CN110181378A - 一种钢管类内壁除锈装置 - Google Patents
一种钢管类内壁除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110181378A CN110181378A CN201910524501.2A CN201910524501A CN110181378A CN 110181378 A CN110181378 A CN 110181378A CN 201910524501 A CN201910524501 A CN 201910524501A CN 110181378 A CN110181378 A CN 110181378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- steel pipe
- slide plate
- sliding slot
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢管类内壁除锈装置，由滑槽、支撑杆、操作台、减速电机、丝杆、挡板、立板、电机、打磨杆、抛光刷、滑板、滚轮支架、滚轮、固定夹组成。本发明利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管类内壁除锈装置。
背景技术
钢管的外壁可以喷涂防锈材料达到防锈目的，但是钢管内部无法做到有效的防锈，由于钢管内在使用过程中有高压气体或液体通过，会对钢管内部造成锈蚀，如不定时进行清理维护，随着时间的流逝，会使钢管因锈蚀穿透，使其报废，传统的钢管内除锈设备，是属于半自动装置，工作时需要操作人员推动电机，使打磨杆和抛光刷在钢管内移动，这种操作方式，造成打磨杆和抛光刷无法匀速移动，致使钢管内壁磨损严重或除锈不彻底，并且由于工作时需要人工推动电机，在一定程度上对操作人员的人身安全存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管类内壁除锈装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽、支撑杆、操作台、减速电机、丝杆、挡板、立板、电机、打磨杆、抛光刷、滑板、滚轮支架、滚轮、固定夹，所述支撑杆共有组，等距焊接在滑槽底部，操作台通过螺丝安装在滑槽的一侧，减速电机嵌入滑槽内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆的一端与减速电机的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽前端的挡板内，所述立板共有两块，分别焊接在滑槽末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板之间的电机，打磨杆的一端与电机的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷，所述滑板嵌入滑槽内，位于丝杆下方，且滑板的前后两端均安装有固定夹，其中位于滑板后端的固定夹下部与丝杆相连，滚轮支架共有两块，等距焊接在滑板前端底部，滚轮安装在滚轮支架下部。
在上述技术方案基础上，所述固定夹由固定板、活动板、螺纹杆、手轮、光杆、橡胶垫组成，所述固定板上部和活动板下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫，固定板的顶部左侧焊接有光杆，右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆，活动板通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板上方，且螺纹杆和光杆贯穿出活动板顶部，手轮焊接在螺纹杆顶端，转动手轮可带动螺纹杆同步旋转。
在上述技术方案基础上，所述固定夹可以通过手轮调节固定板与活动板之间距离，以便适用于不同管径的钢管。
在上述技术方案基础上，所述减速电机带动丝杆旋转，使滑板末端的固定夹在丝杆上前后移动，同时带动滑板同步运动，滑板前端底部的滚轮起到支撑作用，防止滑板弯折造成丝杆损坏。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的减速电机与电机安装位置示意图。
图3为本发明的固定夹结构示意图。
图中：滑槽1、支撑杆2、操作台3、减速电机4、丝杆5、挡板6、立板7、电机8、打磨杆9、抛光刷10、滑板11、滚轮支架12、滚轮13、固定夹14、固定板15、活动板16、螺纹杆17、手轮18、光杆19、橡胶垫20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1所示，一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽1、支撑杆2、操作台3、减速电机4、丝杆5、挡板6、立板7、电机8、打磨杆9、抛光刷10、滑板11、滚轮支架12、滚轮13、固定夹14，所述支撑杆2共有4组，等距焊接在滑槽1底部，操作台3通过螺丝安装在滑槽1的一侧，减速电机4嵌入滑槽1内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆5的一端与减速电机4的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽1前端的挡板6内，所述立板7共有两块，分别焊接在滑槽1末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板7之间的电机8，打磨杆9的一端与电机8的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷10，所述滑板11嵌入滑槽1内，位于丝杆5下方，且滑板11的前后两端均安装有固定夹14，其中位于滑板11后端的固定夹14下部与丝杆5相连，滚轮支架12共有两块，等距焊接在滑板11前端底部，滚轮13安装在滚轮支架12下部。
