CN111195851A - 一种机械加工用高效率管材除锈装置 - Google Patents
一种机械加工用高效率管材除锈装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用高效率管材除锈装置。本发明的技术问题是提供一种低成本、清理功能好且效率高的机械加工用高效率管材除锈装置。本发明的技术实施方案为：一种机械加工用高效率管材除锈装置，包括有机架等；所述机架的上方固定安装有机壳体，所述机壳体为贯通的框体并用于机械加工管材的打磨除锈，所述机壳体内固定安装有支撑板，所述机壳体的一侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过转轴设置有除锈组件。本发明通过伺服电机带动除锈组件不停转动，对机械管材的不间断除锈清理，除锈刮片、除锈打磨片、除锈擦拭片对机械管材进行分级除锈清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用高效率管材除锈装置。
背景技术
金属管材在使用和存储的过程中极易受到空去湿度和空气质量等因素的影响，导致金属管材表面被氧化，进而导致金属管材生锈，影响金属管材的使用和二次回收利用，所以要对金属管材的表面进行除锈清理。原有的金属管材除锈主要依靠人工进行除锈清理，但是存在清理控制度不精准、打磨不平整等问题，因此相关技术领域的工作人员做了相应的技术改进。
专利公告号为：CN209062803U的专利公开了一种机械加工用管材除锈装置，利用驱动轮进行管材运输，旋转轮上的打磨轮对管材进行除锈，吸尘罩抽取灰尘，驱动轮进行驱动，此专利虽然解决了原有人工除锈过程中存在的清理控制度不精准、打磨不平整等问题，但是旋转轮没有对管材的四周圆面进行除锈，清理不全面，且没有分级清理，清理不彻底，清理时没有对机械管材进行固定，清理效果不好，本装置中还出现了除锈作用的第一电机、第二电机以及驱动轮、抽风机等复杂的电力结构，耗电量大。
因此，为了解决现有金属管材除锈技术中存在的清理不全面、清理不彻底，电力损耗大、成本高等问题，急需提供一种低成本、清理功能好且效率高的机械加工用高效率管材除锈装置。
发明内容
为了克服现有金属管材除锈技术中存在的清理不全面、清理不彻底，电力损耗大、成本高的缺点，因此本发明的技术问题是提供一种低成本、清理功能好且效率高的机械加工用高效率管材除锈装置。
本发明的技术实施方案为：一种机械加工用高效率管材除锈装置，包括有机架、机壳体、伺服电机、支撑板、除锈组件、传动组件和固定组件，所述机架的上方固定安装有机壳体，所述机壳体为贯通的框体并用于机械加工管材的打磨除锈，所述机壳体内固定安装有支撑板，所述机壳体的一侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过转轴设置有除锈组件，所述除锈组件连接有传动组件，所述传动组件固定安装在机壳体的一侧面，所述传动组件上安装有用于固定机械管材的固定组件，所述伺服电机和除锈组件的下方设置有转动式连接在机壳体上的弧形收集槽体，所述弧形收集槽体的一侧面转动式连接有支撑杆且若干支撑杆通过小螺杆与机架连接。
更为优选的是，所述除锈组件包括水平导轨、左右活动杆、小轮、异形凸轮和除锈部件，所述水平导轨安装在远离伺服电机的机壳体一侧面且水平导轨内滑动式套装有左右活动杆，所述左右活动杆的端部转动式连接有小轮且与异形凸轮相接触配合带动左右活动杆移动，所述异形凸轮通过转轴安装在伺服电机的输出轴上，所左右活动杆的上通过螺纹固定安装有除锈部件。
更为优选的是，所述除锈部件包括除锈刮片、除锈打磨片和除锈擦拭片，所述除锈刮片用于对机械管材进行初步除锈清理，所述除锈打磨片用于对机械管材进行打磨除锈，所述除锈擦拭片用于对已经打磨除锈好的机械管材进行最后的清洁擦拭。
更为优选的是，所述传动组件包括大带轮、传送皮带、减速组件、大带轮、转动棘轮、小棘爪、空心轮、传动辊和小带轮，所述伺服电机的输出轴通过转轴连接有大带轮且与所述异形凸轮同轴设置，所述小带轮与转动棘轮分别通过轴承和转轴安装在机壳体的一侧面且之间连接有减速组件，所述大带轮与小带轮之间绕设有传送皮带，所述空心轮和传动辊为同轴设置且通过转轴和轴承安装在机壳体上，所述空心轮内转动式设置有与转动棘轮接触的若干小棘爪。
