CN111660201A - 一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,涉及打磨工具技术领域,以解决现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法便捷的调节到适当的位置进行固定使用,固定结构不够简便,无法提高工作效率的问题,包括:主体,侧件;所述主体为矩形结构,且主体的顶端两侧设有矩形凹槽,并且主体的顶端中间位置设有拉件;所述侧件安装在主体的侧边,且侧件的内侧通过正反转轴与主体的侧边相连接。此处的连接件是用来与侧件进行连接的,使得本装置在使用的时候,连接件以及主体可以经过竖杆进行导向移动,使得主体可以通过连接件移动到适当的位置,当移动到适当的位置之后,使得弹簧支撑侧件移动,从而将接触件推动与竖杆接触。
Description
技术领域
本发明属于打磨工具技术领域,更具体地说,特别涉及用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构。
背景技术
在机型机械切割过程中,通常由于设备电机产生的振动以及操作人员操作不当,容易导致切割处出现磨削振痕,从而影响切割工件的精度。
例如申请号:CN201711111238.1中涉及一种减轻或消除磨削振痕的装置,包括重锤、圆钢、圆盘和底座;所述圆盘竖直设置并沿轴与底座固定,使圆盘可沿轴转动;圆盘的圆周上沿径向设置两个相距100~130°的螺孔;所述圆钢的一端设置螺纹,两根圆钢的螺纹端分别固定在圆盘的螺孔中,其中一根圆钢上设置至少一个可沿圆钢移动的重锤。本发明的装置通过阻尼振动的方式减弱磨削工件时发生的振动,可较好地消除磨床上磨削细长杆件时所产生的磨削振痕,提高工件的加工质量和效率,节约成本。
基于现有技术发现,现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法便捷的调节到适当的位置进行固定使用,固定结构不够简便,无法提高工作效率,且现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法根据打磨精度选择固定使用不同型号的砂纸,无法便捷的控制打磨精度,且无法根据打磨面积增加对较大砂纸的支撑。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,以解决现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法便捷的调节到适当的位置进行固定使用,固定结构不够简便,无法提高工作效率,且现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法根据打磨精度选择固定使用不同型号的砂纸,无法便捷的控制打磨精度,且无法根据打磨面积增加对较大砂纸的支撑的问题。
本发明一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,包括主体,侧件,连接件,受力块,移动件,调节杆和插块;所述主体为矩形结构,且主体的顶端两侧设有矩形凹槽,并且主体的顶端中间位置设有拉件;所述侧件安装在主体的侧边,且侧件的内侧通过正反转轴与主体的侧边相连接;所述受力块安装在顶仓的内部底端,且受力块底部的导向件嵌入在导向槽的内部移动,并且受力块的侧边与凸轮的外侧相接触;所述调节杆安装在边槽的内部旋转,且调节杆的两端插入在边槽两端的插孔内部;所述插块使用时内端插入在安装槽的内部,且插块不使用时插入在主体两侧的凹槽内部与固定件接触。
所述连接件包括有插槽,连接头,竖杆;所述连接件为矩形结构,且连接件的顶端设有两个贯穿孔;所述插槽设在连接件的内侧,且插槽的内端与贯穿孔内部相连通;所述连接件的内端设有连接头,且连接头为T形结构,并且连接头的两边外侧设有弹簧;所述连接件安装在侧件的外侧,且连接头以及弹簧嵌入安装在连接槽的内部。
所述移动件包括有安装槽,限位块,边槽;所述移动件为T形结构,且移动件的底部前后两端中间位置设有安装槽;所述安装槽为矩形结构,且安装槽的外侧顶端为倾斜状结构;所述安装槽的内部两侧设有限位块,且限位块为楔形结构,并且限位块为橡胶材质;所述移动件安装在主体的底部,且移动件的顶端中间位置与导向件的底部相连接。
进一步的,所述主体包括有顶仓,导向杆,导向槽;所述主体的内部顶端设有矩形结构的顶仓,且顶仓的内部中间位置通过连接板安装有电机,并且电机的底部通过传动轴安装有凸轮;所述顶仓的底部两侧设有圆柱形结构的导向杆,且导向杆的外侧安装有弹簧;所述顶仓的底部安装有中字型结构的导向槽。
进一步的,所述侧件包括有连接槽,接触件;所述侧件为矩形结构,且侧件的外侧中间位置设有连接槽,并且连接槽为T形结构;所述侧件的外侧两边通过连接块安装有接触件,且接触件的外侧为弧形结构,并且接触件为橡胶材质。
进一步的,所述连接件还包括有竖杆;所述竖杆为两根圆柱形杆,且竖杆的底部设有挡块,并且竖杆的顶端设有连接板;所述竖杆的顶端通过连接板以及螺栓与机械加工设备相连接。
进一步的,所述受力块包括有导向件;所述受力块为矩形结构,且受力块的两侧设有辅助板;所述受力块两侧的辅助板外侧设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆;所述受力块的内部设有导向件,且导向件为T形结构。
进一步的,所述移动件还包括有边槽;所述边槽为L形结构,且边槽的夹角外部为弧形结构,并且边槽的夹角内部为圆柱形结构;所述边槽设在移动件两侧底部。
进一步的,所述调节杆包括有外件,拉杆;所述调节杆为圆柱形结构,且调节杆的外侧设有环状排列的外件;所述外件的截面为楔形结构,且外件为橡胶材质;所述调节杆的前端内部设有中间凸起圆柱形结构的内缩孔,且内缩孔的上下两端设有矩形槽;所述拉杆为中间凸起圆柱形结构,且拉杆的上下两端设有矩形块,并且拉杆的内端嵌入安装在内缩孔的内部。
进一步的,所述插块包括有固定件;所述插块为L形结构;所述固定件为L形结构,且固定件的顶端为楔形结构,并且固定件为橡胶材质;所述固定件安装在主体两侧的凹槽内侧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
在本装置中,设置了连接件以及移动件,此处的连接件是用来与侧件进行连接的,使得本装置在使用的时候,连接件以及主体可以经过竖杆进行导向移动,使得主体可以通过连接件移动到适当的位置,当移动到适当的位置之后,使得弹簧支撑侧件移动,从而将接触件推动与竖杆接触,从而使本装置便捷的进行顶块,便捷的与竖杆接触固定,从而调节固定在适当的高度进行使用,而连接件的通孔则是用来使竖杆可以在其内部通过的,而插槽则是用来使接触件通过的,使得侧件可以带动接触件穿过插槽与竖杆接触限位,而连接头则是用来通过弹簧安装在连接槽的内部的,使得弹簧可以支撑侧件控制接触件与竖杆紧密接触进行固定,而竖杆则是用来提前与机械加工设备进行连接的,使得本装置也可以连接使用,使得竖杆插入到连接件的通孔内部移动,使得竖杆可以起到导向的作用;
还有的是,移动件是用来通过导向件以及受力块接收凸轮的动力的,使得移动件外侧安装砂纸之后,可以自由的移动打磨,在打磨的时候,可以将不同型号的砂纸插入在边槽的内部安装,使得不同型号的砂纸可以使用进行打磨,而安装槽则是用来插入安装插块的,使得插块可以与移动件连接使用,从而需要加大同时打磨的面积的时候,可以使插块辅助将砂纸支撑固定,便于砂纸打磨使用,安装槽的顶端为倾斜状结构,是为了使得插块插入的时候,可以进行导向,从而使插块可以快速安装使用,而限位块为橡胶材质,则是用来设在安装槽的内部两侧的,使得插块插入的时候,可以与限位块接触进行固定安装,而边槽则是使砂纸的两端插入的,使得砂纸使用的时候,可以在边槽的内部与外件接触固定,边槽的外侧夹角为弧形结构,是为了使得砂纸插入之后,可以被有效的弯曲向外移动,边槽的夹角内部为圆柱形结构,是为了使得调节杆可以安装在其内部旋转使用,在使用的时候,无法便捷的调节到适当的位置进行固定使用,固定结构不够简便,无法提高工作效率,且现有的消除磨削振痕的机构在使用的时候,无法根据打磨精度选择固定使用不同型号的砂纸,无法便捷的控制打磨精度,且无法根据打磨面积增加对较大砂纸的支撑的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主体局部截面结构示意图。
图3是本发明的侧件局部截面结构示意图。
图4是本发明的连接件局部立体结构示意图。
图5是本发明的受力块立体结构示意图。
图6是本发明的移动件局部截面结构示意图。
图7是本发明的调节杆局部截面结构示意图。
