称的第一移动块5做相向或者背向移动，进而带动弧形夹板4对钢管进行夹持和释放；所述夹持竖板2中心位置设有第一吸尘罩9，第一吸尘罩9嵌套在夹持竖板2内；所述第一吸尘罩9通过吸尘管10连通有吸尘器11，吸尘管10为伸缩波纹管，吸尘器11与作业台1通过螺栓固定的方式固定连接；所述吸尘器11与外部电源电性连接，吸尘器11通过吸尘管10和吸尘罩9对锈渣进行抽吸和收集，便于后期回收。
请参阅图1，所述作业台1上表面转动连接有导向辊12，导向辊12对钢管提供支撑；所述导向辊12右侧设有刷筒13，刷筒13通过轴承套14转动连接有防护罩15，防护罩15与作业台1上表面固定连接；所述刷筒13为两端开口的筒状结构，刷筒13内壁均匀分布有钢丝刷毛，对钢管外壁进行除锈；所述刷筒13内设有刷辊16，刷辊16圆周外壁上均匀分布有钢丝刷毛，对钢管内壁进行除锈；所述刷辊16延伸至防护罩15外侧并连接有驱动电机30，驱动电机30与作业台1上表面固定连接，驱动电机30与外部电源电性连接；所述驱动轴17固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18齿合有第二齿轮19，第二齿轮19通过转轴与防护罩15内壁转动连接；所述第二齿轮19齿合有齿条环20，齿条环20与刷筒13内壁转动连接，齿条环20为内壁设有卡齿的环形齿条；驱动轴17通过第一齿轮18、第二齿轮19和齿条环20调动刷筒13转动；所述刷筒13内位于刷辊16右侧设有隔板31，隔板31通过轴承套与刷筒13内壁转动连接，隔板31通过支撑杆与作业台1固定连接；所述隔板31位于左侧壁固定连接有第二吸尘罩21，第二吸尘罩21与吸尘器11连通；所述第二吸尘罩21对钢管外壁清理出的锈渣进行收集。
请参阅图1；所述驱动轴17通过传动锥齿轮组22连接有从动轴23，传动锥齿轮组22包括两个相互垂直且齿合的锥齿轮；所述从动轴23延伸至作业台1内并固定连接有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24下方设有呈对角线对称的半圆锥齿轮25，半圆锥齿轮25为圆周外壁设有半幅锥齿的锥齿轮，其中一个半圆锥齿轮25与主动锥齿轮25齿合，主动锥齿轮24通过呈对角线对称的半圆锥齿轮25带动转动轴26周期性的正转和反转；所述半圆锥齿轮25固定连接有转动轴26，转动轴26通过轴承与作业台1内壁转动连接；所述转动轴26左侧固定连接有第二丝杆27，第二丝杆27螺纹连接有第二移动块28，第二移动块28延伸至作业台1上方，作业台1设有横向滑槽29，横向滑槽29为通槽，第二移动块28与横向滑槽29滑动连接；所述第二移动块28顶部与夹持竖板2底部固定连接；第二移动块28带动夹持竖板2横向往复运动，进而带动钢管横向的往复运动。
本发明的工作原理：将钢管放置在下抵接板3和导向辊12上，转动转动把手8，第一丝杆7带动前、后对称的第一移动块5左相向移动；继而带动弧形夹板4对钢管进行夹持固定；启动驱动电机30，驱动电机30带动驱动轴17转动，驱动轴17通过传动锥齿轮组22、从动轴23、主动锥齿轮24和半圆锥齿轮25带动转动轴26做周期性的正转和反转，在转动轴26正转时，带动第二丝杆27正转，进而使得第二移动块28向右侧移动，进而带动钢管向右侧移动，同时驱电机30通过驱动轴17带动刷辊16转动，驱动轴17通过第一齿轮18、第二齿轮19和齿轮环20带动刷筒13转动，对钢管的内壁和外壁同时进行除锈，提高了除锈的效率，同时启动吸尘器11，吸尘器11通过吸尘管10和第一吸尘罩9以及第二吸尘罩21对锈渣进行抽吸回收，便于后期利用，避免锈渣飘散，污染作业环境；当转动轴26反转时，带动第二丝杆27反转，继而带动第二移动块28向左侧移动，进行钢管的卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，包括作业台(1)和驱动电机(30)；其特征在于，所述作业台(1)左侧设有夹持竖板(2)，夹持竖板(2)固定连接有下抵接板(3)；所述下抵接板(3)上方设有前、后对称的弧形夹板(4)，弧形夹板(4)顶部固定连接有第一移动块(5)，第一移动块(5)上端嵌套在夹持竖板(2)内，夹持竖板(2)设有纵向滑槽(6)；所述第一移动块(5)螺纹连接有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)延伸至夹持竖板(2)外侧并连接有转动把手(8)；所述夹持竖板(2)中心位置设有第一吸尘罩(9)，第一吸尘罩(9)通过吸尘管(10)连通有吸尘器(11)；所述作业台(1)上表面转动连接有导向辊(12)，导向辊(12)右侧设有刷筒(13)，刷筒(13)通过轴承套(14)转动连接有防护罩(15)；所述刷筒(13)内壁均匀分布有钢丝刷毛，刷筒(13)内设有刷辊(16)，刷辊(16)圆周外壁上均匀分布有钢丝刷毛；所述刷辊(16)延伸至防护罩(15)外侧并连接有驱动电机(30)，驱动电机(30)与作业台(1)上表面固定连接；所述驱动轴(17)固定连接有第一齿轮(18)，第一齿轮(18)齿合有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)通过转轴与防护罩(15)内壁转动连接；所述第二齿轮(19)齿合有齿条环(20)，齿条环(20)与刷筒(13)内壁转动连接，齿条环(20)为内壁设有卡齿的环形齿条；所述刷筒(13)内位于刷辊(16)右侧设有隔板(31)，隔板(31)通过轴承套与刷筒(13)内壁转动连接，隔板(31)通过支撑杆与作业台(1)固定连接；所述隔板(31)位于左侧壁固定连接有第二吸尘罩(21)，第二吸尘罩(21)与吸尘器(11)连通；所述驱动轴(17)通过传动锥齿轮组(22)连接有从动轴(23)，从动轴(23)延伸至作业台(1)内并固定连接有主动锥齿轮(24)，主动锥齿轮(24)下方设有呈对角线对称的半圆锥齿轮(25)；所述半圆锥齿轮(25)固定连接有转动轴(26)；所述转动轴(26)左侧固定连接有第二丝杆(27)，第二丝杆(27)螺纹连接有第二移动块(28)，第二移动块(28)延伸至作业台(1)上方，作业台(1)设有横向滑槽(29)，横向滑槽(29)为通槽，第二移动块(28)与横向滑槽(29)滑动连接；所述第二移动块(28)顶部与夹持竖板(2)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述下抵接板(3)为弧形板，下抵接板(3)与夹持竖板(2)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述弧形夹板(4)与夹持竖板(2)右侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述第一丝杆(7)左、右两部分设有方向相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述第一吸尘罩(9)嵌套在夹持竖板(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述吸尘管(10)为伸缩波纹管，吸尘器(11)与作业台(1)通过螺栓固定的方式固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置，其特征在于，所述刷筒(13)为两端开口的筒状结构。
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