CN210173255U - 一种钢管类内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管类内壁除锈装置，由滑槽、支撑杆、操作台、减速电机、丝杆、挡板、立板、电机、打磨杆、抛光刷、滑板、滚轮支架、滚轮、固定夹组成。本实用新型利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。

Description

一种钢管类内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管类内壁除锈装置。

背景技术

钢管的外壁可以喷涂防锈材料达到防锈目的，但是钢管内部无法做到有效的防锈，由于钢管内在使用过程中有高压气体或液体通过，会对钢管内部造成锈蚀，如不定时进行清理维护，随着时间的流逝，会使钢管因锈蚀穿透，使其报废，传统的钢管内除锈设备，是属于半自动装置，工作时需要操作人员推动电机，使打磨杆和抛光刷在钢管内移动，这种操作方式，造成打磨杆和抛光刷无法匀速移动，致使钢管内壁磨损严重或除锈不彻底，并且由于工作时需要人工推动电机，在一定程度上对操作人员的人身安全存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管类内壁除锈装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽、支撑杆、操作台、减速电机、丝杆、挡板、立板、电机、打磨杆、抛光刷、滑板、滚轮支架、滚轮、固定夹，所述支撑杆共有组，等距焊接在滑槽底部，操作台通过螺丝安装在滑槽的一侧，减速电机嵌入滑槽内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆的一端与减速电机的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽前端的挡板内，所述立板共有两块，分别焊接在滑槽末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板之间的电机，打磨杆的一端与电机的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷，所述滑板嵌入滑槽内，位于丝杆下方，且滑板的前后两端均安装有固定夹，其中位于滑板后端的固定夹下部与丝杆相连，滚轮支架共有两块，等距焊接在滑板前端底部，滚轮安装在滚轮支架下部。

在上述技术方案基础上，所述固定夹由固定板、活动板、螺纹杆、手轮、光杆、橡胶垫组成，所述固定板上部和活动板下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫，固定板的顶部左侧焊接有光杆，右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆，活动板通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板上方，且螺纹杆和光杆贯穿出活动板顶部，手轮焊接在螺纹杆顶端，转动手轮可带动螺纹杆同步旋转。

在上述技术方案基础上，所述固定夹可以通过手轮调节固定板与活动板之间距离，以便适用于不同管径的钢管。

在上述技术方案基础上，所述减速电机带动丝杆旋转，使滑板末端的固定夹在丝杆上前后移动，同时带动滑板同步运动，滑板前端底部的滚轮起到支撑作用，防止滑板弯折造成丝杆损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的减速电机与电机安装位置示意图。

图3为本实用新型的固定夹结构示意图。

图中：滑槽1、支撑杆2、操作台3、减速电机4、丝杆5、挡板6、立板7、电机8、打磨杆9、抛光刷10、滑板11、滚轮支架12、滚轮13、固定夹14、固定板15、活动板16、螺纹杆17、手轮18、光杆19、橡胶垫20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示，一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽1、支撑杆2、操作台3、减速电机4、丝杆5、挡板6、立板7、电机8、打磨杆9、抛光刷10、滑板11、滚轮支架12、滚轮13、固定夹14，所述支撑杆2共有4组，等距焊接在滑槽1底部，操作台3通过螺丝安装在滑槽1的一侧，减速电机4嵌入滑槽1内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆5的一端与减速电机4的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽1前端的挡板6内，所述立板7共有两块，分别焊接在滑槽1末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板7之间的电机8，打磨杆9的一端与电机8的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷10，所述滑板11嵌入滑槽1内，位于丝杆5下方，且滑板11的前后两端均安装有固定夹14，其中位于滑板11后端的固定夹14下部与丝杆5相连，滚轮支架12共有两块，等距焊接在滑板11前端底部，滚轮13安装在滚轮支架12下部。

如图2所示，所述固定夹14由固定板15、活动板16、螺纹杆17、手轮18、光杆19、橡胶垫20组成，所述固定板15上部和活动板16下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫20，固定板15的顶部左侧焊接有光杆19，右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆17，活动板16通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板15上方，且螺纹杆17和光杆19贯穿出活动板16顶部，手轮18焊接在螺纹杆17顶端，转动手轮18可带动螺纹杆17同步旋转。

所述固定夹14可以通过手轮18调节固定板15与活动板16之间距离，以便适用于不同管径的钢管。

所述减速电机4带动丝杆5旋转，使滑板11末端的固定夹14在丝杆5上前后移动，同时带动滑板11同步运动，滑板11前端底部的滚轮13起到支撑作用，防止滑板11弯折造成丝杆5损坏。

本实用新型利用减速电机带动滑板匀速移动，使固定在滑板上的钢管自行移动并清理，有效提高工作效率和工作质量，在钢管除锈的过程中，全部通过操作台进行控制，完全不需要人工接触设备的做工部分，以便保证操作人员的人身安全。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢管类内壁除锈装置，包括滑槽（1）、支撑杆（2）、操作台（3）、减速电机（4）、丝杆（5）、挡板（6）、立板（7）、电机（8）、打磨杆（9）、抛光刷（10）、滑板（11）、滚轮支架（12）、滚轮（13）、固定夹（14），其特征在于：所述支撑杆（2）共有4组，等距焊接在滑槽（1）底部，操作台（3）通过螺丝安装在滑槽（1）的一侧，减速电机（4）嵌入滑槽（1）内的末端位置，并使用螺丝固定，丝杆（5）的一端与减速电机（4）的转轴相连，另一端嵌入安装在滑槽（1）前端的挡板（6）内，所述立板（7）共有两块，分别焊接在滑槽（1）末端顶部两侧，用于固定安装在两块立板（7）之间的电机（8），打磨杆（9）的一端与电机（8）的转轴相连，另一端通过螺丝固定有两块抛光刷（10），所述滑板（11）嵌入滑槽（1）内，位于丝杆（5）下方，且滑板（11）的前后两端均安装有固定夹（14），其中位于滑板（11）后端的固定夹（14）下部与丝杆（5）相连，滚轮支架（12）共有两块，等距焊接在滑板（11）前端底部，滚轮（13）安装在滚轮支架（12）下部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述固定夹（14）由固定板（15）、活动板（16）、螺纹杆（17）、手轮（18）、光杆（19）、橡胶垫（20）组成，所述固定板（15）上部和活动板（16）下部均设有半圆形凹槽，且凹槽内均粘接有橡胶垫（20），固定板（15）的顶部左侧焊接有光杆（19），右侧嵌有轴承，且轴承内安装有螺纹杆（17），活动板（16）通过两侧相对应的通孔和螺纹通孔安装在固定板（15）上方，且螺纹杆（17）和光杆（19）贯穿出活动板（16）顶部，手轮（18）焊接在螺纹杆（17）顶端，转动手轮（18）可带动螺纹杆（17）同步旋转。

3.根据权利要求2所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述固定夹（14）可以通过手轮（18）调节固定板（15）与活动板（16）之间距离，以便适用于不同管径的钢管。

4.根据权利要求1所述的一种钢管类内壁除锈装置，其特征在于：所述减速电机（4）带动丝杆（5）旋转，使滑板（11）末端的固定夹（14）在丝杆（5）上前后移动，同时带动滑板（11）同步运动，滑板（11）前端底部的滚轮（13）起到支撑作用，防止滑板（11）弯折造成丝杆（5）损坏。

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