更为优选的是，所述减速组件包括大齿轮和小齿轮，所述小齿轮与小带轮同轴设置，所述大齿轮与转动棘轮同轴设置且大齿轮和小齿轮啮合。
更为优选的是，所述固定组件包括转动杆、水平空心框体、上下支撑杆、固定压件和空心套筒，所述转动杆与传动辊同轴设置，所述转动杆上滑动式地设置有水平空心框体，所述水平空心框体的一侧设置有一上下支撑杆，所述上下支撑杆的端部安装有固定压件，所述机壳体内一侧面固定安装有空心套筒，所述空心套筒内滑动式的设置有一上下支撑杆且与固定压件连接。
更为优选的是，所述固定压件包括硬质板件和软性板件，所述硬质板件的一侧面设置有软性板件，所述硬质板件上开有若干个小圆孔，可以节省材料，所述软性板件底面为波浪型。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过伺服电机带动除锈组件不停转动，对机械管材的不间断除锈清理，除锈刮片、除锈打磨片、除锈擦拭片对机械管材进行分级除锈清理工作，对机械管材表面铁锈的彻底清理，提高了清理效能。
2、本发明通过一个伺服电机带动除锈组件、传动组件和固定组件配合工作，降低了电路损耗成本的同时实现了对单件机械管材表面铁锈的快速彻底清理，提高了机械管材除锈效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明机壳体内部立体结构示意图。
图3为本发明第一局部立体结构示意图。
图4为本发明第二局部立体结构示意图。
图5为本发明第三局部立体结构示意图。
图6为本发明传动辊的左结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、机架，2、机壳体，3、伺服电机，4、支撑板，5、除锈组件，6、传动组件，7、固定组件，501、水平导轨，502、左右活动杆，503、小轮，504、异形凸轮，505、除锈部件，601、传送皮带，602、减速组件，603、大带轮，604、转动棘轮，605、小棘爪，606、空心轮，607、传动辊，608、小带轮，021、大齿轮，022、小齿轮，701、转动杆，702、水平空心框体，703、上下支撑杆，704、固定压件，705、空心套筒，41、硬质板件，42、软性板件，8、弧形收集槽体，9、小螺杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明提供一种机械加工用高效率管材除锈装置，如图1和图2所示，包括有机架1、机壳体2、伺服电机3和支撑板4、除锈组件5、传动组件6和固定组件7，所述机架1的上方通过螺栓固定安装有机壳体2，所述机壳体2为贯通的框体并用于机械加工管材的打磨除锈，所述机壳体2内固定安装有水平设置的支撑板4，所述机壳体2内的后面通过机座固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴上通过转轴设置有用于对管材进行除锈打磨的除锈组件5，所述除锈组件5连接有进行传动管材的传动组件6，所述传动组件6固定安装在机壳体2内的后侧面，所述传动组件6上安装有用于固定机械管材的固定组件7，所述伺服电机3和除锈组件5的下方设置有通过铰接柱转动式连接在机壳体2上的弧形收集槽体8，用于对除去的锈进行收集，所述弧形收集槽体8的底面通过铰接柱转动式连接有支撑杆且支撑杆通过小螺杆9与机架1连接。
需要使用本装置进行管材除锈时，工作人员启动伺服电机3，然后工作人员将机械管材放置到传动组件6上，伺服电机3首先逆时针转动带动除锈组件5对管材进行除锈和传动组件6对管材进行传动，将管材传送入除锈组件5上，且除锈组件5能对管材进行除锈作用，当固定组件7能将传动组件6的管材进行压制固定时，此时伺服电机3顺时针转动，能带动除锈组件5对管材的一段部位进行一段时间的除锈打磨作用，使得管材除锈打磨完全，然后伺服电机3再逆时针转动，往复以上操作，可快速实现对大批量的机械管材的除锈清理，工作完毕，工作人员关闭伺服电机3。