图8是本发明的插块立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、顶仓;102、导向杆;103、导向槽;2、侧件;201、连接槽;202、接触件;3、连接件;301、插槽;302、连接头;303、竖杆;4、受力块;401、导向件;5、移动件;501、安装槽;502、限位块;503、边槽;6、调节杆;601、外件;602、拉杆;7、插块;701、固定件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,包括有:主体1,侧件2,连接件3,受力块4,移动件5,调节杆6和插块7;主体1为矩形结构,且主体1的顶端两侧设有矩形凹槽,并且主体1的顶端中间位置设有拉件;侧件2安装在主体1的侧边,且侧件2的内侧通过正反转轴与主体1的侧边相连接;受力块4安装在顶仓101的内部底端,且受力块4底部的导向件401嵌入在导向槽103的内部移动,并且受力块4的侧边与凸轮的外侧相接触;调节杆6安装在边槽503的内部旋转,且调节杆6的两端插入在边槽503两端的插孔内部;插块7使用时内端插入在安装槽501的内部,且插块7不使用时插入在主体1两侧的凹槽内部与固定件701接触。
连接件3包括有插槽301,连接头302,竖杆303;连接件3为矩形结构,且连接件3的顶端设有两个贯穿孔;插槽301设在连接件3的内侧,且插槽301的内端与贯穿孔内部相连通;连接件3的内端设有连接头302,且连接头302为T形结构,并且连接头302的两边外侧设有弹簧;连接件3安装在侧件2的外侧,且连接头302以及弹簧嵌入安装在连接槽201的内部,此处的连接件3是用来与侧件2进行连接的,使得本装置在使用的时候,连接件3以及主体1可以经过竖杆303进行导向移动,使得主体1可以通过连接件3移动到适当的位置,当移动到适当的位置之后,使得弹簧支撑侧件2移动,从而将接触件202推动与竖杆303接触,从而使本装置便捷的进行顶块,便捷的与竖杆303接触固定,从而调节固定在适当的高度进行使用,而连接件3的通孔则是用来使竖杆303可以在其内部通过的,而插槽301则是用来使接触件202通过的,使得侧件2可以带动接触件202穿过插槽301与竖杆303接触限位,而连接头302则是用来通过弹簧安装在连接槽201的内部的,使得弹簧可以支撑侧件2控制接触件202与竖杆303紧密接触进行固定。
移动件5包括有安装槽501,限位块502,边槽503;移动件5为T形结构,且移动件5的底部前后两端中间位置设有安装槽501;安装槽501为矩形结构,且安装槽501的外侧顶端为倾斜状结构;安装槽501的内部两侧设有限位块502,且限位块502为楔形结构,并且限位块502为橡胶材质;移动件5安装在主体1的底部,且移动件5的顶端中间位置与导向件401的底部相连接,移动件5是用来通过导向件401以及受力块4接收凸轮的动力的,使得移动件5外侧安装砂纸之后,可以自由的移动打磨,在打磨的时候,可以将不同型号的砂纸插入在边槽503的内部安装,使得不同型号的砂纸可以使用进行打磨,而安装槽501则是用来插入安装插块7的,使得插块7可以与移动件5连接使用,从而需要加大同时打磨的面积的时候,可以使插块7辅助将砂纸支撑固定,便于砂纸打磨使用,安装槽501的顶端为倾斜状结构,是为了使得插块7插入的时候,可以进行导向,从而使插块7可以快速安装使用,而限位块502为橡胶材质,则是用来设在安装槽501的内部两侧的,使得插块7插入的时候,可以与限位块502接触进行固定安装。
其中,主体1包括有顶仓101,导向杆102,导向槽103;主体1的内部顶端设有矩形结构的顶仓101,且顶仓101的内部中间位置通过连接板安装有电机,并且电机的底部通过传动轴安装有凸轮;顶仓101的底部两侧设有圆柱形结构的导向杆102,且导向杆102的外侧安装有弹簧;顶仓101的底部安装有中字型结构的导向槽103,本装置在使用的时候,是通过电机驱动凸轮,使得凸轮推动受力块4以及移动件5进行来回移动,从而带动砂纸进行打磨,而顶仓101则是用来通过连接板安装电机的,也是用来嵌入受力块4的,使得受力块4可以接收凸轮动力进行移动,而导向杆102则是用来穿过弹簧以及辅助板的贯穿孔内部的,使得受力块4可以被导向移动,使得受力块4被凸轮顶动之后,弹簧可以受力将受力块4反向推动,从而使移动件5可以来回移动的打磨。
其中,侧件2包括有连接槽201,接触件202;侧件2为矩形结构,且侧件2的外侧中间位置设有连接槽201,并且连接槽201为T形结构;侧件2的外侧两边通过连接块安装有接触件202,且接触件202的外侧为弧形结构,并且接触件202为橡胶材质,侧件2是用来带动主体1与连接件3进行连接的,侧件2通过正反转轴与主体1连接,是为了侧件2使用的时候,可以便捷的前后移动调节打磨位置,而连接槽201则是用来嵌入安装连接头302的,使得连接头302可以接收弹簧的动力在其内部移动调节,而接触件202则是在侧件2接收弹簧动力移动之后,接触件202可以在插槽301的内部移动与竖杆303接触,从而便于接触件202带动本装置进行限位固定使用。
