CN210099683U - 一种钢管生产线专用钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管生产线专用钢管除锈装置，包括操作台和固定板，所述固定板通过电动伸缩杆固定在操作台的上方，且电动伸缩杆固定在操作台的上端两侧，所述固定板的下端前后两侧均固定有固定夹槽，所述固定夹槽上竖向贯穿旋接有螺栓，所述螺栓的上端通过转轴固定有夹板，所述夹板位于固定夹槽内，所述夹板与固定夹槽之间夹持固定有砂纸，且砂纸连接固定在前后两侧的固定夹槽之间。本实用新型通过在固定板的下方固定砂纸，除锈时将钢管固定在车床夹具和固定环之间使其转动，然后使固定板下降让砂纸与整个钢管贴合，由于支撑杆的作用，可以使砂纸较为紧密的与钢管表面贴合，在钢管被带动转动时可以较为有效的将钢管表面的铁锈除去。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管除锈技术领域，具体为一种钢管生产线专用钢管除锈装置。
背景技术
目前，钢管作为石油钻采、炼化、冶金、建筑等行业的必备材料，其使用率越来越高，随之带来的钢管生产任务量也越来越大，在钢管生产中，钢管轧制成形后表面很容易生锈，一般要先进行除锈，然后才能进行其它表面处理，如喷漆、镀锌、镀铬等，大多生产线也都采用了专用的自动化除锈设备。
现有的除锈装置结构比较复杂，且除锈时一般使用刷头进行除锈操作，但是钢管为一个长管，不能够将钢管全部表面的铁锈均除去，而砂纸除锈时无法保证砂纸与钢管表面充分接触，最终导致除锈效果不明显。因此，我们提出一种钢管生产线专用钢管除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管生产线专用钢管除锈装置，通过在固定板的下方固定砂纸，除锈时将钢管固定在车床夹具和固定环之间使其转动，然后使固定板下降让砂纸与整个钢管贴合，由于支撑杆的作用，可以使砂纸较为紧密的与钢管表面贴合，在钢管被带动转动时可以较为有效的将钢管表面的铁锈除去，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产线专用钢管除锈装置，包括操作台和固定板，所述固定板通过电动伸缩杆固定在操作台的上方，且电动伸缩杆固定在操作台的上端两侧，所述固定板的下端前后两侧均固定有固定夹槽，所述固定夹槽上竖向贯穿旋接有螺栓，所述螺栓的上端通过转轴固定有夹板，所述夹板位于固定夹槽内，所述夹板与固定夹槽之间夹持固定有砂纸，且砂纸连接固定在前后两侧的固定夹槽之间，所述砂纸上端的固定板底部固定支撑有支撑杆，所述支撑杆为两个，所述固定夹槽左侧的操作台上端固定有驱动电机，且驱动电机的传动轴上安装固定有车床夹具，所述固定夹槽右侧的操作台上端固定有固定环，所述操作台的中部固定安装有网格板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的底部固定连接有集灰斗，所述集灰斗位于操作台的网格板正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定环的内壁上安装有轴承，所述轴承为四个，且四个轴承均匀分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集灰斗的下端中部连接有出渣口，所述出渣口与集灰斗连通，且出渣口上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机和电动伸缩杆均与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的钢管生产线专用钢管除锈装置，通过在固定板的下方固定砂纸，除锈时将钢管固定在车床夹具和固定环之间使其转动，然后使固定板下降让砂纸与整个钢管贴合，由于支撑杆的作用，可以使砂纸较为紧密的与钢管表面贴合，在钢管被带动转动时可以较为有效的将钢管表面的铁锈除去。
2.本实用新型的钢管生产线专用钢管除锈装置，通过使操作台的底部固定连接有集灰斗，并使集灰斗位于操作台的网格板正下方，在使用装置进行除锈操作时，产生的铁锈灰尘可以通过网格板被集灰斗收集，方便对铁锈的后续处理。
3.本实用新型的钢管生产线专用钢管除锈装置，通过使固定环的内壁上安装有四个轴承，且四个轴承均匀分布，使钢管穿过固定环之后，钢管在轴承的作用下被限制在固定环内部转动，能够保证钢管转动时与固定环处的摩擦减小，避免影响除锈效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型钢管生产线专用钢管除锈装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型钢管生产线专用钢管除锈装置的砂纸固定结构示意图；
图3为本实用新型钢管生产线专用钢管除锈装置的操作台俯视结构示意图；
图4为本实用新型钢管生产线专用钢管除锈装置的固定环结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定板；3、驱动电机；4、车床夹具；5、砂纸；6、固定夹槽；7、固定环；8、电动伸缩杆；9、出渣口；10、阀门；11、集灰斗；12、夹板；13、支撑杆；14、螺栓；15、网格板；16、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管生产线专用钢管除锈装置，包括操作台1和固定板2，所述固定板2通过电动伸缩杆8固定在操作台1的上方，且电动伸缩杆8固定在操作台1的上端两侧，所述固定板2的下端前后两侧均固定有固定夹槽6，所述固定夹槽6上竖向贯穿旋接有螺栓14，所述螺栓14的上端通过转轴固定有夹板12，所述夹板12位于固定夹槽6内，所述夹板12与固定夹槽6之间夹持固定有砂纸5，且砂纸5连接固定在前后两侧的固定夹槽6之间，所述砂纸5上端的固定板2底部固定支撑有支撑杆13，所述支撑杆13为两个，所述固定夹槽6左侧的操作台1上端固定有驱动电机3，且驱动电机3的传动轴上安装固定有车床夹具4，所述固定夹槽6右侧的操作台1上端固定有固定环7，所述操作台1的中部固定安装有网格板15。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在固定板2的下方固定砂纸5，除锈时将钢管固定在车床夹具4和固定环7之间使其转动，然后使固定板2下降让砂纸5与整个钢管贴合，由于支撑杆13的作用，可以使砂纸5较为紧密的与钢管表面贴合，在钢管被带动转动时可以较为有效的将钢管表面的铁锈除去。