在对大量机械管材进行除锈清理的过程中大量的铁锈和灰尘将会落入到弧形收集槽体8内，当弧形收集槽体8内的铁锈和灰尘达到一定量时，工作人员可以在本除锈装置的外侧放置一个垃圾桶，转动小螺杆9使小螺杆9与支撑杆脱离，然后工作人员向上移动一支撑杆，支撑杆带动弧形收集槽体8的左部向上移动，右部向下倾斜，从而将弧形收集槽体8内的铁锈和灰尘倒入到垃圾桶中，倾倒完毕，使弧形收集槽体8复位。
其中，如图2所示，所述除锈组件5包括水平导轨501、左右活动杆502、小轮503、异形凸轮504和除锈部件505，所述水平导轨501安装在机壳体2内的前侧面且水平导轨501内滑动式套装有左右活动杆502，所述左右活动杆502的端部转动式连接有小轮503且与异形凸轮504相接触配合带动左右活动杆502移动，所述异形凸轮504通过转轴安装在伺服电机3的输出轴上，所左右活动杆502的上固定安装有对管材分步清理除锈的除锈部件505。
螺纹连接的除锈部件505可以通过更换不同型号的除锈部件505满足不同型号的机械管材需求，以及方便除锈部件505的更换。
其中，如图2所示，所述除锈部件505包括除锈刮片、除锈打磨片和除锈擦拭片，所述左右活动杆502上从左至右依次设置有除锈刮片、除锈打磨片和除锈擦拭，所述除锈刮片用于对机械管材进行初步除锈清理，所述除锈打磨片用于对机械管材进行打磨除锈，所述除锈擦拭片用于对已经打磨除锈好的机械管材进行最后的清洁擦拭。分步地进行对管材进行清理，清理效率高，清理效果好。
其中，如图3所示，所述传动组件6包括大带轮603、传送皮带601、减速组件602、大带轮603、转动棘轮604、小棘爪605、空心轮606、传动辊607和小带轮608，所述伺服电机3的输出轴通过转轴连接有大带轮603且与所述异形凸轮504同轴设置，所述小带轮608与转动棘轮604分别通过轴承和转轴安装在机壳体2内的后侧面且之间连接有减速组件602，所述大带轮603与小带轮608之间绕设有进行动力传动的传送皮带601，所述空心轮606和传动辊607为同轴设置且通过转轴和轴承安装在机壳体2内的前侧面，所述空心轮606内通过铰接柱转动式设置有与转动棘轮604接触的4个小棘爪605。传动组件6能带动管材进行间歇性地传动作用。
其中如图3所示，所述减速组件602包括大齿轮021和小齿轮022，所述小齿轮022与小带轮608同轴设置，所述大齿轮021与转动棘轮604同轴设置且大齿轮021和小齿轮022啮合。减速组件602可以达到减速的作用，使得传动辊607缓慢传动作用。
其中，如图4所示，所述固定组件7包括转动杆701、水平空心框体702、上下支撑杆703、固定压件704和空心套筒705，所述转动杆701与传动辊607同轴设置，所述转动杆701上滑动式地设置有水平空心框体702，所述水平空心框体702的一侧设置有一上下支撑杆703，所述上下支撑杆703的端部安装有固定压件704，所述机壳体2内底侧面通过螺栓固定安装有空心套筒705，所述空心套筒705内滑动式的设置有一上下支撑杆703且与固定压件704连接。固定组件7能对管材进行间歇性地固定作用，有利于管材打磨除锈完全。
其中，如图4所示，所述固定压件704包括硬质板件41和软性板件42，所述硬质板件41的一侧面设置有软性板件42，所述硬质板件41上开有8个小圆孔，可以节省材料，所述软性板件42底面为波浪型。方便对管材的间歇性固定作用，防止损坏管材。
工作过程：需要使用本装置进行管材除锈时，工作人员启动伺服电机3，然后工作人员将机械管材放置到传动辊607凹部，伺服电机3首先逆时针转动带动大带轮603和异形凸轮504逆时针转动，大带轮603通过传送皮带601带动小带轮608逆时针转动，此时小齿轮022也是逆时针转动，小齿轮022带动大齿轮021顺时针转动，大齿轮021带动转动棘轮604、空心轮606和传动辊607顺时针转动，传动辊607对管材进行传送作用，将管材传送入除锈部件505内，此时异形凸轮504转动通过小轮503带动左右活动杆502左右移动，左右活动杆502上通过螺纹连接的除锈部件505会左右移动并且对机械管材进行除锈清理。
转动杆701顺时针转动带动水平空心框体702上下移动，当水平空心框体702移动到最低点时，固定压件704也位于最低点，此时伺服电机3顺时针转动，大带轮603通过传送皮带601带动小带轮608顺时针转动，因为小带轮608与小齿轮022同轴设置，所以此时小齿轮022也是顺时针转动，又因为小齿轮022和大齿轮021啮合，所以此时大齿轮021逆时针转动，大齿轮021与转动棘轮604同轴设置，所以此时转动棘轮604也逆时针转动，空心轮606和传动辊607都不转动，定压件704对传动辊607上的管材压制固定作用，
异形凸轮504也顺时针转动，此时异形凸轮504通过小轮503带动左右活动杆502左右移动，左右活动杆502上通过螺纹连接的除锈部件505也会左右移动并且对机械管材进行除锈清理，能带动除锈部件505对管材的一段部位进行一段时间的除锈打磨作用，使得整根管材的部位除锈完全和全面，避免一次性除锈不完全的情况，然后伺服电机3再逆时针转动，往复以上操作，可快速实现对大批量的机械管材的除锈清理，工作完毕，工作人员关闭伺服电机3。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，包括有机架、机壳体、伺服电机和支撑板、除锈组件、传动组件和固定组件，所述机架的上方固定安装有机壳体，所述机壳体内固定安装有支撑板，所述机壳体的一侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过转轴设置有除锈组件，所述除锈组件连接有传动组件，所述传动组件固定安装在机壳体的一侧面，所述传动组件上安装有用于固定机械管材的固定组件，所述伺服电机和除锈组件的下方设置有转动式连接在机壳体上的弧形收集槽体，所述弧形收集槽体的一侧面转动式连接有支撑杆且若干支撑杆通过小螺杆与机架连接。
2.按照权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述除锈组件包括水平导轨、左右活动杆、小轮、异形凸轮和除锈部件，所述水平导轨安装在远离伺服电机的机壳体一侧面且水平导轨内滑动式套装有左右活动杆，所述左右活动杆的端部转动式连接有小轮且与异形凸轮相接触配合带动左右活动杆移动，所述异形凸轮通过转轴安装在伺服电机的输出轴上，所左右活动杆的上通过螺纹安装有除锈部件。
3.按照权利要求2所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述除锈部件包括除锈刮片、除锈打磨片和除锈擦拭片，所述除锈刮片用于对机械管材进行初步除锈清理，所述除锈打磨片用于对机械管材进行打磨除锈，所述除锈擦拭片用于对已经打磨除锈好的机械管材进行最后的清洁擦拭。
4.按照权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述传动组件包括大带轮、传送皮带、减速组件、大带轮、转动棘轮、小棘爪、空心轮、传动辊和小带轮，所述伺服电机的输出轴通过转轴连接有大带轮且与所述异形凸轮同轴设置，所述小带轮与转动棘轮分别通过轴承和转轴安装在机壳体的一侧面且之间连接有减速组件，所述大带轮与小带轮之间绕设有传送皮带，所述空心轮和传动辊为同轴设置且通过转轴和轴承安装在机壳体上，所述空心轮内转动式设置有与转动棘轮接触的若干小棘爪。
5.按照权利要求4所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述减速组件包括大齿轮和小齿轮，所述小齿轮与小带轮同轴设置，所述大齿轮与转动棘轮同轴设置且大齿轮和小齿轮啮合。
6.按照权利要求1所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述固定组件包括转动杆、水平空心框体、上下支撑杆、固定压件和空心套筒，所述转动杆与传动辊同轴设置，所述转动杆上滑动式地设置有水平空心框体，所述水平空心框体的一侧设置有一上下支撑杆，所述上下支撑杆的端部安装有固定压件，所述机壳体内一侧面固定安装有空心套筒，所述空心套筒内滑动式的设置有一上下支撑杆且与固定压件连接。
7.按照权利要求6所述的一种机械加工用高效率管材除锈装置，其特征是，所述固定压件包括硬质板件和软性板件，所述硬质板件的一侧面设置有软性板件，所述硬质板件上开有若干个小圆孔，所述软性板件底面为波浪型。
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