如图2所示，所述固定夹14由固定板15、活动板16、螺纹杆17、手轮18、光杆19、橡胶垫20组成，所述固定板15上部和活动板16下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫20，固定板15的顶部左侧焊接有光杆19，右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆17，活动板16通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板15上方，且螺纹杆17和光杆19贯穿出活动板16顶部，手轮18焊接在螺纹杆17顶端，转动手轮18可带动螺纹杆17同步旋转。
所述固定夹14可以通过手轮18调节固定板15与活动板16之间距离，以便适用于不同管径的钢管。
所述减速电机4带动丝杆5旋转，使滑板11末端的固定夹14在丝杆5上前后移动，同时带动滑板11同步运动，滑板11前端底部的滚轮13起到支撑作用，防止滑板11弯折造成丝杆5损坏。
本发明利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽（1）、支撑杆（2）、操作台（3）、减速电机（4）、丝杆（5）、挡板（6）、立板（7）、电机（8）、打磨杆（9）、抛光刷（10）、滑板（11）、滚轮支架（12）、滚轮（13）、固定夹（14），其特征在于：所述支撑杆（2）共有4组，等距焊接在滑槽（1）底部，操作台（3）通过螺丝安装在滑槽（1）的一侧，减速电机（4）嵌入滑槽（1）内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆（5）的一端与减速电机（4）的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽（1）前端的挡板（6）内，所述立板（7）共有两块，分别焊接在滑槽（1）末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板（7）之间的电机（8），打磨杆（9）的一端与电机（8）的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷（10），所述滑板（11）嵌入滑槽（1）内，位于丝杆（5）下方，且滑板（11）的前后两端均安装有固定夹（14），其中位于滑板（11）后端的固定夹（14）下部与丝杆（5）相连，滚轮支架（12）共有两块，等距焊接在滑板（11）前端底部，滚轮（13）安装在滚轮支架（12）下部。
2.根据权利要求1所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述固定夹（14）由固定板（15）、活动板（16）、螺纹杆（17）、手轮（18）、光杆（19）、橡胶垫（20）组成，所述固定板（15）上部和活动板（16）下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫（20），固定板（15）的顶部左侧焊接有光杆（19），右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆（17），活动板（16）通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板（15）上方，且螺纹杆（17）和光杆（19）贯穿出活动板（16）顶部，手轮（18）焊接在螺纹杆（17）顶端，转动手轮（18）可带动螺纹杆（17）同步旋转。
3.根据权利要求2所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述固定夹（14）可以通过手轮（18）调节固定板（15）与活动板（16）之间距离，以便适用于不同管径的钢管。
4.根据权利要求1所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述减速电机（4）带动丝杆（5）旋转，使滑板（11）末端的固定夹（14）在丝杆（5）上前后移动，同时带动滑板（11）同步运动，滑板（11）前端底部的滚轮（13）起到支撑作用，防止滑板（11）弯折造成丝杆（5）损坏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910524501.2A CN110181378B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910524501.2A CN110181378B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110181378A true CN110181378A (zh) | 2019-08-30 |
| CN110181378B CN110181378B (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=67722148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910524501.2A Active CN110181378B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110181378B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237105A (ja) * | 1994-02-24 | 1995-09-12 | Chubu Electric Power Co Inc | 管内の穴内面研磨工具 |
| JP3200560U (ja) * | 2015-07-08 | 2015-10-22 | 浦江雄▲達▼机械▲設備▼有限公司 | サンダー機 |
| CN108145578A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-12 | 华东交通大学 | 一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置 |
| CN207593413U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-10 | 青岛嘉和鑫钢铁有限公司 | 一种机械自动化钢管同步除锈设备 |