其中,连接件3还包括有竖杆303;竖杆303为两根圆柱形杆,且竖杆303的底部设有挡块,并且竖杆303的顶端设有连接板;竖杆303的顶端通过连接板以及螺栓与机械加工设备相连接,,而竖杆303则是用来提前与机械加工设备进行连接的,使得本装置也可以连接使用,使得竖杆303插入到连接件3的通孔内部移动,使得竖杆303可以起到导向的作用。
其中,受力块4包括有导向件401;受力块4为矩形结构,且受力块4的两侧设有辅助板;受力块4两侧的辅助板外侧设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆102;受力块4的内部设有导向件401,且导向件401为T形结构,受力块4是用来安装在顶仓101的顶端的,使得受力块4可以接收凸轮以及弹簧的动力进行来回移动,而辅助板则是用来通过贯穿孔与导向杆102进行连接的,使得受力块4可以被导向移动,而导向件401则是用来嵌入安装在导向槽103的内部导向移动的。
其中,移动件5还包括有边槽503;边槽503为L形结构,且边槽503的夹角外部为弧形结构,并且边槽503的夹角内部为圆柱形结构;边槽503设在移动件5两侧底部,而边槽503则是使砂纸的两端插入的,使得砂纸使用的时候,可以在边槽503的内部与外件601接触固定,边槽503的外侧夹角为弧形结构,是为了使得砂纸插入之后,可以被有效的弯曲向外移动,边槽503的夹角内部为圆柱形结构,是为了使得调节杆6可以安装在其内部旋转使用。
其中,调节杆6包括有外件601,拉杆602;调节杆6为圆柱形结构,且调节杆6的外侧设有环状排列的外件601;外件601的截面为楔形结构,且外件601为橡胶材质;调节杆6的前端内部设有中间凸起圆柱形结构的内缩孔,且内缩孔的上下两端设有矩形槽;拉杆602为中间凸起圆柱形结构,且拉杆602的上下两端设有矩形块,并且拉杆602的内端嵌入安装在内缩孔的内部,调节杆6是用来通过人力旋转的,从而带动外件601进行旋转,便于外件601弯曲与砂纸接触,便于砂纸的固定,外件601为橡胶材质,是为了可以弯曲挤压砂纸,从而便捷的将砂纸固定安装使用,而拉杆602则是用来安装在内缩孔拉动的,使得安装较宽的砂纸使用的时候,也可以将拉杆602拉出使用,使得便捷的使调节杆6进行旋转。
其中,插块7包括有固定件701;插块7为L形结构;固定件701为L形结构,且固定件701的顶端为楔形结构,并且固定件701为橡胶材质;固定件701安装在主体1两侧的凹槽内侧;所述插块7是用来在加大打磨面积的时候,可以将插块7插入在安装槽501的内部,使得插块7可以将砂纸进行支撑使用,而不使用的时候,可以嵌入到主体1两侧的凹槽内部,从而与固定件701接触,使得固定件701可以将其固定连接,使得插块7不使用的时候也不会脱落。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以事先将竖杆303的顶端通过螺栓与机械加工设备进行连接,使得主体1可以被安装在适当的位置,当工件被切割完成出现振痕的时候,可以通过人力将砂纸安装,使得适当型号的砂纸可以安装使用,使得砂纸的两端可以插入边槽503的内部,然后控制调节杆6旋转,使得外件601可以将砂纸挤压拉动旋转,当拉紧之后,外件601可以稳固的将砂纸固定,而当需要加大同时打磨的面积以及较大砂纸使用的时候,可以先将砂纸两端的两边裁剪,然后控制插块7插入到安装槽501的内部固定,使得安装槽501可以稳固的将插块7进行安装,从而使插块7可以支撑砂纸,然后使用拉件直接拉动主体1,使得侧件2可以带动接触件202向外移动,不再与竖杆303接触,从而解除限位,然后控制主体1调节到适当的高度,停止拉动主体1,使得接触件202重新与竖杆303接触固定,然后打开电机的开关,使得电机通过凸轮控制受力块4以及移动件5来回移动,使得砂纸可以跟随一起来回移动,然后左右控制主体1移动到适当的位置,使得砂纸可以对振痕进行打磨消除。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:包括:主体(1),侧件(2),连接件(3),受力块(4),移动件(5),调节杆(6)和插块(7);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的顶端两侧设有矩形凹槽,并且主体(1)的顶端中间位置设有拉件;所述侧件(2)安装在主体(1)的侧边,且侧件(2)的内侧通过正反转轴与主体(1)的侧边相连接;所述受力块(4)安装在顶仓(101)的内部底端,且受力块(4)底部的导向件(401)嵌入在导向槽(103)的内部移动,并且受力块(4)的侧边与凸轮的外侧相接触;所述调节杆(6)安装在边槽(503)的内部旋转,且调节杆(6)的两端插入在边槽(503)两端的插孔内部;所述插块(7)使用时内端插入在安装槽(501)的内部,且插块(7)不使用时插入在主体(1)两侧的凹槽内部与固定件(701)接触。
所述连接件(3)包括有插槽(301),连接头(302),竖杆(303);所述连接件(3)为矩形结构,且连接件(3)的顶端设有两个贯穿孔;所述插槽(301)设在连接件(3)的内侧,且插槽(301)的内端与贯穿孔内部相连通;所述连接件(3)的内端设有连接头(302),且连接头(302)为T形结构,并且连接头(302)的两边外侧设有弹簧;所述连接件(3)安装在侧件(2)的外侧,且连接头(302)以及弹簧嵌入安装在连接槽(201)的内部。
所述移动件(5)包括有安装槽(501),限位块(502),边槽(503);所述移动件(5)为T形结构,且移动件(5)的底部前后两端中间位置设有安装槽(501);所述安装槽(501)为矩形结构,且安装槽(501)的外侧顶端为倾斜状结构;所述安装槽(501)的内部两侧设有限位块(502),且限位块(502)为楔形结构,并且限位块(502)为橡胶材质;所述移动件(5)安装在主体(1)的底部,且移动件(5)的顶端中间位置与导向件(401)的底部相连接。
2.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述主体(1)包括有顶仓(101),导向杆(102),导向槽(103);所述主体(1)的内部顶端设有矩形结构的顶仓(101),且顶仓(101)的内部中间位置通过连接板安装有电机,并且电机的底部通过传动轴安装有凸轮;所述顶仓(101)的底部两侧设有圆柱形结构的导向杆(102),且导向杆(102)的外侧安装有弹簧;所述顶仓(101)的底部安装有中字型结构的导向槽(103)。
3.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述侧件(2)包括有连接槽(201),接触件(202);所述侧件(2)为矩形结构,且侧件(2)的外侧中间位置设有连接槽(201),并且连接槽(201)为T形结构;所述侧件(2)的外侧两边通过连接块安装有接触件(202),且接触件(202)的外侧为弧形结构,并且接触件(202)为橡胶材质。
4.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述连接件(3)还包括有竖杆(303);所述竖杆(303)为两根圆柱形杆,且竖杆(303)的底部设有挡块,并且竖杆(303)的顶端设有连接板;所述竖杆(303)的顶端通过连接板以及螺栓与机械加工设备相连接。
5.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述受力块(4)包括有导向件(401);所述受力块(4)为矩形结构,且受力块(4)的两侧设有辅助板;所述受力块(4)两侧的辅助板外侧设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆(102);所述受力块(4)的内部设有导向件(401),且导向件(401)为T形结构。
6.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述移动件(5)还包括有边槽(503);所述边槽(503)为L形结构,且边槽(503)的夹角外部为弧形结构,并且边槽(503)的夹角内部为圆柱形结构;所述边槽(503)设在移动件(5)两侧底部。
7.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述调节杆(6)包括有外件(601),拉杆(602);所述调节杆(6)为圆柱形结构,且调节杆(6)的外侧设有环状排列的外件(601);所述外件(601)的截面为楔形结构,且外件(601)为橡胶材质;所述调节杆(6)的前端内部设有中间凸起圆柱形结构的内缩孔,且内缩孔的上下两端设有矩形槽;所述拉杆(602)为中间凸起圆柱形结构,且拉杆(602)的上下两端设有矩形块,并且拉杆(602)的内端嵌入安装在内缩孔的内部。
8.如权利要求1所述用于机械加工设备中的消除磨削振痕的机构,其特征在于:所述插块(7)包括有固定件(701);所述插块(7)为L形结构;所述固定件(701)为L形结构,且固定件(701)的顶端为楔形结构,并且固定件(701)为橡胶材质;所述固定件(701)安装在主体(1)两侧的凹槽内侧。
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