其中，所述操作台1的底部固定连接有集灰斗11，所述集灰斗11位于操作台1的网格板15正下方。
本实施例中(请参阅图1和图3)通过使操作台1的底部固定连接有集灰斗11，并使集灰斗11位于操作台1的网格板15正下方，在使用装置进行除锈操作时，产生的铁锈灰尘可以通过网格板15被集灰斗11收集，方便对铁锈的后续处理。
其中，所述固定环7的内壁上安装有轴承16，所述轴承16为四个，且四个轴承16均匀分布。
本实施例中(请参阅图1和图4)通过使固定环7的内壁上安装有四个轴承16，且四个轴承16均匀分布，使钢管穿过固定环7之后，钢管在轴承16的作用下被限制在固定环7内部转动，能够保证钢管转动时与固定环7处的摩擦减小，避免影响除锈效果。
其中，所述集灰斗11的下端中部连接有出渣口9，所述出渣口9与集灰斗11连通，且出渣口9上安装有阀门10。
其中，所述驱动电机3和电动伸缩杆8均与外界控制设备电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种钢管生产线专用钢管除锈装置，包括操作台1、固定板2、驱动电机3、车床夹具4、砂纸5、固定夹槽6、固定环7、电动伸缩杆8、出渣口9、阀门10、集灰斗11、夹板12、支撑杆13、螺栓14、网格板15、轴承16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将待除锈的钢管从右侧的固定环7穿过，然后使其左侧拉至驱动电机3的车床夹具4处，然后使钢管被固定在车床夹具4内(车床夹具4为公知技术)，然后通过外界控制设备操作电动伸缩杆8下降使砂纸5贴附在钢管表面，之后启动驱动电机3，使其带动钢管转动，钢管在高速转动的同时，表面与砂纸5摩擦，将铁锈磨去并通过操作台1的网格板15掉落在集灰斗11内收集，除锈完成后停止驱动电机3并使固定板2带动砂纸5升起，可以去下除锈好的钢管，在需要更换砂纸5时，拧松螺栓14使夹板12下降松开对砂纸5两侧的固定，然后将新的砂纸5装上并再次拧动螺栓14使夹板12夹紧固定砂纸5，在集灰斗11内收集满铁锈后可以打开阀门10使铁锈从出渣口9排出被收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢管生产线专用钢管除锈装置，包括操作台(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)通过电动伸缩杆(8)固定在操作台(1)的上方，且电动伸缩杆(8)固定在操作台(1)的上端两侧，所述固定板(2)的下端前后两侧均固定有固定夹槽(6)，所述固定夹槽(6)上竖向贯穿旋接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的上端通过转轴固定有夹板(12)，所述夹板(12)位于固定夹槽(6)内，所述夹板(12)与固定夹槽(6)之间夹持固定有砂纸(5)，且砂纸(5)连接固定在前后两侧的固定夹槽(6)之间，所述砂纸(5)上端的固定板(2)底部固定支撑有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)为两个，所述固定夹槽(6)左侧的操作台(1)上端固定有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的传动轴上安装固定有车床夹具(4)，所述固定夹槽(6)右侧的操作台(1)上端固定有固定环(7)，所述操作台(1)的中部固定安装有网格板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产线专用钢管除锈装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有集灰斗(11)，所述集灰斗(11)位于操作台(1)的网格板(15)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产线专用钢管除锈装置，其特征在于：所述固定环(7)的内壁上安装有轴承(16)，所述轴承(16)为四个，且四个轴承(16)均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种钢管生产线专用钢管除锈装置，其特征在于：所述集灰斗(11)的下端中部连接有出渣口(9)，所述出渣口(9)与集灰斗(11)连通，且出渣口(9)上安装有阀门(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产线专用钢管除锈装置，其特征在于：所述驱动电机(3)和电动伸缩杆(8)均与外界控制设备电性连接。
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| CN201920935343.5U CN210099683U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种钢管生产线专用钢管除锈装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111660201A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-15 | 王伟伟 | 一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构 |
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2019
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