| CN108274366A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-13 | 李水亮 | 一种建筑用搭架钢管除锈装置 |
| CN108527112A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-14 | 当涂县金龙机械有限公司 | 一种基于建筑工地用钢管内部铁锈机械式清除设备 |
| CN109048612A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 |
| CN210173255U (zh) * | 2019-06-18 | 2020-03-24 | 山东省七五生建煤矿 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
-
2019
- 2019-06-18 CN CN201910524501.2A patent/CN110181378B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07237105A (ja) * | 1994-02-24 | 1995-09-12 | Chubu Electric Power Co Inc | 管内の穴内面研磨工具 |
| JP3200560U (ja) * | 2015-07-08 | 2015-10-22 | 浦江雄▲達▼机械▲設備▼有限公司 | サンダー機 |
| CN207593413U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-10 | 青岛嘉和鑫钢铁有限公司 | 一种机械自动化钢管同步除锈设备 |
| CN108274366A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-13 | 李水亮 | 一种建筑用搭架钢管除锈装置 |
| CN108145578A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-12 | 华东交通大学 | 一种收集锈渣功能的高效钢管打磨装置 |
| CN108527112A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-14 | 当涂县金龙机械有限公司 | 一种基于建筑工地用钢管内部铁锈机械式清除设备 |
| CN109048612A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种建筑用钢管内外壁除锈装置 |
| CN210173255U (zh) * | 2019-06-18 | 2020-03-24 | 山东省七五生建煤矿 | 一种钢管类内壁除锈装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110181378B (zh) | 2024-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108857803B (zh) | 一种带粉尘处理功能的炼钢炉除渣装置 | |
| CN103949985B (zh) | 三维往复摆动式喷砂机械手 | |
| CN105500164B (zh) | 新型钢管外壁除锈机 | |
| CN204658151U (zh) | 钢管快速除锈机 | |
| CN105817983A (zh) | 钢管除锈装置 | |
| CN110052941A (zh) | 一种基于机械打磨的三工位抛光机械 | |
| CN111841994B (zh) | 一种螺栓高效涂油装置 | |
| CN204658153U (zh) | 可调式钢管除锈机 | |
| CN204658152U (zh) | 钢管除锈机 | |
| CN106041702B (zh) | 一种多用途除锈装置 | |
| CN110181378A (zh) | 一种钢管类内壁除锈装置 | |
| CN204657114U (zh) | 钢带冷轧机导位装置 | |
| CN202336477U (zh) | 一种冷轧平整机的支承辊表面清理装置 | |
| CN210173255U (zh) | 一种钢管类内壁除锈装置 | |
| CN204294665U (zh) | 一种与开卷机随动的单辊氧化铁皮清除装置 | |
| CN207888360U (zh) | 一种汽车变速箱柱塞的打磨工具 | |
| CN204954555U (zh) | 一种弹性浮动式自动打磨机 | |
| CN204604114U (zh) | 一种反应釜内壁除锈装置 | |
| CN203610426U (zh) | 一种钢板表面除水装置 | |
| CN209279518U (zh) | 一种可擦除钢板表面水痕的钢板烘干装置 | |
| CN208913878U (zh) | 一种修磨机自动除积渣装置 | |
| CN108247501B (zh) | 一种球墨铸铁平台表面抛光处理系统 | |
| CN208215006U (zh) | 一种建筑施工用的混凝土地面水磨石机 | |
| CN112139895A (zh) | 新型在线钢管管端去毛刺机 | |
| CN206568022U (zh) | 一种用于螺纹钢筋可升降连续喷砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 277600 Xia Zhen Zhi Fang Cun, Weishan County, Jining City, Shandong Province Applicant after: Zaozhuang Mining (Group) Jining Qiwu Coal Industry Co.,Ltd. Address before: 277600 Huancheng Town, Weishan County, Jining City, Shandong Province Applicant before: SHANDONG 75 COAL MINE Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |